1、大浪淘沙系列（12）-最新寫的B2C的WMS需求案倉庫內部管理系統產品功能需求需求功能模塊列表：權限管理基礎信息設置收貨管理庫存管理出貨管理退換貨管理成本費用管理權限管理權限管理系統主要是WM系統實施時對悠品公司的信息設置以及相應公司操作 人員的權限維護，以保證操作員能根據自己的權限組進行分模塊操作，包括以下幾項；1. 對于各職能崗位開通相應的操作權限， 并需要記錄各環節操作記錄痕跡，以便 日后作業產生異常進行備查。2. 對于不同作業崗位所查詢及導出的相同信息進行字段屏蔽處理，以便不必要的信息泄露。3. 對于各級部門管理層給予相應管理權限（包括所屬員工的添加，權限的設定， 但僅限與該職能匹配的

2、權限，以分擔系統管理員的工作強度。4. 需要超出該職能崗位權限進行作業操作時， 需要提交申請協助報表，由協助部 門進行協助作業，或由部門主管監督下進行暫時開通作業， 作業完結后關閉此操 作權限。5. 需要專人進行權限的設定、維護及增減（此人員建議由較熟悉倉庫物流人員進 行擔任）。6. 部門總監，擁有所屬部門所有的查詢及查看權限，但不設定導出或操作權限。7. 除必須的作業外，任何職能崗位的人員不得導出系統信息 （客戶信息，訂單信 息及有關公司機密及操作界面的頁面），如果作業需要，必須提交導入信息報表， 由部門總監核審通過后提交信息部， 得到信息部授權后方可操作，且必須到行政 部及總經辦進行備案處

3、理。8. 各權限角色使用方，必須在第一時間進行密碼更新，信息部或相關權限設定人 員有責任查實密碼更新的結果，以保正，用戶名及密碼的唯一性。基礎信息設置倉儲管理系統屬性設置主要是WM系統實施時對系統基礎數據的錄入維護，以確保系統能正常運作，包括以下幾項；1. 人員信息（姓名、性別、出日年月（生日提醒）、聯系方式、緊急聯系方式（很重要）、學歷（很重要）、特長等）2. 崗位信息（包括崗位所屬操作權限、崗位職責、崗位的直接下屬人員人數及 姓名、崗位的直接匯報者等）3. 人事信息（包括學歷、工作經歷、之前的工作背景、在本公司是有否人推薦？ 推薦人姓名及職務、公司關系等）倉庫設置倉庫設置是對物理倉庫信息進

4、行維護，用戶可按照實際物理倉庫進行倉庫劃 分，也可對物理倉庫虛擬化劃分為多個倉庫進行管理（如作業倉和加工倉）。用戶將倉庫設置中基礎信息如：倉庫地址、郵編、聯系人、聯系電話等設置 好后，系統將自動調用此信息入相關報表（如以后建立分倉或外地中轉站）。庫區設置庫區設置可以是指倉庫內物理上某些連續區域的定義信息， 也可以是物理上 不連續但可以存放某一特定含義貨品的一些庫位組成的庫位組， 系統對以上類型 信息進行維護。庫區設置如下；大區：置地區貨架區作業區置物區、貨架區：暫存區（待入庫、待出庫）等處理區贈品區暢銷品區促銷品區壞貨品區恒溫區（多指液態，粉態等，化妝品居多）百貨區服裝區高價值區作業區：收貨區

5、發貨區退貨區庫位類型設置庫位類型設置是指具有某一相同屬性或特點的庫位的分類，系統對庫位類型進行維護。女口；置地區和貨架區有相同屬性的產品和同屬性的區域， 這種庫位設置需要 明確，因為會產生區位的貨品庫區轉移行為；庫位設置倉庫內指定的存放貨物的空間位置信息， 系統對庫位信息進行維護，具體如 下；庫位+區位+架位+貨位案例；條件；A倉為置地倉，B倉為貨架倉，均為A-Z區位擺方需求產品號為123456演試；BF-03-02 找到 123456解釋；貨架倉的F區的第三個貨架的第二層上的123456注：因公司大部份產品做不到以條型碼進行收貨處理，且我司的產品更換頻率會較高，一個貨位上可能會有多個產品，所

