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文檔簡介
1、遼寧綏中縣東鴻浩遠房地產開發有限公司綏中縣金鼎嘉苑B區水電工程施工組織設計方案 第一章 編制依據施工方案編制依據說明: 本施工組織設計方案編制是依據該工程招標文件說明書及設計施工圖紙和本工程所在地的施工環境等資料。根據國內有關規范、規程、法規及本市工程建設有關規定內容和本企業規定的有關專業技術標準進行編制。結合本工程特點,確定了各專業技術管理人員,明確了管理職責。按施工周期合理安排安裝工程施工程序。從施工準備、實施過程到竣工驗收各個環節,都依據ISO-9002質量控制體系,有效地進行控制。因此 本方案要求施工中各級管理人員,在嚴格執行國家有關技術文1.1工程編制依據:1.1.1已批準的初步設計
2、文件1.1.2建設單位提供的作業圖和有關資料;1.1.3建筑和有關工種提供的作業圖和有關資料1.1.4國家現行有關電氣、給排水、暖通等節能設計規范以及規程。建筑給水排水設計規范GB50015-2003(2009年版)住宅建筑規范GB50368-2005;高層民用建筑設計防火規范GB50045-95;建筑設計防火規范GB50016-2006(2006版);住宅設計規范GB50096-1999(2003年版);自動噴水滅火系統設計規范GB50084-2001(2005版);自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-2005;采暖通風與空氣調節設計規范GB50019-2003地面輻射供暖技術規程
3、JGJ142-2004;公共建筑節能設計標準GB50189-2005;公共建筑節能設計標準DB21/T1477-2006;供暖計量技術規程JGJ173-2009;建筑給水排水及采暖施工質量驗收規范GB50242-2002;嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準JGJ26-2010;民用建筑電氣設計規范JGJ16-2008;低壓配電設計規范GB50054-2011;供配電系統設計規范GB50052-2009;建筑物防雷設計規范GB50057-2010;建筑照明設計標準GB50034-2004;火災自動報警系統設計規范GB50116-98;汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范GB50067-97;建筑物
4、電子信息系統防雷技術規范GB50343-2004;1.1.5、現行的國家有關建筑設計規范、規程和規定。第二章、編制原則2.1、本施工組織設計方案僅適用于綏中縣東鴻浩運房地產開發有限公司,綏中縣金鼎嘉苑B區工程,是該工程具體實施的指導性文件,施工人員必須熟練掌握并根據其內容進行工程施工。2.2、本施工組織設計方案編寫的指導思想是:嚴密組織、科學安排、部署合理、重點突出。2.3、本施工組織設計方案編制遵循施工工藝技術的內在規律性,科學合理地安排各分部、分項工程施工工藝及施工順序。2.4、在工程施工過程中應按計劃、實施、檢查、處理四個步驟進行。2.5、本施工組織設計力求采用國內外先進的施工技術和科學
5、管理方法,以便加快施工速度,縮短工期,保證工程質量。2.6、本施工組織根據施工的具體情況,可適時進行修改調整,并將調整修改的內容及時報告業主、總包和監理單位。2.7、合理科學地安排雨季、冬季施工,確保工程質量。2.8、盡量減少施工現場暫時臨設工程,合理地儲備物資,減少物資運輸量,科學地布置施工平面圖。第三章、編制說明及編制內容3.1、編制說明我公司十分重視參與本工程施工,組織了一批技藝精湛、經驗豐富的技術人才,本著“讓客戶更滿意”的原則,對招投文件及技術圖紙等資料進行詳細深刻的研究,并結合本工程具體情況,及本工程的施工特點,精心編制了本施工組織設計。我們將在施工過程中全力配合業主、總包以及工程
6、監理,將質量管理放在首位,兼顧工程進度,并最大限度的降低工程成本,真實實現“一流的施工、一流的質量、一流的管理”的施工管理目標,使本工程能夠充分地體現出建筑師的設計理念,能夠淋漓盡致地展示出現代優秀建筑的獨特魅力。3.2、編制內容 本施工組織設計是綏中縣東鴻浩運房地產開發有限公司綏中縣金鼎嘉苑B區工程從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性綱要。為建立正常的施工秩序,有計劃地開展各分部分項工程的施工,及時地做好各項施工準備工作,保證勞動力和各種材料、機具的及時供應及使用,協調與土建單位之間、各工種之間、各種資源之間的空間布置與時間安排的關系,保證施工的順利進行及按時保質完成該項目的施工,本施工組織設
7、計圍繞工程的施工特點、技術難點、及現有的施工條件等,從工程施工部署和施工安裝方案;工程質量保證體系和安全保證體系;工期和安全保證措施;節約材料和能源的措施;勞動力計劃;施工進度計劃及保證措施;材料的采購和材料加工制作;施工配合和現場管理以及售后服務等方面進行了較為系統的編寫。第四章 工程概況4.1、工程名稱:綏中縣金鼎嘉苑B區工程4.2、建設單位:綏中縣東鴻浩運房地產開發有限公司4.3、設計單位:沈陽華普建筑設計有限公司4.4、監理單位:綏中縣建設監理事務所4.5、施工單位:綏中二建金鼎嘉苑項目部4.6、質檢單位:綏中縣建設工程質量監督站4.7、安檢單位:綏中縣安監局綏中縣安監站4.8、本工程
