1、農(nóng)村環(huán)境綜合整治污水處理建設(shè)項(xiàng)目施工方法1.1 施工原則根據(jù)工程規(guī)模、工期要求、工程特點(diǎn)、施工工藝，合理 配備生產(chǎn)要素，堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指 揮，網(wǎng)絡(luò)管理，分工負(fù)責(zé)、全面推進(jìn)”的施工原則，進(jìn)行有 序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進(jìn)，充分利用時(shí)間、空間相互配 合，確保按期全面完成施工任務(wù)。由于工期緊，任務(wù)重，宜 集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮得當(dāng)，必要時(shí)日夜 施工，施工順序遵循管線工程先深后淺。工序施工可平行或 交叉。1.2 柔性管道施工工序測(cè)量放樣T溝槽開(kāi)挖T清理基層T管基平整夯實(shí)T墊 層基礎(chǔ)T管道安裝T管道接口T檢查井砌筑、抹灰T閉水試 驗(yàn)T溝槽回填夯實(shí)及土、石方轉(zhuǎn)運(yùn)T道路結(jié)

2、構(gòu)層恢復(fù)T養(yǎng)護(hù)1.3測(cè)量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制 點(diǎn)及我公司加密閉合的控制點(diǎn)用全站儀或GPS測(cè)定出管道中心線，直線段10m 一點(diǎn)，曲線段5m 一點(diǎn)，并測(cè)定出檢查井 的平面位置及原地面高程。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程，計(jì)算 出開(kāi)挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開(kāi)挖坡頂上口 兩邊的邊線，開(kāi)挖時(shí)，進(jìn)行跟蹤測(cè)量，溝底每隔5m測(cè)定出一個(gè)平面位置及高程控制樁。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測(cè) 量，復(fù)測(cè)管內(nèi)底高程是否與圖紙對(duì)應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進(jìn) 行竣工測(cè)量。各道工序的測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè) 量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。施工測(cè)量按表5進(jìn)行控制，溝槽坡度按表 6進(jìn)行控制。高程

3、樁咼程輔助線邊線鐵釬高程尺桿r給定中心樁表5施工測(cè)量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平地土 20V L(mm)山地土 6Vn(mm)導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差40 V n( )導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉外槽施工管道1/1000合差其他方法施工管道1/ 3000直接丈量測(cè)距的兩次較差l / 5000表6 深度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無(wú)何載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1 ： 1.001 ： 1.251 ： 1.50中密的碎石類土 （充填1 : 0.751 ： 1.001 ： 1.25物為砂土 ）硬塑的粉土1 : 0.671 : O.751 : 1.00中密的碎石類土 （

4、充填1 : 0.501 : O.671 : O.75物為黏性土 ）硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1 : 0.331 : 0.501 : 0.67老黃土1 : 0.101 : 0.251 : 0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1 ： 1.251.4溝槽開(kāi)挖與支護(hù)本污水管網(wǎng)項(xiàng)目溝槽開(kāi)挖施工采用分段開(kāi)挖、分段排水及分段支護(hù)、分段鋪管、分段回填、輪回流水作業(yè)。為保證 邊坡穩(wěn)定性和施工操作，根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，排管一側(cè)的工 作寬度為300mm溝槽開(kāi)挖時(shí)的溝槽邊坡坡度為10501:1.0。根據(jù)測(cè)量放線確定溝槽的開(kāi)挖控制線，挖掘機(jī)能夠 到達(dá)的地段，采用機(jī)械開(kāi)挖溝槽，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，為防止機(jī)械 擾動(dòng)槽底原始的路基基礎(chǔ)層，采用人工刷

5、底，在槽底標(biāo)高以 上留出20cm左右的原路基基礎(chǔ)層，待機(jī)械開(kāi)挖后，用人工清挖至槽底設(shè)計(jì)高程。由于現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面狹窄，如采用直接開(kāi)挖后裝車，嚴(yán)重影響道路的通行及當(dāng)?shù)鼐用癯鲂校鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)情況，為保持交通暢通，開(kāi)挖的溝槽土石方堆放在道路一側(cè)，待車流量稀少的夜間，采用挖掘機(jī)或人工裝 車，小型車輛進(jìn)行出渣，棄渣場(chǎng)由業(yè)主指定，渣場(chǎng)平整采用 推土機(jī)或裝載機(jī)；挖掘機(jī)到達(dá)不了的巷道或狹窄作業(yè)面及支 管開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖土方堆放一側(cè)，開(kāi)挖段施工作業(yè) 完成后棄渣人工運(yùn)輸至集中堆放點(diǎn)，人工統(tǒng)一上車運(yùn)至指定 棄渣場(chǎng)。開(kāi)挖溝槽如遇巖石時(shí)，首先選用液壓破碎機(jī)鑿打， 液壓破碎機(jī)械到達(dá)不了的地方采用人工鑿打，巖石溝槽