6、以并沒有設定一個貨位號綁定一個 商品，因而會出現一個貨位號會有多個商品， 但商品信息是和貨位號綁定的，所 以我們需要可以即時調整貨位號的可變動性的系統支持。供應商信息設置系統對諸如供應商、承運商、發貨人、付款商、貨代、其他等不同服務對象 信息進行維護，其中包括基礎信息、結算信息、附加費用設置等。供應該商信息設置有助于倉儲物流部協助 PM對供應商的管理工作，并監控 供應商的實際發貨，到貨，退貨的各項效率的作業情況。商品設置職能操作員或PM預先定義好倉庫內最小存儲貨品單元信息，其中包括商品 的商品號編碼、區域補貨設置、貨位號設置、商品信息、材質、規格、大小等。 系統將在之后的收貨、庫存、出庫等流程

7、中調用這些信息。設備管理系統對倉庫作業設備進行管理維護，其中包括：設備是否可用，設備的體積， 設備的重量，設備價格，設備的使用頻率，設備的領用記錄，設備的保修時限， 設備的維護記錄等。所以有的作業設備需要有專人專崗位進行調控，務必達到設備的歸屬及使用 責任到人，需要在系統中體現設備的領用記錄及歸屬記錄。并向行政部存檔。及時信息反饋管理系統的及時信息反饋管理將主要用與需要跟進事項的信息預警機制管理，在單筆P0單、SO單或RMA單未結束前，暫停作業（如下班或其他異常要延遲操作） 需要后續跟進的需要建立系統預警提示功能，此功能與作業跟進人或指定跟進部 門進行后續作業的跟進處理。最佳有綁定郵箱自動提醒

8、功能。案例：已經包裝好待發運的123456訂單客戶要求延遲送貨并指定送貨時間， CS會接收客戶信息后在單筆訂單進行注明客戶需求，并在系統進行郵件確認到 倉庫相關責任人郵箱，并在客戶指時發貨時間前會進行郵件的提醒， 直到事件確 認完結。收貨管理完成倉庫內部整套收貨流程，其中包括 P0單管理，收貨驗收確認，QC 包裝及代加工作業、人工、智能收貨，暫存，上架，收貨歷史查詢等功能，如下：計劃入庫（P0管理）P0（ Purchase Oder）管理是用于PM某一特定時間段內向倉庫入庫的貨品名 及對應數量，為倉庫收貨提供一定依據及控制，并對PO隹護及狀態跟蹤PM在向供應商達到采購指令前會在系統生成一個 P

9、0單號，此P0單號成為 倉庫收貨的依據，并在系統輸入P0單號后，系統會顯示該P0單內所有的產品的 清單，并顯示該P0的所有產品的商品號或條碼號，件數等相關 P0信息。P0單管理PM及供應商提供給倉庫的產品清單。最佳狀態是將建立的P0單直接與收貨 系統進行綁架定從而建立收貨單，需求用戶也可在此查詢所有狀態的收貨單據， 其中包括：收貨單生成、收貨確認、暫存、未上架、已上架等狀態。所以完結或異常的P0單，要求在系統中設這一可打印（或導出）項目，有 部份P0單據影響我司對供應商及承運商的清算流程， 另有助于加強我司的對P0 單的歸檔及對供應商及承運商的管理監控作用。人工收貨當貨品入庫時為不規則托或貨品

10、信息不全時（如沒有條形碼，無法確認到貨 品信息詳情），如箱內件數、貨物擺放區域和相關適合庫位類型不祥時，操作人 員可根據實際情況錄入基本信息，并對其進行收貨確認操作，以完成整個收貨流 程。此操作需要人工進行操作，效率較慢，屬于異常操作的一個案例。智能收貨PM在直接需要在系統中提交P0的申請，并將P0信息同步更新到WM系統 中，P0單相應產品到貨到，倉庫收貨人員根據 P0單號及P0單內所描述的貨品 信息進行收貨處理。流程：收到供應商的到貨（之前應該會有到 PM貨預警），在系統中輸入相 應的P0單號，系統中出現P0單號及該P0單號列表中的貨品信息，再根據產品 的條形碼進行掃描（輸入系統）系統操作，

