1、Q/BCH有限公司Q/BCH 01-2012注射泵技術標準2012-07-01發布2012-07-01實施有限公司發布Q/BCH 01-2012目錄前言11范圍 22規范性引用文件23術語 24分類 24.1結構24.2 分類規則 24.3蠕動泵型號及命名 24.4基本參數35要求 35.1正常工作條件 35.2 一般要求35.3功能要求35.3.1基本功能要求 35.3.2附加功能要求 45.4性能要求 45.4.1額定線性推力下的行程變形誤差 45.4.2線速度控制分辨率 45.4.3線速度控制誤差和行程控制誤差 45.4.4 線性推力輸出性能 45.4.5流量輸送誤差45.4.6電源適應

2、能力 45.4.7使用壽命45.4.8 噪聲強度及外殼防護等級 45.4.9絕緣要求 45.4.10 電磁兼容55.4.11 結構和外觀 56試驗方法66.1功能試驗 66.2 性能試驗 66.2.1額定線性推力下的行程變形誤差試驗 66.2.2線速度控制分辨率試驗76.2.3線速度控制誤差和行程控制誤差試驗 76.2.4線性推力輸出性能試驗-76.2.5流量輸送誤差試驗 76.2.6電源適應能力試驗 86.2.7噪聲強度及外殼防護等級試驗 86.2.8絕緣要求試驗86.2.9電磁兼容試驗 86.2.10 外界環境條件試驗 86.2.11 結構和外觀97檢驗規則 97.1出廠檢驗 97.2型式

3、檢驗 98標志、包裝、運輸及貯存 98.1 標志 98.2包裝98.3 運輸 108.4 貯存 10Q/BCH 01-2012目的和意義：本標準發布的目的在于規范我公司注射泵產品的設計、生產、檢驗、儲運等行為，保 障公司產品的輸出質量。本標準于 2012 年 7 月 1 日首次發布執行。本標準起草單位本標準主要起草人：李紅澤10注射泵技術標準1 范圍本標準規定了注射泵系列產品的分類、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。 本標準適用于輸送一定范圍內的液體、氣體的注射泵產品。2 規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明發布日期的引用文件，設 計生產時

4、均以該版本的文件作為技術依據，如出現本標準引用的技術文件版本更新的，可根據實際 需要來確定是否需要修改或重新編寫本標準。GB/T 2423.1 2001 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A :低溫GB/T 2423.2 2001 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B :高溫GB/T 2423.3 1993 電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ca：恒定濕熱試驗方法GB 4208 1993GB 4343.2 1999外殼防護等級（IP代碼）第二部分:電磁兼容家用電器、電動工具和類似器具的要求抗擾度一一產品類標準GB 4706.1 1998家用和類似用途電器的安全通用要求GB

5、 14536.1 1998家用和類似用途電自動控制器通用要求3 術語注射泵推拉器：用于推、拉注射器完成注射泵整個行程運動的機械零件或組件。4 分類結構注射泵主要由以下兩部分組成:注射器微量型多模式標準型單模式標準型多模式微量型單模式注射泵型號及命名nn/i i-nn執行機構型號驅動器型號具體產品命名規則參見蠕動泵產品型號命名規則文件。基本參數應符合表1數據表1基本參數指標、名稱微量型單模 式微量型多模 式標準型單模 式標準型多模 式工業型注射器范圍5 1000ul5 1000ul1 60ml1 60ml專用注射器工作模式單推模式多工作模式單推模式多工作模式多模式、系 統功能5 要求5.1正常工

6、作條件5.1.1溫度注射泵正常工作溫度范圍5 C 40 C5.1.2濕度注射泵使用地點的空氣相對濕度在周圍空氣溫度為40C以上時，不超過 90% ;在溫度為40 C以下時，空氣相對濕度不超過98%。5.1.3大氣壓力注射泵正常工作大氣壓力范圍86kPa 106kPa5.1.4機械振動正常工作條件下注射泵的機械執行機構運轉應平滑、穩定無絆卡，使用中出現的輕微機械振動和熱振動不影響注射泵的整體性能。5.2 一般要求5.2.1注射泵按規定必須具有4.1中所述的兩部分內容，可以為一體結構，也可以為分體結構（注射器形式可以不同，可以是標準注射器或專用注射器）。5.2.2注射泵和注射器應按規定程序批準的圖

