1、一、工程概況.1.1項目總體概況1.2工程概況1.3預制樓梯施工概況2.1編制目的2.2編制依據三、施工計劃.3.1安裝工期計劃3.2材料計劃3.3設備計劃四、施工工藝技術.4.1預制樓梯各構件參數4.2構件產品進場檢驗4.3裝配式混凝土樓梯功能性檢測4.4預制件運輸、裝卸、碼放用工器具4.5運輸車輛數量及運輸距離4.6運輸道路4.7預制件的運輸、裝卸和碼放應符合以下規定4.8預制樓梯吊裝施工五、主要質量技術保障措施1. 技術準備2. 技術操作223. 工程材料使用4. 施工過程檢杳5計量、試驗和測量六、施工安全保證措施6.1組織保障措施6.2危險源分析及處理措施6.3安全技術措施6.4應急預

2、案七、勞動力計劃.八、計算書及附圖.一、工程概況1.1項目總體概況擬建重慶.恒大濱河左岸項目位于重慶市南岸區長生橋鎮，臨近長生橋鎮鎮政府，場地西側緊鄰長生雅苑小區，南側與市政道路和朱家巖水廠相接，北側、工程名稱重慶恒大濱河左岸項目主體及配套建設工程工程地點重慶市南岸區長生橋鎮建設單重慶恒淼實業有限公司監理單位廣州市恒合工程監理有限公司設計單位中煤科工集團重慶設計研究院有限公司地勘單位中國有色金屬長沙勘察設計研究院有限公司施工單位重慶渝發建設有限公司預制構件單位重慶親禾建科建材有限公司.2工程概況東側多為荒地和菜地，暫無其他建構筑物。序 號項目內容項目內容1總占地面積248000m總建筑面260

3、000m0單位工程1#9#、11#樓住宅及車庫;10# （綜合）樓主樓和車庫;12# （幼 兒園）樓；地下室車庫；共計 13個單位工程各棟樓建筑 總高度1#、2#、3#、11# 樓H=95.65米;4# H=92.7 米;建筑面 積260000m5#、6#、7#、8#、9#樓 H二 98.6 米,10#樓 H=9.6m；12#樓 H=15.6m；土建各棟樓設計 標高 ±0.000相當 于4#樓 217.3m； 5#樓 217.1m； 6#樓 217.1m； 7#樓 216.5m； 8#樓 216.3m； 9#樓 216.4m； 10#樓216.95m； 11#樓 216.8m； 12

4、#樓 202.4m；建筑層數1#、2#、3#、11#樓32F/-2F4#樓 31F/-2F5#8#樓 33F/-2F ;9#樓 33F/-4F10# 樓 2F;12#樓 3F;車庫2F;預制樓梯 設計概況112#樓標準層均采用裝配式預制樓梯，預制樓梯形式為剪刀梯， 預制樓梯由YTB1、YTB2兩部分組成，每樓層由兩件YTB1兩件YTB2 裝配成剪刀樓梯；層高為 2.95米，具體樓梯形式如下圖。圖:預制樓梯剖面示意圖圖:Y TB1結構大樣圖圖:YTB2結構大樣圖1.3預制樓梯施工概況本工程預制樓梯由重慶親禾建科建材有限公司生產，在工廠內采用立式定 型鋼模澆筑，廠方按照裝配式混凝土住宅構件生產與驗

5、收技術規程DBJ50/T-190-2014相關要求，以產品質量管理形式對部品進行質量控制，進場時提供產品合格證書及相關主材檢驗合格證明材料，現場安裝采用場QTZ63(TC5610)施工塔吊進行安裝。、編制依據2.1編制目的為確保本工程預制樓梯生產加工、吊裝施工、進場驗收以及功能性檢測要 求，特編制裝配式預制樓梯功能性檢測及安全吊裝施工專項方案，用以指 導本項目預制樓梯施工作業。2.2編制依據本專項方案的編制依據為國家、重慶市、行業規范、規程和技術標準(包 括但不僅限于此)，以及根據業主提供的施工圖紙和現場實際情況等而編制。1、本工程設計圖紙序號編制依據重慶恒大濱河左岸項目主體及配套建設工程施工

6、圖紙 設計院提供的“恒大濱河左岸項目預制樓梯設計主要指標”參數2、國家及重慶市相關規定中華人民共和國頒布的現行有效的各類規定、辦法，主要如下:序號名稱編號或文號1危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質200987號國務院393號重慶市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等法規及規定。建設工程安全生產管理條例主要如下:序號名稱編號或文號1重慶市建設工程質量檢測管理規定渝建發2009123號2關于規范危險性較大分部分項工程安全專項施工方案專家論證工作的通知渝建發201030號3關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理實施細 則的通知渝建發201416號4重慶市建設領域禁止、限制使用

7、落后技術通告（第 八號）渝建發201574號5重慶市建設工程施工安全管理總站關于進一步深化危險性較大的分部分項工程安全管理工作的通知渝建安發201622號3、主要規程及規范類別名稱編號國標混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑結構荷載規范GB50009-2012建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300- 2013生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則GB/T29639-2013預制鋼筋混凝土板式樓梯15G367-1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015行標建筑變形測量規范JGJ8-2007地標裝配式混凝土住宅樓梯圖集DJBT-084,15J04重慶市房屋建筑與市政基

