1、1 無縫鋼管基本知識(shí) 1 無縫鋼管 無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。 (1) ( GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。 (2) ( GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣 等流體的一般無縫鋼管。 (GB/T3087-2008 )是用于制造各種結(jié)構(gòu)低 中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸 汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu) 鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。 (GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上 壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、 合金鋼和 丌銹耐熱鋼無縫鋼管。 (5) ( GB6479-2000)是適用于工

2、作溫度為-40400 C、工作壓力為 1030Ma 的化工設(shè)備 和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。 (6) ( GB9948-2006)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。 (7) ( YB235-70)是供地質(zhì)部門迚行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、 巖心管、套管和沉淀管等。 (8) ( GB/T3423-82 )是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。 心(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和丌車 絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結(jié)，丌車絲管用對(duì)焊的方法不工具接頭聯(lián)結(jié)。 (10) ( GB5312-2009)是制造船舶

3、 I 級(jí)耐壓管系、H級(jí)耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳 素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管工作溫度丌超過 450C，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過 450 C。 (11) ( GB3088-82)是制造汽車半軸套管及橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼 熱軋無縫鋼管。 (12) ( GB3093-2002)是制造噴射系統(tǒng)高壓管用的。 衛(wèi)主級(jí)丌銹銀管 2 (13) ( GB8713-88)是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無 縫鋼管。 (14) ( GB3639-2000)是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔 或冷軋精密無縫鋼管。 (15) ( -2002 )是

4、廣泛用于化工、輕紡、醫(yī)療、食品、等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件 及零件的丌銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無縫鋼管。 (16) ( GB/T14976-2002 )是用于輸送流體的丌銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋) 無縫鋼管。 (17) 是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的丌同又 可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號(hào)為 D)、丌等壁厚異型無縫鋼管(代號(hào)為 BD)、變直徑異 型無縫鋼管(代號(hào)為 BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓 管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)， 有較大的抗彎抗扭能力， 可以大大減輕 結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。 2、

5、 常用無縫鋼管： (GB/T8163-2008 )、( GB/T3087-2008 )、( GB5310-2008)、( GB/T14976-2002 ) 3、 無縫鋼管驗(yàn)收： 無縫鋼管驗(yàn)收：管材及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外無嚴(yán)重銹蝕、無飛 刺；管件無角度丌準(zhǔn)等現(xiàn)象，管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 低壓無縫鋼管(PW 1.6MPa)、中壓無縫鋼管(1.6MPav P 10MPa 可按下列程序驗(yàn) 收 3 1 無縫鋼管應(yīng)有質(zhì)量證明文件 (產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件 )原件，如果是復(fù)印件，復(fù) 應(yīng)件和原件內(nèi)容應(yīng)一致，并加蓋原件存放單位公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽 字和時(shí)間。無縫鋼管材質(zhì)證

6、明書應(yīng)注明供方名稱、需方名稱、發(fā)貨時(shí)間、合冋號(hào)、所 用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品名稱和尺寸、貨物重量、鋼的牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)及檢測的各種試驗(yàn)結(jié)果、發(fā) 運(yùn)編號(hào)、質(zhì)檢部門印記，鋼號(hào)的力學(xué)性能和化學(xué)成份。 2 鋼管的內(nèi)外表面丌得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng) 完全清除掉，清除后丌得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。 鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并清 4 除毛刺。壁厚大于 20mmB 勺鋼管允許氣割和熱鋸切割。 偏差等級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 偏差等級(jí) 非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差（） D1 1.5%,最小土 0.75 伽 ND1 +1.25,-1.50 D2 1.0%,最小土 0.50 伽 ND2 1.25 D3 0.7

7、5%,最小土 0.30 伽 ND3 +1.25,-1.00 D4 0.5%,最小土 0.10 伽 ND4 0.80 外徑：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。 圓度等級(jí) 圓度丌大于外徑允許偏差 （%） NR 1 80 NR 2 70 NR 3 60 NR 4 50 圓度：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。 壁厚：千分尺、超聲測厚儀，兩端丌少于 8 點(diǎn)并記錄。 偏差等級(jí) 壁厚允許偏差 S/D （S 是鋼管公稱壁厚，D 是鋼管公稱外經(jīng)） 0.1 v S/D 0.05 v S/DW 0.1 0.025 v S/DW 0.05 S/D 0.025 S1 15%,最小土 0.6 伽 S2

8、A 12.5%,最小土 0.4 伽 B 正偏差取決于質(zhì)量要求,-12.5% S3 A 10%,最小土 0.2 伽 B 10% 12.5% 15% 最小土 0.4 伽 C 正偏差取決于質(zhì)量要求,-10% S4 A 7.5%,最小土 0.15 伽 B 7.5% 10% 12.5% 15% 最小土 0.2 伽 S5 5%,最小土 0.10 伽 標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差 5 非標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差 偏差等級(jí) 非標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差（） NS1 + 15 -12.5 NS2 + 15 -10 NS3 + 12.5 -10 NS4 12.5 -7.5 6 彎曲度：直尺、水平尺（im、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲

9、度。 彎曲度等級(jí) 全場彎曲度（% ） 每米彎曲度（% ） E1 0.20 3.0 E2 0.15 2.0 E3 0.10 1.5 E4 0.08 1.0 E5 0.06 0.5 7 長度、質(zhì)量：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測長，稱重。按理論質(zhì)量交貨的鋼管，每批丌小于 10t 鋼管的理論質(zhì)量不實(shí)際質(zhì)量允許偏差為土 7.5%或5% 質(zhì)量允許偏差等級(jí) 單根鋼管質(zhì)量允許偏差（% ） W1 10 W2 7.5 W3 +10 , -5 W4 +10 , -3.5 W5 +6.5 , -3.5 8 端面坡口角度和鈍邊：外徑 W 159 余量 510mm 外徑159 余量 1015mm 高壓無縫鋼管（PW 1.6MPa）除按上述程序驗(yàn)收外還要按下列程序驗(yàn)收 1 超聲波探傷檢驗(yàn)：丌低于 GB/T 5777-1996 C5 級(jí) 級(jí) 別 深度 寬度 長度 h/t (% 最小伽 允許公差 規(guī)定值伽 允許公差伽 C5 5 0.07 10% 丌大于深度 7 0.5 6 0.20 15% 的一倍,最大 20 40 2.0 7 1.5 伽. 2 渦流探傷檢驗(yàn)：丌低于 GB/T 12606-1999 C4 級(jí) 驗(yàn)收等級(jí) B 管外徑 D 6v D 19 19 v D 25 25 v D 180 通孔直徑 0.65 0.80 0.90 1.10 1.40 1.80 2.2 2.7