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文檔簡介
1、模具設計與制造期末復習題與答案填空題:1、在沖壓工藝中,有時也采用加熱成形方法,加熱的目的是 所能達到的變形程度; 提高工件的成形準確度。增加材料在一次成型中2、. 沖裁件的切斷面由 部分組成。四個3、按工序組合程度分,沖裁模可分為等幾種。4、材料的塑性,塑性變形的穩定性越強,許可的最小彎曲半徑就5、工件上有多個彎曲角時,一般應該先彎,后彎6、拉深件的壁厚。下部壁厚略有,上部卻有所7、冷沖模是利用安裝在壓力機上的 對材料施加變形力,使其產生 ,從而獲得沖件的一種壓力加工方法。,塑8、一般常用的金屬材料在冷塑性變形時,隨變形程度的增加,所有強度硬度指標性指標 ,這種現象稱為加工硬化。9、在彎曲變
2、形區內,內層纖維切向,外層纖維切向受10、對于彎曲件上位于變形區或靠近變形區的孔或孔與基準面相對位置要求較,后高時,必須先11、拉深系數是表示拉深后圓筒形件的與拉深前毛坯(或半成品)的直徑之比,用式表達。12、最小相對彎曲半徑是指在保證毛坯彎曲時外表面不發生開裂的條件下,彎的比值,用曲件內表面能夠彎成的rmin/t 來表示。13、在拉深過程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸緣毛坯的徑向產生,切向產生。在它們的共同作用下,凸緣變形區材料發牛了塑性變形,并不斷被拉入凹模內形成筒形拉深件:,14、與沖裁模相比,拉深凸、凹模的工作部分不應具有鋒利的刃口,而應具有一定的,凸、凹模間隙略料厚。15、有彎曲、
3、拉深等成形工序的零件,采用級進沖壓時,位于成形變形區上的孔,應安排在沖岀,落料或切斷工位一般安排在工位上。16、當彎曲件的折彎線與纖維方向時,材料具有較大的拉伸強度,不易拉裂,可選用較小的最小相對,其17、金屬塑性變形時物體主要是發生形狀的改變,體積變化表達式可寫成18、判斷拉深件能否一次拉深成形,僅需比較總的拉深系數 m總與第一次允許的大小即可。當 m總時,則該零件可一次拉深成形,否則需要多次拉深。19、V形件彎曲模,凸模與凹模之間的間隙是由調節高度來控制。對于U形件彎曲模,則必須選擇適當的20、導正銷通常與擋料銷或側刃配合使用在級進模中,以減小誤差,保證孔與的相對位置尺寸要求。21、采用配
4、做加工方法設計沖裁模,其配做的凸模或凹模零件圖上,只標注其基本尺寸,而無需標注,但要注明配做22、材料的沖壓成形性能包括兩部分內容。23、在設計模具時,對尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件,應選用的間隙值;對于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的工件,以提高模具壽命為主,應選用的間隙值。24、搭邊是一種廢料,但它可以補償誤差和誤差,確保制件合格;搭邊還可,提高生產率;此外還可避免沖裁時條料邊緣的毛刺被,從而提1、2、3、4、5、6、高模具壽命。、判斷題:中、小型模具的上模是通過模柄固定在壓力機滑塊上的。材料的塑性是物質一種不變的性質。從應力狀態來看,窄板彎曲時的應力狀態是平面的,而寬板彎曲物體受三向等
5、拉應力時,坯料不會產生任何塑性變形。(時的應力狀態則是立體的(7、模具沿封閉的輪廓線沖切板料,沖下的部分是工件的沖裁工藝叫落料。采用斜刃沖裁時,為了保證工件平整,落料時凸模應作成平刃,而將凹模作成斜刃。拉深變形屬于伸長類變形。8、拉深時,拉深件的壁厚是不均勻的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部變薄,愈接近凸模圓角 變薄愈大。壁部與圓角相切處變薄最嚴重。9、沖裁變形過程中的塑性變形階段形成了塌角區。10、利用結構廢料沖制沖件,也是合理排樣的一種方法。11、不對稱的彎曲件,彎曲時應注意防止彎裂。12、坯料拉深時,其凸緣部分因受切向壓應力而易產生失穩而起皺。13、在級進模中,落料或切斷工步一般安排