8、為高層住宅建筑,建筑等級為二級,共17層。B區建筑面積:總39947.39m²,主體結構:框剪。其中:Z1#樓總建筑面積7356.86平方米,Z2#樓總建筑面積7741.66平方米,Z3#樓總建筑面積6774.79平方米,商業建筑面積11752.5平方米,車庫建筑面積4599.92平方米,地下室設備用房建筑面積1721.6平方米。建筑高度:Z1#樓:49.20米;Z2#樓:52.80米;Z3#樓:52.80米。第五章、 施工說明5.1、建筑電氣工程部分5.1.1、本設計進戶線采用YJV22-0.6/1KV型電力電纜。其中自維變電所(室外箱變)為本樓住宅公共部分及消防設備等供電,局維變
9、電所(室外箱式變電)為本住宅樓及地下室倉庫等供電,另設柴油發電機組(設置在地下車庫)作為第二電源。本工程配電系統一級負荷有消防負荷、應急照明、商業營業廳、門廳照明、通道照明、排污泵等、電熱、工程網點、住宅負荷、單體工具間等為三級負荷。根據當地供電情況,建筑內配電系統接地形式為TN-C-S,供電電源為380V/220V。供電方式:本工程采用放射式與樹干式相結合的供電方式。消防泵、消防風機等負荷采用雙電源末端互投供電。5.1.2、 本工程照明系統采用節能設計,光源采用高效節能燈具;樓梯間、防煙樓梯間前室、消防電梯間及其前室、合用前室、避難層、大空間用房、疏散走道、主要出入口、地下室車庫設置應急照明
10、。地下層公共部分及地上各層通道照明均采用雙電源自動切換供電,各防火分區均有各防火分區配電室供電,受控于消防控制中心。應急照明燈具采用集中蓄電池供電,燈具應滿足消防要求,供電時間不小于30分鐘。住宅照明功率密度值房間或場所照明功率密度(W/M2)對應照度值(IX)現行值目標值起居室76100臥室7675餐廳76150廚房76100衛生間761005.1.3、本工程所有線路采用銅芯導線、電纜、消防負荷干線采用交聯聚乙烯電力電纜。消防負荷采用NH-YIV-0.6/1KV交聯聚乙烯電力電纜。電力電纜、層間供電采用預分支交聯聚乙烯電力電纜供電。各電纜均采用橋架或電纜豎井明敷或穿鍍鋅鋼管敷設,消防負荷采用
11、NH-BV-450/750V銅芯導線穿鍍鋅鋼管敷設,應急照明采用NH-BV-450/750V銅芯導線穿鍍鋅鋼管敷設,其他采用BV-450/750V銅芯導線穿鍍鋅鋼管或金屬線槽敷設。電纜安裝完畢后,各層間及過墻處采用非燃體填充封堵。照明配電線路保護管一般采用焊接鋼管和PVC管,根據導線截面和根數確定使用不同的保護管。5.1.4、本工程接地全系統采用TN-C-S系統,干線選用五芯或三芯電纜;電氣設備正常時不帶電的金屬外殼、穿線金屬管、金屬接線盒、橋架、支架等均做電氣連接接地;插座的PE端子及所有燈具的金屬底座均與專用的PE導線相連接。5.1.5、本工程在地下一層靠近各進出建筑物金屬處設總等電位聯結
12、箱(MEB),進出建筑物的給排水金屬總管、消防栓系統的進戶總管、煤氣進戶總管、空調進入總管、電梯的導軌等用MEB連接導線與MEB連接。5.16、在衛生間做局部等電位聯結(LEB),衛生間的金屬給排水管道、含有金屬配件的衛生器具及電源插座PE線等分別用LEB連接線與LEB連接。5.1.7、防雷及接地按三類防雷建筑設計,與大樓其他接地系統共用接地網,接地電阻要求不大于1歐。在裙房一層高出地面0.5m處預埋接地測試板,供測量接地電阻或增補接地裝置用;為防側擊雷,十層及以上每層均焊接均壓環,并將各層四周外墻的欄桿、門窗等較大金屬物與均壓環連接;高出屋面的金屬構件、金屬管道等均與避雷帶相連接。5.2、建
13、筑給水系統部分5.2.1、工程水源來自市政供水管網,引入一條DN200給水管至地下室生活水箱,供水壓力為0.1MPa5.2.2、程給排水系統生活用水量按325m3/d,生活污水量按292.5 m3/d設計。5.2.3、生活給水系統5.2.4、豎向分區分為2個區,9層以下為低區,供水壓力為0.45MPa,用水量為5.80L/S,十至十七層為中區,供水壓力為0.65MPa,用水量為5.60L/S。低區一層、二層給水支管設置減壓閥。5.2.5、本工程住宅戶內給水管采用PP-R給水塑料管,熱熔連接,每隔10m設置一個伸縮節。管井內以及與戶外給水管連接采用PSP內襯鋼塑復合壓力管,絲扣連接。PP-R 管
14、徑對照表 單位 mm公稱直徑(DN)1520253240507080100管道外徑(De)20253240506375901105.2.6、給水管道上采用全銅質閥門,管徑小于或等于50mm采用銅質截止閥,管徑大于50mm采用D343H行金屬硬密封碟閥。消防給水管上采用球墨鑄鐵管閘閥或雙向型蝶閥。壓力排水管上的閥門采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥,工作壓力為1.0MPa。住宅支管采用200P型自帶過濾減壓閥,閥后壓力0.2MPa,其他采用可調先導式減壓閥,安裝前全部管道必須清洗干凈,減壓閥前過濾器需定期清洗和去除雜物。5.2.7、采用節水型衛生器具,必須符合城鎮建設行業標準節水型生活用水器具要求,地漏采
15、用防反溢地漏,存水彎及地漏水封深度50mm,住宅戶內衛生間座便器采用一次性沖水不大于容積為6L/S的沖洗水箱。5.2.8、外露給水管道采用橡塑保溫。給水橫吊管及設于吊頂內的給水管道做防結露處理,給水管道防結露其材料采用橡塑海綿管殼,厚度20mm,外包鋁箔紙絕緣。設于不采暖房間的給排水管道均做保溫處理,保溫材料均采用橡塑海綿保溫管殼,厚度30mm.5.2.9、管道系統立管及干管部分的系統試壓,PP-R管試壓按GB/T50349-2005的5.6.3條執行。試驗壓力不小于0.90MPa. 低區生活給水系統:工作壓力H=0.45MPa ,試驗壓力H=0.90MPa; 高區生活給水系統:工作壓力H=0
