1、四通道煤粉燃燒器技術要求：1.窯頭噴煤管的形式、規格、外形與窯頭噴煤管能力必須與回轉窯配套，并留有足夠的富余。噴煤管的結構從內到外一次為：燃油通道、中心風、煤風、旋流風和軸流風。2窯頭噴煤管應包括所需各部件、裝置、附件，能與現場的小車對接。3按照回轉窯的操作要求，窯頭噴煤管應滿足在適宜的熱交換下形成最理想的燃燒過程。在操作時能夠連續調整各種需要的火焰形狀。4窯頭噴煤管是通過所需要的燃料的混合來實現燃燒過程的，因此能針對窯燃燒工藝過程的特殊需要調整熱交換就顯的尤為重要。它應該具有由窯點火時的最小燃燒量連續增加至正常操作量這個較大的調節范圍。同樣，其火焰形狀也應能夠在一個盡可能寬的范圍內控制。5窯

2、頭噴煤管應設計成磨損最小，且能達到非常理想的燃燒工況，并能劣質煤的燃燒。6為達到上述要求，需提供多通道噴煤管。因為這種噴煤管對于固體燃燒能在操作期間任意改變火焰形狀。在窯頭噴煤管進口以及煤粉與輸送空氣混合后改變方向的地方應采取磨損保護措施。窯頭噴煤管中央套管在窯開車時應適應液體燃料的輸送。 7窯頭噴煤管能適應對火焰形狀的調節，根據工況調整氣體進口管的內部結構。煤風、旋流風和軸流風的出口截面積可以在線方便的調節，因此噴煤管上必須配備滿足調節的波紋補償器四個。8窯頭噴煤管的渦流角應與其它賣方提供的窯相匹配。窯頭噴煤管應操作靈活可靠，火焰調節簡便，煤粉與空氣應混合均勻，燃燒完全，保證窯、爐內燃燒溫度

3、穩定。9窯頭噴煤管噴煤量的正常調節范圍為>1:10。要求提供低NOx的窯燃燒器。10為了方便窯點火，使用油的油槍將由賣方提供。但它不需要為維持燃燒而長期使用。油槍可以方便的從噴煤管的尾部抽出。11附屬部分賣方應提供有關的詳盡的技術文件足以支持設計和運輸、儲存安裝及生產操作的需要，并對買 方技術人員進行不同階段的各種技術指導及培訓服務。對與所供設備配套的買方應供的設備如煤風風機的技術要求應詳盡提出。燃燒器澆注料部分長度6100mm，總長10990mm燃燒器總重：3600kg噴嘴部分全部采用耐熱鋼，材質為：Cr25Ni20；后部為20#無縫鋼管；波紋補償器為不銹鋼，材質304型號燃煤量(t/

4、h)最大燃煤量（t/h)重量Kg煤風風機凈風風機風量(m3/分)風壓(KPa)風量(m3/分)風壓(KPa)SR2-9YF6.09.09.0360045.268.682.229.4技術性能一、原理如后附圖1示，煤粉由氣流攜帶從煤風管按一定的擴散角向外噴出，由外鄰的旋流風傳給相當高的動量和動量矩，以高速度螺旋前進，并繼續徑向擴散，與高速射出的軸流風束相遇。軸流風束的插入進一步增強了煤、風的混合（包括周圍的二次風），并可調節火焰的發散程度，能按需要調節火焰的長短、粗細，達到需要的火焰形狀。中心風的作用是促使中心部分的少量煤粉及CO燃燒，使燃燒更為充分，并起穩流的作用。由于這種燃燒機理和旋流風、軸流

5、風具有的高速度，燃燒是非常迅速和完全的。二、特點l 火焰形狀更為規則完整：能克服一些三通道燃燒器存在的形狀不規則、掃窯皮的缺點，從而延長窯襯使用壽命；l 節能：能降低一次風量，使一次風比例由單通道的2025、三通道的12.515，降到710，最小可達4%；與此同時，二次風相應增加，加速了冷卻機內的熱交換，提高了熟料的熱回收率；以及煤的充分燃燒從而達到節約能源的目的；l 可燃燒低值煤、劣質煤，無煙煤，降低生產成本；l 提高熟料質量、產量：由于二次風增加，使熟料冷卻得更為充分、快速，從而提高熟料質量；由于燃燒效率的提高和熟料冷卻的加速從而提高窯產量；l 降低CO和NOX的含量：由于煤風混合更為充分，燃燒更為快速完全，降低了窯尾廢氣中CO和NOX的含量，有利于電收塵的安全運行和環保；l 在線調節方便：根據不同煤質及工藝要求，對火焰長短、粗細、強弱可隨機調整，且調節范圍大；l 使用壽命長：噴嘴采用了特殊材料，可在1200下抗氧化。如圖2所示，本燃燒器由以下各部分組成： 它是由管路、噴嘴、金屬波紋補償器、蝶閥、壓力測量儀表和保護層等構成。管路：由外到內共分五條，分別為軸流風道、旋流風道、煤風道、中心風道和燃油管。因為燃油管是供點火用，故習慣上稱為四通道。噴嘴：由特殊材料加工，各管道的噴出口面積可調，從而調節噴出的風速，是保證火焰形