7、樣及技術文件制造。當配備其它廠家注射器時應有合格證或質量保證書，經檢驗合格并按有關技術文件進行必要的篩選老化處理。5.3功能要求5.3.1基本功能要求5.3.1.1注射泵的兩部分應能可靠配合。完成一定范圍內的液體、氣體的輸送功能。5.3.1.2注射泵在額定條件下應能完成所有規定范圍內的注射器的裝卡，并完成它們的額定行程。5.3.1.3線速度調整功能：注射泵應能在規定的線速度范圍內進行速度調整。5.3.1.4顯示功能：具有顯示功能的注射泵，其顯示內容應清晰、穩定。5.3.1.5快拉、快推功能：注射泵以固定的高速度完成快拉、快推功能；實現方便安裝、快速清洗等 作用。5.3.1.6控制功能：注射泵應

8、具有手動啟/停、快拉、快推控制。5.3.1.7外控輸入功能：注射泵應具有遠方輸入控制功能。5.3.1.8信號輸出功能：注射泵應具有狀態信號輸出功能。5.3.1.9掉電記憶功能：掉電后，恢復供電時注射泵應能記憶掉電前的控制參量。5.3.1.10校準功能：根據設置的液量和輸入的實際測量液量，可進行自動校準。5.3.1.11自定義注射器功能：當用戶所使用注射器不是廠家指定注射器時，用戶可自行輸入注射器 的內徑；并存儲為自定義注射器。5.3.1.12電源適應功能。5.3.2附加功能要求5.321模式選擇功能：多種工作模式可供選擇，灌注、抽取、灌注-抽取、抽取-灌注、連續。（多模式型）5.322報警功能

9、：當出現堵車或分配任務完成時，能夠自動停止運行并發出鳴笛提示音。（標準型）5.323通信功能：可與上位機進行通信，實現遙控、遙信功能。（多模式型）5.324系統功能：匹配轉換閥，完成一定的系統操作。（工業型）5.4性能要求5.4.1注射泵推拉器在停止時，受額定線性推力下的變形應符合表2規定表2受力下的變形注射泵推拉器總行程 S （mm）額定線性推力下的變形S （）SW 30S <± 90SW 50S <± 150SW 70S <± 210SW 90S <± 270SW 120S <± 360SW 150S <

10、± 4505.4.2線速度控制分辨率正常工作條件下：線速度控制分辨率根據不同型號而不同，最高應三±1% （額定線速度）5.4.3線速度控制誤差和行程控制誤差正常工作條件下：額定線速度范圍內，速度控制誤差根據不同型號而不同，最高應三±1%。正常工作條件下：額定行程范圍內，行程控制誤差根據不同型號而不同，最高應三±1% （工作行程50%額定行程）。5.4.4線性推力輸出性能正常工作條件下：額定行程范圍內，線性推力根據不同型號而不同；但應能推動其規定范圍內的所有注射器。5.4.5液量輸送誤差正常工作條件下：選擇其規定范圍內的任意注射器、任意工作模式下，液量輸送

11、誤差根據不同 型號而不同；當輸送液量50%標稱液量時；最高誤差三±1%。5.4.6電源適應能力正常工作條件下：不同型號的產品其電源適應能力有所不同，最低應符合以下條件。電源電壓適應范圍AC 220V ± 22V （或AC 110V ± 11V ）。電源頻率適應范圍50Hz ± 1Hz （或60Hz ± 1Hz ）。5.4.7注射泵的使用壽命在遵守運行規則的正常工作條件下，自注射泵投入運行至首次大修的累計運行壽命應不少于 13000小時。（不包含注射器等易損件）5.4.8噪聲強度及外殼防護等級正常工作條件下：不同型號的產品其噪聲強度及外殼防護等級

