1、作業指導書文件編號WWI-7.4.3-版 次A/ 0電鍍品檢驗發行日期頁 碼5/6電鍍品檢驗作業指導書 1.0目的 對鍍鋅物料進行檢驗或試驗，以確保投入使用的物料能夠滿足預期要求。 2.0 范圍 適用于本司所有鍍鋅產品（客戶特殊要求的除外）。3.0職責 質檢員對所有的鍍鋅的產品的控制。 4.0檢驗通知倉庫管理人員在接收到外來的物料時，應對物料名稱、種類、數量、型號、規格、牌號、標識、包裝、供應商等信息與相應的采購文件進行核對，無誤后通知相關檢驗人員進行抽樣檢驗或全檢。5.0檢驗標準5.1允收品質水準(AQL)：a 致命缺陷（CRI）: AQL=0收1退；b 主要缺陷（MAJ）：AQL=0.65

2、；c 一般缺陷（MIN）：AQL=1.0。備注：凡未特別指定缺陷等級的按主要缺陷處理。5.2抽樣批次硬件產品（指有形產品，其量值具有計數的特性），以供方提交的一批次（同一供方提供，同期交付，同一規格型號）為一交驗批。5.3取樣方式由檢驗人員采用隨機抽取的方式進行取樣。6.0 表面等級分類A級面客戶直接可見的表面；一般為產品的正面和側面B級面通過一定的動作使客戶可見的表面，一般指產品的底面和背面。C級面客戶看不見的面或毫無保留價值的面7.0 檢驗方法及要求7.1 外觀檢驗條件7.1.1光度：200-300Lx（相當于40W日光燈750mm遠），目視方向與待檢表面成45度。7.1.2檢驗距離400

3、mm。7.1.3檢驗時間:按零件大小/復雜程度而定,一般510秒完成一個面。7.2 外觀檢驗項目和要求檢驗項目 檢驗要求麻點砂粒 物件表面不能有明顯麻坑點或砂粒起泡 鍍層表面不能有汽泡及鍍層脫落鍍層脫落 物件表面的電鍍防護層，不能有脫落現象變形 物件中加工處理后，其基體及孔位不能有局變形現象刮花、擦花、劃傷物體表面鍍層，無明顯的刮花、擦花、劃傷現象碰傷 物件表面經處理后，不能有明顯的碰傷痕拋光砂痕 電鍍件表面處理后，不能有明顯的砂痕電鍍生銹 電鍍件內外表面不能有生銹現象水漬水印 電鍍件表面不能有明顯水漬、水印鹽霧測試 鍍層表面的防腐能力，必須滿足規定時間檢測要色差 表面鍍層顏色均勻，亮度均勻檢

4、驗項目檢驗要求判定標準檢驗判定CriMajMinOK色差表面鍍層顏色不能超過所簽樣板物件放置于人體視角45處，無明顯差異l如果顏色有差異，但組合后整體顏色配合較好，無明顯差異，可接受l組合后，整體顏色色差明顯，不可接受l麻點砂粒物件表面不能有明顯麻坑點或砂粒 0.5mm,在10c內，不能超出3pcsl 1mm,在10c內，不能超出2pcs l 砂粒面積5m，且其直徑能超過0.1mml起泡鍍層表面不能有汽泡及鍍層脫落 0.5mm, 在10c內，A級面不能有起泡。lB級面不能超過3PCSlC級面不能超過5PCSl0.5mm 1mm在10c內,B級面不能超過2pcs, lC級面不能超過3pcsl如果

5、起泡在內部，組裝后能遮掩，可接受l如果起泡過大，在組裝后能遮掩，但易破裂，容易造成鍍層脫落，不可接受l鍍層脫落物件表面的電鍍防護層，不能有脫落現象 物件A級面及B級面，不能有鍍層脫落現象l C級面鍍層脫落面積1 ml1 mx3 ml如果表面鍍層脫落，組裝后能遮蓋，且未露出物件基體，可接受l組裝后能遮蓋，但已露出物件基體，易生銹，不可接受l表面臟污物件表面不可擦拭的污漬面積2 m ，不可接受l物件A級面不能殘留有不可擦拭污漬或其它不明液體l 不可擦拭污漬面積1 mx2 m，A級面：lB級面，在10 m內, 只能有1處l C級面，在10 m內, 只能有2處l 物件表面殘留有不可辨別的污物、液體、血

