1、* 污水處理有限公司安全操作規程匯編編 制： * 審 核： * 批 準： *2017年1月 6日發布2017 年 1月 6日實施中控室安全操作規程機械格柵機安全操作規程目錄錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規程 錯誤 !未定義書簽。加藥系統操作說明錯誤!未定義書簽。曝氣設備安全操作規程錯誤!未定義書簽。鼓風機操作規程錯誤!未定義書簽。潛水推流器操作規程錯誤!未定義書簽。刮吸泥機操作規程錯誤!未定義書簽。濃縮壓濾機操作規程錯誤!未定義書簽。起重設備安全操作規程錯誤!未定義書簽。高低壓變配電設備操作規程錯誤!未定義書簽。機電修理操作規程錯誤!未定義書簽。

2、氣割安全操作規程錯誤!未定義書簽。電焊安全操作規程錯誤!未定義書簽。井下、池內作業操作規程錯誤!未定義書簽。中控室安全操作規程1、操作人員應熟悉監控系統及各種儀表工作電壓范圍、工作原 理、性能特點、檢測點與檢測項目。2、操作人員每天填寫生產報表和監測報表，及時掌握廠內生產 運行情況。3、根據生產運行參數及管理人員指揮，開啟自動控制設備，以 滿足工藝要求，不經授權不得隨意開停自控設備。4、陰雨天氣到現場巡視檢查儀表時， 操作人員應注意防止觸電。5、各類檢測儀表一次傳感器均應按要求清污除垢。6、微機系統的打印機械部分應定期加油潤滑。7、檢測儀表出現故障，不得隨意拆卸變送器和轉換器。8、檢修檢測儀表

3、，應做好防護措施。對長期不用或因使用不當 被水浸泡的各種儀表，啟用前應進行干燥處理。9、非廠內用于運行的計算機軟件，嚴禁在網絡上的計算機上運 行。在運行時，嚴禁退出中控軟件或插入軟盤。10、檢修儀表的各種元件器件、探頭、轉換器、計算器、傳導電 視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺記得清晰，名牌、標記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統工作正常； 儀表井清潔、無積水。11、非本室人員不得隨意進入中心控制室。機械格柵機安全操作規程一、運行前準備1、開機前應檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構是否良好，檢查螺釘、螺絲是否牢固，設備周圍有無影響設備運轉的障礙物；2、檢查齒輪箱的油箱有無漏

4、油現象，油位是否正確，鏈條，減 速箱及各潤滑點是否有油；3、起動之前應檢查電源電壓與電機銘牌上標注的電源電壓是否致，作點動試驗，以檢查電機旋轉方向是否符合要求；二、運行操作步驟1、開機時應先將格柵機及皮帶機控制箱內的電源開關扳到合”的位臵；2、手動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“手動”位，則格柵機、皮帶運輸機連續工作；3、自動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“自動”位臵，則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間順序運行；4、遠程操作：將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“遠控”(REMOTE位臵，則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。三、停機程序1、將格柵機運行選擇開關扳到“停”位臵。2、將控制箱

5、內各電源開關扳到“斷”位臵。四、操作注意事項1、運轉中要經常檢查格柵各部位螺絲是否牢固，如果發現有異常聲音、電動機溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時，要立即 停機；2、運轉中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾，以免發生事故；3、本機如在自動運轉時，每班值班人員至少巡視二次，防止卡 死等現象發生；4、保養本機時，要停機進行。潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規程潛污泵：、開車前準備1、將轉換開關打到現場控制；2、檢查潛污泵相應的出水閥是否在開啟狀態；3、檢查電源電壓是否正常。檢查低壓配電柜電壓表電壓是否正 常（一般380V400V；三項電壓是否平衡（誤差一般不超過 ?5% ;低壓配電柜儀表、

6、指示燈顯示是否正確。4、控制方式有現場控制和中控遠程控制。二、啟動1、通過中控遠程或是現場啟動運行潛污泵；2、現場人員在泵起動過程中，應觀察設備運行有無異常，如振 動過大、反轉現象和其它的聲響時，應立即按下急停按鈕。3、嚴禁超負荷起動，遇到異常情況可按下“急停”按鈕，強制 停機。4、運行電工，在泵運行過程中，用電流鉗表檢測潛污泵的運行 電流，查看設備運行是否正常，做好相關的記錄。三、停車1、關閉出水閥門，按下停止按鈕，關閉潛污泵；2、做好設備開機、運行過程狀況、停機的記錄和交接記錄。四、運行中注意事項水泵帶負載運行二十分鐘后， 無異常現象發生， 方可認為起動成 功；水泵運行中遇到下列之一情況必