12、有所不同，最低應符合以下條件。注射泵在空載和滿載條件下運行，額定行程、額定線速度范圍內系統噪聲最高不超過60分貝。外殼防護等級，最低應滿足IP21。5.4.9絕緣要求 5.4.9.1絕緣電阻注射泵的電器部分各接口端子組與電源端子之間；機殼與連接在一起的各接口端子組之間的絕緣電阻不得低于下列規定值：正常工作條件下：絕緣電阻不小于20M Q。進行濕熱試驗的注射泵，在濕熱試驗后立即測量，絕緣電阻不小于5M Q。5.4.9.2 電氣強度a. 非電氣連接的兩個獨立回路之間的電氣強度 電源端子組和連接在一起的各接口端子組之間施加 1.5kV 工頻電壓一分鐘，不應出現擊穿或過漏電流（漏電流w 5mA ）。b

13、. 帶電回路與金屬外殼之間的電氣強度電源端子組與金屬外殼之間施加 1.5kV 工頻電壓一分鐘，不應出現擊穿或過漏電流（漏電流w 5mA ）。連接在一起的各接口端子組與金屬外殼之間施加 500V 工頻電壓一分鐘，不應出現擊穿或 過漏電流（漏電流w 5mA ）。5.4.10 電磁兼容5.4.10.1 抗靜電放電能力對注射泵外殼的每個易觸及的金屬部件（插座接口內的金屬觸片除外）施加4kV 接觸放電，注射泵的各項功能、性能應不改變。即抗靜電放電能力滿足 GB 4343.2 1999第 7.2.2中該項要求。5.4.10.2 抗電快速瞬變能力在注射泵的交流電源輸入端口施加 1kV （峰值）、5/50nS

14、 Tr / Td、重復頻率5kHz的共模快速瞬 變信號，注射泵的各項功能、性能應不改變。即抗電快速瞬變能力滿足 GB 4343.2 1999第 7.2.2中該項要求。5.4.10.3 抗射頻注入電流能力在注射泵的交流電源輸入端口施加 0.15MHz 230MHz、3V、150 Q源阻抗的共模射頻電流信 號，注射泵的各項功能、性能應不喪失。即抗射頻注入電流能力滿足 GB 4343.2 1999第7.2.2中該項要求。5.4.10.4 抗浪涌能力a. 對注射泵的交流電源輸入端子相線之間、相線與零線之間施加1kV （峰值）、1.2/50 （8/20）uS Tr / Td 脈沖信號，注射泵的各項功能、

15、性能應不改變。b. 對注射泵的交流電源輸入端子相線與保護地線之間施加2kV （峰值）、1.2/50 （8/20） uS Tr/ Td 脈沖信號，注射泵的各項功能、性能應不改變。即抗浪涌能力滿足 GB 4343.2 1999第 7.2.2中該項要求。5.4.10.5 抗電源暫降和短時中斷能力注射泵的供電電源暫降或短時中斷 1 秒，注射泵的各項功能、性能可自行恢復。 即抗電源暫降和短時中斷能力滿足GB 4343.2 1999第 7.2.2中該項要求。5.4.11 結構和外觀5.4.11.1 機殼 注射泵的外殼表面應有防蝕層，且不應有裂紋、皺折和嚴重麻點、氣泡。5.4.11.2 結構件 注射泵的結構

16、件應有良好的表面處理，不得有鍍層脫落、銹蝕、霉斑等現象，也不應有劃傷、玷污等痕跡，不允許有明顯變形損壞。5.4.11.3 整機控制機構注射泵在使用過程中需進行調整或控制的部分， 應能保證在不拆開機殼的情況下進行調整。 各 開關、旋鈕、按鍵不應松動、損壞或自行改變位置，在規定的狀態下應具有相應的功能。5.4.11.4 連接機構 注射泵的外部接口應標準、易于連接；內部接線應排列整齊、清潔。5.4.11.5 標志和符號注射泵的面板或標牌上的標志、文字、圖形符號、數字和物理量代號等，應符合相應標準，并 應完整、鮮明、清晰。6 試驗方法6.1功能試驗注射泵的功能試驗應按5.3條中規定的各項功能逐一進行檢

