1、 本文由mybestdna貢獻 pdf文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。 I S . 8 . 0 C 8 002 3 G 31 中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準 G / 10 7 3 0 3 IO 432 0 B T 3 . 0 /S 2 - :02 7 -2 9 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的 制備 第 3 部分 : 小方試片 Pat s net n udn o t t c n o temo l t l i -Ijc o m lig e sei s hr pa i sc i o f p me f s sc maeil P r 3 S l

2、pae tr s at mal t a- : l s (S 2 43 2 0 , I O 9 - : 0 2 I DT) 2 0-21 發布 030-0 2 0 -70 0 30 -1實施 中 華 人 民 共 和 國 國家質 量 監督檢 驗檢 疫 總局 發 布 G / 10 7 3 2 0 /S 2 43 2 0 B T 3 . - 0 3 IO - :0 2 7 9 月 9 呂 G / 107塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 B T 3( 7 分為五個部分 第1 部分: 一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備; 第2 部分: 小拉伸試樣 ; 第3 部分: 小方試片; 第 4部分: 模塑收縮率

3、的測定 ; 第5 部分: 研究各向異性用標準試樣的制備. 本部分為 G / 107 B T 3 的第 3 7 部分. 本部分等同采用 IO 4320 S 2 -:02塑料 熱塑性塑料材料試樣的注塑 第 3 9 部分: 小方試片)英文 ( ) 版) . 本部分等同翻譯I 24 : 0, S 9- 2 2 O 3 0 本部分的附錄 A和附錄 B為資料性附錄. 本部分由中國石油化工股份有限公司提出. 本部分由全國塑料標準化技術委員會石化塑料樹脂產品分會(S T / 5 l C B ST 1/C ) C S 歸口. 本部分起草單位: 北京燕化石油化工股份有限公司樹脂應用研究所, 四川大學高分子材料系.

4、 本部分主要起草人 : 王曉麗, 王樹華 , 吳世見 , 陳宏愿 , 張昌怡. G / 10 7 3 0 3 IO 43 2 0 B T 3 . 0 /S 2 - :0 2 7 -2 9 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的 制備 第 3部分 : 小方試片 范圍 G / 107 3 的本部分規定了D 型和 D 型兩個兩型腔的標準模具, B T 7 1 2 用于注塑 6 m X6 m 0 m m的 0 小方試片, 試片厚度為 1 D 型) 2 D m m( 和 m m( 2型) .試片可用于多種測試( 見附錄 A) .另外, 模具可 以裝配嵌件用于研究熔接線對力學性能的影響( 見附錄 B . ) 2

5、規范性引用文件 下列文件中的條款通過 G / 107 B T 3 本部分的引用而成為本部分的條款.凡是注 日期的引用文 7 件, 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內容) 或修訂版均不適用于本部分, 然而, 鼓勵根據本部分達成 協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注 日期的引用文件, 其最新版本適用于本 部分 . G / 1071 9 3. 97 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第 1 B T 7 -1 部分: 一般原理及多用途試樣和長 條試樣的制備( t S 24119 ) i IO -:96 d 9 G / 1074 0 3. 03 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第 4

6、B T 7 -2 部分: 模塑收縮率的測定 I O 9 - : 0 1 I (S 2 44 2 0 ,DT) IO 0-:00 120 塑料 硬質塑料穿刺沖擊性能的測定 第 1 S 63 6 部分: 非儀器沖擊試驗 IO 0-:0. 220 塑料 硬質塑料穿刺沖擊性能的測定 第 2 S 63 6 部分: 儀器沖擊試驗 3 術語和定義 G / 1071 B T 3. 7 中確立的術語和定義適用于 G / 107 B T 3 的本部分 7 4 設備 41 l . D 型和D 型標準模具 2 D 型和 D 型標準模具( 2 1 見圖 1是有兩個型腔的模具, ) 用于制備 6 m 0 mX6 mm的試

7、片.使用該 0 模具模塑試片的尺寸見圖2 和表t o D 型和 D 型標準模具主要結構如圖 1圖2 2 1 , 所示, 并滿足下述要求: a GB 1 3 . ,. _ T 0 7 14 114中 a ; ) / 7 ) b G / 1 3. . . T 0 7 14 1 14中 b 不適用; ) B 7 , . ) c GB 1 3 . . . ) T 0 7 1 4 1 14中 c ; ) / 7 , . d和 e G / 10 714114中 d 和 e不適用 ; ) ) B T 3. . . ) ) 7 , . f) 卯 GB T 0 7 14 1 14中 f; / 1 3 . . .