11、差異的，多的均掃描不行系統或掃描 器進行報錯。有多件同類產品可設定人工清點數量后在入庫商品號后輸入件數進 行確認（不推薦此操作），其他無法進行正常的智能收貨情況的均由人工收貨處 理（不推薦此項作業操作）支持半入庫狀態，不影響正常的貨品銷售，但需要設定半入庫狀態的預警提 醒機制，以便后續的跟進作業。QCQC多用于百貨的收貨產品是否與訂購產品是否一致，主要為功能和顏色及外觀開頭QC多用于服裝的收貨產品是否與訂購產品是否一致，主要為款式，大小， 顏色，百料等QC的作業人在完成作業環節后需要在系統進行確認，以便進行責任的清分代加工、包裝環節代加工，和包裝環節主要用于批量商品的換標貼標及重新包裝業務，有

12、部份產品需要重新貼條形碼，并匹配致系統。智能上架系統根據產品的特性及體積，重量，銷售情況來確定該貨品的庫位，區位， 架位，貨位信息，并由倉庫指定的貨位編碼專員進行系統增減作業或移位作業， 該商品是同編排好的貨位好綁定，不同倉位可以有兩個相同產品，但一個倉位內 的商品綁定貨位號是具有唯一性的。 因為可能存在一個貨位號多個商品號， 所以 貨位號并不綁定單項商品，商品號可以綁定貨位號，這意味著，系統需要支持， 在輸入貨位號查詢的時候，該貨位號可能出現多少個商品號，但在同一倉位情況 下，輸入商品號只可能會出現一個貨位號（這個很關鍵）入庫歷史查詢對一定時間段內入庫貨品歷史信息進行查詢，其中包括：PC號、

13、商品號、收貨運單號、箱數、件數等和系統提供的其他貨入庫商品的信息。需要系統支持，在指定時間段時間查詢所有處理或待處理的 P0單情況，并 根據系統操作人痕跡來排查各項交流環節的差異 （注；沒有異常，通常情況下是 不需要進行歷史查詢）收貨報表對一定時間段內入庫貨品信息進行統計并匯總成報表，其中包括：PO號、貨品明細（貨品品項，貨品件數，貨品體積，貨品屬性等詳情）、供應商信息、 收貨時間、收貨異常、收貨金額、承運商信息等信息。庫存管理該模塊包括倉庫庫存內部操作，其中包括：當前庫存查詢、庫存成本報表、 特殊貨品報表（保質，恒溫，不規則貨品，高價值貨品）、暢銷品庫存、滯銷品 庫存、暫存，借貨、凍結、移庫

14、、移倉、分離、庫存調整、虛擬庫存、盤點等基 本操作，如下：庫存查詢根據相關查詢條件查詢當前庫存狀態，并按品項號、供應商號、SO單號、P0單號、RMA單號、貨品號、貨位號可以歸類現實查詢結果庫存歷史查詢對應需求操作人員對某種商品進行歷史追蹤管理， 可查看到該商品的所有的 狀態（入庫，出庫，暫存，異常等），內部調整等所有狀態和匯總顯示，以確保 需求操作人員能對該商品所有操作流程的狀態 的掌控，便于進行下一步的作業。庫存報表當前實際庫存明細報表，在報表中顯示項目分為，貨架區庫存，置地區庫存， 壞貨庫存，暫存庫存，借貨庫存、凍結庫存，在途庫存，已售出庫存，虛擬庫存 等項目，并根據需求操作人的作業需要查

15、看不同的庫存報表。庫存成本報表庫存成本報表由PM及FIN部門共同制定，倉儲部門協助，核心點在于銷售 量與實際備庫是否匹配，以及核算我司的庫存周轉期及現金流是否合理，有效管理庫存及供應商及本公司內的 MKT及SALES部門的綜合能力。倉對倉補貨單對頻繁快速出庫貨物進行有效的管理， 提高貨物出庫效率，主要行為體現于 置地倉向貨架倉進行補貨處理，有效提高出庫貨品的效率，及減少異常的減半操 作比例。盤點表定期打印當前庫存與物理庫存進行核對， 并維護到系統內，保證系統庫存與 物理庫存一致盤點作業規范，確保盤點物流庫存與系統庫存一致，在盤點同時，必須有PM及倉儲部人員參加，財務部監控，并由倉儲部在系統中提