17、驗（根據型號）；各項功能均應正常工作，不可出現功能喪失或不完整。6.2性能試驗6.2.1注射泵機械執行機構在停止時，受額定線性推力下的變形誤差試驗621.1將注射泵的推拉器機構移動到整個行程的中心位置附近，再將杠桿表如圖1所示連接好并調零；用彈簧秤/壓力計對推拉器機構按F1方向施加額定線性拉力；讀取杠桿表數值記為正向變形誤差，重復測試三次，取平均值作為該方向的變形誤差。按F2方向重復以上試驗，記為反向變形誤差。6.2.1.2推拉器機構變形誤差應符合5.4.1條中要求。圖1注射泵推拉器機構變形誤差試驗原理圖6.2.2線速度控制分辨率試驗6.2.2.1正常工作條件下：通過參數設置，選取不少于兩組點

18、進行試驗；每組點的選取為 （V1、V什最小線速度步進）。6.2.2.2將注射泵與大量程指示表如圖 2所示連接好并調零；通過注射泵參數設置為單推模式，工作 時間為10分鐘，每次工作前消除間隙；重復測試三次，取平均值作為該線速度下的行程Sn。6.2.2.3在其它線速度試驗點重復 6.2.2.2條中的過程。6.2.2.4各點行程Sn應等于其線速度X工作時間；線速度控制分辨率=最小線速度步進十額定線速度，應符合5.4.3條中要求。6.2.3 線速度控制誤差和行程控制誤差試驗6.2.3.1 正常工作條件下： 額定線速度范圍內， 通過參數設置， 選取不少于三個線速度點 V 進行試驗。623.2將注射泵與大

19、量程指示表如圖2所示連接好并調零；通過注射泵參數設置為單推模式，工作時間為10分鐘，每次工作前消除間隙；重復測試三次，取平均值作為該線速度下的行程Sn。通過注射泵參數設置為推或拉模式，工作行程（S理）50%額定行程；重復測試三次，取平均值作為該線速度下的行程 Sm 。6.2.3.3 在其它線速度試驗點重復 6.2.3.2 條中的過程。623.4線速度誤差=（Sn* 10V）- V X 100% ;行程誤差=（S理）十S理X 100%;各點線速度控制誤差和行程控制誤差應符合 5.4.3條中要求。6.2.4 線性推力輸出試驗6.2.4.1 正常工作條件下：在額定線速度范圍內，選取不少于三個點進行試

20、驗。6.2.4.2 將注射泵的推拉器機構移動到 F1 方向一端，如圖 1 所示連接好無須連接杠桿表；用彈簧秤 / 壓力計對推拉器機構按 F1 方向恒定施加額定線性拉力； 啟動注射泵向 F2 所指方向運動， 直至到頭。 反向重復以上運動。6.2.4.3 在其它線速度試驗點重復 6.2.4.2 條中的過程。6.2.4.4在上述狀態下，各點運行應平滑無絆卡；則線性推力輸出額定線性拉力，符合5.4.4條中要求。6.2.5 液量輸送誤差試驗6.2.5.1 正常工作條件下，傳輸液體為水，在允許裝卡的注射器范圍內，選取不少于三種注射器進行試驗。6.2.5.2將所選注射器與注射泵裝卡好，選取任意工作模式，通過

21、參數設置，使輸送液量（V） >50%滿量程；測試前先進行校準，校準后開始試驗。將輸送的液體打入合適的容器內，用電子天平測其質量；該數據記為實測液量值。重復測試三次，取平均值作為實測液量值（V 實）。6.2.5.3 在其它注射器試驗點重復 6.2.5.2 條中的過程。6.2.5.4液量輸送誤差=（V實一V）+ V X 100%，應符合5.4.5條中要求。6.2.6 電源適應能力試驗正常工作條件下： 將注射泵如圖 1 所示連接好無須連接杠桿表，用調壓器將電源電壓調至 5.4.6條中規定的上限值和下限值；按 6.2.4條中的過程進行試驗，其結果應符合 5.4.4條中要求。正常工作條件下： 將注