6、鑿除 至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下20cm,經(jīng)人工清理后回填中粗砂并夯實(shí)至設(shè) 計(jì)要求密實(shí)度。在溝槽開(kāi)挖百米左右，人工清理基槽后，并 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施 工,并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄表。開(kāi)挖溝槽如遇有地下水時(shí)應(yīng)設(shè)排水溝。地下水不多者可 采用明溝排水法。當(dāng)溝槽開(kāi)挖至地下水位,應(yīng)立即在溝槽或 溝槽外開(kāi)挖集水井,結(jié)合挖土操作將溝槽內(nèi)的地下水引至集 水井,然后用抽水泵排除。地下水位降至槽底最低點(diǎn)以下0.3m0.5m方可進(jìn)行管道安裝。 管道回填過(guò)程中，不得停止降低地下水。當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，進(jìn)行基礎(chǔ)下原土夯實(shí)或原石方 回填路基壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于 0.95 ；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等 軟弱地基時(shí)，按管

7、道處理要求采用級(jí)配砂石或中砂、粗砂回 填進(jìn)行換填處理；換填厚度為200mm溝槽挖成后，進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，承載力需100KP&嚴(yán)防基坑積水，避免地 基承載力下降。溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開(kāi)槽斷面、荷 載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。支撐的材料可選用鋼材木材混合使 用。撐板支撐的橫梁或縱梁不得少于 2 根橫撐，橫撐的水平 間距宜為1.52.0m。橫撐的垂直間距不宜大于1.5m。在軟土或其它不穩(wěn)定路基層中采用撐板支撐時(shí)，開(kāi)始支撐的開(kāi)挖 溝槽深度不得超過(guò)1.0m,以后開(kāi)挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為 0.40.8m。撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼， 當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)。橫排撐板應(yīng)水平，立

8、排撐板應(yīng)順直， 密排撐板的對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，聯(lián)接牢固。污水管道溝槽開(kāi)挖尺寸、大樣圖及開(kāi)挖要求如下圖表：表7 管道基礎(chǔ)尺寸表序號(hào)管徑（MMAH備注1400波紋管3001502300波紋管3001503200波紋管3001504160 PVC-U2001505110 PVC-U200150675 PVC-U200150750 PVC-U200150注：1槽底需設(shè)排水溝時(shí)，管道基礎(chǔ)尺寸應(yīng)適當(dāng)增加;2采用機(jī)械回填管道側(cè)面時(shí)，管道基礎(chǔ)尺寸需滿足機(jī)械作業(yè)的寬度要求。溝槽開(kāi)挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖， 嚴(yán)禁

9、用土回填，需用中砂、粗砂回填，槽底不得受水浸泡。 溝槽開(kāi)挖允許偏差應(yīng)符合表 8規(guī)定。表8 溝槽開(kāi)挖的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(MM)檢查數(shù)量檢查方法范圍占 八、數(shù)1槽底咼程土方± 20兩井3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方+ 20、之間-202槽底中線每不小于規(guī)定兩井6掛中線用鋼尺量側(cè)寬度之間測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井6用坡度尺量測(cè)，每之間側(cè)計(jì)3點(diǎn)1.5柔性管道管底基礎(chǔ)柔性管道管底基礎(chǔ)溝槽經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行管底基礎(chǔ)施工，管底基礎(chǔ)回填采用中砂、粗砂回填，回填厚度對(duì)一般土質(zhì)，在管底以下原狀土基礎(chǔ)上鋪墊15cm中砂、粗砂基礎(chǔ)。對(duì)于軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力不能滿足設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì)

10、 100kpa）或由于施工降水、超挖等原因，地基原狀土被擾動(dòng) 而影響地基承載力時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)地基進(jìn)行加固處理， 在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪墊20cm中粗砂基礎(chǔ)層，當(dāng)溝槽底為巖石或堅(jiān)硬物體時(shí)，鋪墊中粗砂基礎(chǔ)層的厚度不 小于15cmo回填壓實(shí)方式采用輕型夯實(shí)壓實(shí)配合人工夯實(shí)， 夯實(shí)遍數(shù)為三遍，待檢測(cè)壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的90%f方可下管，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄表。1.6管道鋪設(shè)管材要求本工程柔性管道采用 HDPE雙壁波紋管（SN8和PVC-U 管道，所進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，HDPE波紋管質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目為：環(huán)剛度、尺寸檢測(cè)、沖擊性能、環(huán)柔性檢 測(cè)應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)有出廠合格證及出廠檢

