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文檔簡介
1、.金科世界城 12#、13#、14#樓卸料平臺專項施工方案編制:審核:審批:江蘇中南建筑產業集團有限責任公司咸陽金科·世界城項目2017 年 12 月.目錄第一章 工程概況 .- 1 -1.1 基本概況 .- 1 -第二章、編制依據 .- 1 -第三章、施工計劃 .- 2 -1施工進度計劃 .- 2 -2材料與設備計劃 .- 2 -第四章、施工工藝技術 .- 2 -1、卸料平臺技術參數 .- 2 -2卸料平臺施工方法 .- 6 -2.4 限重牌的設置與荷載數量要求 .- 7 -3檢查驗收 . .- 7 -第五章、施工安全保證措施 .- 8 -1組織保障 . .- 8 -2技術措施 .
2、 .- 8 -3應急預案 . .- 9 -4監測監控 . .- 15-卸料平臺由安全員吳敏杰每日進行巡視。.- 15-第六章、勞動力計劃 .- 15-1一般要求 . .- 15-2勞動力配備表 .- 15-第七章、計算書 .- 16-.金科世界城卸料平臺專項施工方案第一章工程概況1.1 基本概況金科世界城項目 12#、13#、14#樓工程是由陜西金潤達房地產開發有限責任公司開發,江蘇中南建筑產業集團有限責任公司施工,北京中外建建筑設計有限責任公司設計,陜西建科建設監理有限公司責任監理,機械工業勘察設計研究院有限公司勘察。本工程位于陜西省咸陽市秦都區李家莊村,場地西側為同德路,東側為同文路,北側
3、為連霍高速,南側為永平路和陜西服裝工程學院。12#樓建筑總面積 28976.65m2,(其中地下建筑面積為 1700.50m2,地上建筑面積27276.15m2),地下一層,地上 33 層, 其南側裙房兩層,建筑高度為 99.25m,住宅套數 248套;現澆鋼筋混凝土剪力墻結構,結構安全等級為2 級,抗震等級一級,抗震設防烈度8度,抗震類別為丙類,設計使用年限為50 年,± 0.000 相當于絕對高程(黃海系) 389.00。13#樓建筑總面積 28916.17m2,(其中地下建筑面積為 1342.48m2,地上建筑面積27573.69m2),地下一層,地上 33 層, 其南側裙房兩
4、層,建筑高度為 98.90m,住宅套數 248套;現澆鋼筋混凝土剪力墻結構,結構安全等級為2 級,抗震等級一級,抗震設防烈度8度,抗震類別為丙類,設計使用年限為50 年,± 0.000 相當于絕對高程(黃海系) 389.30。14#樓建筑總面積 12002.58m2,(其中地下建筑面積為 686.41m2,地上建筑面積11316.17m2),地下一層,地上 25 層, 其南側裙房兩層,建筑高度為 75.700m,住宅套數 92 套;現澆鋼筋混凝土剪力墻結構,結構安全等級為 2 級,抗震等級一級,抗震設防烈度 8 度,抗震類別為丙類,設計使用年限為 50 年,±0.000 相
5、當于絕對高程(黃海系)389.300。第二章、編制依據類別序號名稱編 號國1鋼結構設計規范GB50017-2014家2建筑結構荷載規范GB50009-2012.3施工企業安全生產管理規定GB50656-20114建筑施工安全技術統一規范GB50870-20131建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016行2施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005業3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20114建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-2011企業1中國建筑施工現場安全防護標準圖冊ZJQ00-GL-029-2014其他1品茗建筑安全計算軟件2016 版第三章、施工計劃1