6、液等，不可接受l 表面殘留有可擦拭的污物面積 A級面 1 mx5 mlB、C級面 1 mx10 ml 污物面積 10 mx20 m l變形物件中加工處理后，其基體及孔位不能喲局變形現象 物件表面加工后，其A級面在自然光下或在40w日光燈下,視力在1.0以上，于人體視角45,距離50cm處觀察，無明顯凹凸現象。l 物件在組裝后，整體效果良好，無明顯凹凸現象。l B級面，C級面其加工后的凹凸痕，深度或高度不能超過1mm，且在10 c內，只允許2處l 孔位因加工變形，但經組合后，可以遮掩，無明顯不良l物件邊沿，因加工變形，組裝后能被遮掩或不影響外觀l刮花擦花劃傷物體表面鍍層，無明顯的刮花、擦花、劃傷

7、現象 物件表面刮花：A級面：輕微刮花面積1 ml嚴重刮花：3 mlB、C級面：輕微刮花面積5ml嚴重刮花：10 ml 刮花面積10 m，在其組裝后，在物件B級面，距人體約60cm處觀察，不明顯l 刮花面積10 mx15m在其物件C級面，組裝后不影響產品的整體外觀l 劃傷痕：A級面：長5mm , 寬0.1mm ,高0.05mmlB級面： 長10mm , 寬0.1mm ,高0.05mmlC級面： 長10mm , 寬0.1mm ,高0.1mml劃傷痕： 長10mm , 寬：0.1mmx0.15mm , 高0.1mml長：10mm x20mm 寬： 0.1mmx0.15mm 高0.1mm 不可接受l碰

8、傷物件表面經處理后，不能有明顯的碰傷痕物件A級面碰傷，不可接受lB級面及邊角碰傷面積1.5 mlB級面及邊角碰傷面積3ml邊角碰變形B、C級面，其組裝后不影響產品的整體外觀l邊角碰變形，其組裝后影響整體外觀l物體表面碰傷（ B、C級面）其凹凸痕面積5m，深度（高）0.5mml物體表面碰傷（ B、C級面）其凹凸痕面積 5m，深度（高） 0.5mml拋光砂痕電解拋光件表面處理后，不能有明顯的砂痕表面拋光粗糙，在50cm遠的距離，視力1.0以上，在自然光或40w日光燈下，與人視線水平位觀察，無明顯砂痕 l表面拋光粗糙，經電鍍后仍不能遮掩，不可接受l電鍍生銹電鍍件內外表面不能有生銹現象電鍍件外表面生銹

9、，不可接受l電鍍件內表面生銹面積5 m，如果組裝后可遮蓋，可接受l內表面生銹面積5m，組裝后不能遮蓋，不可接受l水漬水印電鍍件表面不能有明顯水漬、水印表面水、漬水印明顯，影響產品外觀l在A級面，水漬水印面積5 m,且水漬水印周邊印痕30cm處觀察不明顯l在A級面，水漬水印面積10m, 且水漬水印印痕可擦拭l 不可擦拭lB、C級面，水漬水印面積10mx20m, 且水漬水印周邊印痕30cm處觀察不明顯l水漬水印面積10m, 且水漬水印印痕可擦拭l 不可擦拭l未鍍上表面不允許有鍍層未鍍上的情況電鍍件表面不允許有鍍層未鍍上的現象l電鍍件電極點周圍未鍍上的痕跡，其大小在組裝后可遮蓋或其內部在組裝后在不折御的情況下，看不見為準l孔位電極點，在組裝后能被遮蓋或不能完全遮蓋，其外露面積不能超過2m，且在30cm處觀察不明顯，不影響整體外觀要求l電鍍件內部未鍍上的地方生銹，不能接受l電鍍件內部因電極關系，其附近周邊或陰角位，在電鍍過程中，因放電過大而導致電鍍層較薄或發黃，在做鹽霧測試時有輕微生銹或組裝后基本可遮蓋，可接受l如果發黃面積超過其面的23或不能夠遮蓋的，不可接受l7.3 膜厚用膜厚計對電鍍品進行膜厚檢測，膜厚檢測標準以下表為準（特殊要求除外）電鍍類型管控范圍總厚度鍍鋅5-15um5-15um鍍錫銅2-