16、.65MPa,試驗壓力H=0.975MPa;5.2.10管道在交付使用前,必須沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家生活飲用水標準方可使用。5.2.11未盡事宜按建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242),建筑給水聚丙烯管道工程技術規范(GB50349/T-2005)有關規定施工。5.3、建筑排水、雨水系統53.1、室內雨水、污廢水系統采用分流制;室內生活污、廢水采用合流制,排入室外污水管,經過化糞池處理后排入市政污水管網。5.3.2室內排水系統管材選用:GH-1型漩渦降噪U-PVC特殊單立管排水系統伸頂排氣、底層單排,均排至室外污水井。壓力排水管采用焊接鋼管,焊接;雨水管采用
17、焊接鋼管,焊接。自流排水管采用UPVC排水塑料管。5.3.3、所有衛生器具均應自帶或配套存水彎,其水封深度不得小于50mm;塑料排水管在穿越樓層等部位時設置阻火裝置;塑料排水管必須按設計要求及位置裝設伸縮節,如設計無特別要求時,伸縮節間距不得大于4m;5.3.4、伸頂透氣立管高出完成屋面為0.7m,在頂部設傘形帽,當屋面為上人屋面時,透氣立管高出完成屋面2.0m;當同期立管周圍4m內有門窗時,透氣立管應伸出窗或門上方0.6m.5.3.5、地漏的安裝應在最低處,地漏篦子頂面應低于最低面5mm,清掃口蓋面應和地面相平。排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接應采用45°順水三通或45
18、76;水水斯通和90°順水三通或90°順水四通立管與排出管端部連接必須采用45°彎頭。5.3.6、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度,在規定時間管道接口無滲漏為合格。排水系統應做通水和通球試驗,管徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%,灌水試驗合格后再回填土,回填土是要求分層回填,以防其損壞。5.3.7、穿越地下室外墻及水池側壁處均設置剛性防水套管,管道穿越伸縮縫及防火墻處預埋鋼套管,根據選定的衛生潔具樣本及標準圖預留潔具空洞,施工中密切配合土建等專業做好樓板、墻體處留洞。5.3.8、雨水管
19、道應做灌水試驗,灌水高度為上不最高雨水斗至立管底部出口,滿水15min水面下降后,在灌滿觀察5min后液面不下降,管道及接口無滲漏為合格。5.39、屋面雨水采用87型雨水斗5.3.10、屋面雨水采用內排水系統,屋面雨水經雨水斗和室內雨水管排至室外雨水檢查井。5.3.11.排水坡度生活污水塑料管道的坡度必須符合設計要求或下表的規定生活污水塑料管道的坡度項 次管徑(mm)標準坡度()最小坡度()1502512275258311012641251055160745.4、采暖工程5.4.1采暖供回水由小區換熱站提供。采暖供回水溫度為55/45°C。5.4.2、本樓采暖系統分兩個區。1-9層為
20、低區,9層以上為高區。5.4.3、本工程采暖形式為低溫熱水地面輻射采暖系統,基地熱系統。地熱管道埋設于本層地面墊層內。5.4.4入戶裝置設有熱表及流量平衡閥。5.4.5、本工程住宅采暖熱負荷260.23KW,熱指標26.5W/m2.本工程網電采暖熱負荷67.03KW,熱指標48W/m2.5.4.6、采暖系統熱負荷及壓力損失系統編號水流量壓力損失熱負荷系統編號水流量壓力損失熱負荷N1723.26248.41N9361.2244.2N2637.26247.41低區13786.583444.03N3654.46247.61高區16123442N4671.66247.81低區 236553442.5N
21、5688.66248.01高區235263441N6684.56247.96低區33852.83444.8N7680.26247.91高區336123442N8663.06247.715.4.7室內采暖設計溫度房間名稱設計溫度房間名稱設計溫度房間名稱設計溫度商網18臥室20廚房16客廳20衛生間(洗浴)25衛生間(公共)165.4.8、采暖入戶管和公用立管均采用無縫鋼管。5.4.9、分集水器前戶內采暖供回水干管采用PP-R管。5.4.10、分集水器后戶內低溫地面輻射采暖供回水管采用PE-RT(de20)。5.4.11、無縫鋼管規格如下 表一公稱直徑DN(mm)外徑*壁厚(mm*mm)公稱直徑D
22、N(mm)外徑*壁厚(mm*mm)2026.8*2.755060*3.52533.5*3.256575.5*3.753242.3*3.258088.5*44048*3.5100114*4PE-RT管,管道系列(S4)使用年限為50年。規格如下 表二公稱直徑壁厚內徑公稱直徑壁厚內徑De(mm)e(mm)Dl(mm)De(mm)e(mm)Dl(mm)162.012.0252.819.4202.315.4PP-R管,管道系列(S4.0),使用年限50年,規格如下: 表三公稱外徑壁厚公稱外徑壁厚de(mm)e(mm)de(mm)e(mm)202.0322.8252.5無縫鋼管支架間距 表四公稱直徑(m