6、在最后工位上。14、設計落料模時,設計基準應選凸模。)()在壓力機的一次行程中,能完成兩道或兩道以上的沖壓工序的模具稱為級進模。(彎曲件的回彈主要是因為沖件彎曲變形程度很大所致。(物體的塑性僅僅決定于物體的種類,與變形方式和變形種類無關。(一般而言,彎曲件愈復雜,一次彎曲成形角的數量愈多,則彎曲時各部分互相牽制作用愈大,所 以回彈就大。(19、形狀復雜的沖裁件,適于用凸、凹模分開加工。20、對配做的凸、凹模,其零件圖上無需標注尺寸和公差,只需說明配做間隙值。三、單項選擇題:1. 模具沿封閉的輪廓線沖切板料,沖下的部分是工件的沖裁工藝叫【A.落料 B 沖孔 C2. 如圖所示沖壓變形區劃分示意圖,
7、15、16、17、18、切斷 DA為變形區,.剖切B為已變形區,a)圖為A.脹形工藝B3. 在沖壓過程中,A.已變形區 Bb)ty題2圖C翻邊工藝.縮口工藝需要最小變形力區是個相對的弱區,D .弱區】D 凸凹模.強區 C .傳力區D材料變形時,首先變形區為【.拉深工藝4. 設計落料模時,設計基準應選【A.凸模 B.凹模固定板 C 凹模5彎曲變形區的板料的外區(靠凹模一側),縱向纖維變形后A.縮短 B. 不變 C 分離 D 伸長6由于覆蓋件形狀比較復雜,拉深往往采用【】A.多次拉深B.一次拉深C. 拉深彎曲復合 D.落料拉深復合7 .在拉深變形過程中的某一時刻,在凸緣變形區中間有一位置,其R=0
8、.61Rt作圓,可將凸緣變形區分為兩部分,A.I6 1 I >| 6 3| ,|£ 1|<|£ 3|BC.I6 1 I <| 6 3|,|£ 1|<|£ 3|D8如圖所示的階梯形零件,當材料相對厚度 時,可一次拉深成形的條件是由此圓到凹模洞口處,IO'3。在該位置,用t/DI >1 6 3| ,I <1 6 3| ,X 100 >1,£ 3|£ 3|且階梯之間的直徑之差和零件的高度較小1 £ 1|>11 £ 1|>1A.(hl + h2 + h 3/dn
9、 )> h/dnB.(hl + h 2 + h 3 / dn )w h/dnC.9.(hl + h 2 + h 3 / dn ) h/dn沖壓工藝過程卡是用于指導沖壓工藝制定 B.沖模電加工D. (h l+ 工藝過程的依據。 C. 沖壓生產h2 + h 3 / dn)工 h/dn【 】D.沖壓模具制造】A.10.模具沿封閉的輪廓線沖切板料,沖下的部分是廢料的沖裁工藝叫【:剖切在這個方向上的變形一定【 D 伸長變形A.落料 B .沖孔 C .切斷 D11. 當作用于毛坯變形區內的拉應力的絕對值最大時,A.熱變形 B.壓縮變形C.拉壓變形12. 設計沖孔模時,設計基準應選擇【】A.凸模 B
10、凹模固定板 C .凹模 D .凸凹模13 .彎曲變形區的板料的內區(靠凸模一側),縱向纖維變形后 【】A.縮短 B. 不變 C 分離 D 伸長14在壓力機的一次工作行程中,在模具不同工位完成兩道及兩道以上的沖壓工序的模具,稱為【 A.復合模B. 單工序模 C 級進模D 落料模15以下說法錯誤的是【】沖壓毛坯多個部位都有變形可能時,變形在阻力最小的部位進行弱區必先變形為了保證沖壓過程的順利進行,必須保證該道沖壓工序中變形的區域為弱區當變形區有兩個以上的變形方式時,需要最大變形力的變形方式首先變形對于半球形件,根據拉深系數的定義可知,其拉深系數是與零件直徑無關的常數,】A.B.C.D.16.【A.
