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文檔簡介
1、噴漆、檢驗指導書品管部噴漆、檢驗指導書編號: JTPG2014050011、本操作指導書適用于我公司所有產品的涂裝工藝過程控制、成品檢驗和驗收。2、涂料使用我公司合格供方提供的快干環氧枉酯防銹底漆、雙組份丙烯酸聚氨酯面漆。3、噴涂技術要求3.1 外觀顏色:油漆顏色色差值 E*ab 應小于等于 1.5。3.2漆膜厚度:底漆漆膜厚度大于等于50卩m,總漆膜厚度大于等于 80卩m。3.3 外觀質量要求:a油漆表面、邊角界面應清晰無毛邊,邊角油漆豐滿,不允許有漏涂、漏底、脫落、開裂等涂裝缺陷。b. 表面質量應光亮平整,不允許有顆粒、流掛、針孔、縮孔、橘皮等涂裝缺陷,不允許有底材磨痕、凹坑等缺陷。3.4
2、漆膜硬度:用 HB鉛筆芯推過漆膜表面時,漆膜表面無塑性變形和內聚破壞。(注:塑性變形指漆膜表面永久的壓痕,但沒有內聚破壞;內聚破壞指:漆膜表面存在可見的擦傷或刮破)3.5 附著力:采用劃格法進行試驗,附著力應達到 1 級。3.6 光澤度:面漆 60°光澤度應大于等于 90光澤單位。3.7室外耐久性:在大于等于兩年的時間,涂層的失光率W15%,色差W 5。3.8 耐腐蝕性能:在不小于三年的情況下,涂層無磕碰時不出現銹蝕。4、涂裝工藝流程拋丸t清理表面t噴涂底漆t噴涂面漆5、拋丸完成標準:氧化皮、銹及污物應清除到僅剩有輕微的點狀或條狀痕跡的程度,用清潔干燥的壓縮空氣或干凈的刷子清理表面的
3、砂粒、塵垢等,表面應呈現金屬光澤。6、噴漆前應使用壓縮空氣吹盡表面的灰塵,不得使用毛巾、棉布等織物擦拭工件表面。7、打磨操作:a、大平面可使用風磨機打磨,磨片以 120目一240目為宜。b、打磨時風磨機要從里朝外不停地移動,在同一部位不易停頓時間過長,且壓下過緊,防止過打磨 而出現磨圈現象,邊打磨邊用毛巾擦去灰塵,并用手撫試表面,檢查平整度、光滑度。c、邊、角、楞等風磨機不能打磨到的地方應以零號的砂紙手工打磨。8、噴涂底漆a漆膜無流掛、漏噴、虛噴、嚴重橘皮等弊病,漆膜平整光滑,漆膜厚度達到不小于50 ym。b. 注意噴槍槍嘴距工件表面距離(參考值200mm300mm),保持適當的,恒定的走槍速
4、度(參考值:(3060) cm/s)。c. 使用氣泵+低壓空氣輔助噴槍噴涂,壓縮空氣管路設置油水分離器,保證壓縮空氣的潔凈,噴涂系 統壓縮空氣壓力控制在 0.4MPa 0.6MPa。9、噴涂面漆a. 漆膜無流掛、漏噴、橘皮和壓槍不均勻等弊病,漆膜平整光滑,面漆膜厚度不小于30 ym,總漆膜厚度不小于 80ym。b. 注意噴槍槍嘴距工件表面距離(參考值200mm300mm),保持適當的,恒定的走槍速度(參考值( 30 60) cm/s)。c. 使用氣泵+低壓空氣輔助噴槍噴涂,壓縮空氣管路設置油水分離器,保證壓縮空氣的潔凈,噴涂系 統壓縮空氣壓力控制在 0.4MPa 0.6MPa。d. 相鄰噴霧圖
5、形要搭接,要求前一槍與后一槍噴霧圖形應有1/31/2的搭接。(如下圖所示)當采用濕碰濕”噴涂時,先做豎直方向的噴涂,再做水平方向的噴涂。蟲尿槍e. 油漆噴涂24遍。10、漆膜干燥,可自干,也可烘干a. 自干,需保證自干環境清潔,保證自干時無灰塵等雜物落在漆膜上。b. 烘干需遵循涂料供方提供的烘干條件(包括烘干溫度、烘干時間)執行。11、找補a、檢查部件漆膜狀況,當出現漆膜表面存在流掛、漏噴、磨圈痕等時應給予修補,為避免出現光圈 現象,不能進行局部動槍,局部缺陷修補原則上就缺陷部位進行整體重噴。b、當噴涂一遍面漆達不到涂裝外觀質量標準時,必須再增加一道噴涂工序,噴涂下一道面漆前必 須徹底打磨底層
6、面漆,以保證漆膜附著力。12、質量管理與控制要求a. 建立涂裝原材料進廠檢測控制體系,對所選定的供應商供應的原材料必須按其技術條件和質量指標按批取樣檢驗,記錄檢驗結果,備案留存。b. 噴涂前的調漆,原漆與稀料及固化劑等的配比,必須嚴格按涂料供方隨原漆提供的配比要求調配, 并每次調配后做好記錄,以備查。13、生產與現場管理要求a. 現場作業環境保持清潔、成品擺放整齊、有序,工位器具配備齊全。b. 定期或不定期地對工藝文件、涂裝工藝執行情況、涂裝設備狀況和涂裝質量進行抽查,制定相應獎 懲制度。14、檢驗內容及檢驗方法序號項目單位技術要求檢驗方法1外觀狀況漆膜豐滿、光滑平整、均勻一致目測2顏色標準樣
7、板色差值 E*ab應小于等于 1.5色差儀測量3顆粒個/m2直徑v 0.5mm的顆粒少于 2目測4流掛處無目測5雜質處無目測6磨痕處無目測7漏噴處無目測8起泡處無目測9修整痕跡處無目測10非涂裝件霧漆處無目測11邊角界面清晰無毛邊、邊角油漆豐滿目測12漆膜厚度m> 80涂層測厚儀測量將光澤度儀放(或貼)在測量部位,并記錄儀器顯示數值。每個部位測量光澤度光澤單位高光漆60 °90三次,取平均值。測量平面時應選13擇大于100 X 40的平面上進行,避免由于表面不平引起漏光造成測量誤差。14硬度> HB用中華牌高級繪圖鉛筆用力(筆芯銳利邊緣破碎或劃傷漆膜)以45角向下 壓在漆膜表面上,以每秒約1cm的速 度向前推進1cm。鉛筆只削去木頭, 保留完整的無損傷的圓柱形鉛筆芯, 見圖115附著力1級用劃格器檢測16室外耐久性二年 失光率w 15% E< 5失光率用光澤計計算色差度 E用色差儀測量計算17耐腐蝕性能三年使用過程中在無磕碰情況下無銹蝕圈】鉛笙劇好后的禾畫圖計量器
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