1、低溫液體充裝安全管理規定（試行）第一章總則2第二章內容22.1 .充裝流程22.2 .規定和要求323液體質量824其它8第一章總則1.1加強對低溫液體灌裝、司磅過程的規范和安全管理，建立安 全、優質服務的液體灌裝和司磅程序，更好的樹立對外窗口的良好 形象。1.2 適用范圍:杭氧氣體中心所轄氣體公司低溫液體灌裝崗位、司磅崗位和充裝區域。第二章內容2.1 .充裝流程液體槽車通過公司門衛準入檢查后自大門進入 ，并按規定的路 線行駛至指定的泄壓區，泄壓后經地中衡過磅，然后再充裝。灌裝 結束過磅后從大門離開。所有液體槽車在充裝前都必須到指定的停車場進行登記。2.1.2 公司門衛負責檢查準運證。槽車司乘

2、人員在過磅前接受檢查。液體槽車在充裝前接受安全設施檢查。在充裝過程中，充裝現場、槽車及司乘人員接受安全監督檢 查。司磅人員負責與停車場聯系。運行班長負責與銷售人員聯系。2.2 .規定和要求221公司與客戶必須簽訂低溫液體安全灌裝承諾書”，承諾遵守 公司安全管理規定，方可進入公司充裝低溫液體。充裝和司磅崗位人員貫徹執行公司對液體充裝的安全生產指 令和要求，全面具體負責裝置界區內所有低溫液體充裝和司磅的操 作和安全。充裝崗位人員必須通過有關低溫液體特性、充裝規定和充裝 操作的安全培訓及考核，在崗期間要隨時接受公司有關安全、技術 人員的檢查、考核，并有責任提醒、告知外來人員有關安全事項。低溫液體應引

3、到專門設施內排放.如需直排應對地面、設施采取 防護措施.在充裝或排放低溫液體時，應配戴必要的防護用品、用具，要預 防因閥門填料泄漏，軟管連接不嚴等導致液體噴濺。開啟閥門應緩 慢。在氬、氮排放處要預防因局部空間氧含量減少而引起窒息。液氧蒸發成氣氧時能被衣服等織物吸附，應在空氣流通處通風置 換。嚴禁液氧與可燃物質接觸。在充裝液氧和處理接觸液氧的設施時，不得穿戴被油脂沾污的工 作服和個人防護裝備。凡被油脂沾污過的衣服和防護用品必須更 換；不得穿有靜電效應的化纖服裝；不得穿有釘鞋。儲罐和槽車的充滿率不得大于95%，嚴禁過量充裝。純度低于產品指標時嚴禁充裝，并查明原因。閥門開關不動時應采取措施，嚴禁用力

4、扳動。儲罐出現不正常升壓，外部出現冷凝跡象或結霜時，應停止充罐，查 明原因。低溫液體管道兩端閥門關閉時，應先排盡管內液體。懷疑壓力表、液位計指示不準、安全閥整定壓力不符合工藝要求 時，應及時檢查、校對。在充裝槽車時，應防止氣體或液體倒回儲罐內。較長時間儲存液氧時，應按時分析碳氫化合物含量。外來液體灌裝設備，必須具備經有關勞動部門檢驗和相關部 門審驗的相關證件。液體槽車必須有固定合格的駕駛人員和槽車押 運員，并經過低溫液體充裝操作培訓。所有槽車應在規定的停車場等候，不得停靠在公司的道路上。客戶進入現場必須遵守公司的各項安全規定，進入灌裝現場 要服從充裝崗位人員的安全管理，對于違反公司安全規定的行

5、為，公 司安全人員和崗位人員將責令其糾正。變更充裝介質的槽罐要進行評估，在經過審核后，再做相關 的置換和分析工作。變更充裝介質僅局限于液氧、液氮、液氬。槽車駛上地衡前速度要控制在5公里/小時以下。司磅崗位人員必須對進入現場的槽車按發貨單核對車號、噸 位、灌裝介質，填寫確認表。充裝崗位檢查槽車安全設施，填寫確 認表。2.2.10 公司內所有充裝接口全部為CGA接頭，在沒有車輛充裝 時，以加鎖方式防止未經許可的使用，且灌裝現場不放置軟管。對于CGA接頭液體槽車，可使用隨車攜帶CGA-CGB軟管進行充 裝。對于非CGA接頭的液體槽車，如果是經登記確認（固定介質）的長 期來公司充裝車輛，準予使用隨車C