23、m)1520253240507080100125支架的大間距(m)保溫管22.52.5333444.56不保溫管2.533.544.55666.575.4.12、管道連接:無縫鋼管公稱直徑DN32mm,采用絲扣連接,DN>32mm采用焊接連接。PP-R管采用熱熔連接,PE-RT管道墊層內不許有接頭。5.4.13、管道套管:采暖管道穿過墻壁和樓板,應設套管,安裝在樓板上的套管其頂部應高出裝飾地面20mm,(衛生間的用水房屋的套管上部高出地面50mm)。底部應與樓板底面相平,安裝在墻壁內的套管,其兩端應與墻面相平。無縫鋼管采用鋼套管,塑料管采用硬聚氯乙烯套管。所有套管均應在土建施工時配合土建
24、專業埋設好。5.4.14、過濾器:熱表前及分集水器前過濾器選用40目Y型過濾器。5.4.15、閥門選用:DN32時,采用球閥;DN>32時,采用銅質閘閥。地區及高區閥門公稱壓力1.0MPa.5.4.16、明裝采暖管道、管件(無縫鋼管)除銹后刷樟丹一遍,銀粉兩遍;地溝及管井內的管道(無縫鋼管)刷樟丹兩遍。5.4.17、分集水器采用銅質分集水器。5.4.18、地熱盤管管間距<100mm時,應設隔熱套管。5.4.19、伸縮縫寬度不小于8mm,采用高發泡聚乙烯泡沫塑料。管道穿越伸縮縫時,設置長度不小于400mm的柔性塑料套管。(盤管面積超過30平方米或邊長超過6米及地盤管過門口處,必須設置
25、伸縮縫)。5.4.20、工作壓力:系統低區的工作壓力為0.4MPa,系統高區的工作壓力為0.7MPa.5.4.21、系統試壓:立管與分集水器連接后,應進行系統試壓。低區試驗壓力0.7MPa,高區試驗壓力0.9MPa,穩壓1h,壓力降不小于0.05MPa。同時各連接處不滲不漏為合格。地熱盤管在隱蔽前及隱蔽后也應進行試壓,試驗壓力為0.8MPa.5.4.22、系統必須經過沖洗、試熱,調試合格后方可交付使用。初始加熱時,供水溫度應比環境溫度高10°C,且不高于32°C;連續運行48h,以后每隔24h升高3°C,直至達到設計溫度。5.4.23、防火封堵:管道穿墻,樓板縫隙
26、處填塞石棉繩做防火封堵。第六章 施工范圍及要求6.1、工程施工范圍本安裝工程施工范圍按本公司與建設單位簽訂的施工合同為準。6.2安裝工程質量要求:嚴格按現行國家規范施工,施工質量達到國家規定的優良標準,并確保一次性驗收合格。 第七章 施工管理目標施工管理目標說明 我公司擬集中優勢,抽調一批具有豐富的施工管理經驗、年富力強、責任心強的專業人員,組成本工程項目部(現場辦公),代表我公司直接對施工現場進行統一管理,統籌組織本工程的深化設計和施工。為加強施工控制,我公司針對工程質量、施工進度、安全、文明施工、環境保護、服務等控制要素制訂了管理目標。7.1、質量目標1、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB
27、50300-2001)2、遼寧省建筑安裝工程質量保證資料評定統一規定7.2、工期要求 開工日期以開工令為基準,開工日期2013年4月20日,竣工日期2014年11月15日總工期為日歷天563天。7.3、 安全文明施工目標 安全文明施工和工程質量具有同等重要的地位,安全文明施工是公司形象的重要體現,是整個工程有序進行和竣工的有力保障,我公司將服從建設方的統一管理,確保工程施工順利完成,杜絕傷亡事故發生,將月輕傷率控制在0.1%內,爭創安全文明示范工地要求。7.4、承包服務目標 誠信鑄就品牌,我公司始終為業主提供著優質的服務,將根據本工程的具體要求,從深化設計、選材、質量、文明施工等多個方面列出具
28、體的計劃與實施方案,信守合約,為業主提供優質服務,協調相關專業共同建造優質工程,實現對業主承諾。第八章 施工總體部署8. 1、施工總體部署說明 根據本工程要求高、施工面積大、分段施工、樓棟多的特點,為使施工過程能切合實際地遵循工程施工的客觀規律,使工程施工方案符合實際情況,我公司擬定所有材料構件及加工組框均在加工廠加工,目的保證加工質量和精度,同時又能保證材料的供應與施工進度協調一致,避免因材料供應不配套、不及時影響施工進度以及材料在施工現場積壓,我們在擬定這份施工組織設計方案時,經過多方面的統籌考慮和分析論證,以充分的準備來滿足建設方(業主)的要求,嚴格按照國家室內裝修規范進行施工,保證工程
29、能按計劃進行實施,在確保安全的前提下優質、高效地完成此項工程,并使此項工程的質量達到建設方要求的質量標準。 8.1.1、施工部署流程框圖施 工圖深化設計 施工準備 材料樣品送審 材料性能試驗觀察 樣板審批驗收 材料采購 材料加工 材料現場安裝 竣工驗收。8.2、施工總體部署及安排8. 2.1、設計部署 配合設計方進行深化設計。方法是集中公司優秀設計師,研究原設計方案、把握原設計基調和設計風格,編制每一部位的深化設計要求和目標,再組織具有豐富施工經驗的設計師,根據要求和目標,提出符合現場實際情況的深化設計方案,在設計要求和目標提出審核批準后,再送設計方審核。爭取一次通過深化設計審核。我公司將及時
30、成立施工設計小組,專職負責本工程的施工設計,施工設計要在保持原有設計意圖的基礎上進行完善,在施工設計過程中,要積極主動的和建筑設計師、監理以及其他相關單位溝通和交流,保證設計工作高效率的進展。本工程設計班子構成:總工程師、項目技術負責人(1人)、主設計師(1人)、設計師(2人)。8.2.2、材料采購 我公司將設置材料采購部門,由項目管理組提前將施工進度情況告知公司設計部,由設計部綜合施工進度將材料種類、型號、廠家告知材料采購部門,我公司的材料采購必須滿足本工程的技術要求,本著質量第一的原則,及時將材料運至廠內加工和施工現場,滿足施工進度的需要。8.2.3、廠內加工為了保證設計、生產兩環節的密切