8、 7 , . ) GB T 0 7 14 1 14中 g , / 1 3. . . 7 , . )但應參考 I0 0 S 6 3 6 G / 10 7 3 0 3 IO 43 2 0 B T 3 . 0 /S 2 - :0 2 7 -2 9 模具型腔( 的主要尺寸如下, 見圖 2 ) 單位為 mm: 長度 6 6 0 2 寬度 6-6 0 2 高度,2 D 型模具 20 - 1 . 2 . D 型模具 1 10 . . 1 一1 h -j G / 1 3. . . ) B T 0714114中 h ' ) ) 7 , . j ) k 壓力傳感器 P在 型腔 內的位置見 圖 2 ) .壓

9、力傳感 器僅 在模塑 收縮率 測定 時使用 ( 見 G / 1074.然而, BT 3. 7 ) 在使用任何一個標準模具時, 用它控制注射期間的壓力也是合適的 見 G / 10714114 ).壓力傳感器應該與模具表面在同一平面, BT 3., . 7 . 中k . 以防止干擾熔體流動 ) ) 1-n B T 3. . . G / 107 14 114中 1一n . 7 , . ) ) 注 1 被嚴格限定高度的澆口對材料在型腔內( ; 甚至離澆口 很長距離內) 的取向有很大影響.因此 , 己經將澆口高度 設定在一個有利于模塑收縮率測量的值( BT 074, 見G / 1 3. 7 ) 注 2

10、澆 口的高度和長度對熔體流進型腔的凝固過程和模塑收縮率有很大影響( G / 1074 .因此, 口尺 : 見 B T 3.) 7 澆 寸公差較小 . 注 3 在材料變更導致模塑收縮率發生變化時, : 澆口長度 1 .的值也能使試片與流道分離的兩切斷線間距離 l 見圖 ( 1 和圖 2保持不變. ) 注 4 試片與流道分離的兩切斷線間距離 1按公式 1 ( +l+1 ) : . , l =2 e 計算( 見圖 2 .把距離 l設定為 8 m ) . 0 m有利 于使用與從多用途試樣中心部分切取 8 m X m X 0 1 m 4m m 0 m的試樣相 同的切割機. G / 1071 見 B T

11、3. 7 , 4 114中 D S 片 S 主流道 ; , G 澆 口; 1 試片與流道分離的兩切斷線間距離( 41中注 , 見 模塑體積 V x2 00 '2 M 3 . ( m 0 m m厚試片) ; 3和 注 4 ) 投 面 , 1 m ' 影 積A-10 m . 0 0 2型標準模具的型腔板圖 圖 1 型和 D D1 G / 10 7 3 0 3 IO 43 2 0 B T 3 .-2 0/S 2 - :02 7 9 5 主流道; . R 分流道; G 一 澆 口; P 壓力傳感器 圖 2 1 2 D 型和D 型標準模具詳圖 表 1 用 D1 型和 D 2型標準模具模塑

12、試片的尺寸 代 號 試片 長度 試 片寬度 試片厚 度 名 稱 尺 單 位 為毫 米 寸 ' 2 吐 60十 藝J Dl 型模 具 D2型模 具 0 - - 0 40 .1 . 士0 1 (. 5 0 0 ) h 0 7 士 . 又 5 紀 一瓜 - 人 -熱 -腸 一 l' 一 介 澆 口長 度 澆 口高度 分 流道長度 2 一 3" 5 0 要 ( 未6 b ) 八 分流道在 澆口處寬度 分流道 高度 未規定距 離 澆口至壓力傳感器距離 一2 5 士 一 ,1 'r 0 _ < 一 一, 'r0 P 注 :因為收縮使最終制件尺寸小干模具尺寸.

13、 以此表 中給出的試片尺寸不同于 4 1 助給出的型腔尺寸 所 . 中 這些尺寸是 工 60 中試樣的優先尺寸 S 63 O 見 4 1中注 2和注 3 . 見 4 1中注 1 . 和注 2 見 4 1中注 4 . 1 是壓力傳感器的半徑. 1 G / 10 7 3 03 IO 43 2 0 B T 3 . 0 /S 2 - :0 2 7 -2 9 42 注塑機 注塑機應符合 G / 1071 . B T 3. 2 7 中4 的要求, 但推薦 D 型和 D 型標準模具使用的最小鎖模力 1 2 F, 1 0 m X - , , 1 0 X 0 3例如, m =8 MP 時, M 8 k >