11、驗(yàn)報(bào)告，對(duì)進(jìn) 場(chǎng)不合格的管道我公司應(yīng)立即清理出場(chǎng)。162管道堆放管節(jié)堆放宜選用寬敞、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須 墊穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)，堆放層高可按照產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠家 的要求；如無(wú)其他規(guī)定時(shí)應(yīng)符合表10的規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。表9管節(jié)堆放層數(shù)與層高管材管徑D0(MM)種類10020030040050060080015025040050060080012001400硬聚氯乙烯管、聚乙烯管8層5層4層4層3層3層注：D0為管外徑163吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身。吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí) 應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。 下管、安管不

12、得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。 如圖1所示。圖1 管道吊裝示意圖164穩(wěn)管管道按照測(cè)量工程師在墊層或基底上彈出管道中心線，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊（或石塊）。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào) 整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后， 應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管道發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢 查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。如圖 2所示。圖2穩(wěn)管示意圖不大于4米不小于25毫米表10 管道鋪設(shè)的允許偏差 （mm）檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍占 八、數(shù)1水平軸線無(wú)壓管道15每1占1八、經(jīng)緯儀測(cè)量節(jié)或掛壓力管道30管中線用鋼尺量測(cè)2管底高D <無(wú)壓管道± 10

13、水準(zhǔn)儀測(cè)量程1000壓力管道± 30D >無(wú)壓管道± 151000 壓力管道土 301.7管道與管道連接、管道與檢查井連接安裝工藝柔性管道接口本工程設(shè)計(jì) DN200-DN400管道采用承插式 HDPE雙壁波 紋管，管道接口均采用橡膠圈密封， De50-De160管道接口均 采用承插，并粘接牢固。1.7.1.1 DN200-DN400HDPE雙壁波紋管連接的具體操作方法1、連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、 裂紋、有無(wú)凸凹等缺陷；如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或清理出場(chǎng)地 外不予使用。2、管道安裝一般均可采用人工安裝，安裝時(shí)由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明挖開(kāi)槽，槽深

14、大于3m或管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管，是管道平穩(wěn) 的放在溝槽管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿?自槽邊翻滾拋入槽中。吊裝下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住緩慢放下，嚴(yán)禁串心吊裝。混合槽或支撐槽，因支撐的影響，宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運(yùn)至安裝位 置進(jìn)行安裝。3、承插口管安裝應(yīng)將管口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣?向，由下游向上游依次安裝。4、管道長(zhǎng)短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平 整，不應(yīng)有損壞。5、管道連接采用橡膠圈密圭寸接口時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）接口前，應(yīng)先檢驗(yàn)?zāi)z圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放 位置及插口應(yīng)插入承插口的深度。接口作業(yè)所用的工具見(jiàn)下表：表11

15、管道接口連接工具表序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目使用工具種類備注1斷管手鋸、記號(hào)毛、量尺2清理工作面棉紗3涂潤(rùn)滑劑毛刷、潤(rùn)滑劑4接口擋板、撬棍、量尺5安裝檢查塞尺(2) 接口作業(yè)時(shí) 應(yīng)先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈， 不得有泥土等雜物，并涂抹潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中 心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。(3) 插口就位后插入承口，可在管端部設(shè)置木檔板，用撬 棍確保被安裝的管道沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié) 依次安裝。使用橡膠圈連接時(shí)，先將連體密圭寸橡膠圈一端外 側(cè)翻起，套上一根連接管端口，翻下外側(cè)的邊緣，使翻起的 膠圈套進(jìn)助槽；之后翻起膠圈另一端，將另一根連接管對(duì)正 靠緊，放下膠圈，套進(jìn)肋槽，均勻緊好，不得缺裝

16、。4.7.1.2 管道與檢查井的接口具體操作方法(1)施工方法檢查井與污水管的連接采用承插連接法，也叫中介層法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預(yù)先用聚氯乙烯 粘接劑、粗砂、做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的 井壁內(nèi)。具體見(jiàn)圖 4。圖4管道與檢查井的連接中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂抹一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化 10-20min，即形成表面粗糙中介層， 中介層的長(zhǎng)度為0.24m。檢查井底板中砂、粗砂墊層，要與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟地基或低洼、地下水位高的地段，檢查井與管道的連接，采用長(zhǎng) 米短管與檢查井連接，后面接一根或