31、配合,公司設計部通過遠程控制系統和互聯網技術等先進手段隨時與加工廠保持聯系,兩地間信息的反饋,精確加工出各類材料的構件。8.2.4 、包裝運輸各種構件必須統一打包管理,以便裝卸方便。螺栓及連接小構件采用木箱包裝。我公司擬在本工程中投入2輛運輸車輛,往返于材料地和施工現場,能保證構件運輸的需要。8.2.5、現場施工我公司將派駐項目經理常駐施工現場,在施工現場需總包搭建臨時辦公室和住宿,保證項目經理及時掌握現場情況,及時和其他專業和甲方溝通和協商。我公司需總包方提供施工工人臨時生活建筑,以滿足工人日常生活要求。第九章 工程主要施工工藝9.1、 電氣施工工藝流程9.11基礎接地、接地工程施工工藝9.
32、1.1.1基礎接地施工:本工程利用基礎與地梁鋼筋按施工圖設計焊接連通作共用水平接地體。具體作法是:有地梁處利用地梁底部內兩根鋼筋焊通作水平接地體,在無地梁處采用12圓鋼焊通作水平接地體,再與基礎鋼筋和用作引下線的柱內鋼筋用12圓鋼焊連(柱內主筋不小于16),并在一層距地0.5m處引出端子板,平裝飾柱面,以便測量接地電阻或增補接地裝置用。 9.1.1.2防雷引下線利用柱內大于16的兩根主筋自下而上焊通,焊接時另加一根12的圓鋼作幫條焊,雙面焊縫長度為6d,單面焊接時焊縫長度為12d。柱筋頂部應與用作避雷帶的屋面女兒墻粉刷層12鍍鋅圓鋼焊通。9.1.1.3為防側擊雷,從十層及以上每層利用結構外圈梁
33、內水平鋼筋焊接成通路作均壓環,并與引下線可靠性焊接;建筑物內金屬門窗、欄桿等金屬物體和金屬構件均應與防雷裝置相連接。9.1.1.4建筑物的等電位聯結:總等電位聯結:在地下一層設置總等電位箱(MEB),將進出建筑物的金屬管道、接地干線PE母排、消防栓系統的進戶總管、煤氣進戶總管、空調進戶總管、電梯的導軌、訪客對講電話的金屬外殼及鐵門、弱電豎井內接地干線等弱電系統,用MEB連接線與MEB箱連接。局部等電位聯結:設置局部等電位端子箱,內裝有局部等電位聯結端子板(LEB端子板),將衛生間的金屬給排水管道、及電源插座PE線等分別用LEB連接線與LEB連接,用-25×4鍍鋅扁鋼或10鍍鋅圓鋼從衛
34、生間底板內鋼筋接地網焊引出一根連接線暗敷至端子箱附近,再用LEB連接線與LEB連接。9.1.1.5屋面避雷帶安裝:在塔樓、裙房屋面沿女兒墻、屋面機房及水池天面四周明敷避雷帶,材料采用12鍍鋅圓鋼,利用屋面混凝土樓板內的主筋做不大于10×10m或12×18m的避雷網格,利用混凝土柱的二根16鋼筋通長焊接作為引下線,其間距不大于18m。利用基礎內鋼筋網做自然接地體,利用基礎鋼筋網內的二根主筋將各引下線相焊接,形成接地網。突出屋面的所有金屬管道及金屬構件均應與避雷帶焊通。9.1.2.電氣配管預留預埋施工電氣暗配預埋管主要采用JDG鍍鋅電氣導管(絲扣連接)、阻燃PVC管在混凝土墻、
35、柱、板中暗敷。電氣配管預留預埋施工工藝: 施工準備材料入場報驗燈盒、接線盒定位固定管路連接管路固定線管監護管路清理9.1.2.1 PVC塑料管、JDG鍍鋅電線管暗配用過程控制施工方法如下:9.1.2.1.1定位:以設計圖為依據,盡量減少管路彎曲次數,同時考慮風管、管道等的影響,對成排的線盒,采用拉通線的方法定位,并于定位處作“十”字標記。體內的線盒標高按設計,其水平方向距門、角之距離應大于100毫米,同樓層同一位置的線盒距門、角距離應一致。剪力墻上預埋的線盒應緊貼模板,線管貼底層鋼筋,一次配管就位。混凝土墻內的線盒處預留泡沫塊,配電箱、嵌入式燈具,線槽穿墻處應預留木箱,待作二次安裝。暗管與明管
36、的連接處,應預埋接線盒。 9.1.2.1.2測量尺寸及下料:線盒定位后,根據管路走向和測量尺寸進行下料。PVC管用專用剪刀切割或用細齒鋸弓切割,并用銼刀打磨管口;本工程JDG鍍鋅電氣導管在連接過程中采用絲扣連接,先將線管套絲。在套絲過程中應注意以下細節:絞扳在套絲過程中用力要均勻,套幾扣應及時用毛刷涂抹機油,保證絲扣完整不斷扣、亂扣。預埋木箱尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為20mm的木板制作,內撐木條。線盒預留泡沫塊寬度放寬10mm,高度放高150mm,安裝箱體時縫隙用水泥沙漿填實。9.1.2.1.3管路敷設:墻上暗配管,隨砌體砌筑配在墻內,往上進入吊頂的配管,上端變成90度進入吊頂。現澆
37、混凝土內配管,將其敷設在鋼筋兩層之內,并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定,保護層須達規范要求。線盒中心對準“十”字標記的中心,直接用方釘固定在模板上。線管彎成“乙”字彎進盒,保證管進盒順直。線盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好,用粘膠帶包好,并正對模板圈以紅丹標記,便于折模后查找。管路敷設時,應視管路長短情況按規范要求加設中間接線盒(管路無彎時,每隔30m加設接線盒;管路有一個彎時,每隔20m加設接線盒;管路有二個彎時,每隔15m加設接線盒;管路有三個彎時,每隔8m加設接線盒)。配管彎曲時PVC管采用穿引彈簧彎管彎曲,以防彎曲部位截面變小,并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍,特殊情況下不小于6倍
38、,PVC管的連接套管用專用膠水粘接。JDG鍍鋅電氣導管用專用彎管器煨彎,在彎的過程中應注意以下細節:管路的彎曲處不應有褶皺、凹陷合裂縫現象,彎扁度不應大于管外徑的0.1倍,埋設在混凝土中的彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。9.1.2.1.4管路的護理與清理。敷設好的管路和線盒,在澆混凝土時應派專人守護;拆模后,應立即將管路的管口和線盒找出,并穿入16#鉛絲,發現有堵塞情況,作好記錄并及時處理,管路檢查清理后,將管口、接線盒封閉嚴密,此防異物入管。9.1.2.1.5燈頭盒、開關插座盒在預埋或安裝時,應使之在一條直線上,能保證后期安裝的燈具、開關、插座標高一致。9.1.3管內、槽內穿線:管道清掃放線
