1、筑龍 網WW W. ZH U L ON G. C OM*電廠 500kV 升壓站擴建與改造工程增設第四回線出線構架安裝作業指導書編制:審核:批準:會審:二五年三月編號版次 頁數筑龍 網WW W. ZH U L ON G. C OM目 錄一、 編制依據 二、 工程概況 三、 施工條件 四、 施工進度安排 五、 作業程序、方法六、 質量要求和標準七、 施工人員安排 八、 機工具配置九、 職業健康安全和環境保護、文明施工措施 十、 附件資料 N G. C OM一、編制依據1.1 華東電力設計院 500kV 出線構架施工圖 1.2鋼結構工程施工及驗收規范 GB50205-2001 1.3電力建設安全工

2、作規程 DL5009.1-20021.4火電施工質量檢驗及評定標準:土建工程篇二、工程概況*電廠 500kV 升壓站擴建與改造工程由 *發電有限責任公司投資興建,國家電力 公司華東電力設計院設計,將利用原聯變間隔改造成第四回線。本方案施工主要是在原有的構架上連接一跨構架,包括三根管狀立柱及一跨橋架及附件。立柱及附件的重量約為 23t (高度 28.2m ,加地線柱 8.7m ;橋架及附件的重量約為8.2t (高度 27m 。根據運輸要求及安裝特點分段制作后運至安裝現場。構件采用熱鍍鋅防 腐,一般連接件采用熱鍍鋅螺栓,橫梁與 A 型柱及法蘭之間采用大六角高強度螺栓。由于當前用電形勢緊張,因此在鄰

3、近的 5401線不停電的狀態下進行吊裝作業。筑龍網WW W. ZH U L ON G. C OM3.3構件拼裝用的道木在拼裝前進場。 3.4其他施工機工具及材料落實。3.5構架正式吊裝前所有的安全措施檢查落實。四、施工進度安排4.1構件進場驗收后地面拼裝時間 5天,油漆 4天; 4.2吊裝、校正及灌漿 23天; 4.3舊斜撐拆除 1天(保養期滿后 。五、作業程序、方法5.1認真審閱出線構架施工圖,全面了解該工程構架的設計意圖、特點及技術上的要求;5.2基礎應達到規定的保養期限,對已經經過驗收的土建基礎杯口進行清坑復測,并進行水平找正,在基礎面上標出中心線和基準標高;5.3會同監理、業主對進場的

4、構件進行實物和資料的驗收,并配合鋼結構制造廠商對產品存在的缺陷進行現場消缺處理;5.4按施工設計圖檢查復核鋼結構的外部尺寸,特別是安裝孔位的尺寸; 5.5構架拼裝:5.5.1根據施工布置圖中地面拼裝的位置,在相應的部位放置好道木并初步找平; 5.5.2拼裝位置不能妨礙吊機的進出,并確保在吊機的有效作業半徑范圍內;5.5.3對照施工圖,核對構件上的鋼印編號,依次布置,拼裝時應注意對鋅層的保護,吊裝部位應用麻布或橡皮包扎;5.5.4拼裝時,每隔 6m 應有一個支撐點,構件離地約 30cm ,保證操作空間,管段應墊襯堅實,防止滾動;如果支點下方的土質較松軟,應采取加強措施,并應考慮到支點的 下沉;5

5、.5.5桿件的擾度采用拉線測量, 已排直的桿件當天若不能及時拼裝, 第二天拼裝時必須重新復測其直線度; 5.6構架組裝:5.6.1鋼結構的組裝應遵守下列規則:a 、 進 場螺栓連接件按施工圖中的材料表清冊作好標記,以免配錯; b 、螺栓連接件方向應遵循水平面從下而上,側面從里而外的原則進行;c 、 法 蘭連接面嚴禁墊墊片;如構件調整不平整需要,最多不得超過 2個墊片,嚴禁以大螺母代替墊圈;筑龍網WW W. ZH UL ON G. COMd 、任何安裝孔不得用氣割擴孔;e 、 螺 栓連接件露出的絲扣應大于 2-3扣,如用雙螺母時允許絲桿與螺母平齊; f 、 螺桿與法蘭及構件面應垂直,螺栓平面與法