17、多根長(zhǎng)度不大于2.0m的短管。然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)的管段連接。具體見(jiàn)圖5。圖5軟土地基上管道與檢查井的連接（2）施工要點(diǎn)承插連接的雙壁波紋管施工方便，在承插過(guò)程中，橡膠 圈的位置一定要在相應(yīng)的槽內(nèi)，在對(duì)接時(shí)如果不注意，橡膠 圈移位就會(huì)出現(xiàn)漏水。井與管道接口部位采用防水砂漿。因管材的熱膨脹系數(shù) 與磚砌檢查井的熱膨脹系數(shù)差異較大，易產(chǎn)生分裂，造成接 口處不嚴(yán)密而出現(xiàn)滲漏。為保證檢查井與管材接口處不滲 漏，調(diào)整施工方法，采取將與管材接觸部位的普通水泥砂漿改為防水砂漿，表面抹灰摻防水膠等方法， 起到很好的效果。另外，當(dāng)每段波紋管全部回填至管頂50cm以后，再對(duì)檢查 井內(nèi)壁與管口連接部位進(jìn)行一次抹灰。

18、經(jīng)過(guò)層層把關(guān)，嚴(yán)格 要求，確保在密水試驗(yàn)中均能達(dá)到試驗(yàn)要求。1.7.1.3 管道修補(bǔ)方法管道敷設(shè)后，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)安裝時(shí)部分管道局部被損壞， 呈現(xiàn)管壁破碎，為確保管道結(jié)構(gòu)完好，經(jīng)與廠家研究，采用 修補(bǔ)措施， 主要方法為： 首先用刮刀將破碎的管壁全部剔除， 剔除部位周圍 0.05m 以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好 的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積 2 倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固 定。對(duì)管壁有肋部位。將損壞部位 0.05m 以內(nèi)的肋去除，刮 平不帶肋跡，采取上述相同的方法補(bǔ)救。1.7.1.4 穩(wěn)管與防浮漂措施為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用砂

19、包 壓在已鋪管的頂部管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如 有偏差，進(jìn)行調(diào)整本工程地處貴州省安順市轎子山鎮(zhèn)，雨季多，在雨季時(shí) 施工，管道安裝完畢尚未回填時(shí)，一旦遭水泡，就需立即進(jìn) 行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查當(dāng)發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、 拔口現(xiàn)象須返工處理。為此，在雨季來(lái)臨前，先用設(shè)計(jì)材料 回填至管頂一倍管徑以上的高度，已穩(wěn)固管道不漂浮、不移 位，從而保證了接口的完好不損壞、無(wú)拔口現(xiàn)象。1.7.2 柔性管道（ PVC-U）1.7.2.1 PVC-U 管材、膠粘劑質(zhì)量要求1、PVC-U管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯 的商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)

20、有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn) 代號(hào)。2、膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng) 有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。 管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn) 行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查；當(dāng)達(dá)不到規(guī) 定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時(shí)，應(yīng)按建筑排水用硬聚 氯乙烯管材和管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。3、 管材和管件均應(yīng)存放于溫度不大于 40 C的庫(kù)房?jī)?nèi)， 距離熱源不得小于1m庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng)。 管道應(yīng)水平 堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆存，并不得曝曬。當(dāng)有墊物支墊時(shí)，支墊寬度不得小于75mm其間距不得大于1m，外懸的端部不宜大于 500mm疊置高度不得超過(guò) 1.5m。4、膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒

21、和其他雜質(zhì)，并 不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象；在未攪拌的情況下不得有析出 物，不同型號(hào)的膠粘劑不得混合。1.7.2.2 PVC-U 管材安裝1、管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭 干凈，無(wú)塵砂與水跡；當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦 凈。2、管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記，膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口 外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)， 膠粘劑 涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。3、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦?承口，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再 將管道旋轉(zhuǎn)90C。管道承插過(guò)程不得用錘子打。承插接口涂粘接后，

22、應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。4、粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條 件，應(yīng)靜置至接口固化為止。5、 膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定：膠粘劑和清潔 劑和瓶蓋應(yīng)隨用隨開(kāi)，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員 使用。6、管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi) 應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。7、冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于 -10 C；當(dāng)施工環(huán)境 溫度低于-10 C時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場(chǎng)所應(yīng)保持 空氣流通，不得密閉； 粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng) 處，且宜配戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和口罩等。&按管道走向及管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸；按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管

23、材和管件，進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向；管道系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無(wú)誤后，作通水試驗(yàn)。1.8檢查井砌筑、抹灰磚砌檢查井采用材料1. 磚砌體：采用 MU10磚，M7.5水泥砂漿砌筑。2. 井基：采用100厚C20混凝土。3. 抹面：采用1:2 （體積比）防水水泥砂漿抹面厚20mm磚砌檢查井井壁內(nèi)外均采用防水水泥砂漿抹面，抹至檢查井頂部。4. 流槽：采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽。I15. 井筒：240mm厚磚砌井筒6. 爬梯：采用高分子復(fù)合材料爬梯7.井底鋪碎石整平，厚 100mm1.8.2 磚砌檢查井施工方法本工

