1、施工方案審批表項目名稱：蘭州石化公司石化廠 16萬噸/年裂解裝置定力距緊固施工方 案 施工單位（公章）：甘肅一安建設科技集團有限公司第六工程公司施工單位編制：簽章：年 月日審核：簽章：年 月日審核（技術部）：簽章：年 月日審核（安環(huán)部）:簽章：年 月日審核：簽章：年 月日車間審批意 見（公章）審核：（設備）年 月日審核：（工藝）年 月日審核：（安全）年 月日分廠審批意 見（公章）審核：（設備）簽章：年 月日審核：（生產(chǎn)）簽章：年 月日審核：（安全）簽章：年 月日廠領導審批：年 月日蘭州石化公石化廠16萬噸/年裂解裝置定力距緊固施工方案編制:審核:批準:編制單位：甘肅一安建設科技集團有限公司第六

2、工程公司2019年2月20日-2 -一、工程概況 設備檢修時螺栓緊固主要是靠作業(yè)操作人員聽聲音、 靠感覺、憑 經(jīng)驗，認為緊到不能緊時就可以結束。不同的人緊固同一法蘭，緊固 力度不均勻。過緊，造成墊片失效或損壞、螺栓塑性變形，甚至造成 螺栓滑絲、斷裂。過松，則沒有起到緊固的作用，產(chǎn)生泄露。為了保 證本次檢修螺栓緊固作業(yè)的施工質(zhì)量， 根據(jù)相關要求和規(guī)范， 編制定 力距緊固方案。裂解裝置需定力距緊固的設備有塔 6座、換熱器 18 臺、儲罐 15 臺、管法蘭 20個，共 46 處。詳見石化廠裂解裝置定力距緊固明細。二、編制依據(jù)：靜密封安裝指導意見 2014年煉化裝置靜密封管理研討會議紀要 蘭州石化公司

3、關于大檢修期間靜密封定力矩緊固的管理規(guī)定 石化公司 2019 大檢修計劃及車間交底三、法蘭螺栓緊固前的技術準備工作1、設備及管道原始設計文件對緊固工具及緊固方法有明確規(guī)定 的應嚴格執(zhí)行，不得變更。如加氫反應器、高壓聚乙烯等設備。2、車間提供設計文件中明確規(guī)定的螺栓緊固力矩值或計算力矩 值所需的相關參數(shù) （包括設備位號， 緊固位置，操作壓力， 操作溫度， 介質(zhì)，螺栓的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、質(zhì)量等級，墊片形式等） 。3、施工單位必須制定螺栓緊固作業(yè)指導卡，一對法蘭一份作業(yè) 指導卡。設計文件中沒有確定的緊固力矩值由施工作業(yè)單位根據(jù)本標 準中的計算說明。四、螺栓緊固前，密封面的現(xiàn)場確認檢查、界面交接1、檢

4、查法蘭密封面的表面粗糙度，不得有銹斑、蝕坑、劃痕和 污物等。2、檢查墊片的材質(zhì)、規(guī)格尺寸及其他質(zhì)量應符合設計圖紙或相關標準的要求，安裝定位是否處于法蘭密封面的正確部位。3、檢查法蘭密封面之間的間隙尺寸及公差，應符合設計圖紙或 相關標準的要求。4、檢查已拆卸的螺栓在緊固前應進行了清洗、除銹、潤滑。5、檢查螺柱、螺母的數(shù)量、規(guī)格尺寸、材質(zhì)及其質(zhì)量符合圖紙 或相關標準的要求；新舊布置是否符合靜密封安裝指導意見的規(guī) 定要求。6、檢查操作溫度在 300C以上時，螺栓的螺紋、螺母與法蘭接 觸部位是否涂抹高溫防咬合劑（二硫化鉬） ，減少因接觸面的粗糙產(chǎn) 生的摩擦力。7、在螺栓緊固過程中需安排專人全程進行監(jiān)督

