1、鈑金操作技能訓練之四 外形修復機的使用 目標：熟練掌握外形修復機的使用步驟 重點、難點：掌握外形修復機的使用步驟外形修復機 一般在進行維修時普遍采用鈑金錘、墊鐵維修或者使用外形修復機外形修復機進行維修兩種方式但這兩種方式對車身外板損傷修復 高性能外形修復機外形修復機使用操作方法 四：碳棒焊接、縮火 連接負極線 選擇碳棒焊接轉換接頭、選擇焊槍并鎖緊 根據板材的厚度調節適當的電流 根據板材的厚度調節的電流調節適當的時間 選擇工作模式（手動） 選擇碳棒并連接鎖緊；將焊槍輕壓到車體的修復部位，輕按焊槍開關直接修復 外形修復機使用操作方法 五：蛇形線焊接 連接負極線 選擇焊接頭連接并鎖緊 根據板材的厚度

2、調節適當的電流 根據板材的厚度調節的電流、調節適當的時間 選擇工作模式（自動） 選擇蛇形線 把蛇形線正正的擺放到修復點 將焊槍（焊接頭）輕壓到蛇形線上，輕按焊槍開關焊接 選擇鉤式拉拔器（多爪拉拔器）修復 吸盤的使用 手動吸盤的使用手動吸盤的使用將吸盤與拉錘連接將吸盤用力按到沒有死角的凹陷部位用 滑錘反方向用力將凹陷部位拉出 起動吸盤的使用起動吸盤的使用將氣源與吸盤頂端的接頭連接打開閥門并將吸盤吸到車身凹陷部位用 滑錘反方向用力將凹陷部位拉出關閉閥門吸盤會自行脫落 雙面碰焊機的使用 連接負極線 接好氣管 調節壓力（610kg） 根據板材的厚度調節適當的電流 根據板材的厚度調節的電流、調節適當的時

3、間 請切換到雙面焊槍 按氣動開關，將雙面焊槍槍頭夾到要焊接的部位上，再按焊槍焊接開關進行雙面碰焊雙面碰焊機作為修復使用時的注意事項請調節焊槍開關到單面焊槍位置功能選擇時要進行設置舉例1：墊片焊接 連接負極線 將墊片連接頭與焊槍連接并鎖緊 選擇墊片修復功能【選擇（CHOICE） 設置（SET）】根據板材的厚度調節適當的電流【功率（POWLR）】 根據板材的厚度電流的大小調節適當的時間【TIME】 請選擇單面焊槍 裝好墊片將焊槍輕壓到車體的凹陷部位，輕按焊槍開關焊接 選擇拉拔器修復舉例2：碳棒加熱 連接負極線 選擇碳棒焊接轉換接頭、選擇焊槍并鎖緊 選擇單面焊槍 設置【根據板材的厚度調節適當的電流

4、時間選擇為（FF）】 選擇碳棒并連接鎖緊；將焊槍輕壓到車體的修復部位，輕按焊槍開關直接修復 其余焊接方法依次類推碳棒焊接、碳棒縮火在選擇時間時必須選擇【FF】檔位 操作時只需要選擇與焊接焊接工件符合的檔位即能達到最佳的焊接焊接效果. 技術參數技術參數 電源電壓：1-50/60Hz 220V/380V額定負載持續率：5% 16KV.A最大焊接焊接功率：16KV.A連續功率：Sp=4KV.A絕緣等級：B級次級空載電壓：4.2V-12V次級最大短路電流：4.5KA-13.5KA外形修復機-組合工具 外形修復機外形修復機配備多種工具組合可以完成焊接各種墊圈、OT片、三角片、螺柱、蛇形線等各種介介子，子

5、，收火功能，單面點焊功能等焊接電流焊接電流穩定焊接無大量火花出現不會出現焊接不牢固或焊穿出現孔洞等缺陷。 車身快速維修組合工具，組合工具外形修復機強力拉拔組合工具 強力拉拔組合工具(圖3)：針對較強硬板件設計，采用簡單的頂拉原理，配有多種支腳，可根據不同位置進行組合，方便拉拔;可以任意調節拉拔幅度;具有鎖止功能，方便同時進行其他動作;拉拔力量夠強，基本滿足車身外鈑件的快速拉拔維修。強力拉拔組合工具外形修復棱線拉拔組合工具 棱線拉拔組合工具(圖4)：采用簡單的頂拉原理;配有多個支腳、橫梁，可根據不同位置進行組合，方便拉拔;可以根據需要控制拉拔幅度;方便對車身腰線位置進行快速拉拔作業，并確保拉拔質

6、量;拉拔力量夠強，基本滿足車身外鈑件的快速拉拔維修;棱線拉拔組合工具外形修復省力拉拔組合工具 省力拉拔組合工具：采用簡單的杠桿拉拔原理;配有支腳、拉鉤及橫梁，可根據不同位置進行組合，方便拉拔;可以根據需要控制拉拔力量及幅度;方便對車身頂部等位置進行快速拉拔作業;拉拔力量夠強，基本滿足車身外鈑件的快速拉拔維修;省力拉拔組合工具外形修復簡易拉拔組合工具 簡易拉拔組合工具(圖6)：采用力的相互作用原理;配有多種手拉鉤，方便提拉車身焊接的墊片等介子介子;與鈑金錘配合更簡單的對車身外鈑拉伸修復。 簡易拉拔組合工具外形修復輔助工具 輔助工具(圖7)：鈑金滑動拉錘，拉伸指針，墊片拉桿。作業：作業： 敘述外形修復機的操作步驟？敘述外形修復機的操作步驟？舉例一：車身板件損傷的修復 1、車身門檻板損傷的修復 在實際鈑金維修工作中，我們經常碰到像汽車門檻等強度較高外板損壞，