24、程共有檢查井 3154 座，采用圓形磚砌檢查井。井 蓋采用 20T 重型高分子復(fù)合材料污水井蓋、井座。檢查井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及井蓋所用的材料應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行見(jiàn)證送檢，待試驗(yàn)室 檢驗(yàn)合格并設(shè)計(jì)出施工配合比后方可進(jìn)行檢查井施工。砌筑 前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2，基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后，方可鋪漿砌筑。 砌筑砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻。砌筑 檢查井時(shí)，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行。表 面應(yīng)采用 1 ： 2 防水水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下 游管道底部接順，管道內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在井室砌

25、筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在 砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。砌筑檢查井時(shí)應(yīng) 同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管，預(yù)留支管管口 宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿封口抹平。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm寸，應(yīng)砌磚圈加固。砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，檢查井及雨水口 砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及寸澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。雨 季砌筑檢查井或雨水口， 井身應(yīng)一次砌筑完畢。 為防止漂管， 可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填前應(yīng)封堵。檢 查井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。

26、圓形檢查井內(nèi)平整圓滑， 內(nèi)壁圓順， 抹面壓實(shí)光潔， 無(wú)裂縫、 空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無(wú)積水現(xiàn) 象。檢查井砌筑需留置試件。砂漿試塊的留置需每砌筑100m3 砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于2組，每組6塊。當(dāng)砌體不足100 m3時(shí)，亦應(yīng)留取一組試塊， 6 個(gè)試塊應(yīng)取同盤(pán)砂漿。整個(gè)檢查井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師 鑒認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。檢查井、雨水口及支管的允許偏差應(yīng)符合表12、13 規(guī)表12井室的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(MM)檢查數(shù)量檢查方法范圍占數(shù)115每座2用鋼尺量平面軸線位置(軸測(cè)、經(jīng)緯儀向、垂直軸向)測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+ 10, 02用

27、鋼尺量測(cè)3井室長(zhǎng)、寬± 202用鋼尺量尺寸直徑測(cè)4井口農(nóng)田或綠地+ 201用水準(zhǔn)儀高程路面與道路規(guī)測(cè)量疋致5井底開(kāi)槽D <± 102高程法1000管道D >± 15鋪設(shè)1000不開(kāi)D v+ 10,槽法150020管道D >+ 20,鋪設(shè)1500406踏步水平及垂直± 101用尺量測(cè)安裝間距、夕卜露長(zhǎng)偏差較大度值表13雨水口、支管的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(MM)檢查數(shù)量檢查方法范圍占八、數(shù)1井框、井算吻合< 10每1用鋼尺量測(cè)2井口與路面咼差5, 0座較大3雨水口位置與道< 10值(高度、深路邊線平行度亦1. 磚砌體必須砂漿

28、飽滿，灰漿均勻。2. 回填土?xí)r，先將蓋板座漿蓋好，在井墻和井筒周圍同時(shí)回填，回填土的密實(shí)度根據(jù)原路面要求而定，但不應(yīng)低于95%3. 若支、干管基礎(chǔ)落于井室溝槽中時(shí)，溝槽須進(jìn)行處理，其 做法：用級(jí)配砂石、混凝土或磚填實(shí)。1.9閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)流程191.1 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作對(duì)管道、接口及檢查井進(jìn)行外觀檢查。管道未填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水。檢查水源是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，水泵工作狀態(tài)是否良好。191.2 試驗(yàn)前對(duì)管道內(nèi)壁的檢查閉水試驗(yàn)進(jìn)行前，我部技術(shù)人員，由檢查井口進(jìn)入管道內(nèi)（自備手電筒、氧氣袋、高腰水靴），首先對(duì)每節(jié)管材接口處進(jìn)行間隙檢查，其允許間隙不得大于9mm對(duì)于超出規(guī)范要求的我部采取：“在內(nèi)壁使用高

29、標(biāo)號(hào)膨脹水泥砂漿進(jìn)行 勾縫處理，保證閉水試驗(yàn)一次性驗(yàn)收通過(guò)”。191.3 施工程序見(jiàn)下圖：圖6閉水實(shí)驗(yàn)流程圖管道密閉性試驗(yàn)1.921 管道充水充水前管道堵板封堵密實(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，向管道內(nèi)充水。水自管道低端注入，水充滿后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分 吸水，浸泡時(shí)間不少于 24小時(shí)。1.9.2.2 試驗(yàn)（1）管道浸泡符合要求后，進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭為管頂以上2m如上游管道內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí)，根據(jù)市政工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)閉水試驗(yàn)水位至井口為止， 可滿足施工要求。（2）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察管道滲漏量， 直至觀測(cè)結(jié)束，此時(shí)應(yīng)不斷向管道內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒 定，滲水量觀測(cè)時(shí)間不小于