7、須緊急停機；a、發生異常響聲，劇烈振動；b、電流表指針抖動或突然上升或突然下降。C、出現缺相運行狀況，電機發出沉悶的運行響聲，就立即關閉 設備。電控系統應該帶有缺相、過載、短路和堵轉保護功能。回流污泥泵：一、開車前準備電源裝置應安全、可靠、正常，泵出口閥全關或稍開。二、啟動1、啟動無堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運行后（12分鐘）， 再逐步打開出口閥至需要工況。 （目前大部分污水廠設計時，都沒有 設計有出口端閥門，具體情況根據現場情況而定）2、泵運行時，可進行手動或自動控制切換。3、運行中可能會發生的問題如下：當繞組溫度超過一定值（一般為125C），熱敏電阻將會動作保 護停機。若負載過大，在大電

8、流的作用下，定子線圈發熱，達到熱敏電阻 動作溫度保護時，熱敏電阻不導通，實現保護設備停機。泵運行時， 由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水， 漏進電纜接 線腔，會導致電機整體絕緣強度下降， 嚴重會導致相對地或相間的短 路故障發生，設備故障損壞。當水泵葉輪處機械密封損壞后， 水漏進油腔至一定程度時， 在油 腔中的漏水檢測探頭將會導通，保護控制器裝置動作，停機保護，控 制柜面板漏水指示燈亮，提示漏水故障報警信號。當水泵內靠近油室處機械密封損壞后， 潤滑油在旋轉力的帶動下 和壓力的作用下， 潤滑油會漏上集油槽內， 將安裝于油槽內的浮球向 上推起，達到一定高度時（約 2厘米） ，漏油浮球裝置檢測線路斷路

9、、不導通，保護控制器裝置動作， 停機保護，控制柜面板漏油指示燈亮， 提示漏油故障報警信號。三、停車1、緊急停車：設備出現異常情況立即關閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動。2、般停車：關閉閥門，關閉潛水泵。四、運行中注意事項1、若將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時，不許啟動電機，嚴 禁將泵的電纜當作吊線使用。2、電泵長時間不用時，應將電泵從水中取出。3、電泵在移動或安裝時，應輕起輕放。4、電泵正常工作時的旋轉方向，從進口端看為逆時針轉動。通用離心泵：、開車前準備：1、檢查電源接線及電動機的轉向。2、檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯接螺栓是否緊固。3、檢查泵及電機周圍是否有妨礙轉動的東西。4、盤車時應無

10、輕重不均的感覺，檢查聯軸器的同心度和間隙， 聽是否有雜音，轉動聯軸器看是否靈活。5、檢查潤滑油、封油、冷卻水系統，應無阻塞，無泄漏，油質、 油位滿足要求。6、檢查集水池的水位是否達到規定的水位。7、檢查泵的進出口管線上的閥門、溫度計、流量表和壓力表是 否正常。8、打開出口閥，排出泵內的氣體，給泵內充滿所要輸送的液體， 再關閉出口閥。二、啟動1、打開水冷卻系統，微打開壓力表。2、接通電源，啟動水泵，待達到額定轉速時緩慢開啟出水閥門， 觀察壓力表的讀數是否滿足要求， 密切注意水泵的聲音、 振動等運轉 情況，發現不正常應馬上停車檢查。泵在正常運轉調節流量時，應 用泵出口閥門調節流量，一般出口線開啟度

11、大于 1/3 即為滿流量。三、停車1、停車前先緩慢關閉出水閥，以減少停車時的振動。2、切斷電源后關閉進口閥、壓力閥。3、待泵體溫度降低后停冷卻水。4、在寒冷季節，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使 用時，務必將泵內的液體5、和冷卻系統的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。長期停車 應定期檢查、盤車。四、運行中注意事項1、檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別要注意電流表是否 超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。2、檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況 和集水井水位的變化，不得空轉。3、檢查機組運行的響聲、振動和泄漏情況。4、檢查軸承溫度不得大于65° C