6、蘭及附件間不應有空隙; g 、緊固法蘭連接螺栓時,應對角均勻緊固,緊固力矩應達到規范和設計要求; h 、鋼結構組裝所墊的支點應按設計要求進行放置,以保證組裝質量。5.6.2根據設計要求, 構件組裝的一般連接件采用熱鍍鋅螺栓, 橫梁與 A 型柱及法蘭之間采用大六角高強度螺栓。5.6.3直立柱根據安裝尺寸水平放置,將口子對準后進行焊接,要求對接有坡口; 5.6.4斜立柱與附件一起焊接,要求尺寸控制在標準范圍內;5.6.5頂部的圓盤及地線柱用螺栓連接(但不與立柱在地面同時組合 ,立柱整個組合完成后,對相關的質量要求進行復核,達到標準后進行全面的焊接和緊固工作;5.6.6橋架的組合主要是通過螺栓連接,

7、 在保證直線度和拱度的要求標準下, 緊固所有螺栓。橋架中的走道同時在地面進行組合;5.7構架防腐:5.7.1構架經各方驗收通過后,可進行防腐工作,因主材是熱鍍鋅材料,設計上已經達到了防腐的要求, 油漆的主要目的是為了使新增構架與原有構架外表保持一致, 從經濟角度出發,采用“一底二面”的油漆工藝,由于鍍鋅件表面的吸附力較小,因此必須先涂刷一道環氧磷酸鋅底漆或純環氧底漆(材料表面處理應符合油漆要求 ,然后再涂刷一道奶白色氯化橡膠面漆(與原柱顏色一致 ;5.7.2對現場對接的焊口部位, 以及現場消缺過程中重新燒焊處、 鍍鋅返黃處理點等重要部位,必須采取以下防腐措施:a 、 環 氧帶銹底漆一道;b 、

8、環氧云鐵中間漆一道; c 、氯化橡膠面漆二道。5.7.3橋架的防腐與立柱相同;5.7.4高強螺栓的防腐按照主廠房的工藝:環氧帶銹底漆一道;環氧云鐵中間漆一道;氯化橡膠面漆二道。 5.8構件吊裝5.8.1鋼結構完成地面拼裝,對組裝、防腐進行驗收,并對安全防護措施檢查落實后,可安排吊裝工作,并停止工作面上的所有其他無關工作。吊裝時 5401線不停電; 5.8.2清理杯口基坑,確認無雜物;5.8.3立柱吊裝:a 、立柱計算重量 23t (包括所有構件、連接件以及砼 ,凈高度 28.2米,參照電廠一 期升壓站配電構架安裝方案, 以及我單位在北侖電廠同類工程的成功施工經驗, A 型柱與斜撐組裝后采用 1

9、60t 汽車吊一次性吊裝就位。b 、在立柱三根鋼管的匯交處設置吊點,采用25.5鋼絲繩一對作為吊索,在吊點附 近設置 4道鋼絲繩, 作為臨時浪風; 同時采用 2道白棕繩 (在柱腳上方約 2.5m 處 , 作為吊裝過程中控制方向的拉繩。c 、掛好軟梯;并掛好速差器。d 、 130t 汽車吊下面墊好路基板支撐,吊鉤應在吊點的垂直上方。M 筑龍 網WW W. ZH U 員利用軟梯攀上柱頂,解開吊索及拉繩。5.8.4橫梁吊裝:a 、 橫 梁吊裝時施工人員必須爬上帶電運行的 5401線構架, 經地面放樣及測算, 帶電 導線離作業半徑圈(為 1.5m 的最近距離為 7.5m ,大于表 1中規定的安全距離;

10、表 1 工作人員工作中正常活動范圍與帶電設備的安全距離設備電壓kV 距 離m設備電壓 kV距 離m10及以下 (13.80.35 154 2.0 20350.6 220 3.0 440.9 330 4.0 601101.5500 5.0起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與帶電體的最小安全距離 (本 次作業中指就位后橫梁與導線的距離 為 9m, 大于表 2中規定的安全距離;表 2 起重機械與帶電體的最小安全距離帶電體電壓kV 1 1103563 110 220 330 500 最小距離m1.523.54678.5b 、根據安規,在 500kV 電壓等級的正在運行的變電所構架上作業,必

