1、唐鋼美錦煤庫(kù)備煤倉(cāng)工程滑模施工應(yīng)急預(yù)案鐵嶺市天筑建設(shè)工程有限責(zé)任公司2013年 1 月 13 日6為保證滑模的正常施工， 保證施工進(jìn)度及工程質(zhì)量， 針對(duì)滑模施工中可能出現(xiàn)的各種情況，做好各種應(yīng)急防范措施，特制定本應(yīng)急預(yù)案。一、工程概況本項(xiàng)目為灤縣美錦（唐山）焦化廠備煤倉(cāng)工程，鋼筋混凝土圓筒倉(cāng)6 座，一字排開(kāi)，筒倉(cāng)內(nèi)徑為21.0m,圓筒倉(cāng)倉(cāng)頂標(biāo)高49.970m,倉(cāng)壁厚度為450mm基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。鋼筋混凝土樓梯2 座，樓梯頂標(biāo)高53.600m。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng) : 霍金忠成員：高良友、劉寶、劉興家、姚廣強(qiáng)。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)0建立崗位生產(chǎn)責(zé)任制，教育和培訓(xùn)廣大施工人員掌握滑

2、模的有關(guān)操作規(guī)程和滑模期間易出現(xiàn)的質(zhì)量事故。0）針對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的停水、停電，攪拌站、塔吊、滑模設(shè)備出現(xiàn)故障及砂子、卵石、水泥等材料的供應(yīng)不足，制定針對(duì)性的預(yù)防措施保證滑模期間砼的連續(xù)澆筑。如發(fā)生以上現(xiàn)象，按制定好的應(yīng)急措施及時(shí)有組織的及時(shí)解決。三、施工準(zhǔn)備1） 滑模期間滑模技術(shù)管理人員兩名、現(xiàn)場(chǎng)管理人員一名，白天夜間各 1 名。2） 滑模期間勞動(dòng)力保證人數(shù)：力工： 25 人，瓦工： 6 人，振搗工： 3 人，鋼筋工： 28 人，混凝土： 3 人。3）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)10KW功率發(fā)電機(jī)，防止滑模期間出現(xiàn)停電現(xiàn)像。4） 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩臺(tái)水泵，保證滑模期間正常供水。5） 滑模期間備用 1 臺(tái)液壓機(jī)。四：

3、滑模砼施工質(zhì)量的分析與處理1、砼水平裂縫或被模板帶起（ 1）原因分析1）模板傾斜度太小或出現(xiàn)上口大、下口小的倒傾斜度時(shí)，而硬性提升；2）糾正垂直偏差過(guò)急，使砼拉裂；3）提升模板速度太慢，使模板與砼粘結(jié)；4） 模板表面不光潔、摩阻力太大；（ 2）處理方法：1 ）糾正模板的傾斜度，使其符合要求；2 ）加快提升速度，并在提升模板的同時(shí)，用木錘等工具敲打模板背面，以消除砼與模板的粘結(jié)；3 ）糾正垂直偏差時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止砼彎折；4 ）經(jīng)常清除粘在模板上表面的砼渣；2、砼的局部坍塌（ 1）原因分析：砼提模后局部坍塌，最容易在模板的初升階段出現(xiàn)。主要原因是提升過(guò)早，或砼沒(méi)有按分層澆圈的方法澆筑。（ 2）

4、處理方法：對(duì)已坍塌的砼，應(yīng)及時(shí)清理干凈。然后在坍塌處補(bǔ)以比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的干硬性豆石砼（砼品種的水泥）修補(bǔ)后，將表面抹平，做到顏色及平整度一致。3、砼表面魚(yú)鱗狀外凸（ 1）原因分析：1 ）提升架設(shè)計(jì)剛度不夠或振搗過(guò)猛等造成側(cè)壓力過(guò)大，引起模板外漲變形。2）模板組裝或進(jìn)行調(diào)整時(shí)不合格。3）澆灌層過(guò)厚，加大模板的側(cè)壓力，導(dǎo)致模板變形。（ 2）預(yù)防措施1 ）模板裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮不利條件下砼入模沖擊力和振搗時(shí)的側(cè)壓力等影響，確保提升架、圍圈和模板等的部分構(gòu)件的剛度。2 ）在模板滑模過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)模板狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板變形和模板傾斜度不符合要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行糾正。3 ）砼的澆筑應(yīng)嚴(yán)