16、交盤點結果，提交損 益需求，通過行政部的審核后交總經辦確認，由財務部最終確認損益調整的動作。其盤點產生的損益風險，由財務統計損益報表，提交系統，損益報表結果為； 正負相加，正負相抵，并由PM及財務共同提交平衡值。移庫單實現貨物從一個庫位到另一個庫位的轉移。 操作員可也可以根據實際情況輸 入查詢條件對系統所查詢處的貨物進行批量轉移至某個庫位，并生成移庫單。主要用途在于，多件產品一個貨位放不下，暫存在另一個貨位，待清理更多 可用貨位時用于移庫。轉換單實現貨品的商品號轉換成另一個以存在的或新生成的商品號，原商品號注銷處理。主要用于，同類型貨品有多個商品號或以貨品的屬性及公司銷售決策進行商 品號的轉換

17、案例，有多種顏色的貨品，因為滯銷做活動，不需要區分顏色，隨機銷售， 則需要將各種顏色的不同商品號轉換成同一商品號，進行銷售的庫存整理。分離單部分貨物分離出來形成新的移動單元并移動到其他庫位上有拆分銷售的產品有此類需求。庫存調整如果實際倉庫中貨物數量與系統內數量不符， 用戶可根據一些歷史記錄分析 完錯誤原因后對數量進行調整，系統會將調整原因記錄，并記錄操作人員的操作 痕跡。轉倉可將一個倉庫的貨物轉入另一個倉庫，實現倉庫與倉庫之間的貨物轉換案例；多為批量轉倉，如滯銷品從下架轉入置地倉或暫存倉待處理或進行后 續的退供應商處理轉向單系統需要支持，SO或P0單更改的功能，更新供應商或貨品信息等，都需要

18、轉單作業。合并單多個SO單指向同一客戶或多個P0單指向同一供應商，成本并單處理，系統 自動區分及提示并單，再進行后續作業最佳。虛庫設立虛庫更多原因是在一些暢銷品的庫存不足的情況下， 做出的不影響正常 銷售的一種手段，在安全的采購期類，根據供應商及時的到貨時間設立合理的虛 庫來保證訂單的正常銷售。借貨單借貨多產品于，借貨目標貨品有異常（丟失，損壞，內部訂購等），人為的 根據需求從系統中將庫存占掉，不影響正常的銷售和出庫。多用于少量貨品的庫 存占有。凍結系統對查詢出的可用狀態（可入可出）的商品號進行凍結處理，以確保查詢 出來的貨品無法出庫，可用做安全庫存。多用于批量的庫存占有，用途類似借貨，等同批

19、量借貨，多用于貨不對版， 或同期P0產品有嚴重的質量問題的貨品。解凍系統對用戶查詢出的無法出庫的庫位進行庫位可用狀態的恢復，以保證這些庫位上的貨物能正常出庫。保質期報表收貨時在收貨單內相應貨品有過期日期錄入， 則保質期報表會對應現實其保 質期情況，并設定系統自動提醒的預警功能。庫存預警系統對有庫存上下限設置的貨品統計出報警報表在一段時期內，庫存較多或庫存較少的商品進行預警設置，方便PM及時進行貨品的采購或進行滯銷品的處理動作。常見為以時間段條件來查詢進行貨品的實際庫存狀態并型成報表。倉庫溫濕度調整對倉庫內部的溫濕度進行管理記錄，方便倉庫管理人員依據此信息進行倉庫 防范工作。有部份產品（如液態，

20、粉劑、化妝品等）需要恒溫庫放，需要建立提醒功能。出貨管理完成整個出庫流程，其中包括：訂單管理，配送發貨，出庫歷史，SO單退貨管理等，如下：銷售訂單（Sales Order ），系統對貨主提供的訂單信息進行維護、查詢，在 揀貨前可進行修改或取消；在發運確認前可以還原訂單，即貨品原數歸回原處； 訂單信息將作為揀貨出庫信息基礎。SO訂單訂單部打印so單，so單用于內倉作業的各個環節訂單部打印訂單是分貨到付款，款到發貨及配送區域進行訂單的打印， 因為 訂單的付款方式不同及配送區域不同會采用不同的3PL承運商上海同城或其他同城配送訂單均用 SO訂單作送貨面單，上聯帶LOG助客戶 聯，下聯為3PL承運方留