11、 1其值為B. 1.414 C. 0.707 D.e拉深后坯料的徑向尺寸 ,切向尺寸A、增大 減小B、增大 增大C、減小 增大D、減小 減小18有凸緣筒形件拉深、其中 對 拉深系數影響最大。A凸緣相對直徑 B、相對高度C、相對圓角半徑19為保證彎曲可靠進行,二次彎曲間應采用A、淬火B、回火C、退火D、正火20、 彎曲件為,無需考慮設計凸、凹模的間隙。A、n形B、V形C、U形D、桶形21、能進行三個方向送料,操作方便的模架結構是 17.處理?!尽緼、對角導柱模架 B、后側導柱模架 C、中間導柱模架 D、四導柱導架22、 凸模與凸模固定板之間采用 配合,裝配后將凸模端面與固定板一起磨平。【A、H7
12、/h6 B 、H7/r6 C23、側刃與導正銷共同使用時,A、 B、W C、.H7/m6 D、M7/h6側刃的長度應步距。 【】24、對步距要求高的級進模,采用的定位方法。【】A、固定擋料銷B、側刃+導正銷CD固定擋料銷+側刃25、模具的合理間隙是靠 A、凸模B、凹模C、凸模和凹模 D26、斜刃沖裁比平刃沖裁有 A、模具制造簡單 B、沖件外形復雜 C27、沖裁變形過程中的塑性變形階段形成了、斷裂帶的作用點?!尽緾 、合力A、光亮帶 B 、毛刺 C28. 模具的壓力中心就是沖壓力A最大分力B 、最小分力、固定擋料銷+始用擋料銷刃口尺寸及公差來實現。、凸凹模,的優點。、沖裁力小D、沖裁力大。【】2
13、9. 導板模中,要保證凸、凹模正確配合,主要靠A、導筒 B 、導板 C 、導柱、導套30. 平端面凹模拉深時,坯料不起皺的條件為導向?!尽縯/DA、> (0.09 0.17)(m I) B、< (0.09 0.17)(l/m I)C、> (0.090.017)(1 一 m) D、> (0.09 0.17)(l/m+l)31. 分開加工的凸模、凹模,為了保證凸模與凹模的沖裁間隙,它們的制造公差必須滿足的條件是?!尽緼、6p +5dXZmax-Zmin b、§ Z max - min抵 P + 右 d Z max Z min32.力稱為A、推件力 B 、卸料力 C
14、 、頂件力33. 精度高、形狀復雜的沖件一般采用 凹模形式。【】A、直筒式刃口B、錐筒式刃口C 、斜刃口四、簡答題:請簡述拉深變形的變形區的應力和應變的特點。拉深時的危險端面在哪里?為什么?彎曲回彈的表現形式是什么?產生回彈的主要原因是什么?.影響拉深時坯料起皺的主要因素是什么防止起皺的方法有哪些什么是沖裁間隙?沖裁間隙與沖裁件的斷面質量有什么關系?簡述拉深成形的主要成形障礙及防止措施。為使沖裁過程的順利進行,將梗塞在凹模內的沖件或廢料順沖裁方向從凹模孔中推岀,所需要的。【】1、2、3、4、5、6、五、看圖回答問題:(1 )根據模具結構圖畫岀排樣圖和沖壓零件圖;(2) 該模具是什么卸料方式,屬
15、于什么類型模具;(3) 件5、件7的作用,要達到使用要求,選用什么材料,進行什么處理,達到什么樣的硬度。六、1、作圖題:(1 )根據模具結構圖畫岀排樣圖和沖壓零件圖;(2) 該模具是什么卸料方式,屬于什么類型模具;(3) 該模具送料采用什么定位方式,指岀零件號和這些零件的材料。2、計算題圖示為一落料件,它的尺寸分別是:a=800-0.42mm,b=400-0.34mm,c=350-0.34,d=22 士 0.14mm,e=150-0.12mm,已知厚度 t=1mm,材料10鋼,zmin=0.1mm,zmax=0.14mm,利用配作加工法求岀凸凹模的尺寸。繪岀凸凹模并標注岀尺寸。材料厚度非圓形圓
16、形t(mm)11 0.7511 0.50.750.5工件公差< 1< 0.160.170.35> 0.36<0.16> 0.1612< 0.200.210.41> 0.42<0.20> 0.203、計算題如圖所示沖裁零件,其材料為Q235,料厚t= 0.5mm。試按分別加工,求凸模、凹模刃口尺寸及公差。已知:2"嚴級;Zmin = 0 .04 mm, Zmax = 0.06 mm,貝U6 + 0.12 為 IT12 級,$ 36-0.62 為 IT14 級,$ 36-0.62 為 IT14答案:刃口尺寸制造公差按合理間隙差(Zma
