1、附件蘭州西固熱電有限責任公司油務監督管理規定第一章總則第一條 為進一步加強油務監督管理工作，防止因油質 管理不到位而影響設備的安全穩定運行，制定本規定。本規 定是在原有規程、規定和相關技術標準的基礎上，依據中 國大唐集團公司化學監督制度、大唐甘肅發電有限公司油 務監督管理規定及有關電力用油監督管理的相關標準而制 定。第二條本規定強調了全廠油務監督管理的有關重點要 求和措施，并未涵蓋全部油務監督管理所有的標準和內容。 因此各有關部門在執行本規定之外其它油務監督管理的過 程中仍要嚴格執行相關規程、規定和標準；與此規定相矛盾 的其它有關標準規定應以此規定為準。第三條 本規定適用于所有汽輪機油、抗燃油

2、、絕緣油 及其它用于潤滑、冷卻、壓力傳遞系統的油質監督，承擔公 司系統設備檢修、運營任務的維護單位和技術服務單位也應 遵照此規定執行。第二章日常監督第四條 設備部各專業點檢人員必須對所有需要加油的 設備制定給油脂標準和計劃，標準中必須注明加油的設備及 部位，加油的周期、種類、型號、加油時間及加油量。第五條 設備部汽機專業必須制定汽輪機油、抗燃油的 濾油計劃，并向檢修部、發電部下達濾油通知單，督促嚴格 執行。第六條 正常運行時， 汽輪機潤滑油的顆粒度控制在 NAS6 級范圍內，抗燃油的顆粒度控制在 NAS 3 級范圍內，油質 不合格時設備部汽機專業要牽頭認真組織分析原因并采取 處理和防范措施，立

3、即連續濾油，確保油質合格。第七條 抗燃油系統中的精密過濾器的絕對過濾精度應在3卩m以內，以除去運行中由于磨損等原因產生的機械雜 質，保證運行設備油質的清潔度。第八條 抗燃油系統的密封圈必須使用氟橡膠，嚴禁使 用丁晴橡膠。對抗燃油系統進行定期檢查，發現精密過濾器 差壓異常，及時查明原因，及時更換。第九條 嚴格執行汽輪機油主油箱底部放水制度，運行 人員要對每次放水量和放水情況做好詳細記錄。當主油箱底 部有積水時，化驗人員化驗其油質時要同時化驗冷油器油中 水分，以防止危及設備。第十條 汽機點檢人員每周至少檢查一次抗燃油油箱呼 吸器的干燥劑，發現干燥劑失效，及時更換，以免空氣中水 分進入油中。第十一條

4、 抗燃油再生裝置投運期間，每月至少一次從 其出口取樣測試酸值、電阻率，酸值升高或電阻率降低時要 及時更換再生濾芯或吸附劑。第三章 新油驗收第十二條 新購油以桶裝形式交貨時，取樣數目和方法應按GB/T7597規定進行，應從污染最嚴重的底部取樣，必要時可抽查上部油樣。以油槽車方式交貨的油質，應從下部閥 門處取樣。取樣時應先擦凈閥門處導管。必要時應抽檢上、 中部的油樣。第十三條 新油交貨時，必須同時出具供貨單位（石油 產品經營部門或煉油廠）提供的油質檢驗合格證。油質檢驗 合格證的內容包括：油的品種、牌號、數量、供貨單位、生 產廠家、出廠日期、生產批號、油質主要監督指標的化驗結 果等內容。對于汽輪機潤

5、滑油和抗燃油必須有顆粒度檢測合 格證。第十四條 入廠潤滑油、抗燃油的驗收必須嚴格按照要 求進行全分析試驗。新油取樣化驗合格后，經油化驗人員、 化學監督、物資管理人員共同簽字確認后方可入庫。第十五條 新油驗收一般應準備二份以上的樣品，除試 驗用樣品外，至少應保留存放一份以上的樣品（保留時間不 少于 3 個月，出現異常時存放時間至少保留一年） ，以便復 核時使用。第四章 保管發放第十六條 大部分油品應在物資供應部進行保管，現場 可留有少量油品備用；無論是物資供應部門還是現場存放的 油品都必須符合以下要求：1. 擺放整齊、干凈、油桶周圍無雜物、積水、積油。2. 油桶必須進行良好的密封，以防油品接觸空

6、氣、灰塵、水汽而被污染3. 油桶應配置清楚的標志牌，注明油的品種、牌號、進 油日期、化驗日期、油質情況；現場存放的油品注明領油日 期。4. 油品周圍必須具有良好的防火措施，并設有“嚴禁煙 火”標志牌。第十七條 經過油化驗人員驗收過的油才能發放，物資 供應部油務保管人員對油品的發放是否正確負主要責任；領 油時，油務監督人員、油系統設備管理人員（或點檢人員） 及領用人員同時到場，并對所領油品進行認真核對后方可領 用。任何新進廠的油在驗收前一律禁止發放。第十八條 物資供應部和設備部相關設備管理專業必須 建立領油臺帳，用油部門要建立用油臺帳，每半年由物資供 應部對全廠用油情況進行核實統計，并備案待查。