30、30分鐘。（3）、按下式計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量：q=W/TL式中q實(shí)測(cè)滲水量L/ （ min.m）；W 補(bǔ)水量（L）；T觀測(cè)時(shí)間（min）l試驗(yàn)管端的長(zhǎng)度（m1.10管道回填柔性管道溝槽回填施工方法主要施工工藝流程圖管底基礎(chǔ)回填管底基礎(chǔ)回填采用中粗砂回填，回填厚度對(duì)一般土質(zhì)，在管底以下原狀土基礎(chǔ)上鋪墊15cm中粗砂基礎(chǔ)。對(duì)于軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力不能滿足設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì) 100kpa）或由 于施工降水、超挖等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承 載力時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪墊15cm中粗砂基礎(chǔ)層，當(dāng)溝槽底為巖石或堅(jiān)硬物體時(shí)，鋪墊中粗砂基礎(chǔ)層的厚度不小于15cm。壓

31、 實(shí)方式采用輕型夯實(shí)配合人工夯實(shí)，不得采用重型夯實(shí)。回填采用人工回填，夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。夯實(shí)遍數(shù)為 四遍，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的90%（ 采用灌砂法檢測(cè)）且監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。1.10.1.3 管道有效支撐角范圍回填管道有效支撐角范圍回填材料采用中砂、粗砂、碎石屑回填，回填厚度大于或等于 15cm,回填方式采用人工回填，且兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，不得單側(cè)回填。壓實(shí)方式采用輕型夯 實(shí)機(jī)配合人工夯實(shí)， 不得采用重型夯實(shí)。 回填采用人工回填， 必須對(duì)稱回填，夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。夯實(shí)遍數(shù)為五 遍，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的95%（采用灌砂法檢測(cè)）且監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格

32、后，方可進(jìn)行下道工序施工。1.10.1.4 管道兩側(cè)回填管道兩側(cè)回填采用中粗砂、碎石屑回填，回填厚度為每 層不大于20cm,回填方式采用人工回填， 且兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回 填，不得單側(cè)回填。回填壓實(shí)方式采用輕型夯實(shí)配合人工夯 實(shí)，夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。夯實(shí)遍數(shù)為五遍，經(jīng)檢測(cè) 壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 95%（采用灌砂法檢測(cè)） ，且監(jiān)理工程 師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。1.10.1.5 管頂以上 0.5m 內(nèi)回填管頂以上 0.5m 內(nèi)回填材料原設(shè)計(jì)采用符合要求的中砂、粗砂、中粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40m m級(jí)配碎石。該部位回填厚度部分分三層回填，每層回填松鋪厚度為20cm。松鋪系數(shù)取1.1

33、5，貝U壓實(shí)厚度為 17.3cm。回填壓實(shí)方式采 用輕型夯實(shí)機(jī)壓實(shí)配合人工夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)為四遍，經(jīng)檢測(cè) 壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 95%（采用灌砂法檢測(cè)） ，且監(jiān)理工程 師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。1.10.1.6 管頂 0.5m 以上回填管頂 0.5m 以上部位回填采用路基填筑合格原狀材料， 回填頂標(biāo)高同開(kāi)挖前原路基填筑頂標(biāo)高，回填材料為原路基 回填料，如液塑限高或非適用性土，不適宜作為回填土，應(yīng)立即清除出場(chǎng)地，缺料段由外借料回填，確保工程質(zhì)量。根 據(jù)我公司多年來(lái)管道回填經(jīng)驗(yàn)，土石混合料松鋪厚度取23cm,松鋪系數(shù)為1.15進(jìn)行控制，壓實(shí)厚度為 20cm,填料 粒徑按壓實(shí)厚的2/3計(jì)算得

34、出填料最大粒徑不大于12cmo回填的壓實(shí)方法采用挖機(jī)夯實(shí)配合打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯實(shí)遍數(shù) 為四遍后檢測(cè)壓實(shí)度，頂層采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)；壓實(shí)遍數(shù)為4遍后檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法。管頂0.5m以上壓實(shí)度按公路路基密實(shí)要求填，且監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。1.11質(zhì)量控制柔性管道溝槽回填與壓實(shí)示意圖O.bmti丘空劇務(wù)札申逋£.|油.¥丨".1卜圖8柔性管道溝槽回填與壓實(shí)示意圖柔性管道溝槽回填土壓實(shí)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表14柔性管道溝槽回填土壓實(shí)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽內(nèi)部位壓實(shí) 度(%)回填材料檢查數(shù)量檢查方法范圍占數(shù)管管底基礎(chǔ)中、粗砂用環(huán)刀道90法檢查基管道有效支每每