8、礎設施工程現場施工從業人員配備標準DB50-157-2013名稱編號裝配式住宅建筑設備技術規程DBJ50/T-186-2014裝配式混凝土住宅構件生產與驗收技術規程DBJ50/T-190-2014裝配式住宅構件生產和安裝信息化技術導則DBJ50/T-191-2014裝配式混凝土住宅結構施工及質量驗收規程DBJ50/T-192-2014裝配式混凝土住宅建筑結構設計規程DBJ50/T-193-2014類別三、施工計劃3.1安裝工期計劃1.每棟樓首次安裝預制件的時間定于該樓棟主體結構（預制件支撐點）砼強度達到100%之后才能進行安裝。2.預制件從第一次進場之后、后期的產品供應能夠滿足需求量，在此情況

9、下單棟1天可以安裝3層。3.先后安裝順序排列；9#、11#、8#、7#、4#、6#、5#、1#、2#、3#樓。3.2材料計劃表：各樓棟塔樓使用裝配式樓梯層數及部品數量統計表塔樓Y TB1YTB2備注1#6161/2#6161/3#6161/4#5959/5#6262/6#6262/7#6363/8#6363/9#6363/11#6161/合計616616/3.3設備計劃本項目預制樓梯的安裝吊裝設備利用現場已驗收合格并正使用的QTZ63(TC5610)塔吊進行吊裝。結構性能檢測配備百分表(JB/SB-044 )，裂縫寬度監測儀(JB/SB-174)，鋼卷尺等。四、施工工藝技術4.1預制樓梯各構件

10、參數1、本項目預制樓梯部品由 Y TB1 YTB2兩部分組成，每樓層由兩件 Y TB1兩件YTB2裝配成剪刀樓梯，層高為 2.95米。表：單件預制構件重量表序號構件名稱編號最大尺寸（mm長寬均高1梯板1Y TB1307412001702梯板2YTB227081200170構件實體體計算容單件重積重量(m3t/m30.6302.451.550.552.451.352、每件構件尺寸及形式如下圖。（1） YTB1 YTB2構件尺寸及形式4.2構件產品進場檢驗預制樓梯構件進場后，施工單位組織監理單位、預制構件生產單位進行產 品驗收，主要驗收范圍包括外觀、截面尺寸、強度等級、鋼筋掃描。1）裝配式混凝土樓

11、梯進場時復核其結構性能檢測報告（構件）是否有效（詳 預制樓梯功能性檢測方法）、構件所用原材料的質量證明文件，并核對裝配式 混凝土樓梯上標明生產單位、型號、編號、生產日期和出廠質量驗收標志，檢 查數量為全數檢查。2）裝配式混凝土樓梯的預埋件、插筋和預留孔洞的規格、位置和數量應符合標準圖集或設計的要求，檢查數量為全數檢查。3）裝配式混凝土樓梯結合面應符合下列要求：當采用粗糙面結合時，粗糙面的處理應符合設計要求。4）裝配式混凝土樓梯不應有影響結構性能、施工安裝及使用功能的嚴重外觀質量缺陷和嚴重尺寸偏差。對出現嚴重外觀質量缺陷和嚴重尺寸偏差的構件 應退場處理，檢查數量為全數檢查。5）裝配式混凝土樓梯吊

12、裝預留吊環、吊裝預留焊接埋件應安裝牢固，無松動；檢查數量為全數檢查。6）裝配式混凝土樓梯應符合設計要求，總包單位及監理單位應按現行相關標準進行進場附檢驗和復檢，另通過回彈儀、紅外線掃描等方式對樓梯部品的 混凝土強度、鋼筋間距等情況進行抽檢；檢查數量為按進場批次和產品的抽樣 檢驗方案確定。7）檢查應填寫預制構件檢驗批質量驗收記錄表及與混凝土外觀質量檢驗批質量驗收記錄表。裝配式混凝土樓梯的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由裝配式混凝土樓梯生產單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收， 檢查數量為全數檢查。4.3 裝配式混凝土樓梯功能性檢測混凝土預制板式樓梯結構性能是否滿足設計要求

13、，包括承載能力、撓度及裂縫。檢測依據按照國家現行規范執行。百分表（ JB/SB-044 ），裂縫寬度監測儀（ JB/SB-174 ），鋼卷尺等。恒載（裝飾面層）： 1.0KN/m2；活載： 3.5KN/m2；基本組合恒載分項系數： 1.2；基本組合活載分項系數： 1.4；活載準永久值系數： 0.3 ；荷載基本組合值：13.6KN/m （用于承載力計算）；荷載準永久組合值：9.0KN/m （用于撓度、裂縫計算）；撓度限值： 13.4mm；裂縫限值： 0.158mm；根據裝配式混凝土住宅構件生產與驗收技術規程DBJ50/T-190-2014 條文說明第七節、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50