21、底聯做對賬及查詢用3PL運單除同城配送外，因付款方式、配送區域的不同，交由不同的3PL承運方進行 委托配送，所以要打印相應的3PL提供的配送面單，與SO單信息一致并將3PL的運單號綁定SO訂單號，以便后續發貨作業。票據打印有部份產品需要發票打印，此項目暫不提供建議配貨系統對訂單生成狀態的批次訂單按照批次訂單的貨位的最佳撿貨路線進行 配貨，進行無返向撿貨，揀貨后作揀貨確認。人工撿貨則不要需設備支持，按照撿貨單進行撿貨后交下一處理環節智能撿貨法，則由無線掃描槍（或 PDA先掃入批次撿貨號，每次進行撿貨 作業時，掃描需要撿貨的產品條形碼，正確的正常掃進，錯誤的報錯掃不進系統， 余額的為漏掃的。分揀目

22、前公司內部稱之為此項作業操作為粗配細配， 分揀環節，主要用于核對上 任撿貨環節的準確性掃描SO單號（客戶銷售訂單號）出現該 SO單內貨品清單，依次掃描貨品， 掃得進系統則為準確貨品，掃不進為錯誤貨品，余額的為漏撿的。QC質檢QC主要為檢查商品的完好性，內件是否完整，目前我司為抽檢，系統操作需求同上。包裝包裝環節流程同分揀流程一致，先掃描 so單號，再依次掃描貨品號，放入 包裝物內，進行商品包裝處理此作業環節除了包裝外主要監控上任環節的商品是否與SC訂單商品一致。配載配載的系統需要主要是根據 so單的打印指定的承運商進行分配，此配載環 節在發運前由訂單部進行系統配載或在待發運時由配載人員進行配載

23、均可。在配載過程中，確認承運商配送區域后依次掃描 so訂單的so訂單號，不 屬于該3PL承運的訂單，掃描報錯及掃描不進余額的為漏分配的。發運對已經配載確認的單據生成發運交接單，發運交接單生成后根據實際情況作 發運確認，配貨及發運過程完成。針對不同的承運商打印一式二聯交接清單，雙方各執一份（如果財務需要則 一式三份）更改運輸或配送方式已經發運的訂單，由于配送公司的區域、重量、體積的影響可能會造成運輸 配送退回更改，需要系統支持直接改更運輸或配送方式，并在SO單的備注進行注明，在更改后運費超過原有運費額度過高， 需要部門的經理或總監進行確認后 方可操作，需要在系統支持提醒功能。待發運查詢系統提供待

24、發運狀態貨物的查詢及結果打印，其中包括下單時間、so單號、貨主、庫位、撿貨時間、分揀時間、包裝時間、配載時間，待交接承運商信息等。出庫歷史查詢系統提供出庫歷史條件查詢及結果打印， 其中包括定單號、承運信息、出庫 日期及各項交接環節等信息。出貨報表系統提供時間段范圍出貨明細報表，發貨時間、發貨單號，收貨人，收貨地址，收貨金額等詳情發貨信息退換貨管理系統提供在線或現場退換貨服務，以增加更好的客戶體驗，并自動生成RMA異常退換貨報表及提醒表單。退換貨申請客戶在收到貨對于有異常的訂單或部份退貨時，向系統提交退換貨申請，CS通過審核后生成RM（Return Material Audit）訂單，客戶將按客報或系統提示進行貨退倉的RMA處理作業，并生成 只0單（RMA Orde），形成待處理狀態RC單處理R0單生成，將因R0單歸屬的情況按異常的不同進行分類，進行實際的客戶 需求進行R0的不同部門的處理，分有檢測、換貨、退貨、換購等不同情況，分 別由CS及售后人員進行訂單的審核后分流到相關的處理部門，如RMA僉測組，退貨組，財務等部門。如果需要多個部門及組進行協調配合， 系統需要