22、射泵如圖 1 所示連接好無須連接杠桿表， 用電源發生器輸入交流 220V， 電源頻率調至 5.4.6中規定的上限值和下限值； 按6.2.4條中的過程進行試驗， 其結果應符合 5.4.4條 中要求。6.2.7 噪聲強度及外殼防護等級試驗正常工作條件下：注射泵正常運轉，使用噪聲測試儀在各線速度點下，測得噪聲強度應符合5.4.8 條中要求。外殼防護等級試驗按 5.4.8條中規定的等級，依據 GB 4208 1993 外殼防護等級（ IP 代碼） 中規定的試驗方法和條件進行試驗，并應符合其規定的判定結果。6.2.8 絕緣要求試驗6.2.8.1 絕緣電阻試驗正常工作條件下：用額定電壓為 500V 的兆歐

23、表，在 5.4.9.1 條中規定的各點之間施加 500V 直 流電壓1min，其絕緣電阻應符合 5.4.9.1條中要求。進行濕熱試驗的注射泵， 在濕熱試驗后立即用額定電壓為 500V 的兆歐表， 在 5.4.9.1 條中規定 的各點之間施加 500V 直流電壓 1min ，其絕緣電阻應符合 5.4.9.1 條中要求。6.2.8.2 電器強度試驗正常工作條件下：用交流耐壓測試儀在549.2條中規定的各點之間施加相應的電壓1min，其結果應符合 5.4.9.2 條中要求。6.2.9 電磁兼容試驗電磁兼容試驗完全按照GB 4343.21999中相應條款進行， 其結果應符合 5.4.10條中相應要求。

24、6.2.10 外界環境條件試驗以下各項試驗中，規定的初始檢測和最終檢測，統一按 5.4.11 進行外觀檢測，按 5.3 進行功 能檢測，應保證正常工作。6.2.10.1 高溫試驗高溫運行試驗完全按照 GB/T 2423.2 2001 試驗B:高溫試驗方法 “試驗Bd”進行。受試 樣品須進行初始檢測。嚴酷程度取 5.1.1規定的工作溫度下限值，上電加載運行8h。恢復時間為2h。受試樣品在試驗中和試驗后應正常工作。高溫貯存試驗完全按照 GB/T 2423.2 2001 試驗B :高溫試驗方法 “試驗Bb”進行。受試 樣品須進行初始檢測。嚴酷程度取 8.4規定的工作溫度上限值，受試樣品在不工作條件下

25、存放 16h。 恢復時間為2h。試驗后受試樣品應正常工作。6.2.10.2 低溫試驗低溫運行試驗完全按照 GB/T 2423.1 2001 試驗A :低溫試驗方法 “試驗Ad ”進行。受試 樣品須進行初始檢測。嚴酷程度取 5.1.1規定的工作溫度下限值，上電加載運行8h。恢復時間為2h。受試樣品在試驗中和試驗后應正常工作。低溫貯存試驗完全按照 GB/T 2423.1 2001 試驗A :低溫試驗方法 “試驗Ab ”進行。受試 樣品須進行初始檢測。嚴酷程度取 8.4規定的工作溫度下限值，受試樣品在不工作條件下存放 16h。 恢復時間為2h。試驗后受試樣品應正常工作。6.2.10.3 濕熱試驗濕熱

26、運行試驗完全按照 GB/T 2423.31993 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法進行。受試樣品須 進行初始檢測。上電加載運行 2h。恢復時間為2h。受試樣品在試驗中和試驗后應正常工作，絕緣電 阻滿足 5.4.9.1 的要求。濕熱貯存試驗完全按照GB/T 2423.3 1993 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法進行。受試樣品須進行初始檢測。受試樣品在不工作條件下存放48h。恢復時間為2h。試驗后受試樣品應正常工作。6.2.11 結構和外觀試驗在一般室內光線下，用目側、手感法檢驗，檢查結果應符合5.4.11 條中相應要求。7 檢驗規則 注射泵的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，各檢驗項目見表1。出廠檢驗 每臺注射泵在出廠前均由我公司質量檢驗部門進行檢查。任意檢驗項不合格，則判定為該注射 泵不合格。檢驗合格并附產品合格證，方能出廠。出廠檢驗按表 3 所選項目進行。 型式檢驗7.2.1 注射泵的型式檢驗在下列情況之一