14、204-2015）第九章及相關要求，對于成批生產的構件，應按同一工藝正常生產的不超過1000 件且不超過 3個月的同類型產品為一批，當連續檢驗 1 0批且每批的結構性能均符合本標準規定的要求時，對同一工藝正常生產的構件，可改為不超過2000 件且不超過 3 個月的同類型產品為一批。在每批中應隨機抽取一個構件作為試件進行檢驗。抽取預制構件時，宜從設計荷載最大、受力最不利或生產數量最多的預制構件中抽取。根據以上原則，YTB1與YTB2混凝土強度和配筋以及截面尺寸都是按設計施工圖施工。根據擬對跨度最大的 YTB23 類型預制樓隨機抽查并檢測。1、外觀質量檢查：觀察預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，且

15、不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。2、尺寸偏差：用鋼卷尺量測預制樓梯長、寬、高，允許偏差應符合GB50204-2015 相關要求。GB14993、鋼筋尺寸偏差：用游標卡尺測得鋼筋直徑大小，允許偏差應符合相關規定。4、鋼筋保護層厚度：采用非破損方法檢驗，用鋼筋掃描儀器測量，誤差不應大于1mm允許偏差應符合 GB50204-2015相關要求。4.4預制件運輸、裝卸、碼放用工器具4.4.1運輸車輛及其它配備主要車輛：21米貨車輔助車輛：13米貨車其他配備：專用運輸裝置、橡膠墊、固定繃帶、柔性墊片等4.5運輸車輛數量及運輸距離為保證預制件按計劃供應，選取專業運輸公司作為構件承運單位，可提供

16、運輸車 輛，共計3輛；另聯系1家運輸公司作為備選承運單位。運輸距離約為40余km,由渝北區云松路重慶親禾建科建材有限公司運到本項目, 途經江北區、渝中區。4.6運輸道路1.場內運輸道路據21米貨車，轉彎半徑為20m； 200mm厚C30混凝土硬化道路場內道路設置原則如下:2.場內運輸道路據21米貨車，自重20噸，最大載重35噸;場外運輸時，結合實際載重，合理選擇行運路線；對主要道路及橋洞等限 載、限高進行排查，確保車輛正常運行。4.7預制件的運輸、裝卸和碼放應符合以下規定4.7.1預制件的運輸4.7.1.1預制構件在運輸時應特別注意對成品的保護措施，由于上述環節導 致制成品無法滿足本工程質量要

17、求的，應視為不合格品，不得進入施工現場;64.7.1.2預制構件在運輸時設置專用運輸裝置（詳附圖）進行臨時固定;4.7.1.3預制構件在運輸時宜在構件與剛性擱置點處塞柔性墊片;4.7.1.4預制構件在出貨前檢查如下事項并認真校核相應出廠資料;成品裝車前檢查其外觀是否有崩爛，瓦仔是否有損壞檢查成品的預埋件等是否完好無損。外伸鋼筋是否清潔干凈。4.7.1.5編號、銘牌等成品上蓋的印章是否齊全。預制構件在運輸時不得損壞相應標志內容，包括使用部位、構件 由于上述環節導致的構件無法識別時，由構件廠派專員進行相 應標志內容的恢復;4.7.1.6預制構件在運輸時車速控制在60 km/小時以內，并選擇路況平坦

18、,交通暢通之行駛路線進行運輸，遵守交通法規及地方交通管控;4.7.1.7 預制構件相應資料轉交現場管理人員，并經監理單位驗收合格后方可安排構件卸貨工作；4.7.2.14.7.2 預制件的裝卸預制構件的裝卸位置應位于起重裝置吊運范圍之下， 嚴禁超負荷起吊。4.7.2.2預制構件在裝卸時嚴格按起吊點裝卸，嚴禁偏心起吊。4.7.2.3無閑散人員，預制構件裝卸前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域 障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件 無連接。確認安全后方可作業。4.7.2.4 大雨及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業。4.7.2.5 掛鉤工必須相對

19、固定并熟知下列知識和操作能力：a、必須服從指揮信號的指揮。b、熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。C、熟悉起重機的技術性能和工作性能。d熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。e、熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。f 、能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。4.7.2.6 作業時必須執行安全技術交底，聽從統一指揮。4.7.2.7 使用起重機作業時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業區。4.7.2.8 起吊及落鉤時，速度不宜過快，專人扶置就位，做到平緩起落，防止構件相互碰撞。4.7.3 預制件的堆碼裝配整體式混凝土結構施工，構件堆場在施

20、工現場占有較大的面積。合理 有序地對預制構件進行分類布置管理，可以減少施工現場的占用，促進構件裝 配作業，提高工程進度。構件存放場地宜為混凝土硬化地面或經人工處理的自然地坪，應滿足平整 度、地基承載力的要求，避免發生由于場地原因造成構件開裂損壞事故。地基 承載力要求200KPa。構件須保持水平態放置，下方設置枕木，枕木截面尺寸宜大于20cm*20cm枕木長度與樓梯板同寬且位于吊點位置。存放場地應設置在 塔吊的有效起重范圍內，且場地須有排水措施。1）構件堆場的布置原則1）構件堆場宜環繞或沿所建構筑物縱向布置，其縱向宜與通行道路平行布置，構件節置宜遵循“先用靠外，后用靠里，分類依次并列放置”的原則