14、 0 P 1 P 0 a F >80 N, 5 步驟 5 1 材料的狀態調節 應符合 G / 1 3 . . B T 0 71中 5 1 7 的規定. 52 注 塑 應符合 G T 3. 2 / 1071 . 的規定, B 7 中5 但對于 D 型和 D 型標準模具, 1 2 選擇合適的注射時間 t以 , 使注射速度 v 與使用 A型模具時的速度相符 6 試樣制備的報告 報告應包括以下 內容 : a 采用 B T 3 的本部分: G / 107 ) 7 b -h 按 G / 1071第 6 ) ) B T 3. 章中 b 的規定 7 , ) h ) G / 10 7 3 0 3 IO 4

15、32 0 B T 3 . 0 /S 2 - :0 2 7 -2 9 附 錄 A ( 資料性附錄) 小方試片的推薦用途 推薦使 用 2型標 準模 具 制 備測 定 IO 0 D S 6 3規定 的多軸 沖擊性 能 的試 樣 ( 6 見注 1 , )按 G / 1074 B T 3.規定測定模塑收縮率及光學性能的試樣( 2, 7 見注 )測定有色塑料試樣( 3 , 見注 )研究力學 性能各向異性( 見注 4 以及通過鑲置嵌塊制備研究熔接線影響的試樣( ) 見附錄 B . ) D 型標準模具特別適用于制備測定電性能的試樣( 1 見注 5 , )測定吸水性的試樣( 見注 6 以及測定 ) 動態力學性能

16、的試樣( 見注 7 . ) 注1在I 1 5- 中, O 3013 多軸沖擊強度包括在力學性能內. S 0 " 推薦試樣厚度為2 . m m 注 2 由天然或本色材料制備的試樣適合于測定折光指數 和透光率 : " 7 l a D . " 注 3 用天然或有色材料制備的試樣適合于測定光學和力學特征性能, : 例如, 按照IO 9- 研究氣候的影響. S 42 8 沙 注4 按照IO 83 S 21可用機械加工的方法從試片不同的位置和不同的方向截取符合IO 5的4 8 " S 86 2 ' 型拉伸試樣, 并分別按照IO 71 S 8 63 -E和 I

17、O 5"做拉伸和拉伸沖擊試驗, S 5 " 2 2 用以研究力學性能各向異性 注5 I 05-" 13017 ; S O 推薦使用厚度為1 , m 邊長)6 m m 0 m的方形試樣測定相對介電常數, 介質損耗指數, 體積電阻 率, 表面電阻率和電氣強度等 電學性能 . 注 6 I 05-推薦使用厚度要I 13013 : S O " m m的試樣按IO 規定測定吸水性.使用該厚度試樣可以在合適的側 S 6 沙二 定時間內測得飽和吸水值 注7 IO 1 0 62-規定使用扭力擺錘及 1 ; 7 2' S m m厚的試樣測定復合剪切模量. 這些試樣可

18、以從 D 型標準模具注塑 1 的試片 中裁取 GB T 0 7 3 0 3 O 43 2 0 / 1 3 . 0 八S 2 - :0 2 7 -2 9 附 錄 熔 接 B 線 ( 資料性附錄) 在模具型腔內 設置合適的 嵌件, 可用來研究熔接線對機械性能的 影響( 見圖B 1 .) . 2e 和B 圖B1 . 顯示的是緊挨著澆口的單個嵌件( 陰影部分)熔接線( , 實線) 在兩個平行流動的熔體間形 成.可用機械的方法從能夠研究熔接線影響的注塑試片中( 用虛線表示) 截取符合 I 851的4 S 26 型 O ' 拉伸試樣, I 57 1和IO 6 按 S 2-' S 85 &#

19、39; O 1 2 做拉伸和拉伸沖擊試驗, 研究試樣性能與距嵌件距離的 關系. 圖 B2 . 顯示的是使用多個嵌塊的情況, 熔接線由熔體相對流動產生, 每個熔接線代表了不同長度 的流道 . 圖 B1 . 表示的熔體的平行流動和圖 B 2 . 表示的熔體的相對流動產生的熔接線代表了熔接線的兩 個基本類型.無論哪一種情況下 , 只能應用對稱排列的兩型腔模具. 注: 對于一些材料, 如果因為熔融塑料壓力隨距澆口距離增加而下降導致流動距離影響結果, 從圖 且 1 和圖 B 2 .所 示模具獲得 的數據是有效的.其他一些 因素 , 如填 充均 勻性 和半結 晶材料 的結 晶速度也 可能對結果 有影 響 所 以熔 接線 強度 與距 澆 口距離 的不 同而不 同 . 圖 B 用單個嵌件( 陰影部分) 的注塑試片裁出 拉伸試樣的位置( 點畫線) 用多個嵌件( 陰影部分) 的注塑試片裁出 拉伸試樣的位置( 點畫線) 6 G / 10 7 3 0 3 IO