1、五、HOW后橋的使用及保養(yǎng)、主要技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)*1、結(jié)構(gòu)概述HOW后橋結(jié)構(gòu)型式為中央單級的主減速器、 加強型沖壓焊接橋殼或 先進的三段式整體鑄造橋殼、精鍛差速器齒輪、全浮式半軸、加強的輪邊結(jié)構(gòu)、鋼板沖壓焊接式制動器、非等厚摩擦襯片等。制動 器為漸開線“ S”凸輪鼓式制動器，雙膜片制動氣室，可裝自動或手動制動間隙調(diào)節(jié)臂進行調(diào)整，同時可裝ABS和ASR具有結(jié)構(gòu)簡單可靠，壽命長、噪聲低、質(zhì)量輕、效率高、使用維修方便等優(yōu)點。2、主要技術(shù)參數(shù)單后橋雙聯(lián)橋后橋結(jié)構(gòu)中央單級減速、全浮式半軸、鋼板沖壓焊接橋殼額定軸荷（Kg）13 00013 00013 000最大輸入扭矩（N.m）29945350003500

2、0速比3.73、4.223.73、4.223.73、4.22板簧中心距（mm）101010201020輸入法蘭DIN 165/DIN 180 XS165/XS180DIN 165/DIN 180 XS165/XS180DIN 165/DIN 180 XS165/XS180標準輪距1830mm裝 12mm厚輪輞）制動器型式及尺寸S凸輪鼓式制動器419.1 X 219制動氣室30” /30 ”雙腔氣室行車制動力矩32000Nm（制動摩擦系數(shù)0.42，制動氣壓0.6MPa時）彈簧制動力矩32000Nm（制動摩擦系數(shù)0.42時）輪輞型式8. 5-208. 5-20輪胎型式12. 00-20/12.00

3、R2011. 00- 20/11.00R2012. 00- 20/12.00R2011. 00- 20/11.00R20輪輞定位方式輪輞中心定位，車輪螺栓 10-M22X 1.5,分布圓335、使用和調(diào)整1、新車橋的使用11、新車橋使用前，從橋殼后蓋上的注油孔向主減速器內(nèi)加注GL5EP80W-90（用于氣溫不低于-26 C） 或GL5 EP 85W-140（用于氣溫不低于-12 C）重負荷齒輪油至油孔平，中橋約 25升，后橋約22升;1. 2、新車橋使用前，向各個黃油嘴加注足量的 2#鋰基潤滑脂。1. 3、新車橋使用后，整車必須經(jīng)過 1500Km走合，重新檢查緊固件（涂膠螺栓除外）后，方可正式

4、 投入使用。2、車橋的調(diào)整2. 1、軸承預(yù)緊力及齒輪間隙項 目參數(shù)輪轂轉(zhuǎn)動力矩10-12Nm半軸齒輪與行星齒輪的間隙標準間隙0.20-0.30mm修理界限0.5mm蹄片與制動鼓間隙0.2-0.5mm行星齒輪與十字軸的間隙標準間隙0.10-0.14mm修理界限0.3mm油封座軸承間隙< 0.03mm軸間差速器行星齒輪間隙標準間隙0.15-0.25mm修理界限0.45mm主、從動錐齒輪間隙標準間隙0.30-0.40mm修理界限0.6mm半軸齒輪凸臺與差速器間隙標準間隙0.21-0.31mm修理界限0.6mm撥叉與嚙合套間隙標準間隙0.10-0.18mm修理界限1.0mm2. 2、裝配時應(yīng)注意

5、的問題1）、差速器殼的裝配： 應(yīng)對合裝配標記后將右殼置于左殼上。2）、軸承蓋的裝配法： 重裝軸承蓋時，應(yīng)對好拆卸前做出的記號，以免錯裝。2. 3.車橋的調(diào)整輪轂軸承預(yù)緊力的調(diào)整:1）、先卸下鎖片，再用專用扳手緊固調(diào)整螺母,擰緊力矩應(yīng)大于500Nm2）、制動鼓2-3圈，使軸承正確就位。再以不小于 500Nm勺力矩緊固。3）、反轉(zhuǎn)調(diào)整螺母1/41/6圈，轉(zhuǎn)動制動鼓2-3圈。用彈簧秤在輪轂螺栓上測量起動力，其 值為 30 - 65N。4）、裝上鎖片，擰緊鎖片緊固螺釘。1、潤滑與保養(yǎng)潤滑油和加注量:潤滑部位潤滑油（脂）用量主減速器GL-5,80W/90重負荷車輛齒輪油約22升輪轂軸承GL-5,80W/

6、90重負荷車輛齒輪油約2升制動間隙調(diào)節(jié)臂及凸輪軸1號汽車通用鋰基潤滑脂-GB7324加至溢孔溢出為止說明：1、可根據(jù)底盤的保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)為保證2、主減速器和輪轂軸承的潤滑油腔相通，共用橋殼后蓋上的一個加油孔。加油過程中,潤滑油流到輪轂腔內(nèi)，加到15升以上時應(yīng)使車橋左右傾斜幾次，以保證輪轂軸承得到良好潤滑。3、車輛在最低使用溫度不低于-15 °C的環(huán)境溫度下使用使，建議采用 GL-5,85W/140重負荷車輛齒輪油。注意：齒輪油的質(zhì)量對車橋的壽命和性能有較大影響，建議選用優(yōu)質(zhì)潤滑油，特此推薦獲得美馳公司批準的加德士（CALTEX）,建議采用蘭州煉油廠、北京長城公司和廣東茂名的符合規(guī)格