35、層或采用礎(chǔ)撐角范圍95100m每側(cè)現(xiàn)行國(guó)管道兩側(cè)中、粗兩井一組家標(biāo)準(zhǔn)95砂、碎石之間(每土工管頂管道兩側(cè)屑，最大或每組3試驗(yàn)方以上90粒徑小1000點(diǎn)）法標(biāo)準(zhǔn)500m管道上部85于 40mm2 mGB/Tm± 2的砂礫50123管頂500 1000mm原土回填中其他90方法應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、為防止溝槽回填壓實(shí)度、沉降值達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán) 格控制填料粒徑、松鋪厚度。2、回填前，檢查管道有無(wú)損傷或變形，有損傷的管道 應(yīng)修復(fù)或更換；3、管內(nèi)徑大于 400m m的柔性管道，回填施工時(shí)應(yīng)在管 內(nèi)設(shè)有豎向支撐；4、管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管 壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充；

36、5、管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施;6、管道回填從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)；7 、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上500mm 范圍內(nèi)，必須采用人工回填；8、回填作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段長(zhǎng)度應(yīng)為一個(gè)井段或不少于50m因工程因素變化改變回填方式時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。1.12 架空鋼管施工1.12 1 架空鋼管施工順序測(cè)量放樣支墩施工管道安裝管管道接口檢查井砌筑-閉水試驗(yàn)1.12 2 測(cè)量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工放樣， 根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)及我公司加密閉合的控制點(diǎn)用全站儀或 GPS測(cè)定出管 道中心線，直線段 10m 一點(diǎn)，曲線段5m 一點(diǎn)，并測(cè)定出管 道的平面位置及地面高程

37、。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程，計(jì)算出安裝高度。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測(cè)量，復(fù)測(cè)管內(nèi)底高程是否與圖紙對(duì)應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量。各道工序的測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè)量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān) 理工程師審核批復(fù)。1.12 3 支墩施工1.12 31 施工中特別注意模板的垂直度、 平整度及穩(wěn)定性。1、首先由項(xiàng)目部測(cè)量人員放線，確定支墩準(zhǔn)確位置及標(biāo) 高，然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖，開(kāi)挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1： 1放坡確定。2、基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置、標(biāo)高無(wú)誤并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。3、測(cè)量放線確定基礎(chǔ)尺寸后，進(jìn)行立模。支墩基礎(chǔ)的施工按跳槽施工，幾個(gè)作業(yè)面可同時(shí)施工，為支墩

38、的墻身施工提供較多的作業(yè)面。4、澆筑基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼施工完成后及時(shí)對(duì)墻身處的砼 鑿毛，保證澆筑墻身時(shí)新澆砼與已澆砼的連接，連接處鋪設(shè) 23cm砂漿，鋪設(shè)均勻，無(wú)漏鋪。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后方可進(jìn)行墻身施工，開(kāi)始支模，并進(jìn)行沉降縫、接縫 及防水處理。5、施工支墩墻身時(shí)其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐 不得與支架進(jìn)行連接，避免在施工中因支架的移動(dòng)引起模板 不穩(wěn)定。6、在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，不得過(guò)振及漏 振。7、砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤(rùn)，防止砼水化反應(yīng)的 各種影響，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。8、砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 以上，且其表面及棱角不因拆模 而受損時(shí)，方可進(jìn)行拆模施工，在

39、拆模時(shí)不要損壞砼，正面 模板主要采用整體移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中注意模板的穩(wěn)定性、 安全性，保證施工安全。1.12 3 2 模板安裝1、模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注 過(guò)程中模板的不穩(wěn)定。2、安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)模可在模板 外設(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)模可設(shè)拉桿固定。3、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié) 點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范 要求。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。4、模板在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。1.12 3 3 支架搭設(shè)1、支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝， 支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同

40、的水平面 上。2、模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。3、模板支架拆除后，應(yīng)維修整理、分類存放。1.12 3 4 混凝土澆筑1、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查并作好記錄。2、混凝土自高處直接傾卸時(shí)， 其自由高度不宜超過(guò) 2m， 以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。3、混凝土按一定厚度、順序、方向分層澆筑。4、混凝土搗固 使用插入式振動(dòng)器時(shí)， 移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50lOOmrnB勺距離，插入下層混凝 50mm每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出，對(duì)每一振 動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混 凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