12、,電機溫度不得大于70° C,如 溫度過高應停車檢查。5、檢查各部分潤滑是否正常；冷卻水系統是否正常。通用螺桿泵：一、開車前準備1、檢查電源接線、電動機及減速機、泵的轉向是否相符。2、檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯接螺栓是否緊固。3、檢查泵周圍是否有妨礙轉動的東西。4、盤車時應無輕重不均的感覺，檢查聯軸器的同心度和間隙， 聽是否有雜音，轉動聯軸5、器看是否靈活。6、檢查泵的潤滑系統和冷卻水系統，應無阻塞，無泄漏，油質、 油位滿足要求。7、檢查泵的壓力表、流量表是否正常。&輸送液體溫度高于60°C時，應按技術要求進行預熱。檢 查水池或水井液位負荷啟泵要求。二、啟動1、打

13、開水冷卻系統，打開壓力表、進口閥門和出口閥門。2、接通電源，啟動水泵，觀察壓力表和真空表的讀數是否滿足 要求，密切注意泵的聲音、3、振動等運轉情況，發現不正常應馬上停車檢查。4、泵在正常運轉時，是通過調節轉速來控制流量。三、停車1、切斷電源，關閉壓力閥。2、待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。3、在寒冷季節，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使 用時，務必將泵內的液體和冷卻系統的水全部排空， 以免泵殼受凍損壞。四、運行中注意事項1、檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。2、嚴格注意構筑物水位情況，防止泵干運轉。3、檢查水泵出口壓

14、力是否正常及流量的變化情況。4、檢查機組運行的響聲、振動和密封的泄漏情況。5、檢查軸承溫度不得大于65° C,電機溫度不得大于70° C,如 溫度過高應停車檢查。6、檢查泵的冷卻水系統是否正常。7、檢查各部分的潤滑是否正常，封油是否夠位。8、采取必要措施，防止大塊雜物進入螺旋泵而引發故障。加藥系統操作說明污泥車間運行人員在操作絮凝劑設備系統前應經過專門培訓， 熟悉設備結構、性能、操作流程、應急停機處理。并按此操作規程對設 備進行操作。、操作前準備：1、根據所配制藥液的濃度，計算出溶劑的投加量，將定量的溶 劑加到攪拌桶中。2、電源裝置應安全、可靠、正常，打開攪拌機構開關，使之

15、旋 轉。3、根據所配制藥液的濃度，計算出溶質的投加量，將定量的溶質緩慢投入攪拌桶內。4、加藥時，邊加藥邊攪拌，使藥液的混合比較充分。5、藥液配制完成后，在規定的溶解時間以后，打開出藥閥門， 使藥液流入溶解槽。二、加藥裝置啟動：啟動計量泵，調節好所需藥液流量，向系統投加藥劑。三、運行中檢查：運行中要經常檢查加藥罐中藥液的液位， 攪拌器和計量泵運轉是 否正常，計量泵排出藥液的流量是否符合規定要求。四、緊急停車：設備出現異常情況立即停車，待故障排除后方可再次啟動。五、運行注意事項：1、每次啟動設備前，做常規清掃、檢查，防止有害雜質進入設備而損害設備。2、防止藥液濺出，否則應立即清洗。六、保養與檢修：

16、若不連續使用， 每次使用后，應排空并清洗設備，以保證管路的 暢通。曝氣設備安全操作規程、運行前準備：1、電機的接線是否符合電氣設備的接線規范；2、電機保護開關設定是否正確，轉向是否正確；3、電機的電纜線是否會被葉輪纏繞；4、轉碟的淹沒深度是否符合設計要求。二、運行操作步驟：1、轉碟的淹沒深度達到規定要求下可以開啟電動機工作；2、在運行中必須保持潛水推進器平穩，振動不能太大；3、如果運行有問題，可根據實際情況改變轉碟的位臵和方向。三、操作注意事項：1、檢修前，必須將轉碟的動力線拆開，以確保因不小心合閘而 造成危害；2、定期對轉碟的所有元件進行檢查，檢查外觀和磨損情況；3、如果轉碟不再使用，應用清

17、水沖洗干凈，入庫保存。鼓風機操作規程、啟動前的準備1、檢查機組地腳螺栓及各部分連接螺栓是否緊固。2、檢查軸承油杯是否已加注好潤滑脂（按照設備維護保養時間 定期加注潤滑脂，定期清洗，更新潤滑脂）。3、盤車檢查鼓風機主軸和電機主軸是否旋轉自如，有無異常聲 響。4、初次啟動前，應用點動方式（一開即停）檢查機組的旋轉方 向是否正確。5、確認進風口閥門關閉，出口閥關閉。6、開通冷卻水管，供水壓力不能超過 , 保持暢通。查看控制柜面 板上的各顯示儀表顯示是否正常， 打開控制柜， 查看各主電路接線端 子是否有燒焦的痕跡， 如有打火花狠跡、 燒傷狠跡過的應通知電氣檢 修人員，對設備進行查看檢修，排除故障。7、