11、須采取防靜電感應措施,例如,穿著靜電感應防護服等。c 、 吊 裝前必須先拆除原立柱上預留孔被爬梯安裝占用的一顆螺栓。因螺栓銹蝕較嚴 重,首先考慮用松動劑,若不行,用氣割割除,但氣割前必須用石棉布把螺栓上 下圍住,以防鐵水濺落傷及附近帶電設備;d 、吊機、橫梁鋼結構均應可靠接地,橫梁接地線必須保證足夠的長度;接螺栓復緊一遍,并局部進行補漆; 筑龍網WW W. ZH U L ON G. C OM5.10會同業主、監理單位對安裝調整后的構架進行驗收,驗收合格后,由土建施工人員對杯口進行二次灌漿, 灌漿料采用 C40細石混凝土; 灌漿分二次, 第一次應盡可能多灌, 灌至只露出楔形墊塊, 24小時后拆除

12、楔形墊塊,進行第二次灌漿,與杯口平; 5.11 最后拆除臨時浪風:拆除時先松開地面的固定點,把鋼絲繩收回至立柱下方并盤好,然后拆除立柱上方固定點,用白棕繩緩慢地放至地面,并清理施工現場。 5.12對杯口進行規定期的養護; 5.13拆除原有構架的斜撐:a 、 舊 斜撐的拆除必須等到杯口養護期滿后方能進行;b 、拆除時用 25t 汽車吊配合,吊點設在離頂部約 1/3處,使整根斜撐適當受力;c 、 先 拆除與 A 型柱之間的三角支撐,并在底部約 2m 處設置好麻繩;d 、 然后拆除上部連接銷,再割斷底部與基礎的連接,在斜撐與立柱的脫離過程中,吊機應向 220構架側緩慢移動,整體脫離后把斜撐放至地面;

13、六、質量要求和標準6.1按圖紙中的要求對施工人員進行技術交底,施工過程中嚴格遵守。6.2焊縫除圖紙中注明外,均應 8mm 或取被連接件的最小厚度,鋼板在鋼管壁上的焊縫高度為管壁厚,并雙面焊。6.3橫梁與立柱的連接采用雙螺帽,安裝完畢后將螺帽與螺栓點焊。6.4螺栓的連接應方向一致(方向應遵循水平面從下而上,側面從里而外的原則進行 。 6.5橫梁拼裝的水平直線度 10mm ,起拱按圖紙要求。 6.6立柱安裝技術要求見下表:檢驗項目單位 質量標準 檢驗方法 管肢組合偏差mm 1/l1 1/1000尺量檢查 柱中心線與基礎 中心線偏差 mm 5 經緯儀和尺量檢查 柱頂面標高偏差 mm 0 -20 水準

14、儀或尺量檢查 柱頂不平度 mm 5 直角尺檢查 垂直偏差 mm 15 經緯儀或吊線檢查 基準標高偏差mm0 -5水準儀和尺量檢查筑龍 網WW W. ZH U L ON G. C OM七、施工人員安排施工負責:1人; 電焊工:3人; 起重工:5人; 安全員:1人; 質量員:1人; 測量:1人; 鉗工:4人; 電工:1人; 油漆:8人。 具體名單見附件八、機工具配置8.1 160t汽車吊 1輛 8.2 25t汽車吊 1輛8.3 電焊機 2臺8.4 配電盤 1只8.5 吊裝鋼絲繩 3對 8.5 浪風鋼絲繩 4根 8.6 測量儀器 1套 8.7 扳手 1套 8.8 氧乙炔設備 1套 8.9 速差器 1

15、只 8.10 軟梯 2付 8.11白棕繩 100米 8.12其他臨時工具 若干九、職業健康安全和環境保護、文明施工措施9.1吊裝工作必須在施工方案及安全施工措施經審查批準后方可進行。 9.2參加施工作業人員必須全員接受安全技術交底。9.3施工前辦理電氣工作票,施工過程中必須有電氣人員全過程監護。9.4所有使用的機工具進行檢查,確認完好后方可使用,大型起重機械必須有安全年審合格證,操作人員必須具有相應的資質。9.5檢查起重用鋼絲繩:(1接扣可靠,無松動現象; (2鋼絲繩無嚴重磨損現象; 9.6在 500kV 電壓等級的正在運行的變電所構架上作業,應采取防靜電感應措施,施工人 員必須穿著靜電感應防

