1、技術交底記錄工程名稱大虎山站舍改造工程編 號交底日期施工單位中鐵九局一公司大虎山站工程經 理部分項工程名稱根底梁模板安裝交底內容：一、施工準備一 作業條件1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設別和材料供應等條件進行設計.模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載.2、在澆筑混凝土之前,應對模板工程進行驗收.模板安裝盒澆筑混凝土時,應對模板及其支架進行觀察和維護.發生異常情 況時,應按施工技術方案及時進行處理.3、模板及其支架撤除的順序及平安舉措應按施工技術方案執行.二、操作工藝一模板安裝1、 確組裝鋼模板方案：應先制

2、出承臺梁組裝鋼模板的方案,并經計算確對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸,遇有鋼 模板不符合模數時,可另加木模板補縫.2、安裝鋼模板：安裝組成鋼模板,組成鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成.其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件,要求齊全牢固,不松動、不遺漏.3、模板預檢：模板安裝后,應對斷面尺寸、標高、對啦螺栓、連桿支撐等進行預檢,均應符合設計圖紙和質量標準的要求.三、質量標準(二) 模板分項工程1、保證工程：(1) 模板及其指甲必須具有足夠的強度、剛度和穩定性,其指甲的支撐局部有足夠的支撐面積.(2) 模板安裝在基土上,棘突必須件事并有排水舉措.2、根本工程：(1) 模板接

3、縫處接縫的最大寬度不應大于 1.5mm(2) 模板與混凝土的接觸面應清理干凈,并采取預防粘結舉措.粘漿和漏涂隔離劑面積累計不大于1000 cm2(3) 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水.(4) 澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈.技術交底記錄(附頁1)(5) 允許偏差工程,見表2-11.樁承臺模板安裝和預埋件允許偏差表 2-11項次項目允許偏差(mm檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標高+5用水準儀或拉線檢查3截面尺寸+10尺量檢查4相鄰兩板外表局低差2用支持和尺量檢查5外表平整度5用2nB尺和塞尺檢查6預埋鋼板中央線位移3拉線盒尺量檢查7預埋管預留孔中央

4、位移3拉線盒尺量檢查中央線位移2外露長度+10 0中央位移10截面內部尺寸+10 0四、成品保護安裝模板和澆筑混凝土時,應注意保護鋼筋,不得攀踩鋼筋.二鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小于35mm其鋼筋墊塊不得遺漏.二拆模時應預防中撬、硬砸,以免損傷混凝土和鋼模板.五、應注息的質重1可題蜂伺、匣各月力：由于模板拼接不嚴,混凝土漏漿造成蜂振搗不按工乙操作, 造成振搗不密實而露筋.二缺棱、掉角,配合比不準,攪拌不均勻或拆模過早,養護不夠,都會導致混凝 凝土棱角損傷.三偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或 振搗時間過長,都會造成混凝土漲肚、錯胎、傾斜等缺陷.四插貼鋼筋位移：插鐵固定不牢固,振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋,只是鋼筋位移.六、 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄一水泥的出場證實及復驗證實.二鋼筋的出場證實或合格證,以及鋼筋驗收單抄件.三鋼筋隱蔽驗收記錄四模板標高、尺寸的預檢記錄.五鋼筋焊接接頭拉伸試驗報告.技術交底記錄附頁2六結構用混凝土應有試配申請單和實