18、檢查電機散熱風扇葉片是否完好，如有開裂或缺損，應通知 檢修人員急時更換 （因風扇葉片長時間調速運轉， 會產生材質性能下 降，在高速運轉時容易開裂，產生故障。一般兩年更換整套風扇）。8、啟動高壓風機之前必須通知配電定監控人員，得到配電值班 人員的明確答復后，方可啟動。二、啟動與運行1、將鼓風機電控柜內的總電源開關合閘，給電控制柜送電。2、手動操作時應將急停按鈕復位，將操作選擇轉換開關打到手 動，然后按下合閘按鈕，機組開始啟動。風機一般設定是限流啟動，風機啟動后，經延時啟動（ 10s15s） ，風機達到額定轉速時，自動切 換到工頻模式， 完成啟動工作。 操作人員應檢查風機前后軸承及中間 隔板、電機

19、前后軸承有無雜音，若有磨擦或振動，應立即停機，查找 原因。3、確認無異常后，應將出風口電動（手動）蝶閥開關旋鈕撥至開閥位置（手動），出風口閥門緩慢開啟，將閥門開啟度打開到 5% 左右時，停止開閥。4、將進風閥緩慢打開，同時觀察電流表的讀數，通過調節進風 閥門的開啟度，使運行電流控制在額定電流 50%左右。將出風口閥門 打開至60%-90%繼續調節進風口閥門的開度（確保運行電流在 50%-90%額定電流內），滿足工藝運行所需要的風壓或風量即可。5、運行中應經常檢查軸承的溫度，一般冬季小于 70度，夏季小 于 80 度。6、經常檢查機組的振動（包括喘振）和噪聲情況。7、定期記錄各儀表的讀數。（包括

20、運行電流、出口壓力等）。三、停機1、關閉進口閥門。2、按下分閘按鈕。3、將選擇開關復位到 0 位置。按下急停按鈕。4、將電源開關分閘。四、設備運行注意事項：1、當曝氣池水位每上升一米，鼓風機的空氣溫度將上升10度。2、鼓風機后軸承座冷卻水進水壓力不能過高，保持進水壓力小于, 如果壓力過高，水會浸入軸承座內，破壞潤滑油脂，從而導致軸 承損壞。3、后軸承損壞的原因有：冷卻水壓力過高，水浸入到軸承座內。潤滑脂加注過多。設備喘振造成。4、離心式鼓風機的運行電流應保持在額定電流的50%-90%如長時間低于 50%，會導致鼓風機內做功壓力降低，導致轉軸向后軸承 座產生推力，容易造成后軸承的損壞。5、如是變

21、頻方式控制的鼓風機，可調頻率應操持在45-50HZ,普通電機）如果運行頻率太底，導致轉速降低，因電機是采用同軸 風冷風扇，導致散熱不好，電機容易燒壞。6、在進風閥門和出風口閥門同時關閉的情況，鼓風機連續運行時間不得超過 35 分鐘，否則將導致設備損壞，在完成鼓風機設備啟動后，應將急時將出風口閥門打開，開度為5%左右。防止長時間憋 壓。7、鼓風機設備在設計時，是以環境溫度為 20 攝氏度來設計的，當環境溫度第升高 1 度時，因使用地域的海拔和環境溫度各有差別，環境溫度上升后，導致空氣20 攝氏度運行狀況相比，此鼓風機的工作效力將下降20mn水頭,密度變小，使鼓風機在與設計環境溫度 時的工作效力降

22、低，風壓也相繼減小。）潛水推流器操作規程1、操作人員應熟悉推進器的構造及工作原理。2、確保電機電源線連接正確，供電電壓正常。3、開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。4、操作開關分為手動和遠程控制，撥“手動”檔位，按下“開” 按鈕為開，按起“停”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠 控”檔位，由中控室控制開停。5、第一次啟動前或是檢修恢復安裝時，將攪拌器放入水中，讓 水浸過攪拌器葉輪最高點 20 厘米，電源電纜線應用電纜卡子卡穩， 防止葉片打壞。點動運行，查看葉輪運轉方向是否與設備要求一致， 如方向不對，關閉電源調相。再點動確認，正確后恢復安裝。試運行 設備，觀察設備運行效果。 （設

