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文檔簡介

1、氣動沖床安全操作規程1 操作人員 1.1必須熟悉本機的性能和結構,了解機床的應用范圍及本工種專業技術規程,掌握安全生產守則。 1.2必須取得操作證、上崗證,嚴禁無證操作。 1.3操作人員必須穿戴好勞保防護用品方可上崗工作。 1.4必須遵守勞動紀律,嚴格按照安全操作規程操作。 2操作前準備 2.1開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查油路是否暢通。 2.2開啟壓縮空氣調節系統壓力:風壓不足0.4Mpa壓力機不能工作;離合器工作壓力為0.4-0.6Mpa,由機床總進氣口處的調壓閥調整;制動器制動汽缸氣壓為0.2-0.3Mpa,由機身左側箱內儲氣筒端上的調壓閥調整。 2.3檢查氣動三聯體機油位(油杯1/3

2、-2/3處),并將三聯體水杯積水、雜物放干凈。 2.4工作前檢查工作區域內有無無關工件、雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動。 2.5啟動主電機空轉1-5分鐘注意是否有異常聲音,然后寸動滑塊至下死點,調節滑塊高度,鎖緊球頭絲桿鎖緊機構。 2.6檢查各處螺絲及模具是否緊固。 3安全操作規程 3.1控制柜斷路器合閘,打開控制電源旋鈕,在按電機啟動按鈕待電機轉動平穩后(10-20秒),按復位鍵。 3.2電機啟動后,先打到手動狀態,然后雙手運行寸動操作兩個行程。 3.3運行兩個行程后如無異常問題,轉到腳踏操作狀態。 3.4單次行程操作:轉動選擇開關到單次行程位置,雙手同時按下雙手運行按鈕,滑塊往返運

3、動一次即完成一個單次。注意只有滑塊停在上死點范圍內才能進行單次行程,如滑塊不處在上死點可通過“寸動”調至上死點。 3.5寸動行程操作:轉動組合開關至寸動行程位置,同時按下雙手按鈕,可使滑塊動作,松開雙手按鈕滑塊隨即停止。 3.6急停操作:在操作期間,如因故障須立即停車時,可按下急停按鈕,使主電機斷電,滑塊也停止運動,在排除故障后,應先使急停按鈕復位,方能重新開動電機。急停后滑塊停在任意位置,要想進行“單次”或“連續”行程,請先“寸動”至上死點。 3.7工作完畢后停機時應先將腳踏狀態改為手動狀態,雙手運行將滑塊寸動至下死點。然后打到斷開狀態、按電機停止按鈕、電源關閉旋鈕,最后斷開總電源,壓縮空氣

4、源。 4更換模具操作步驟 4.1先將滑塊寸動至下死點,然后將電源關閉。 4.2松開模柄緊固螺絲,將上模吊裝螺栓松開。 4.3然后開機,雙手運行寸動將滑塊上升,如上升過程中上模無法脫開,應用工具將上模與滑塊脫開,嚴禁直接用手助模具脫開。 4.4模具脫開后,寸動滑塊至上死點,然后停機,迅速將模具拿出。 5安裝模具操作步驟 5.1應先開機,將滑塊從上死點寸動至下死點。 5.2將合口口模具放入工作臺上,使模具模柄對準沖頭固定連接孔。 5.3開機運行,雙手運行寸動將滑塊緩慢下落,調整模柄對準連接孔。如沖頭下死點于模具不能重合時,應進行沖頭行程調節操作(先關機,擰開鎖緊套螺母,把攀車螺母固定銷按進去,然后將攀車桿插進攀車孔,正、反轉進行調節,確定合適位置)沖頭與模具重合后,將固定銷拔出,然后順時針鎖緊鎖緊套螺母。 5.4安裝完成后進行開機操作,設備啟動后按復位鍵,然后寸動操作使模具分離。 5.5模具分離后應寸動操作2-3次上下模咬合,如果上下模咬合良好,應雙手運行單動操作1-2個行程,運行無問題后開始工作轉腳踏狀態 6注意事項 6.1嚴禁將材料重疊起來沖壓。 6.2修理模具時必須停機關閉設備電源,將模具拆下進行維修,嚴禁在設備上進行維修。 6.3更換非整體時模具時,必須支撐墊木進行防護。 6.4腳踏和手動操作不能同時進行,操作時只能選擇其一種。 6.5工作中嚴禁將

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