6、施工進度計劃卸料平臺使用從2017 年 11 月 1 日至 2018 年 6 月 1 日主體施工完畢,等主體施工至10 層,二次結構倒運、砌體施工同步進行。2 材料與設備計劃每個卸料平臺材料用量名稱規格數量備注工字鋼16#工字鋼 6m2根槽鋼10#槽鋼 1.9m5根鋼絲繩220m(6 ×19)1550N/mm 直徑 17mm鋼絲繩繩卡馬蹄形32個無縫鋼管48.3 × 2.815m防護鋼板1.2m*4m*2mm2片底鋼板2.3m*1.9m*4mm1片鍍鋅鐵絲直徑 1.2mm15m第四章、施工工藝技術1、卸料平臺技術參數卸料平臺挑出長度3.5m,有效長度 2.3m,平臺寬度 1
7、.8m.主梁采用 16#工字鋼制作,外挑3.5m,內錨固長度 2.5m。次梁采用 10#槽鋼制作,間距 0.55m。主次梁焊接牢固。 內側次梁距墻水平距離1.2m。平臺三面采用鋼管焊接1.2 米高欄桿,側面4 根立桿,正面 4 根立桿,平臺使用限荷 0.5t 。平臺上用 15mm厚防滑木板進行防護。鋼絲繩采用( 6× 19),直徑 17mm,抗拉強度為21550N/mm。兩道鋼絲繩分別綁扎于距墻水平距離2.75m、3.35m 的主梁上,上部采用鋼絲繩卡綁扎于上層結構梁預埋鋼筋環上。綁扎時每點不少于4 個鋼絲繩卡,第三個和第四個鋼絲卡之間必須預留一個弧形,以便后期檢查鋼絲繩滑動情況。見
8、卸料平臺側立面示意圖、卸料平臺梁尺寸示意圖(附圖).17號鋼絲繩17號鋼絲繩外腳手架橫桿樓板面安全密目網外腳手架立桿2mm鋼板封邊卸料平臺限重500kg樓板面10#槽鋼16號工字鋼卸料平臺搭設正立面圖1.1 卸料平臺采用型鋼制作,主梁采用工字鋼,工字鋼與樓層梁頂用16 圓鋼留設預埋環。卡環埋入梁面以下不小于300mm和 1/2 梁高,上部突出樓面 250mm,方便工字鋼.穿入。如下圖所示:1.2 卸料平臺次梁采用10#槽鋼,主次梁相交處采用滿焊,次梁上面鋪15mm厚防滑木板。1.3 在工字鋼頂部相應位置焊接200mm長 22 短鋼筋頭,并設置 1200mm高防護欄桿,欄桿采用 2mm厚鋼板封閉
9、。1.4 主梁挑出端設受力鋼絲繩和保險鋼絲繩,分別掛設在距墻體2.8m、2.9m 部位。鋼絲繩連接處設置不少于4 個鋼絲繩繩卡,在繩頭處必須設不小于500mm的安全彎,鋼絲繩與主梁所成夾角在450 600。鋼絲繩上部與主體預埋鋼筋拉接,預埋方法見下圖:上部預埋鋼筋環.主梁次梁拉環圖1.5 搭設腳手架時, 應預留卸料平臺位置, 安裝卸料平臺兩側腳手架的立桿應用雙立桿加強。2 卸料平臺施工方法2.1 卸料平臺的制作焊接質量要求:焊工必須經過考試合格并取得合格證書。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、等缺陷。焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺陷。焊縫不得有咬邊、未滿焊、根部收縮等缺陷。卸料平臺制作過程中隨
10、時對焊縫進行質量檢查,制作完成后對平臺進行驗收,驗收合格后方可進行吊裝。2.2 卸料平臺的安裝第一次使用時應做靜載實驗,荷載要求控制在0.55 噸左右,試驗時間不少于24 小時,在確認料臺不變形,焊縫無開裂,錨環處砼無裂縫等情況后,經過技術責任人、質量檢查員、安全員共同驗收簽字認可后,方可投入使用。卸料平臺組裝完畢吊裝時,必須用卡環與平臺連接,不得將吊鉤直接勾掛在平臺吊環上;卸料平臺吊裝至安裝位置后,將兩根懸吊繩與結構連接牢固,先將平臺承受一定的荷載,使兩根懸吊繩拉緊,調平平臺后,方可摘掉塔吊大鉤,防止卸料平臺因兩根懸吊繩長度不一而產生傾斜。.使用鋼絲繩卡子時應將U 形部分卡在繩頭(即活頭)一
11、邊。卡子擰緊程度,應使鋼絲繩原來高度壓扁1/3 左右,保證鋼絲繩受拉力后,直徑雖然稍有減小,但不會產生脫扣。為了便于檢查接頭是否可靠和容易發現鋼絲繩是否有滑動,在最后一個夾頭后面約500mm處再卡接一個接頭,并將繩頭放出一個安全彎。在使用鋼絲繩卡子前后都要檢查螺栓絲扣是否損壞。卸料平臺安裝時,懸臂端應比錨固端相應抬高20cm。卸料平臺在每次提升前,首先清理干凈平臺上的物料,掛鉤人員掛好吊鉤并離開平臺。平臺升至上層位置后,嚴格按安裝程序進行。安裝過程中平臺上需兩人配合作業,并配備專業信號工協調指揮。避免交叉作業,卸料平臺在提升過程中, 其平臺下方不得有人作業或走動, 操作人員嚴禁從平臺向下拋扔物