21、。2）預制構件應按規格型號、出廠日期、使用部位、吊裝順序分類存放，且應標識清晰。3）不同類型構件之間應留有不少于0.7m 的人行通道，預制構件裝卸、吊裝工作范圍內不應有障礙物，并應有滿足預制構件吊裝、運輸、作業、周轉等 工作的場地。4）預制混凝土構件與剛性擱置點之問應設置柔性墊片，防止損傷成品構件； 為便于后期吊運作業，預埋吊環宜向上，標識向外。5）對于易損傷、污染的預制構件，應采取合理的防潮、防雨、防邊角損傷200mm的閘措施。構件與構件之間應采用墊木支撐，保證構件之間留有不小于 隙，墊木應對稱合理放置且表面應覆蓋塑料薄膜。鋼筋連接套管和預埋螺栓孔 應采取封堵措施。2) 裝配式混凝土樓梯堆放

22、預制板類構件可采用疊放方式存放，其疊放高度應按構件強度、地面耐壓 力、墊木強度以及垛堆的穩定性來確定，構件層與層之問應墊平、墊實，各層 支墊應上下對齊，最下面一層支墊應通長設置，樓梯板預制構件儲存宜平放， 采用專用存放架支撐，疊放儲存不超過 6 層堆放方式，嚴禁倒置，各層預制帶 肋底板下部應設置墊木，墊木應上下對齊，不得脫空，并應有穩固措施。吊環 向上，標志向外。根據周期供應量確定，現場堆放區域面積為 27 平方米。圖：預制現場水平堆放示意圖圖：YTB1 YTB2施工現場水平堆放層高示意圖4.8 預制樓梯吊裝施工4.8.1 起重機械設備本項目預制樓梯的安裝吊裝設備利用現場已驗收合格并正使用的塔

23、吊，塔機型號QTZ63(TC5610)o該設備的吊裝參數滿足本次項目預制樓梯吊裝需求。塔 機主要參數見下表(摘自QTZ63(TC5610) B版產品使用說明書)。塔機與中心位置與構件堆放區、樓梯丼距離為冬20.3M，經復核，該處塔機現場實際吊重小于 2.5t ，滿足吊重要求。4#樓塔吊位置平面圖5、6#樓塔吊位置平面圖7#樓塔吊位置平面圖 8#樓塔吊位置平面圖 9#樓塔吊位置平面圖11#樓塔吊位置平面圖包括人員準備、材料準備、機械設備準備、吊具準備、場內運輸準備、構 件存放準備及吊裝支撐準備等。1）交底與培訓施工前對管理人員、吊裝工人、灌漿作業等特殊工序的操作工人進行專項 培訓，明確工藝操作要

24、點、工序以及施工操作過程中的安全要素。2）吊裝工具準備裝配式混凝土樓梯施工以及吊裝為施工重點環節，構件吊裝過程中吊裝設 備和吊具的選擇至關重要，主要撬棍、吊鉤、吊索、卡環、墊鐵、鋼楔、橫吊 梁、倒鏈等專用工具的準備。3）現場準備主要包括現場結構軸線、標高復核，以及結構基礎清理準備。4）工藝裝備包括吊裝施工前測量放線要求及吊裝要求。根據施工圖紙，每樓層預制樓梯中，每跑樓梯由YTB1和YTB2兩預制梯YTB1 Y TB2就位灌段裝配而成，每層共兩跑，均共用一個預制橫梯梁。故每樓層安裝基本順序為：復測水平標咼T安裝人員就位T吊裝工具到位T預制梯段漿錨固。方法1)預制梯段安裝方法預制梯段YTB1最大長

25、度3.074米，寬度1.2米，板均高度0.17米，構件 自重；YTB 1 為 1.55 噸，YTB2為 1.35 噸。預制樓梯段安裝順序為，安裝基準線核查f左、右幅YTB2安裝f右、左YTB1 安裝f灌漿封錨。安裝時檢查須嚴格安裝順序，避免橫梁偏心受力。梯段安裝前，均須再次核查各相關位置尺寸，數量，無誤后進行正式安裝。水平定位、豎向定位方法同預制橫梁。圖：梯板吊裝示意圖對樓梯采用四點起吊，吊索與預制梯段的夾角a1、a2分別為下端、上端吊索與水平面夾角71°、60 °吊索與預制樓梯預埋套筒間采用5t手拉葫蘆連接,以便調整安裝角度。根據上圖，吊索內力值分別計算如下:S'

26、空丄Sb根據 n sina K ;計算吊索內力G=1910kg*10N/kg=19.1KNS1二下端吊索內力值S2-上段吊索內力值G-構件自重n-吊點數a1、a2-下端、上端吊索與水平面夾角根據建筑施工手冊及GB/T-20118-2006鋼絲繩選用表，選用12 ( 6*19b 類）鋼芯鋼絲繩試算。鋼絲繩安全承重力 S=Sb/K1， Sb=a*Pg；Sb=a*Pg=0.85*89.4KN=75.99KN (考慮鋼絲繩不均勻系數 0.85 )S=SB/K1=75.99KN/10=7.59KN，S-鋼絲繩安全承重力;Sb-鋼絲繩破斷拉力;鋼絲繩安全承重力 S=Sb/K1， Sb=a*Pg;S-鋼絲繩