5、 , 確認緊固值及緊 固順序, 并與施工單位一起進行簽字確認驗收。五、靜密封定力矩緊固實施要點1、定力矩緊固要求優(yōu)先使用液壓定力矩緊固，采用四點對稱順 時針同步緊固，保證密封面壓緊載荷分配均勻。如部分溫度及壓力偏低的法蘭或螺栓偏小（M27以下）采取手動扭力矩扳手緊固時，必須采用雙力矩扳手 180°對稱同步緊固。2、使用專用緊固工具進行緊固操作時必須嚴格執(zhí)行其使用操作 說明書。3、螺栓初緊力不宜過大，應保證法蘭不偏移，墊片不失位，以 扳手輕輕敲打既能松開為合適。4、使用游標卡尺確認法蘭一周間隙是否均勻。5、力矩緊固操作：a 設備緊固的操作程序分為至少分為三遍緊固 , 即按照 50%、

6、80%、 100%的緊固力矩，依次進行三遍緊固。b 首先將法蘭螺栓等分為四個象限，對每個象限中的螺栓用記號 筆順時針編號。c標記出每遍緊固螺柱的開始位置，下一遍緊固螺柱的開始位置 與上一遍的開始位置錯開。推薦使用以下辦法緊固：a）四同步定力距緊固施工方法及步驟： 方法如圖：四同步的每名操作人員在三遍緊固中分別緊固整個法蘭螺栓的四分之 三，即1-2-3-1-2-3-1-2-3，使所有人員的工作軌跡有半圈重合，由此來縮小預緊力差異 化。最大限度的均衡因機具及人員差異造成 的扭矩不均勻。b）兩同步定力距緊固施工方法及步驟：方法如圖：第一遍兩同步緊固的每名操 作人員在緊固中分別先用 50%扭矩值對角緊

7、 固4條1號螺栓，然后順時針緊固剩余螺栓。 最后兩遍緊固方法同上，緊固力矩為給定力 距的 80% 100%d可以根據(jù)現(xiàn)場實際對于重要的位置增加一遍緊固，緊固力矩為100%緊固次序延續(xù)c步驟。6、為防止密封墊片受力不均勻，螺栓緊固過程及和緊固完成后， 應用卡尺沿圓周方向檢查兩片法蘭之間的間距尺寸。其尺寸偏差一般 不大于10um（此項檢查可不作為驗收條件）。六、螺栓定力矩緊固后的質(zhì)量驗收及考核1、按照定力矩緊固質(zhì)量確認表對每個步驟進行驗證、簽字。2、為確保相關螺栓按照要求進行定力矩緊固，檢修期間機動處 將委托第三方對施工單位定力矩緊固的法蘭進行抽檢； 如發(fā)現(xiàn)力矩值 不符或出現(xiàn)不均勻的問題，則施工單

8、位必須組織進行整改，同時機動 處將作為質(zhì)量事件進行考核。3、螺栓緊固完畢后，應與裝置系統(tǒng)一起對法蘭連接進行嚴密性或耐壓試驗。如達不到要求時，分析原因，在確保不超過螺柱屈服極限 70%的情況下，適當增加最大扭矩值。必要時需拆除法蘭，重新檢 查密封面及墊片。4、發(fā)生下列情況時將進行考核：a 不執(zhí)行本標準及定力矩緊固作業(yè)指導 / 質(zhì)量確認卡上規(guī)定，不 經(jīng)批準隨意變動相關要求，每項 /次處罰作業(yè)單位 1000元, 第三方處 罰作業(yè)單位 1000元, 屬地單位 50元。b 屬地單位、第三方檢查發(fā)現(xiàn)作業(yè)單位違反本標準及定力矩緊固 作業(yè)指導 / 質(zhì)量確認卡，作業(yè)單位不及時整改者，處罰作業(yè)單位 5000 元。c 嚴密性或耐壓試驗過程中發(fā)現(xiàn)密封面有泄露者，每