7、第五章 油質化驗 第十九條 汽輪機油、抗燃油化驗管理嚴格按照每周進 行一次定性分析 （外狀、水份、雜質 ） 及油顆粒度分析，每月 進行一次定量分析（理化指標） 。化驗報表提交值長、設備 部化學監督專責及相關專業負責人、設備部主任（副主任） 輔控部化學專工（技術員） 、輔控部主任（副主任） 、發電部 主任（副主任） 、副總工程師、總工程師、生產廠長。并由 化學試驗室存留歸檔。第二十條 油化驗人員要按照規程要求定期對汽輪機油 進行油質監督工作，不得丟項、漏項；油質異常處理期間化學監督專責應根據情況要求化驗人員增加分析次數（ 自檢項目至少每天一次 , 送檢項目至少每周一次 ）, 一直跟蹤分析至 油質

8、合格為止。第二十一條 主變變壓器油每三個月至少開展一次油色 譜分析，高廠變、啟備變及整流變變壓器油每四個月至少開 展一次色譜分析；油質異常時視情況增加分析次數。第二十二條 周化驗分析報告錄入每周一早會系統技術 監控欄中；月化驗分析報告錄入月初第一周的周一早會系統 中。第二十三條 各類油質監測、化驗儀器要嚴格按照設備 使用說明和技術規程進行比對、校驗，確保儀器、儀表準確 度、精密度符合要求。第六章 補油濾油第二十四條 設備部汽機、鍋爐、電氣、綜合、燃運等 專業及檢修部、燃運分場要建立用油設備臺帳及資料：包括 設備銘牌主要規范、油種、油量、油凈化裝置配備情況、投 運日期等記錄。發電部、輔控部、燃運

9、分場要建立用油設備 運行油的質量檢驗臺帳： 包括換油、 補油、 防劣化措施執行、 運行油處理等情況記錄。輔控部化學試驗室要建立用油設備 大修檢查記錄；變壓器氣體色譜分析臺帳；濾油臺賬；異常 情況檢查處理記錄，濾油前后的效果分析等。第二十五條 汽輪機油油凈化裝置，抗燃油再生裝置必 須隨機組運行投入，裝置異常退出運行必須經總工程師批準 后方可退出，作好記錄并立即安排處理。第二十六條 原則上汽輪機油、抗燃油，變壓器油正常 運行中應使用真空濾油機濾油，并及時更換濾芯；必須使用 壓榨式濾油機時，濾紙必須保持潔凈并及時更換。加強各類 濾油機等濾油設備的維護保養工作，確保功能正常和濾油效 果。第二十七條 設

10、備中補油，原則上不同牌號的油品不宜 混合使用。如確需混合使用油品，補油前需進行混合油樣油 泥析出試驗合格方可補油，油務監督人員、油系統設備管理 人員、補油作業人員要同時到位，并針對補油油品牌號、補 油數量、補油注意事項、防污染措施等要在作業前進行“六 規”講解。補油過程中必須采取有效的防止二次污染的措施， 加油必須經過濾油機，濾油機和油管道必須使用專用濾油機 和油管，且濾油機內部清潔無污染物，油管道內外部清潔無 污染物。第七章 異常預警第二十八條 化驗人員在監督過程中發現油質出現異 常，及時匯報化學監督專責，并由化學監督專責及時通報設 備部相關專業、 運行管理部門相關專責、 并匯報部門主任 （

11、副 主任）、副總工程師、總工程師、生產廠長。化學監督專責 在 12 小時內下發經總工程師簽發的指標預警督辦單。被通 知到的責任部門按預警督辦單上的要求采取措施進行處理， 處理完畢后及時填寫預警回執單，經總工程師批準后交化學 監督專責存留。第二十九條 油質異常處理過程油務監督人員和設備管 理人員均要做好油質異常記錄。油質處理合格后連續兩次化 驗合格（兩次化驗的時間間隔要根據不同油品的特性和指標 具體而定），方可以轉入正常的定期監督。第三十條 對于重要指標（汽輪機油的水分、酸值、顆 粒度、黏度；抗燃油的水分、酸值、電阻率、顆粒度；變壓 器油的介損、微水、溶解氣體含量等）超標被下發預警督辦 單后，總

12、工程師要主持召開專題分析會，分析原因，研究處 理措施和方案，盡快消除預警。第三十一條 預警問題徹底結束后，設備部要牽頭組織 設備管理、檢修管理及運行管理相關專業和油務監督人員對 處理的全過程進行總結，并向甘肅公司技術監控負責人書面 匯報。第八章 檢修驗收第三十二條 機組檢修時 , 在油箱中的油完全抽出后、檢 修人員進入油箱前，設備管理人員要第一時間通知化學（油 務）監督人員檢查油箱底部的油泥沉積情況及油箱臟污情 況，并做好記錄。第三十三條 油箱及濾網清理干凈后，要及時通知化學 （油務）監督人員對清理情況進行驗收，驗收不合格，不得 注油。第三十四條 機組啟動前必須提前安排汽輪機油系統的 恢復和濾油工作。嚴格執行油質不合格不得進油箱，油箱內 的油不合格不得進系統，系統內的油循環處理不合格機組不 得啟動等規定。第三十五條 檢修設備需換油時，原則上不許更換油種; 確實要更換油種時必須進行混油試驗且經總工程師批準后 方可更換。第三十六條機組大修時