27、安全承重力;Sb-鋼絲繩破斷拉力;a- 鋼絲繩不均勻換算系數;Pg-鋼絲繩破斷拉力總和K1-安全承載系數（作捆綁吊索或重要的起重吊裝，取值10,）容許拉力值 S> S1,S2,即：7.59KN> 5.13KN ( S1), 7.59KN > 5.13KN(S2),鋼絲繩滿足吊重要求！吊裝前準備要點：樓梯構件吊裝前必須檢查整理吊具，并根據構件不同形式和大小安裝吊具，既節省吊裝時間又可保證吊裝質量和安全。樓梯構件進場后根據構件標號和吊裝計劃的吊裝序號在構件上標出序號，并在圖紙上標出序號位置，這樣可直觀表示出構件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊幾率。吊裝前必須在相關樓梯構件上將

28、各個截面的控制線提前放好，可節省吊裝、調整時間并利于質量控制。樓梯構件吊裝前下部支撐體系必須完成，吊裝前必須測量并修正柱頂標高，確保與梁底標高一致，便于樓梯就位。吊裝事項：正式吊裝前應進行試吊：確定吊點位置，構件在吊裝運輸過程中的角度、鋼絲繩長度。鋼絲繩與水平面的夾角不宜大于 60 度。試吊成功后固定吊具及鋼絲繩長度。不同構件使用其專用的吊索吊具，確保正式吊裝時構件調運角度與安裝角度吻合，加快吊裝進度。樓梯間周邊梁板疊合后， 測量并彈出相應樓梯構件端部和側邊的控制線。樓梯側面距結構墻體預留 30mm 空隙，為后續初裝的抹灰層預留空間。 在樓梯段上下口梯梁處鋪 10mm 厚水泥砂漿， 找平層灰標

29、高要控制準確。裝配式混凝土樓梯板采用水平吊裝， 用螺栓將通用吊耳與樓梯板預埋吊裝內螺母、前檢查卸扣卡環，調整索具鐵鏈長度，使樓梯段休息平臺處于水平位置，確認牢固后方可繼續緩慢起吊，試起吊高度不應超過 1m。樓梯吊至梁上方3050cm后，調整樓梯位置使上下平臺錨固筋與梁箍筋錯開,板邊線基本與控制線吻合。根據已放出的樓梯控制線， 用就位協助設備等將構件根據控制線精確就位，先保證樓梯兩側準確就位，再使用水平尺和捯鏈調節樓梯水平。1、主控項目1）裝配式混凝土樓梯安裝就位時，外觀質量不應有影響結構性能和使用功能的嚴重缺陷，連接鋼筋和套筒等主要傳力部位不應出現影響結構性能和構件安裝施工的嚴重尺寸偏差。檢查

30、數量為全數檢查。處理方法：對已出現嚴重缺陷和嚴重尺寸偏差的構件，應拆除并吊回地面，由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位和設計單位認可后進行處理。處理合格后才能再次吊裝施工。2）裝配式混凝土樓梯安裝完成后，外觀質量不應有影響結構性能和使用功能的嚴重缺陷。處理方法：對已出現的影響結構性能的缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位和設計單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。(3)裝配式結構的鋼筋接頭應符合設計要求，設計無具體要求時應滿足按1當采用機械連接時，接頭質量應符合現鋼筋機械連接技術規程JGJ 107的要求；采用灌漿套筒連接時，灌漿應密實飽滿，接頭質量

31、應符合鋼筋機械連接技術規程JGJ 107中I級接頭的要求；采用漿錨搭接連接時， 連接筋的直徑和錨固長度、 螺旋筋的直徑和間距應滿足設計要求,灌漿應密實飽滿。2)當采用焊接連接時，接頭質量應符合現行行業標準鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18的要求,同時檢查焊接產生的焊接應力和溫差是否對預制構件的混凝土造成外觀質量缺陷,對已出現的外觀質量缺陷，應處理后重新驗收。(4)后澆混凝土部分的鋼筋品種、級別、規格、數量和間距應符合設計要求。檢查數量為全數檢查。2、一般項目表：安裝允許偏差檢查項目允許偏差(mm檢驗方法預制構件水平位置偏差5基準儀和鋼尺檢查預制構件標高差± 3水準儀或拉線、鋼 尺檢查預制

32、構件垂直度偏差32m靠尺或吊錘相鄰構件高度差32m靠尺和塞尺檢查相鄰構件平整度42m靠尺和塞尺檢查疊合面未損壞、無浮沉觀察檢杳3、實體驗收(1)對設計裝配式結構安全的連接部位應進行結構實體檢驗，實體檢驗內容一般包括連接節點部位的后澆混凝土強度、鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目；必要時可檢驗其他項目。(2)對后澆混凝土的強度檢驗，應以在澆注地點制備并與結構實體同條件養護的試件強度為(4)(5)嚴格計量管理和試驗檢驗管理。依據。也可按國家現行標準規定采用非破損或局部破損的檢測方法檢測。3) 對裝配式混凝土樓梯連接部位的鋼筋保護層厚度及同條件養護試件的強度等檢驗應按現行國家標準混凝土結構工程施工