39、穿線絕緣測試 在管內穿線前,應清掃所有的預埋電線管路(此應在土建的抹灰及地面工作結束后進行),在清理完畢后的管路內穿上引線(元絲)。利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規定留足余量即可去掉多余的線,如此往復搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨導線連接,接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內,并在盒內塞入廢報紙等物進行成品保護。但必須注意幾方面問題:其一,應檢查穿入管內的導線是否完整無缺,導線截面是否與設計相吻合;其二,穿線時,應嚴格按規范要求進行分色施工,從低壓配電室出來之配線應按:“L1-黃色,L2-綠色,L3-紅色,N-藍色,PE-黃綠雙色”的顏色從頭至尾穿放,并保證顏
40、色的統一性,此便施工接線和日后維修。以上工作完成后,應會同甲方監理進行線路的絕緣測試工作,將測定合格后的線間,相間絕緣阻值及時作好記錄并填寫中間驗收資料,一并完善簽字手續、存檔。絕緣測試后應及時進行試亮工作,檢查回路中有無斷路現象,若發現應立即撤換。樓內與消防有關的電纜、導線均選用耐火型。建筑物內其余電纜采用ZRYJV型,導線均采用ZRBV500V型絕緣導線,除平面圖已標注外,導線均穿鋼性阻燃PVC管沿地面、墻、頂板內暗敷設。其中未注明的導線截面均為2.5平方米,2根穿16管,三根穿20管。4-5根穿25管,雙燈頭(設置在樓梯間及走道公共照明)照明回路為4×2.5、所有插座回路導線均
41、為3×2.5.當采用一類燈具或燈具安裝高度低于2.4米時,照明回路增加PE線。與消防有關的明敷設線槽及管線均采用金屬材質,外刷防火涂料。暗敷設消防管線應敷設在不燃燒體內厚度不小于30毫米。(一)室內配線的技術要求使用的導線其額定電壓應大于線路的工作電壓,其絕緣應符合線路的安裝方式和敷設環境條件。導線截面應滿足供電和機械強度的要求。配線時應盡量避免導線有接頭,任何情況下,穿在管內的導線不得有接頭。必要時可把接頭放在接線盒和燈頭或開關盒內。明配線路在建筑內安裝要保持水平和垂直。水平敷設時導線距地面的距離不小于2.5米,垂直敷設時,導線距地面不小于2米。否則導線應加管加以保護,防止機械損傷
42、。當導線穿過樓板時,要用鋼管保護。鋼管長度應從離樓板面2米處到樓板下出口為止。(二)管內穿線其操作工藝流程如下:穿帶線à掃管à放線à穿線(1)選擇導線1)應根據設計圖紙規定選擇路線。2)相線、中線及保護地線的線皮顏色應加以區分,符合規范要求.(2)清掃管路1)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水及雜物等。2) 清掃管路的方法:將布條的兩端牢固綁扎在帶線上,從管的一端拉向另一端,以將管內雜物及泥水除盡為目的。(3)穿帶線穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線,先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死,圓頭向著穿線方向,將鋼絲或鐵絲穿入管內,邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直
43、。如不能一次穿過,再從另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入。根據穿入的長度判斷兩頭碰頭后,再攪動鋼絲或鐵絲。當鋼絲或鐵絲頭絞在一起后,再抽出一端,將管路穿通。(4)放線及斷線1)放線:a.放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對,并用對應電壓等級的搖表進行通斷搖測。b.放線時導線應置于放線架或放線車上。2)斷線:剪斷導線時,導線的預留長度應按以下四種情況預留:a.接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內的導線的預留長度應為150mm。b.配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的12。c.出戶導線的預留長度應為1.5m。d.公用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。(5)導線與帶線的綁扎1)當導線根數
44、較少時,例如23 根導線,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯與帶線綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。2)當導線根數較多或導線截面較大時,可將導線前端絕緣層削去,然后將線芯錯位排列在帶線上,用綁線綁扎牢固,不要將線頭做得太粗太大,應使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭,減少穿管時的阻力,以便于穿線。(6)管內穿線1)鋼管(電線管)在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏和破損,應補齊或更換。2)當管路較長或轉彎較多時,要在穿線前向管內吹入適量的滑石粉。3)穿線時,兩端的工人應配合協調。4)穿線時應注意的問題:a.同一交流回路的導線必須穿于同一管內。b.不同回路、不同電壓、