23、備的推流方向與工藝設備運行方向是 否一致。）6、嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過 30 秒。7、故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向設備主管反映情 況。8、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，在電源開頭處掛維修警示牌，嚴禁合閘，確保其它人員啟動設備。9、每月將潛水攪拌機提出池子，檢查攪拌機扇葉有無開裂和變形，該情況一旦出現，應立即進行維修后方可繼續使用 .刮吸泥機操作規程、運行管理1、根據池組設置，進水量的變化，調節各池進水閘門，使之均 勻配水，保證水力停留時間。2、及時清除浮渣和生物掛膜，保持池面、出水堰口的清潔。3、二沉池必須連續排泥。4、刮泥機待修或停機應將污泥排凈。5

24、、巡視時要勤聽設備是否有異聲，是否有部件松動，如有及時 處理。6、做好運行記錄，發現問題及時上報。二、安全操作與維護保養1、按照設備操作規程操作刮泥機。2、上池巡視排浮渣，清掃時，必須兩人以上，冬季更應注意安 全，積雪結冰時，必須停機掃雪除冰。3、停運的池子應放空，定期開動刮泥機。4、定期檢修刮泥機的行走機構。5、二沉池應每年放空一次徹底檢查、并清理底部積泥，檢查水部件的銹蝕程度，是否需要重新做防腐；池底是否有積砂；池內是 否有死區；刮泥板與池底是否密合；泥斗和排泥管是否有積砂；池壁 或池底的混凝土抹面是否有脫落等。6、運行工負責設備檢修及例行保養，定期加潤滑油，確保設備 正常運轉。濃縮壓濾機

25、操作規程、啟動前的準備1、檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊，各輥有無松動。2、檢查各運動部件、 軸承潤滑是否注油 , 變頻調速減速機有無足 夠的油位 .3、兩濾帶間有無雜物、硬物 ,濾帶位置是否對中 , 濾網是否沖洗 干凈.4、刮泥板刃面是否與輥母線平行 ,間隙是否合理 .5、氣源三聯體中減壓閥的壓力是否調好（一般左右 ）, 油霧器內 的逗平油應在正常刻度線 . 積水杯內的水應排干凈。6、各張緊和調偏氣路檢測開關是否正常 .7、水箱或中水池是否保持一定的水位 , 滿足生產用水需求， 水管 （尤其是噴嘴 ）有無堵塞.8、檢查加藥裝置是否進入正常工作狀態。9、檢查空壓機、沖洗水泵、加藥泵和污泥

26、泵及污泥管路、加藥 管路、沖洗管路上的閥門應處于正常要求狀態。二、啟動手動操作時需將操作轉換開關打到手動1、觀察空壓機出口閥門是否打開，啟動空壓機，調節漲緊氣源 壓力，觀察濾帶松緊程度， 所體管路上設有氣體壓力傳感氣開關，與 控制電路聯鎖，如果氣壓不足或是傳感器損壞，系統將無法啟動。2、檢查沖洗水閥門是否打開，然后啟動沖洗水泵，觀察沖洗管 路及清洗噴頭出水是否正常，排水是否正常。3、啟動濃縮機、壓濾機觀察各傳動輥工作情況，人工用手撥動 上部濃縮帶和下部壓濾帶的停機保護裝置， 看設備是否保護停機， 避免濾帶在出現跑偏情況下， 自動糾偏不過來， 設備能夠自動停機保護， 保護濾帶不會跑偏損壞。 再次

27、啟動設備， 檢查各個輥軸的軸承運行的 聲音和振動情況，檢測運行是否正常。然后啟動污泥輸送機。4、按動絮凝攪拌器啟動按鈕啟動攪拌器，觀察攪拌器是否正常工作。5、觀察加藥和進泥的閥門是否打開，啟動加藥泵后再啟動污泥泵向絮凝攪拌器輸送污泥及藥液。6、調整濾帶運行速度，使其與污泥量匹配，以使設備達到最佳 處理效果。7、工作中應隨時觀察污泥絮凝狀態，調節污泥流量和加藥量， 初始污泥流量應由小變大，使帶壓機保持穩定的工作狀態。8、隨時觀察氣源壓力、沖洗水壓力是否正常。三、停機手動停機1、關閉污泥泵、加藥泵，停止進泥加藥。2、過幾分鐘后關閉絮凝攪拌器，打開底部放空閥門，放空攪拌 罐內的污泥，避免污積沉積、板