33、質量驗收規范 GB 50204 及相關標準的有關規定進行。4) 當未能取得同條件養護試件強度、同條件養護試件強度被判為不合格或鋼筋保護層厚度不滿足要求時，應委托具有相應資質等級的檢測機構按國家有關標準的規定進行檢測。5) 結構實體檢驗除應符合本規程外，尚應符合現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204 等相關的國家、行業標準的有關規定。五、主要質量技術保障措施1. 技術準備(1) 施工前應具備必要的施工條件，做好施工準備工作逐項檢查落實，如不滿足施工 條件，應積極創造條件，待其完善后再施工。(2) 堅持圖紙會審和技術交底制度，最大限度地把可能出現的問題解決在施工之前。(3)

34、精心編制施工方案，并認真進行各項技術交底，做到詳細，富有針對性，并針對 實現風險較大的項目有保障措施。嚴格審批制度，任何一項技術措施的出臺都必須履行審批制度，符合審批程序。(6)嚴格按照國家檔案局和南京市有關檔案管理的規定，并滿足業主對檔案管理資料 的要求。在工程施工過程中及時做好收集、匯總、整理工程檔案的工作。(7) 施工前工長必須進行技術、質量、安全的詳細書面交底，交底雙方簽字。關鍵過 程、特殊過程的技術交底資料應經技術部負責人或項目總工程師人審核。2. 技術操作嚴格按圖紙施工，按合理程序施工。認真執行現行規范、規程、標準。具體落實 施工組織設計、施工方案、技術措施和技術交底的要求和規定。

35、禁止違章指揮和違章 操作。3. 工程材料使用對工程中使用的各種材料的質量進行嚴格控制，如未經檢驗和試驗的材料，未經 批準緊急放行的材料，經檢驗和試驗不合格的材料，無標識或標識不清楚的材料，過 期失效、變質受潮、破損和對質量有懷疑的材料等不得使用。當材料需要代用時，應 先辦理代用手續，經設計單位或監理單位同意認可后才能使用。4. 施工過程檢查嚴格執行質量“三檢制”、測量放線復驗制、關鍵和特殊過程跟蹤檢驗制、隱蔽工程聯合檢驗制、分項分部工程質量評定制、基礎工程、主體工程、中間交工及竣工 核驗制。對不合格品進行控制，對出現的不合格品按“三不放過”的原則實施糾正, 在收到質檢人員發出的不合格項（品）整

36、改通知單后，應按照不合格項（品）r糾正預防措施的要求，制定糾正或預防措施，實施整改，并重新驗證糾正后的質量。5. 計量、試驗和測量對施工過程中計量進行控制，與質量有關的檢驗、測量和試驗設備必須是經計量 檢定合格的產品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經常進行校準，做好標識。測 量放線要精心操作，嚴格控制軸線位置、標高。嚴格按配合比對拌合材料認真計量, 制止不計量的行為。六、施工安全保證措施6.1組織保障措施6.1.1安全管理領導小組主要相關人員配置姓名職務聯系方式備注何興進項目執行經理安全管理領導小組組長朱立偉生產經理安全管理領導小組副組長文化慶安全負責人安全管理領導小組副組長魏明煉技術負責人

37、安全管理領導小組副組長吳祥預制構件項目負責人安全管理領導小組副組長向航技術貝安全管理領導小組組員洪東工長安全管理領導小組組員鄧林東工長安全管理領導小組組員余波工長安全管理領導小組組員張益禮工長安全管理領導小組組員陳亮工長安全管理領導小組組員李沛倫測量員安全管理領導小組組員胡永龍材料員安全管理領導小組組員吳正全預制構件現場負責人安全管理領導小組組員6.1.2安全生產責任制結 構部門安全生產職責領 導 層項目經理項目安全管理工作第一責任人， 對項目施工過程中的安全管理管理工作 負全面領導責任。生產經理對工程項目的安全管理工作負直接責任，監督、管理并協調現場安全生部門安全生產職責產、文明施工及環保工

38、作的正常開展。協助項目經理貫徹安全、環保等 法律法規和各項規章制度。對運營區各系統的安全管理工作負責，并綜合考慮周邊配套系統的安全管理，協助項目經理貫徹安全、環保等法律法規和各項規章制度。為運 營區的正常運營提供保障，確保運行暢通無阻。辦公室負責 人把安全生產列為重要議事日程，研究職工安全生產思想動態， 抓好安全生產思想教育工作， 樹立“安全第一”的思想，對項目安全生產的宣傳教育負責。把安全生產納入評比先進等競賽活動，將安全生產納入項目管理考核。技術負責人對工程項目的安全管理工作負技術責任，貫徹落實國家安全生產、 文明施工和環境保護方針、政策，嚴格執行安全環保技術規程、規范、標準及上級安全環保