17、x Zmin )確定。一、填空題:1、提高塑性,降低變形抗力2、圓角帶、光亮帶、剪裂帶、毛刺3、單工序模、級進模、復合模4、越好,越小5、外角、內角6、不均勻,減薄,增厚7、模具、變形或分離8、增加、降低9、受壓而縮短、受拉而伸長10、彎曲 、沖孔。11、 直徑, d/D12、最小圓角半徑、毛坯厚度13、拉伸應力(T 1、壓縮應力(T 314、圓角半徑、大于15、成形后,最后16、垂直,彎曲半徑17、很小、£ 1+ £ 2+ £ 3=018、極限拉深系數m 、> m19、模具閉合、間隙20、定位、外形制造公差、間隙值21、22、形狀凍結性和貼模性23、較小
18、較大24、工藝、定位、板料寬度、提高條料的剛性、拉入模具間隙。判斷題:1、 V 2、 X 3 、“4 、 V 5、 X 6、 V 7 、 V 8 、 V 9、 X 10 、 V11、X 12 、 V單項選擇題:13 、V14 、X 15 、X 16 、X 17 、X 18 、X 19 、X 20 、X1. A.落料2. D拉深工藝3. D弱區;4.C凹模5. D伸長6. B.一次拉深7. B.I 6 1 1 >| 6 3| , | £ l|>|£ 3|8. B.(hl+ h2 + h 3 / dn)W h / dn9C. 沖壓生產10. B沖孔11. D伸長變形
19、12A凸模13A. 縮短14c.級進模15D.當變形區有兩個以上的變形方式時,需要最大變形力的變形方式首先變形16c. 0.70717、A 18、A19、c20 、B 21、B22 、 B 23、C24 、B 25、C26、C 27 . A 28. C 29. B 30. C 31. B 32A. 33. B 四、簡答題:1、在拉深過程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸緣毛坯的徑向產生拉伸應力b,切向產生壓縮應力 b。在它們的共同作用下,凸緣變形區材料發生了塑性變形,并不斷被拉入凹模內形成筒形 拉深件。2、危險端面為筒壁和圓筒底部的過渡區,材料承受筒壁較大的拉應力b、凸模圓角的壓力和彎曲作用產生
20、的壓應力b和切向拉應力 b。在這個區域的筒壁與筒底轉角處稍上的位置,拉深開始時材危險斷料處于凸模與凹模間,需要轉移的材料較少,受變形的程度小,冷作硬化程度低,加之該處材料變 薄,使傳力的截面積變小,所以此處往往成為整個拉深件強度最薄弱的地方,是拉深過程中的 面”。3、彎曲回彈的表現形式為:彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產生回彈的主要原因是:材料的力學性能、相對彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙等。4、影響起皺現象的因素很多,例如:坯料的相對厚度直接影響到材料的穩定性。所以,坯料的相對厚度值t/D越大(D為坯料的直徑),坯料的穩定性就越好,這時壓應力b 3的作用只能使材料在切線方向產生壓縮
21、變形 ( 變厚 ) ,而不致起皺。坯料相對厚度越小,則越容易產生起皺現象。在拉深 過程中,輕微的皺摺出現以后,坯料仍可能被拉入凹模,而在筒壁形成褶痕。如出現嚴重皺褶,坯料 不能被拉入凹模里,而在凹模圓角處或凸模圓角上方附近側壁(危險斷面)產生破裂。防止起皺現象的 可靠途徑是提高坯料在拉深過程中的穩定性。其有效措施是在拉深時采用壓邊圈將坯料壓住。壓邊圈 的作用是,將坯料約束在壓邊圈與凹模平面之間,坯料雖受有切向壓應力b 3 的作用,但它在厚度方向上不能自由起伏,從而提高了坯料在流動時的穩定性。另外,由于壓邊力的作用,使坯料與凹模上 表面間、坯料與壓邊圈之間產生了摩擦力。這兩部分摩擦力,都與坯料流動方向相反,其中有一部分 抵消了 b 3 的作用,使材料的切向壓應力不會超過對縱向彎曲的抗力,從而避免了起皺現象的產生。 由此可見,在拉深工藝中,正確地選擇壓邊圈的型式,確定所需壓邊力的大小是很重要的。5、沖裁凸模與凹模橫向尺寸的差值稱為沖裁間隙。間隙小沖裁件的斷面質量較好6、答:拉深成形時主要的成形障礙是起皺和開裂。 防止起皺發生在生產中最常用的方法是采用壓邊圈。 防止危險斷面破裂的根本措施是減小拉深時的變形抗力,確定合理的拉深系數,采用較大的模具 圓角半徑,改善凸緣部分的潤滑條件,增大凸模表面的粗糙度。五、1. 根據模具結構圖畫出排樣圖和沖壓零件圖;2. 該模具是什么卸料方式,
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