28、結硬化，堵塞設備管路和攪拌罐出泥 口。如有清水沖洗系統， 按操作要求將螺桿泵內的污泥和管路內的污 泥運行清洗干凈。3、觀察濾帶 ,待清水將濾帶沖洗干凈后 , 依次關掉濃縮機、壓濾 機，沖洗水泵 , 最后關閉空壓機，切斷電源。在空壓機將放空閥門打 開，放空管路和空壓機內的氣源。最后關閉污泥螺旋輸送機。4、每次操作結束后應對濃縮帶下部的集水槽內的積泥沖洗干凈、 下部壓濾帶機器及周圍場地進行清洗， 保持機器及周圍場地整潔 .（ 注 意電氣元件和電機不要濺水 ）四、運行中的注意事項：1、帶負荷運行前應空載運行幾分鐘。2、沖洗濾帶的噴嘴和集水槽應經常沖洗或疏通。3、運行中應及時清除刮泥板上積聚的毛發等雜

29、物。4、長期停機時應將絮凝攪拌罐內的污泥放空。5、嚴禁操作人員在主機運行時將手伸進旋轉的濾帶及其它運轉部件內側。6、操作人員應做好機房內的通風工作。7、急停：運行過程中出現設備異常或是嚴重跑偏、加藥系統不正常或是其它故障時，需要急時按下停機按鈕。起重設備安全操作規程1、操作者應熟知設備的技術操作規程和安全操作規程；2、作業前應進行必要的安全檢查和準備。長期停止使用的起重設備在使用前應按照規程要求進行試車，認為無異常方可投入使用；不得超載進行吊裝作業；3、4、5、不得將吊載在其他作業者頭上通過；不得在作業中進行檢修與維護；6、不得在吊載有劇烈震動時進行起吊、橫行和運行作業；7、不得隨意拆改起重設

30、備上的任何安全裝臵。8、禁止在設備存在安全缺陷和損傷的情況下進行作業。9、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物情況下作業。10、出現故障時應及時切斷總電源，并與維修人員聯系，及時排 除故障與隱患。高低壓變配電設備操作規程、高壓部分：1、操作人員必須由持有高壓電工證的電工進行。2、一人操作，一人監護，監護人員必須由電氣工作經驗豐富的 人員承擔。3、操作前監護人員和操作人員必須按規定穿戴好安全保護用品。4、在確保一路電源斷開的情況下，才能投入另一路電源。5、斷電時，先斷開低壓柜總開關，再斷開通往變壓器的高壓開 關柜，在斷開相應的進線隔離開關柜。此時，高壓柜上的指示是紅燈 滅，綠燈亮。6、送電時先

31、合上進線隔離開關柜，然后才能合上送往變壓器的高壓開關，此時，高壓柜上的指示是紅燈亮，綠燈滅。7、在突然停電的情況下，必須查明原因，根據原因情況，決定 可否送電。8、在高壓計量柜中查看電量使用情況，做好操作記錄，并定期 整理存檔。二、低壓部分：1、操作人員必須由持有電工證的電工進行。2、一人操作，一人監護，監護人員必須由電氣工作經驗豐富的 人員承擔。3、操作前監護人員和操作人員必須按規定穿戴好安全保護用品。4、斷電時，先斷開各配電柜開關，再斷開電源側隔離開關，再 斷開相應的進線開關。5、一路運行送電時先合上進線開關柜， 再合上電源側隔離開關，然后才能合上送往各配電柜的開關。6、做好操作記錄，并定

32、期整理存檔。7、拆除接地線時，先拆導體端，再拆接地端。機電修理操作規程1、做好機械電氣設備維修工作，定期做好設備保養工作。2、發生故障及時處理，確保機械電氣設備完好率。3、修理前，檢查所帶的一切工具和修理材料是否齊全，做好修 理前的準備工作。4、修理時，應嚴格遵守遵守安全操作規范并先做好安全措施， 切斷電源，關閉閥門后進行修理，嚴防意外事故發生。5、機械電氣設備修理完畢后，需和操作人員一同試用，運行正 常后方可交付使用。6、修理完畢后應清理場地，做到工完場清，保持現場衛生和整 潔。7、做好修理臺賬記錄。8、檢維修過程涉及氣割、電焊、受限空間作業的，應遵守相關 操作規程。氣割安全操作規程1、進行氣割作業的人員必須持特種作業“操作證”方可上崗操 作。2、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。 氧氣瓶及其附件、膠管和開