39、技術文件。安全負責人技術貝負有安全監督責任， 對項目安全生產工作進行監督檢查及落實。嚴格執行國家、地方政府有關安全法律、法令、法規，項目及公司安全管理制 度和規定。負責工程施工組織設計的編制和專項安全技術方案的制定、檢查，指導安全設施的搭設。工長負責管理所管轄范圍內的安全和環保規章制度、操作規程的落實，參加安全設施驗收并負責過程使用管理。預算員確定工程合冋中安全生產措施費，在業主支付工程款時確保安全生產措施費同時得到支付。在組織工程合同交底、簽訂分包合同時，明確安全 生產、文明施工措施費范圍、比例（或數量）及支付方式。保證安全生 產措施費的及時支付，做到專款專用，優先保證現場安全防護和安全隱

40、患整改的資金。審核項目安全生產措施費清單，對該費用的統籌、統計結構管理層結 構部門安全生產職責工作負責。施 工 作 業 層分包隊伍勞務工人認真執行有關安全和環保法規和總承包單位制定的相關管理制度及CI要求，接受總承包單位對安全生產、文明施工和環境保護的統一管理和 監督檢查，對承包范圍的安全與文明施工負直接責任。嚴格執行安全操作規程，遵守安全管理的各項規章制度6.2危險源分析及處理措施6.2.1常見危險源分析作業活動/場所序號危險可能后果安全措施各類作業活動1進入施工現場未戴安全帽物體打擊等嚴格要求施工現場的人員務必佩戴安全帽，并制定處罰辦法2穿“三鞋”或赤腳進入施工現場機具傷害等明令禁止穿“三

41、鞋”及赤腳進入施工，現場并制定處罰辦法3隨便亂扔煙頭火災明令禁止亂認煙頭，并制定處罰辦法4飲酒后上崗操作高處墜落明令禁止飲酒上崗操作并作業活序號危險可能后果安全措施等制定處罰辦法特種作業人員未特種作業上崗前，務必檢5取得合格有效的各類事故查操作證是否有效，嚴禁操作證上崗作業無證操作6對作業人員未進行入場安全教育各類事故項目部對凡是進入施工現場的施工生產人員進行安全教育對作業人員未進項目部對凡是進入施工現7行分部分項安全各類事故場的作業人員進行安全技技術交底術交底8未按規定編制安各類事故通過公司檢查和項目部自 查，務必按相關要求編制全萬案或女全措施女全方案或女全措施指導現場施工9未按方案組織實施

42、或驗收各類事故項目部管理人員嚴格按照方案實施并組織驗收動/場所序號危險可能后果安全措施10隨意扔物品物體打擊嚴禁任何人從咼處向有人或有人經過的地方拋擲物料，工具物料要放置牢固1施工機具安裝完畢未經驗收合格就投入使用觸電施工機具安裝完畢之后未經驗收合格嚴禁投入使用2手持電動工具安全裝置不全投入使用觸電手持電動工具投入使用之前，管理人員務必檢查其安全裝置3手持電動工具使用未設漏電保護器觸電手持電動工具投入使用之前，管理人員務必檢查其漏電保護器4金屬外殼施工機 具使用未安裝漏 電保護器和保護 接零觸電金屬外殼施工機具使用之 前，管理人員務必檢查其 是否安裝漏電保護器和保 護接零動/場所施工機械機具序

43、號危險可能后果安全措施5幵關箱離施工機具的距離超過3米觸電嚴禁幵關箱離施工機具的距離超過3米6汽車吊吊物時斜吊起重傷害立即停止吊裝7機械吊裝下面過人起重傷害嚴禁下面站人、通過、停留，地面人員務必站在安全距離之外8作業人員未佩戴勞保用品機具傷害作業人員務必按照要求正確佩戴勞保防護用品9車輛隨意進場機具傷害未經授權的車輛不準進入現場10車輛行駛速度過快機具傷害任何車輛在場內行駛或移 動設備材料時不得超過5KM/h11車輛超載、超高機具傷害運出場的設備、材料、土動/場所作業活動/場危險可能后果安全措施吊裝作方裝車牢靠，嚴禁超高超寬超重1、工人未按要求系安全帶;2、高處施工無操作架;3、無臨邊防護;1

44、、無安全員旁站監督，沒拉設安全警示帶，上下重疊高處墜落物體打擊交叉作業;2、工人未戴安全帽;1、工人隨意使用機械傷害機械1、高處作業人員必須系好安全帶。2、在現場咼空施工必須有操作架，嚴防高空墜落。1、需專職安全員旁站監督，拉設安全警示帶，嚴禁上下重疊交叉作業2、所有進入現場人員必須戴安全帽，高空作業人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋。對違反的工人進行嚴懲。1、機械、機具的使用，應按相應安全操作規程進行作業活動/場所序號危險可能后果安全措施操作；所有機械、機具及 用電設備的操作及使用均 必須由專業人員持證上 崗，嚴禁別人亂動，使用 前對其進行仔細檢查或檢 修。41、重慶已進入夏 季，