7、牌號的潤滑油產(chǎn)品。2、加油和換油：行駛5000Km后更換裝配時注入的潤滑油，每行駛 5000Kn或每月檢查一次油面;每行駛150，OOOKm或每年更換一次潤滑油;每行駛150，OOOKm或每年更換一次制動調(diào)節(jié)臂和凸輪軸的潤滑脂。3、車橋的保養(yǎng)31、經(jīng)常清洗后橋殼通氣塞上的泥土、灰塵。332 、經(jīng)常檢查加油孔螺塞和放油孔螺塞，如發(fā)現(xiàn)有滲、漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時擰緊或更換密封墊圈。3、由于半軸凸緣傳遞的扭矩很大， 而且還有沖擊負荷的作用， 必須經(jīng)常檢查半軸螺栓的緊固情況， 防止松動及由此引起的半軸螺栓斷裂。3. 4、每行駛2000km向各處黃油嘴加注2#鋰基潤滑脂，清洗通氣塞，檢查橋殼內(nèi)齒輪油面高度（打

8、 開橋殼后蓋上的加油螺塞檢查） 。3. 5、每行駛5000km 檢查剎車間隙。3. 6、每行駛800010000km檢查制動底板的緊固情況，檢查輪轂軸承的松曠情況；檢查剎車片的磨損情況，若剎車片磨損超過了限位凹坑，則須更換剎車片；檢查橋殼內(nèi)齒輪油的質(zhì)量，如有變質(zhì)、變稀等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換新油。初次換油里程為8000km以后每行駛24000km須重新更換齒輪油。4、檢查和保養(yǎng):檢查和保養(yǎng)項目檢查、保養(yǎng)周期（里程和時間按先達到的執(zhí)行）首次檢查定期檢查和保養(yǎng)定期檢查項目1500Km后第一個月后每 15000Km每三個月每 60000Km每六個月每 120000Km每一年運動件的磨損、密封及損壞情況的檢

9、查、制動摩 擦片的磨損檢查、凸輪軸輕快回位的檢查，調(diào)整 臂的功能檢查，制動氣室功能及密封性檢查OOOO安全性檢查（每日進行）制動器正確調(diào)整檢查OOOO制動器的制動工作檢查OOOO保養(yǎng)項目螺栓按規(guī)定力矩再次擰緊OO清洗制動器O制動蹄支銷和滾輪處涂“ 1樂泰”防卡滯劑O檢查輪鼓軸承轉(zhuǎn)動情況，必要時調(diào)整或更換輪鼓 軸承OO注：1、汽車在惡劣的工作條件下運行時，保養(yǎng)周期需相應(yīng)縮短；2、新裝或更換車輪后，行駛50Km后按規(guī)定的擰緊力矩擰緊車輪螺母，150Km后，按規(guī)定的擰緊力矩再次擰緊車輪螺母。、主要緊固件擰緊力矩序號緊固部位擰緊力矩（Nm1錐齒輪差速器左右殼緊固螺栓220-2802凸緣緊固螺栓130-

10、 1803從動齒輪緊固螺栓600 7004注油塞與放油塞130- 1505軸承蓋緊固螺栓4005006緊固減速器的螺母、螺栓1301807主錐上六角槽形螺母5006008制動器裝配螺栓2603009緊固惰輪系統(tǒng)的六角槽形螺母40050010輪轂螺栓緊固螺母38040011主錐上軸承座緊固螺栓140 20012止動片緊固螺栓36 6313圓柱齒輪殼緊固螺栓80 10014半軸緊固螺栓27031015主動圓柱齒輪處軸承座緊固螺栓105 12016貫通軸總成緊固螺栓80 10017軸差前后殼緊固螺母130 18018貫通軸端緊固螺栓35040019油封座緊固螺母75 9020傳動軸螺栓130 160

11、、常見故障的分析故障表現(xiàn)原因分析處理方法傳動異響1、差速器齒輪間隙不當更換止推墊片或齒輪2、主被動齒輪間隙過大更換止推墊片或齒輪3、主動齒輪軸承預(yù)緊力過小調(diào)整預(yù)緊力4、半軸齒輪、行星齒輪及十字軸墊片 等磨損校正或更換有故障的零件5、油面過低加足潤滑油潤滑油滲漏1油封磨損、松動、損壞更換油封2減速器緊固螺栓松動按預(yù)緊力矩擰緊3、密封圈損壞重涂密封膠4、軸承座緊固螺栓松動按規(guī)定力矩擰緊5、放油螺塞松動或襯墊損傷按規(guī)定力矩擰緊螺塞或更換襯墊6、超載使橋殼變形校正或更換橋殼7、通氣塞被堵或損傷清潔或更換通氣塞輪轂軸承滯澀1輪轂軸承預(yù)緊力過大調(diào)整預(yù)緊力2、軸承缺乏潤滑或潤滑脂不正確加注或更換潤滑脂3、軸承沾上灰塵清洗并加注潤滑脂制動力不足1凸輪軸旋轉(zhuǎn)不靈檢查凸輪軸工作情況2、制動氣室推桿行程調(diào)整不當調(diào)整行程3、制動摩擦片過熱或變質(zhì)更換摩擦片4、制動摩擦片貼合不當校正摩擦片貼合位置5、制動鼓進水行駛中輕踩下踏板，排干水6、摩擦片和制動鼓上有潤滑脂清除油脂或更換摩擦片7、制動氣壓不夠或氣量不足檢查氣動管路及各氣閥制動異響1摩擦片磨損使螺栓凸出更換摩擦片2、摩擦片表面硬化或變質(zhì)更換摩擦片3、制動鼓不均勻磨損或安裝不牢校正制動鼓或擰緊