12、料,也不得向平臺內拋扔物料,無關人員不得隨意進入平臺內。2.3 卸料平臺的使用:卸料平臺不得長時間存放材料,做到隨碼放隨吊運,在碼放材料時嚴格按照限重牌所要求數據, 高度不得大于 1.2m,并不得將材料碼放在護欄上,短于 1m的材料必須裝入容器內吊運。吊運物料應捆綁牢固,不得長短料混吊,并待作業人員離開平臺后方可起吊。2.4 限重牌的設置與荷載數量要求為使施工人員明確限重這一概念,使用卸料平臺嚴禁超重運行,卸料平臺內外側必須同時掛設限重牌,最大荷載量 0.5 噸。卸料平臺材料允許放置量詳下表:序號材料名稱重量可放數量1模板、木方0.5t31m0.5t85根( 1.5m)2鋼管0.5t43根(
13、3m)0.5t32根( 4m)0.5t20根( 6m)3扣件0.5t250 個3 檢查驗收卸料平臺必須由持特種作業證的架子工、塔吊工、司索工配合搭設,操作工人持證上崗。.進行驗收和檢查,發現有不符合要求的應迅速改正,并追究責任。卸料平臺驗收嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-2011第八節及建筑施工安全檢查評分標準JGJ 59-2011 中“卸料平臺檢查評分表”中所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單,并由搭設人員、安全員、項目工程師、項目經理簽字后,方能交付使用。第五章、施工安全保證措施1 組織保障安全管理領導小組:現場成立安全管理領導小組,工地設專職安
14、全員。組長:倪建平(項目執行經理)副組長:王武(項目工程師)、安鵬(生產經理)組員:吳敏杰、李紅超、金輝堯,各施工隊隊長和班組長。由項目部的項目執行經理倪建平、生產經理安鵬、項目工程師王武、安全員吳敏杰、安全員金輝堯、工長李紅超、全面負責卸料平臺工程的安全生產及各種安全教育活動。2 技術措施卸料平臺在使用前,由項目執行經理向技術人員、操作人員進行書面、口頭技術交底。并履行簽字手續。掌握設計內容及各項技術要求 , 了解工程規模、結構形式特點、組織有關安全、技術人員研究卸料平臺的施工措施。架子工必須經過培訓合格經過項目部勞資人員審核后才能上崗,不得酒后上崗,著裝輕便,穿防滑鞋。整個卸料平臺搭設過程
15、中必須有專職的安全員進行監督、看護; 不得上下交叉作業,不得上下拋接材料。鋼架板等必須采用繩索吊運。施工現場必須正確佩戴安全帽,外架作業必須正確使用安全帶。卸料平臺必須隨搭隨校正,保證卸料平臺的水平垂直度。鋼板必須保證“一擔四”,必須采用自控螺絲安裝牢靠 , 側面的防護鋼板和欄桿必須綁扎搭設牢固。卸料平臺在夜間進行施工時,必需有足夠的照明。大風、大雨天氣不得在卸料平臺上施工。平時要隨時對卸料平臺進行巡察,發現安全問題及時招呼卸料平臺上作業的人員撤.離,報告項目部整改后才能恢復施工。3 應急預案3.1 危險源清單作業危險源項目卸料平臺安裝及拆除作業人員安全上崗操作證失效未重辦新增卸料平臺安裝及拆
16、除作業人員作業前未進行相關安全培訓和技術安全交底,不了解相關的施工安全規定人員卸料平臺安裝及拆除作業人員安全帶高掛低用、安全帶未固定、過期安全帶未檢測合格才使用、使用失效的安全帶安排患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空上作業人員高空搭拆架子,未對高空作業人員身體狀況進行檢查或測試確認健康才作業搶工,卸料平臺鋼管未檢測就使用、其外徑、壁厚偏小仍用于承重腳手架搭設和卸料平臺;卸料平臺鋼管變形、裂紋、壓扁和銹蝕等缺陷未處理合格仍用于承重腳手架搭設和卸料平臺卸料平臺扣件含碳量高、表面裂紋、變形、銹蝕,其材質性能為達到可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定未退貨,仍用于承重腳手架搭設卸料平臺鋪板厚度、寬度、表面