5、格按薄層澆灌、均勻澆圈等要求進(jìn)行，澆灌層的厚度以不大于300 mm為宜，同時(shí)防止振搗器強(qiáng)力振搗鋼筋、支撐桿和模板。五、滑模垂直度控制與糾偏方法1、水平控制采用限位卡加筒形套控制法：在提升架上方的支承桿上設(shè)置限位卡, 距離以一個(gè)提升高度或一次控制高度為準(zhǔn)，一般為300mmfc右，在千斤頂上方設(shè)筒形套， 使所有千斤頂行程一致。2、糾偏一般采用以下三種方法糾偏：a操作平臺(tái)傾斜法：一次抬高量2個(gè)千斤頂行程。b 調(diào)整操作平臺(tái)荷載糾偏法：在爬升較快千斤頂部位加荷，壓低其行程，使平臺(tái)逐漸恢復(fù)原位。c. 支承桿導(dǎo)向糾偏法當(dāng)用上述兩種方法仍不能達(dá)到目的時(shí)， 可采用此法繼續(xù)糾偏， 其方法有二種：a.） 在提升架千

6、斤頂橫梁的偏移一側(cè)加墊挈型鋼墊，人為造成千斤頂傾斜。b） 切斷支承桿重新插入鋼靴， 把鋼靴有意地反向偏位， 造成反向傾斜， 由于支承桿的導(dǎo)向關(guān)系，帶動(dòng)提升架上升達(dá)到糾偏的目的。3、質(zhì)量保證措施1）應(yīng)組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審。2）統(tǒng)一組織有關(guān)施工人員，認(rèn)真做好各項(xiàng)各級(jí)滑模工藝交底工作，項(xiàng)目復(fù)核人做好技術(shù)復(fù)核和變更聯(lián)系工作，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和國(guó)家規(guī)范施工。3）施工中必須嚴(yán)格貫徹國(guó)家施工技術(shù)規(guī)范和規(guī)程及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4）做好測(cè)量. 定位 . 放線工作，并經(jīng)監(jiān)理（甲方）復(fù)查簽證。5）做好施工記錄并設(shè)立專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料整理和簽證工作。6）根據(jù)天氣溫度及時(shí)在混凝土中摻入外

7、加劑，必須控制好混凝土初凝和終凝時(shí)間及混凝土的出模強(qiáng)度。 泵送混凝土不得直接入模， 應(yīng)先泵在平臺(tái)板上， 由混凝土工平推入模，以確保每層混凝土均勻澆筑300 mm07） 嚴(yán)格操作平臺(tái)工作面管理，材料堆放均勻 . 整齊。8）特殊工種和重要崗位必須持證上崗。9） 保證施工人員，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律， 嚴(yán)格交接班制度. 滑升過(guò)程中各種人員不能脫崗，以確保工程質(zhì)量和工期。10）建立筒體滑升制度4、滑升條件的檢查在滑升之前, 必須檢查如下滑升條件是否符合要求；1）所有工作的千斤頂都處于正常的工作狀態(tài), 如有故障的千斤頂 , 某些液壓組件都應(yīng)更換修復(fù)。2）每層（250300mm聆澆搗完畢時(shí)才可以提升。3）在滑升模板

8、的下口砼應(yīng)都滿足出模強(qiáng)度的要求。4） 拆除一切有障于滑升障礙物； 各種施工材料. 工具及其它附屬設(shè)備是否分散堆放或布置到指定位置, 保證施工操作平臺(tái)荷載盡量均勻分布。六、滑模施工的安全技術(shù)措施1）操作平臺(tái)及吊腳手架上的鋪板，必須嚴(yán)密平整、防滑、固定可靠，并不得隨意挪動(dòng)。操作平臺(tái)上的孔洞（如上下層操作平臺(tái)的通道孔、梁模滑空部位等） ，應(yīng)設(shè)蓋板封嚴(yán)。操作平臺(tái)（包括內(nèi)外吊腳手的）的邊緣，設(shè)鋼制護(hù)欄桿，其高度不小于120cml橫檔間距不大于35cml底部設(shè)高度大于18cm的擋板。在防護(hù)欄桿外側(cè)應(yīng)滿掛鐵絲網(wǎng)或安全網(wǎng)封閉， 并應(yīng)與防護(hù)欄桿綁扎牢固。內(nèi)外吊腳手架操作面一側(cè)的欄桿與操作面的距離，不大于10cm。操作平臺(tái)的內(nèi)外吊腳手架，應(yīng)兜底滿掛安全網(wǎng)，并應(yīng)符合下列要求：不得使用破爛變質(zhì)的安全網(wǎng)， 安全網(wǎng)與吊腳手骨架應(yīng)用鐵絲或尼龍繩進(jìn)行等強(qiáng)連接，連接點(diǎn)間距不應(yīng)大于 50cm。離周?chē)ㄖ镙^近的地段施工時(shí)，操作平