6、GA-CGB軟管進行灌裝。對于臨時用戶槽車，經銷售人員及灌裝管理人員對槽車介質進行 確認無誤后，在辦理軟管（或過渡接頭）借用登記手續后，才能進 行充裝。2.2.11 充裝崗位人員按照運行要求，安排槽車充裝位置，熄火、 拉手剎，充裝崗位人員督促駕駛員用滑動塊將槽車固定 。停車后駕 駛員將車鑰匙交充裝崗位人員保管。2.2.12 所有充裝槽車，必須經過以車鑰匙換取接頭開鎖鑰匙的過 程才能進行灌裝，灌裝完畢后，以開接頭鎖鑰匙換取車鑰匙方能啟 動汽車。2.2.13 槽車上的閥門和連接金屬軟管由槽車押運員負責，押運員在槽車泄壓后將軟管連接至充裝閥門接口 。槽車溢流閥必須開啟， 增壓閥必須關閉。2.2.14

7、 充裝閥門由充裝崗位人員負責打開，充裝泵由充裝崗位人員操作。打開閥門前檢查車輛的泄壓情況和金屬軟管的連接狀態，打開閥門后檢查泄漏等情況，觀察液體的充裝過程是否正常，充裝 過程中押運員不得離開現場。2.2.15 充裝崗位人員在啟動液氧、液氮、液氬裝車泵前應首先確 認液氧、液氮、液氬泵是否在線運行，還要確認有否液化氧、液化 氮進入大槽。2.2.16 在整個充裝過程中，不得用金屬工具敲打閥門、管道，充 裝槽車上要自備金屬軟管、脫脂兼容工具及消防器材。必須穿戴合 格的PPE。2.2.17 充裝量按槽車允許量，不得超載。充裝結束時崗位人員停 泵，關閉液體充裝閥。崗位人員在關閉液體充裝閥門、確認無泄漏 后

8、，監督客戶單位押運人員卸下充裝軟管，靜置5分鐘以上，方可 拿回汽車鑰匙啟動汽車發動機離開。2.2.18 嚴禁灌裝崗位人員及槽車司機、押運員在現場吸煙、喝 酒。2.2.19 嚴禁現場用水沖洗車輛，現場不得檢修車輛、不得亂倒垃 圾和油脂類物品。2.2.20 槽車有下列情況之一者不予充裝：槽車安全設施不靈，無阻火器，無靜電接地，無消防器材；槽車屬首次充裝液氧且無脫脂合格證明；壓力容器使用證過期的；上次充裝介質不明的；變更充裝介質沒有得到銷售、生產主管或相關技術人員批準的；司機或押運員有酗酒狀態的；槽車上沒有押運員的，或沒有押運證的；槽車內壓力過高。2.2.21 現場有下列情況之一者不得進行低溫液體充裝 ：現場有檢修、動火項目；液氧（氮）儲槽、液氧（氮）泵處于生產緊急情況過程中；雷雨等惡劣天氣；高溫期間、周邊生產裝置停車排放物料或公司明令禁止灌裝液體 期間；儲槽液位降至規定最低液位時。2.2.22 司磅規定：空車過磅前必須在指定區域泄壓，余壓不超過0.15MPa ；槽車停放位置正確；空車過磅駕駛室內不得留人，地磅上不得留有雜物；客戶無發貨單、證照不齊、無生產區通行證，或發貨單據的日 期、充裝介質、充裝噸位、車牌號等與實際不符；電腦不能正常工作時，只有經運行經理同意后，有運行班長和司 磅人員一起進行人工計量。2.2.23 司磅崗位不得擅自更改車號