17、質量使用前未檢材料查,發現其厚度、寬度不合格,表面有孔洞、結疤、通長裂縫等缺陷仍承重受力卸料平臺安全網未采用國家指定監督檢驗部門監定許可生產的廠家產品,無檢驗合格證,到期未檢測確認合格后再用卸料平臺采用型鋼支撐材料未檢測就是用、其規格、型號偏小、材質不符合安全要求仍用于卸料平臺施工卸料平臺施工專項方案審批提出的漏項和錯誤未準備及時更改卸料搶工,卸料平臺搭設完成后未驗收合格就使用平臺對策傷害類型檢查隊伍資質和人員上崗證,機械傷害、物體打擊證、人同一、有效觸電事故現場隨機抽查, 詢問受訓情況和物體打擊、掌握情況,記錄姓名工種等信機械傷害息,查找相關教育、培訓、交底觸電事故等書面資料按照職業健康安全
18、管理制度的規定進行教育和處理, 加強管高處墜落理力度和安全教育現場抽查和詢問, 發現此情況的高處墜落予以調整調離現場檢查及查廠家提供和現場坍塌抽樣送檢的檢驗報告現場檢查及查廠家提供和現場坍塌抽樣送檢的檢驗報告現場檢查及查廠家提供和現場坍塌抽樣送檢的檢驗報告, 不合格材物體打擊料不得使用材料進場入庫執行嚴格的檢驗高處墜落制度,不合格的材料不得進場物體打擊現場檢查及查廠家提供和現場抽樣送檢的檢驗報告、合格證,高處墜落不合格材料嚴禁進場現場檢查及查交底書、檢驗報告等相關資料坍塌項目經理部管理人員編制卸料平臺專項施工方案,并經過上級坍塌觸電事故審批通過現場檢查及查相關技術交底等坍塌資料觸電事故.卸料平
19、臺無明顯限重標識、限重標識不具體,堆現場檢查及查相關技術交底等坍塌放荷載超載。面板是否滿鋪,是否牢固固定鋪板資料機械傷害卸料平臺 300mm高擋腳板、 護身欄桿損壞未及時更現場檢查高處墜落換卸料平臺支撐系統未定期檢查確認其安全程度、現場檢查及查相關技術交底等坍塌有缺陷未及時消除資料機械傷害卸料平臺支撐失效,卸料平臺坍塌未及時組織搶發生坍塌事故應及時搶救墜落機械傷害救讓墜落人員脫險,救出人員未及時送醫院救治人員,并送往醫院救治坍塌項目經理部管理人員對卸料平坍塌臺搭設操作人員搭設位置應避卸料平臺搭設安裝位置機械傷害開通道入口物體打擊卸料平臺項目經理部管理人員對卸料平卸料平臺支撐系統和腳手架相連臺搭
20、設操作人員進行安全培訓坍塌- 平臺安和技術交底;裝架體搭設完畢要經過上級和監坍塌卸料平臺搭設無驗收理驗收方可使用物體打擊項目經理部管理人員對卸料平坍塌卸料平臺無限載物臺搭設操作人員進行安全培訓物體打擊和技術交底;3.2 應急準備及響應組織機構現場應急救援工作領導小組組成組長:倪建平(項目執行經理)副組長:王武(項目工程師)、安鵬(生產經理)組員:安全員吳敏杰、安全員金輝堯、工長李紅超、各施工隊隊長和班組長。當遇突發事件或四級以上安全事故時,立即迅速啟動事故應急救援體系,各級救援體系領導及成員迅速到達指定崗位,實施各自職責。3.3 責任分工1) 搶險組:由項目執行經理倪建平、項目技術負責人王武,
21、現場安全員兼急救員吳敏杰負責。職責:組織人員及時護送傷者到醫院進行救治,迅速排查消除險情,并保護好現場。2 ) 后援組:由沈杰(材料員)、沈平(實驗員)、郭苗苗(資料員)、梁浩(技術員)。3 職責:負責通訊聯絡和調配搶險過程中的人員、機械、材料物資等相關資源。.3) 協助事故調查組;由執行項目經理倪建平負責職責:協助當地行政主管部門及事故調查組開展的各項工作,負責配合做好調查組所需的其他相關事務。4) 善后配合處理組:由項目經理部陳俊負責。職責:協助上級和相關部門負責傷亡人員家屬的安置及理賠等相關事物處理。3.4 應急領導小組職責領導應急小組的培訓和演習工作,提高其應變能力。當施工現場發生突發
22、事件時,負責救險的人員、器材、車輛、通訊聯絡和組織指揮協調。負責配備好各種應急物資和消防器材、救生設備和其他應急設備。發生事故要及時趕到現場組織指揮,控制事故的擴大和連續發生,并迅速向上級機構報告。負責組織搶險、疏散、救助及通信聯絡。組織應急檢查, 保證現場道路暢通, 對危險性大的施工項目應與當地醫院取得聯系,做好救護準備。3.5 應急預案管理小組組長職責執行應急預案管理委員會有關健康、安全與環保法規、政策和規定,執行業主提出的具體要求。定期召開會議,研究確定項目健康、安全與環保管理的計劃和措施。檢查健康、安全與環境計劃和措施的落實、執行情況。組織整改影響健康、安全與環保的隱患,防止、制止違章