45、交流與直流導線不得穿入同一管內,但以下情況除外:(a)標稱電壓為50V 以下的回路;(b)同一設備或同一設備的回路和無特殊干擾要求的控制回路;(c)同類照明的幾個回路,但管內的導線總數不應多于8 根。c.導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的余量。d.敷設于垂直管路中的導線,當超過下列長度時,應在管口處和接線盒中加以固定:(a)截面為50mm² 及以下的導線為30m;(b)截面為7095mm²及以下的導線為20m;(7)導線連接1)導線連接應具備的條件:a.導線接頭不能增加電阻值;b.受力導線不能降低原機械強度;c.不能降低原絕緣強度;d.為了滿足上述要求,在
46、導線做電氣連接時,必須在接線后加焊、包纏絕緣層。2)剝削絕緣使用的工具及方法:a.工具使用:由于各種導線截面、絕緣層厚薄程度、分層多少等不同,使用的剝削工具也不同,常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗,一般4mm2 以下的導線原則上使用剝線鉗,使用電工刀時,不允許用刀在導線周圍轉圈剝削,以免在線芯上留下連續傷口。b.剝線方法a)單層剝法:用剝線鉗剝線。b)分段剝法:一般適用于多層絕緣導線的剝削,如編織橡皮絕緣線,用電工刀先削去外層編織層,并留有約12mm 的絕緣層,線芯長度根據接線方法和要求的機械長度而定。斜削法:用電工刀以45°角切入絕緣層,當切進線芯時停止用力,改變刀面的角度,沿著
47、線芯表面向線頭端部推出,然后把殘存的絕緣層剝離線芯。3)單芯銅導線的直線連接:安全型壓線帽:銅導線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色,分別適用于1.04.Omm2 的24 根導線的連接。其操作方法是:將導線絕緣層剝去8lOmm (按帽的型號決定),清除線芯表面的氧化物,按規格選用配套的壓線帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內,若填不實,可將線芯折回頭(剝長加倍),直至填滿為止,線芯插到底后,導線絕緣層應和壓接管平齊,并包在帽殼內,用專用壓接鉗壓實即可。注意:采用LC 安全型壓線帽一般優于焊包工藝,目前已被廣泛使用。4)多股導線接線端子壓接:多股導線可采用與導線同材質且規格相應的接線端子。削去導線的絕緣層,
48、將線芯緊密地絞在一起,將線芯插入,用壓接鉗壓緊。導線外露部分應小于12mm。5)導線包扎首先用塑料絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞12 個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2 圈后,再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時,應將其拉長2 倍后再進行纏繞,然后在用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中收緊膠布,導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。包扎后應呈棗核形.6)線路檢查:接、包全部完成后,應進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準的規定。不符合規定時應立即糾
49、正,檢查無誤后再進行絕緣搖測。7)絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0500M的兆歐表。一般照明線路絕緣搖測有以下兩種情況:a電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時,首先將燈頭盒內導線分開,開關盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開,搖測時應及時進行記錄,搖動速度應保持120rmin 左右,讀數應采用lmin 后的讀數為宜。電氣器具全部安裝完后,在送電前進行搖測時,應先將線路的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置,搖測方法同上所述,確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。9.1.4開關、插座的安裝施工前,首先檢查各種開關、插座的質量是否合格,有無損傷。準備安裝所需的各種輔助
50、材料,如塑料軟管、元木、木螺絲、機螺絲、塑料膨脹螺栓等和所用的各種工具,如:電工常用工具,高登、榔頭、鏨子、沖擊鉆等。開關、插座的安裝,分為明裝和暗裝兩種,其操作工藝流程如下:開關、插座暗裝:清盒à接線à上芯蓋à找正開關、插座明裝:清盒à上元木à接線à安裝a開關、插座安裝應達到的質量標準:安裝必須緊密,平正,牢固的貼附在建筑物表面,位置標高應符合設計要求和規范要求。接線要緊密、牢固,不傷線芯。要按順時針盤繞。多燈房間,開關位置與燈具位置相對應,開關方向一致。開關必須控制火線,開關位置不準安裝在門后邊。不同電壓、不同用途的開關、插座,不