41、應(yīng)避 免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間 距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm為宜。施工中應(yīng)注意： 在施工過(guò)程要認(rèn)真如實(shí)的填寫(xiě)施工原始 記錄及檢查記錄。1.1235 沉降縫施工沉降縫按設(shè)計(jì)布設(shè)于基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處、 分段處及與結(jié)構(gòu)相接 處，本標(biāo)段間沉降縫按縱斷面設(shè)計(jì)分段長(zhǎng)度預(yù)留，縫寬 2-3cm。1.12 3 6 泄水孔施工 泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留，采用100mmPV管，泄水孔的橫坡為 3.0%，在安裝時(shí)，可通過(guò) 鋼筋對(duì)PVC管道進(jìn)行固定，對(duì)于河道內(nèi)方向的泄水孔，要使 PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜 面，保證在澆筑砼的過(guò)程中 PVC管周圍不

42、會(huì)漏漿，使河道內(nèi) 立面光滑、平整。PVC管管口利用膠布進(jìn)行密封。拆除模板當(dāng)天，對(duì)應(yīng)泄水孔的位置，對(duì)進(jìn)、出口進(jìn)行妥 善處理。混凝土做到外光內(nèi)實(shí)，線型順暢，美觀，無(wú)蜂窩麻面、 錯(cuò)臺(tái)。1.12 4 鋼管安裝待支墩施工達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%方可安裝鋼管， 安裝時(shí)用 吊車或人工安裝就位，管節(jié)采用法蘭或焊接連接。1、按設(shè)計(jì)圖紙和管件尺寸，畫(huà)出安裝尺寸草圖。2、抗震柔性接口鋼管切斷采用砂輪切割機(jī)斷管。3、清除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、 疤塊。4、安裝時(shí)先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫(huà)好安裝線， 取隨插口端部的間隙 5-10mm在插口外壁上畫(huà)好安裝線，安裝線所在的平面應(yīng)與管子的軸線垂直。5、在插入管

43、材端口先套上活套法蘭，橡膠密封圈。膠圈 外邊緣線與安裝線對(duì)齊。6、 管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm留作對(duì)口間隙，并檢查管件方位和軸線準(zhǔn)直。7、 將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼， 在推進(jìn)過(guò)程中， 盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。8、將活套法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接 法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平， 使膠圈均勻受力， 法蘭緊固方法與鋼法蘭緊固方法相同。9、使用的橡膠密封圈和活套法蘭必須是和鋼管配套的產(chǎn)品。10、柔性接口鑄鐵管立管安裝時(shí)，要與土建密切配合，吊裝立管時(shí)，可在管件的承口位置綁上鐵絲吊在樓板或管井 支架上，調(diào)整好坡度和垂直度后，再按上述方法進(jìn)行柔性接 頭連

44、接，在調(diào)整管道垂直度時(shí)，要注意不得使柔性接頭內(nèi)的 橡膠圈“絞扭”，并使管道插口端部與承口保持 2-3m m間隙。11、柔性接口鑄鐵管水平管道安裝時(shí)，先將水平管安裝尺寸測(cè)量好，按正確尺寸和安裝的難易程度在地面進(jìn)行預(yù)制 （若水平管過(guò)長(zhǎng)或吊裝有困難時(shí)可分段預(yù)制和吊裝）。預(yù)制時(shí)用螺栓將活套法蘭與承口法蘭初步聯(lián)接，不必?cái)Q緊，吊裝 時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)位于柔性接頭兩側(cè)與柔性接頭兩側(cè)相距約300mm.按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置好管卡后，吊裝水平管。將水平管上 的三通口或彎頭的方向及坡度調(diào)整好，然后，按插口的安裝 線順排水方向依次將柔性接頭上緊，最后與排水立管固定。12、用支吊裝固定管子，支吊架規(guī)格、間距按圖紙及規(guī) 范要求，一般支吊架應(yīng)設(shè)置在管道承口大頭處。13、立管支架安裝必須在一條線上，吊架安裝必須按設(shè) 計(jì)坡度確定其位置，以保證壓緊的橡膠密封圈受力均勻。1.13 倒虹吸鋼管施工1、由于倒虹吸管道段位于河道內(nèi)，河道內(nèi)水流大，為 保證基坑不被水淹沒(méi)，沿基坑外側(cè)、圍蔽邊界采用土石填筑 圍堰。圍堰斷面設(shè)置高 2.0m，頂寬1.0m，坡比為1:1，采用 半幅圍堰施工，圍堰設(shè)置長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。2、溝槽范圍內(nèi)采用大功率抽水機(jī)機(jī)械排水，確保管道埋 設(shè)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、倒虹吸管采用鋼管，進(jìn)出水口