23、行為。配合上級部門進行事故調查、分析和上報工作。收集、整理現場應急預案管理記錄,及時向主管部門匯報管理現狀,提出合理化建議,改進應急預案管理水平。3.6 應急預案管理小組成員職責1) 監督員職責 ( 吳敏杰 )負責施工現場應急預案管理措施的具體組織實施;組織施工人員應急預案知識教育和培訓;編制應急預案現場檢查表,定期對現場應急預案情況進行監測、檢查和評估;參加應急預案會議,對應急預案情況進行報告,提出應急預案改進措施意見;.2 ) 技術質量負責人職責 ( 王武 )協助項目經理在項目管理中開展應急預案活動。負責本項目應急預案方面技術、質量、培訓等管理工作。參加項目應急預案計劃的編寫和培訓工作。3
24、 ) 衛生員職責 ( 吳敏杰 )在發生災難事故需要疏散人員時,向項目經理提供行動建議。儲存必須的急救醫療藥品及用品,準確記錄員工的健康情況。進行現場醫療管理,準備好現場醫療救護。監督、幫助后勤管理人員對宿舍區及食品進行衛生管理。定期對住宅、食堂的設施或設備進行消毒。4 ) 生活管理員職責 ( 吳敏杰 )負責生活區的用電、用火及衛生和環境管理。確保食物和飲用水衛生,預防疾病傳播。監督食堂廚師穿戴工作服上崗。確保食物儲存設備和冷凍設備工作正常。監督落實宿舍區按標準配備滅火器材與設施。定期組織員工進行宿舍區消防演習。監督落實宿舍區、工地等環境衛生及垃圾集中處理的管理。5 ) 班組長職責對管轄的班組負
25、責,保證本班組熟悉本崗位的操作程序,掌握應急預案知識。嚴格按照施工作業程序和有關規范要求施工。根據計劃書的風險評估內容落實各級預防措施。保證本班組上崗人員穿戴和正確使用勞保用品和用具。及時將了解險情通知員工。參加現場應急預案會議,按上級指令監督作業隊伍實施應急預案管理。6 ) 員工職責(操作工人)每位員工均應清楚地了解自己在項目施工中的應急預案職責。上崗前掌握本崗的操作規程,了解本作業的風險程度和風險控制、消減措施。上崗時穿戴工作裝,并正確使用防護用品、用具。對事故隱患、不安全行為及時向班組長及應急預案監督員匯報。.遵守應急預案管理規定,制止不安全行為,服從班組長、現場應急預案監督員指揮,實施
26、安全作業。積極參加消防、急救等演習,提高自救、互救能力,防患于未然。定期清洗床單、被罩、枕巾、衣物及清掃宿舍等環境衛生,保證衣、舍干凈衛生、整潔。嚴禁聚眾賭博、打架斗毆及酗酒。3.7 應急反應預案1 ) 事故報告程序事故發生后,作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全、主管領導應逐級上報,并聯絡報警,組織急救。2 ) 事故報告事故發生后應逐級上報:一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故(包括人員死亡、重傷及財產損失等嚴重事故)時,應立即向上級領導匯報,并在小時內向上級主管部門作出書面報告。3 ) 應急設施項目部在施工現場設置專用藥箱,設有衛生急救員,對突發
27、輕傷事故進行急救及時將受傷人員送往就近的友誼醫院或急救中心。項目在施工現場容易發生隱患的位置設置消防設施,包括滅火器和滅火工具,并經常保養維護和檢查更換。3.8 卸料平臺工程現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有:卸料平臺垮塌、高空墜落、物體打擊、機械傷害事故、觸電事故。1) 卸料平臺垮塌事故發生后視現場情況,應立即救助人員,并轉移到安全地方。保持呼吸道暢通,消除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等。若傷員出現呼吸、心跳驟停,應立即進行心肺復蘇、人工胸外心臟按壓、人工呼吸等。簡易的包扎止血預防感染。立即撥打 120 急救中心與醫院取得聯系,或撥打 110、119,求救幫助,上報時