16、護服,防護服的穿戴必須正確。屏蔽服應有較好的屏蔽性能、較低的電阻、適當的載流容量、一定的阻燃性及較好的 服裝性能。各部件應經過兩個可卸的連接頭進行可靠的電氣連接,應保證連接頭在工筑龍 網WW W. ZH U L ON G. C OM作過程中不得脫開。9.7吊車、橫梁構件在吊裝前必須良好接地,并有專人監護,接地線嚴禁采用簡單的纏繞法與吊機、構架及接地網連接,必須用專用線夾或線鼻子固定;橫梁的臨時接地點應 設在靠近 220KV 這一側。9.8吊裝必須由專人指揮,在起吊過程中,應有專人負責、統一指揮,各個臨時拉線應設專人松緊,各個受力地錨必須有專人看護,做到動作協調。9.9當作業地點的風力達到五級時

17、,不得進行受風面積大的起吊作業;當風力達到六級及以上時,不得進行起吊作業。9.10遇雨雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,不得進行起重作業。9.11起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下,不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下,嚴禁降低起重臂。9.12起重機械的制動、限位、連鎖以及保護等安全裝置應齊全并靈敏可靠。9.13由于施工場地狹小,必須注意保護附近的設備不受損傷,在吊裝作業,尤其是回旋作業時,吊機前后均要設專人監護,與設備確保安全距離。 9.14地面拼裝焊接時,施焊點與接地線要在同一構件上。9.15整個拼裝及吊裝過程中, 應特別注意保護 220KV 電纜溝, 其上禁止

18、設立拼裝支點, 嚴禁在電纜溝蓋板上放置重物;9.16起重機械進出廠區應遵守電廠的廠內交通規則,緩速行駛,進出施工區域時必須有專人引導、監護。9.17高空作業人員必須正確系掛好安全帶,安全帶應掛在上方的牢固可靠處。9.18高處作業人員應配帶工具袋,高空施工的工具應系保險繩;傳遞物品時,嚴禁拋擲。9.19軟梯和速差器設置必須規范。9.20立柱的起吊必須緩慢平穩,在過程中柱底的滑動必須有人監護。 9.21橫梁吊裝必須有麻繩溜放,以防大幅度晃動。9.22施工現場的材料堆放整齊,地面拼裝時要及時清理施工廢棄物,焊條頭及時回收。 9.23每天施工完成后,要及時對施工場地清理干凈。十、附件資料10.1 RC

19、P表10.2 160t汽車吊技術參數(吊機隨機帶 10.3 吊裝作業人員名單及職責分工(略筑 龍 網 W W W . Z H U L O N G . C O M筑龍網WW W. ZH UL ON G. COM*電力工程股份有限公司危險源和環境因素風險控制計劃(RCP 編 碼: 工程項目:*電廠 500kV 升壓站擴建與改造 機組號: 作業過程 /活動 : 新增出線構架吊裝 共 2 頁 第 1 頁 控 制序號 危險 代碼 危險源或環境因素描述擬采取控制措施方法 時機 實施單位或部門 實施人 (簽字 監測單位 或部門 監測人 (簽字 1 惡劣氣候露天施工 當作業地點的風力達到五級時,不得進行起吊作

20、業。 遇雨雪、 大霧、 雷雨等惡劣氣候, 不得進行起重作業。 SP 班組項目 2 未經體檢者上高空 嚴禁指派患有不宜高處作業病癥的人員上高作業。R P 班組 項目 3 未系掛安全帶或系掛不正確 必須在施工前先系掛好安全帶后方可進行施工; 掛設方法得當,掛設時應掛在牢固可靠處。 S D 班組 項目 4 使用或傳遞工具、物品 高處作業人員應配帶工具袋, 高空施工的工具應系保險繩;傳遞物品時,嚴禁拋擲。S T班組班組 5切割的小型工件、邊角余料等切割小型工件時, 下方應作好防墜設施, 切割后的小型工件或邊角余料,應放置在安全可靠處。 ST班組 班組 起重機械吊桿或重物碰到帶電線 配備專職監護人,操作人員能隨時明白安全操作范 圍,起升時地面設專人用拉繩溜放并控制方向。 班組 項目 鋼絲繩選擇 使用前一定要對吊掛鋼絲繩進行檢查; 選擇與起吊物 重量相適應(必須考慮安全系數的鋼絲繩。 班組班組8用工具袋裝零星物品用工具袋卸下物品時要用繩子等扎緊固定