51、準置于同一盒內且有明顯的區別。要采用不能互換的插頭。凡具有金屬外殼的電氣用的三孔插座,火線、零線、保護地線必須按規定接線。多塵或潮濕的場所,開關應采用防暴型和封閉型,或將開關安裝在其他處來控制。成排安裝的開關、插座,高度應一致,標高偏差不大于3mm。拉線開關,一般距地2.32.5米,距門框為150200mm。9.1.5、橋架安裝電纜橋架及支架安裝應在全長至少2處接地,使用非鍍鋅橋架時節間應采用>4mm銅線跨接地線;使用鍍鋅橋架時應保證節間連接板每側有2條防松螺帽或防松墊圈的螺栓連接。操作工藝:(1)彈線定位;根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端(先干線后支
52、線)找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進行彈線,按照設計圖要求及施工驗收規范規定,分勻檔距并用筆標出具體位置。(2)支架與吊架安裝要求:1)支架與吊架所用鋼材應平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm 范圍內,切口處應無卷邊、毛刺。2)鋼支架與吊架應焊接牢固,無顯著變形、焊縫均勻平整,焊縫長度應符合要求,不得出現裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3)支架與吊架應安裝牢固,保證橫平豎直,-在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同的坡度。4)支架與吊架的規格一般不應小于扁鐵30mm×3mm;角鋼25mm×25mm×3mm
53、。5)嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位,焊接后均應做防腐處理。6)萬能吊具應采用定型產品,對線槽進行吊裝,并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。7)固定支點間距一般不應大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm 以內應設置固定支持點。8)支架與吊架距離上層樓板不應小于150200mm;距地面高度不應低于100150mm。9)嚴禁用木磚固定支架與吊架。10)輕鋼龍骨上敷設線槽應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統,吊桿直徑不應小于8mm;支撐應固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。(3)預埋吊桿、吊架:采用直徑不小于8mm 的圓鋼,經過切割、調直、煨彎
54、及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應攻絲以便于調整。在配合土建結構中,應隨著鋼筋配筋的同時,將吊桿或吊架錨固在所標出的固定位置。在混凝土澆注時,要留有專人看護,以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。(4)預埋鐵的自制加工尺寸不應小于120mm×60mm×6mm;其錨固圓鋼的直徑不應小于8mm。緊密配合土建結構的施工,將預埋鐵的平面放在鋼筋網片下面,緊貼模板,可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網上。模板拆除后,預埋鐵的平面應明露、或吃進深度一般在1020mm,將扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。9.1.6、普通燈具安裝 操作工藝(1)燈具檢查1
55、)根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求:a.多塵、潮濕的場所應采用密閉式燈具;b燈具有可能受到機械損傷的,應采用有防護網罩的燈具;c.除敞開式外,其他各類燈具的燈泡容量在100W 及以上的均應采用瓷燈口。2)根據裝箱單清單清點安裝配件。3)注意檢查制造廠的有關技術文件是否齊全。4)檢查燈具外觀是否正常,有無擦碰、變形受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現象。(2)組裝燈具1)組合式吸頂格柵熒光燈具的組裝:a.選擇適宜的場地,將燈具的包裝箱b.戴上干凈的紗線手套;保護薄膜拆開鋪好;c.參照燈具的安裝說明將各組件連成一體;d.燈內穿線的長度應適宜,多股軟線線頭應搪錫;e.應注意統一配線顏色以區分相線與零線,對于螺口燈座中心簧片應接相線,不得混淆;f.理順燈內線路,用線卡或尼龍扎帶固定導線以避開燈泡發熱區。g.打開燈具底座蓋板,根據圖紙確定安裝位置,將燈具底座貼緊建筑物表面,燈具底座應完全遮蓋住接線盒,對著接線盒的位置開好進線孔;比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置,打出尼龍栓塞孔,裝入栓塞(如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定);將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調整位置以滿足要求;用壓接帽將電源線與燈內導線可靠連接,裝上啟輝器等附件;蓋上底座蓋板,裝上日光燈管。(3)通電試運行燈具安裝完畢后,經絕緣測試檢查合格后,方允許通電試運行。通電后應仔細
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