28、必須講明事故地點、嚴重程度及本部門的電話號碼,并派人到路口接應。.2 )墜落摔傷高空墜落時,由于人體反射作用,大多數情況下為足裸下肢脊椎顱腦連鎖損傷。引起足、裸關節、下肢、脊椎、顱腦開放性或閉合性骨折。發生脊椎性骨折,切忌有一人抱胸,一人扶腿搬運,運送時只能用硬板擔架,簡易門板擔架,工地上可用跳板制作成的簡易擔架運送。一般性創傷急救原則上應先搶救,后固定,再搬運。并注意采取措施,防止傷情加重,需要送往醫院救治的,應立即做好保護傷員措施后送醫院治療。搶救前先使傷員安靜躺平,判斷全身情況和受傷程度,有無出血、骨折、休克等。外部出血立即采取止血措施,防止失血過多而休克;外觀無傷,但呈休克狀態,神志不
29、清,或昏迷者,要考慮胸腹部內臟或腦部受傷的可能性。為防止傷口感染,應用清潔的毛巾或布覆蓋,救護隊員不得用手直接接觸傷口,更不能在傷口內填塞任何東西或隨便用藥。迅速撥打 120 急救中心電話或轉送就近醫院。3)物體打擊事故發生物體打擊事故時,立即停止作業。現場發現人要立即報告項目負責人和安全管理員。項目負責人接到報告后立即組織人員對受傷者檢查傷情,可由救護員做臨時急救。同時立即聯系就近醫院或撥打 “急救中心 120”電話進行緊急救治, 并對施工現場進行保護。項目部、分公司、公司相關業務科室、部門參與協助現場的指揮、救護、通訊、車輛的使用調度等工作。每天派專人做好天氣預報記錄,遇大風、大雪等災害性
30、天氣,由記錄人通知項目經理組織項目部相關人員提前檢查項目部重點防火部位,對于存在隱患的部位及時提前整改,對于重大隱患及時上報上級主管部門請求協助解決。對于易燃、易爆物品、重要設備和材料庫房等處要采取妥善保管措施,防止發生異常事故。3.9 應急通信聯絡.現場若遇到緊急情況要首先向項目經理或項目工程師匯報。項目部利用電話或傳真向上級部門匯報并采取相應救援措施。4 監測監控卸料平臺由安全員徐子超每日進行巡視。加強對平臺的日檢,使用前應對吊環、吊繩、內外擋、角鋼等進行全面檢查,未發現異常后方可上人操作,若發現異常情況,應立即進行整改,整改完畢經驗收后方可使用。吊掛使用的鋼絲繩,每半年進行一次強度檢驗,
31、合格后方可繼續使用,否則要及時更換,工作中的鋼絲繩不得與其它物體相互磨擦,特別是帶棱角的金屬物體。每次平臺提升完畢后,應進行驗收,填寫卸料平臺驗收簽證交接表,合格后方可進行作業。第六章、勞動力計劃1 一般要求高處作業嚴格按照中華人民共和國行業標準建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 執行。搭設人員:從事架體搭設作業人員必須是專業架子工, 且取得有關部門核發的特殊工種操作證 , 架子工上崗前應進行體檢并有醫院出示的的體檢報告, 凡患有不適合高處作業病癥者 , 不準上崗作業。焊工必須有有關部門核發的特殊工種操作證。架子工作業時必須佩戴雙背大鉤安全帶,安全帽應不正確佩戴,上架要穿防滑鞋。2
32、勞動力配備表工種人數工作內容焊工5負責卸料平臺焊接及拆除測量放線工長3負責卸料平臺垂直度控制.架子工10負責卸料平臺搭設及拆除第七章、計算書型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據:1、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-912、鋼結構設計規范 GB50017-2003一、構造參數卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一:主梁垂直建筑外墻平臺長度 A(m)3.5平臺寬度 B(m)1.8卸料平臺與主體結構連接方U 形鋼筋考慮主梁內錨長度是式主梁建筑物內錨長度 Lm(mm) 2000主梁外錨固點到建筑物邊緣300的距離 c(mm)主梁間距 L1(m)1.8次梁間距 s(m)0.55次梁外伸長度 m(m)0