45、咼溫天氣較多中暑1、及時準備及發放防暑降溫用品；2、避免高溫作業；材料1進場材料和設備未經驗收合格各類事故材料設備進場務必邀請監理檢查驗收，合格后再進行使用用火1電纜老化火災定期檢查電氣設備和電纜線路，發現損壞或老化破皮時應及時修理更換2焊接設備安全距火災乙炔氣瓶、氧氣瓶之間保作業活動/場所序號危險可能后果安全措施離不足持5m以上間距，瓶與明火之間應保持10m以上間距3焊接周圍有易燃物品火災切割焊接作業時，下方嚴禁有易燃物和可燃物或采取隔離措施工人健康1高溫作業中暑發放降暑藥品，調整作息時間，避免在中午和高溫下作業2蚊蟲鼠蠅疾病傳染噴灑驅蟲藥劑，食品的加工應衛生，食物留樣3突發疾病各類疾病禁止

46、使用超齡員工，入場體檢6.3安全技術措施裝配式混凝土樓梯吊點提前設計好，根據預留吊點選擇相應的吊具。在起 吊構件時，為了使構件穩定，不出現搖晃、傾斜、轉動、翻倒等現象，就應該 選擇合適的吊具。無論采用幾點吊裝，都要始終使吊鉤和吊具的連接點的垂線 用過被吊構件的重心，它直接關系到吊裝結構和操作安全。吊具的選擇必須保證被吊構件不變形、不損壞、起吊后不轉動、不傾斜、 不翻到。吊具的選擇應根據被吊構件的結構、形狀、體積、質量、預留吊點以 及吊裝的要求，結合現場作業條件，確定合適的吊具。吊具選擇必須保證吊索受力均勻。各承載吊索間的夾角一般不應大于60°，其合理作用點必須保證與被吊構件的重心在同

47、一條鉛垂線上，保證在吊運過程中吊鉤與被吊構件的重心 在同一條鉛垂線上。在說明書中提供吊裝圖的構件，應按吊裝圖進行吊裝。6.3.1 吊裝前的準備根據建筑施工起重吊裝工程安全技術規范( JGJ 276-2012 )，施工單 位應對從事預制構件吊裝作業及相關人員進行安全培訓及交底，明確預制構件、 吊裝、就位各環節的作業風險，并制定防止危險情況的措施。安裝作業開始前， 應對安裝作業區作出明顯的標識，劃定危險區域，拉警戒線將吊裝作業區封閉， 并派專人看管勉強安全警戒，嚴禁與安裝作業無關的人員進入吊裝危險區。應 定期對預制構件吊裝作業作用的安全工器具進行檢查，發現有可能存在的使用 風險，應立即停止使用。吊

48、機吊裝區域內，非作業人員嚴禁進入。1m以內方6.3.2 吊裝過程中安全注意事項吊運預制構件是，構件下方嚴禁站人，應待預制構件降落至地面 準作業人員靠近，就位固定后方可脫鉤。構件應采用垂直吊運，嚴禁采用斜拉、 斜吊、杜絕與其他物體的碰撞或鋼絲繩被拉斷的事故。在吊裝回轉、俯仰吊臂、 起落吊鉤等動作前，應鳴聲示意。一次宜進行一個動作，待前一動作結束后， 再進行下一動作。吊起的構件不得長時間懸在空中，應采取措施將中午降落到安全位置。吊運過程應平穩，不應有大幅擺動，不應突然制動。回轉未停穩前，不得做反向 操作。吊車吊裝時應觀測吊裝安全距離，吊車支腿處地基變化情況及吊具的受力 情況。在風速達到12m/s及

49、以上遇到雨、雪、霧等惡劣天氣時，應停止露天吊 裝工作。F列情況下，不得進行吊裝作業:1)2)超載或被吊構件質量不清，吊索具不符合規定時;3)吊裝施工人員飲酒后;4)捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時;5)被吊構件上有人或浮置物時;6)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時;7)遇有拉力不清的埋置物件時;8)被吊構件棱角處于捆綁繩間未加襯墊時;9)惡劣天氣條件下，如大風、雷暴天氣等。工地現場昏暗，無法看清場地，被吊構件和指揮信號時;表：風力表風級概陸地面征象標準相當風速0無靜，煙直上0 0.21軟煙能表示方向，但風向標不能轉動0.3 1.52輕人面感覺有風，樹葉微響，尋常的風向標1.6 3

50、.33微樹葉及微枝搖動不息，旌旗展幵3.4 5.44和能吹起地面灰塵和紙張，樹的小枝搖動5.5 7.95清小樹搖擺8.0 10.76強大樹枝搖動，電線呼呼有聲，舉傘有困難10.8 13.87疾大樹搖動，迎風步行感覺不便13.9 17.18大樹枝折斷，迎風行走感覺阻力很大17.2 20.79烈煙囪及平房屋頂受到損壞（煙囪頂部及平20.8 24.410狂陸上少見，可拔樹毀屋24.5 28.411暴陸上很少見，有則必受重大損毀28.5 32.612颶陸上絕少，其摧毀力極大32.6以上633吊裝后的安全措施對吊裝中未形成空間穩定體系的部分，應采取有效的臨時固定措施。混凝 土構件永久固定的連接，應經過嚴格檢查，并確認構件穩定后，方可拆除臨時 固定措施。起重設備及其配合作業的相關機具設備在工作時，必須制定專人指 揮。對混凝土構件進行移動、吊升、停止、安裝時的全過程應用遠程通信設備 進行指揮，信號不