33、內側次梁離墻水平距離 a(m) 1.2外側鋼絲繩離墻水平距離 3.35外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂2.9a1 (m)直距離 h1 (m)內側鋼絲繩離墻水平距離 2.75內側鋼絲繩上部拉繩點與平2.8a (m)臺垂直距離 h (m)22計算內側鋼絲繩否鋼絲繩夾個數4二、荷載參數面板自重 Gk1(kN/m2)0.39次梁自重 Gk2(kN/m)0.098主梁自重 G (kN/m)0.201欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手k3.板擋板欄桿、擋腳板自重k40.17安全網設置設置密目安全G (kN/m)網安全網自重 Gk5(kN/m)0.01施工活荷載 Qk1(kN/m2)2堆放荷載 Pk(kN)5堆放荷載作用
34、面積 S(m2 )4.5施工活荷載動力系數1.3四、面板驗算面板類型4mm防滑鋼板面板厚度 t(mm)3mm337.5抗彎強度設計值215截面抵抗矩 W(cm)f(N/mm )面板受力簡圖如下:計算簡圖取單位寬度 1m進行驗算q=1.2 ×Gk1 ×1+1.4 ×(1.3 ×Qk1+Pk/S) ×1=1.2 ×0.39 ×1+1.4 ×(1.3 ×2+5/4.5) 1=5×.664kN/m q靜=1.2 ×Gk1×1=1.2 ×0.39 ×1=0.468k
35、N/mq活=1.4 ×(1.3 ×Qk1+Pk/S) ×1=1.4 ×(1.3 ×2+5/4.5) 1=5×.196kN/m抗彎驗算:M max=0.1 ×q靜×s2+0.117 ×q活×s2=0.1 ×0.468 ×0.552+0.117 ×5.196 ×0.552=0.198kN ·m =M max/ W=0.198 ×106 /(37.5 10×3)=5.282N/mm2<f=15N/mm 2面板強度滿足要求!五、
36、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號10 號槽鋼.截面慣性矩 I x(cm4)198.3截面抵抗矩 Wx (cm 3)39.722052206000抗彎強度設計值 f(N/mm )彈性模量 E(N/mm)次梁內力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算:承載能力極限狀態:q1=(1.2 ×Gk1 +1.4 ×1.3×Qk1) ×s+1.2 ×Gk2=(1.2 ×0.39+1.4 1×.3 ×2) ×0.55+1.2 0×.098=2.377kN/mp1=1.4 ×Pk=1.4 ×5=7k
37、N正常使用極限狀態:q2=(Gk1+Qk1) ×s+Gk2 =(0.39+2) 0×.55+0.098=1.413kN/mp2=Pk=5kN1 、抗彎強度計算簡圖M =q(L2222×1.9/4=4.398kN.mmax 1111 =Mmax/( xWX )=4.398 ×106/(1.05 39×.7 ×103)=105.496N/mm2<f=205N/mm 2次梁強度滿足要求!2 、撓度驗算計算簡圖.max=q2L 14/(384EIx)(5-24(m/L 1)2)+p2L 13/(48EI x)=1.413 ×1
38、9004/(384 ×206000×198.3 ×104) ×(5-2 4(0/1.9)2)+5 ×19003/(48 ×206000×198.3 ×104)=0.588mm< =L1/250=1900/250=7.6mm次梁撓度滿足要求!3 、支座反力計算承載能力極限狀態:R1=q1×B/2=2.377 ×1.9/2=2.258kN正常使用極限狀態:R2=q2×B/2=1.413 ×1.9/2=1.342kN六、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積 A(cm226.1截面回轉半徑 i x(cm)6.58)411303141截面慣性矩 I x(cm )截面抵抗矩 W x (cm )抗彎強度設計值f(N/mm22052206000)彈性模量 E(N/mm )根據建筑施工高處高處
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