1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案框2、生產(chǎn)管理系統(tǒng)是針對制造型企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營而開發(fā)的管理系統(tǒng)。生產(chǎn)管理 系統(tǒng)主要包括訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、成本管理、物料需求計(jì)劃、采購管理、庫存管理、付款管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)績效等核心管理系統(tǒng)，實(shí)施生產(chǎn)管理系 統(tǒng)能夠提高了各組織部分管理的準(zhǔn)確性，指導(dǎo)原材料定購，及時(shí)掌控各方數(shù)據(jù) 信息，優(yōu)化資金的合理使用，提高生產(chǎn)的效率和節(jié)省生產(chǎn)成本。/ , /情區(qū)儂0 .（魯:stem斤ash作蚣制髓訂單席斯HIftHSBBS作國涉軌WHJM*Mimi他神旭部加酣描狀做產(chǎn)IOMMR、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案需求分析口濾f1 g作業(yè)附J作蟒示軍麻鬻晅一豺回i式寄1金施行

2、麻毒甑自蝌造竄蝌， 設(shè)酶械it是哪副 H?neea 福靜膊，SETS#說苜鄲計(jì)劃社會(huì)的信息化的深入發(fā)展，各企業(yè)都在加快建設(shè)特信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的步伐 企業(yè)在處理采購、生產(chǎn)、成本管理、質(zhì)量管理等重要環(huán)節(jié)方面，正在逐步加強(qiáng) 對利用信息化網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)和計(jì)算機(jī)的利用。在企業(yè)生產(chǎn)管理中，對可視化信息的 需求十分迫切。比如，在安全防衛(wèi)方面，企業(yè)需要再廠區(qū)、廠房、倉庫以及各 交界處實(shí)施全天候視頻監(jiān)控及預(yù)警、錄像系統(tǒng)；監(jiān)管人員需要及時(shí)掌握各廠房 車間的流水線的生產(chǎn)情況；領(lǐng)導(dǎo)層也有了解各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況，現(xiàn)場語 音交流指導(dǎo)和處理突發(fā)狀況的需求。止匕外，制造行業(yè)的人力成本不斷上升，而且人工處理緩慢，出錯(cuò)率高， 因此企業(yè)

3、對于生產(chǎn)管理 軟件開發(fā)提出了更高的要求，企業(yè)通過實(shí)施生產(chǎn)管理系 統(tǒng)解決方案，不僅促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)社會(huì)化自動(dòng)化要求，也是企業(yè)發(fā)展、減少成本 需要。另一方面，我國正處在粗放式經(jīng)濟(jì)增長方式向集約型轉(zhuǎn)變的道路上，利 用生產(chǎn)管理軟件來實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)管理的信息化和生產(chǎn)管理的信息化，用生產(chǎn)管 理軟件的精確管理控制代替手工的粗放式管理，更好的節(jié)約物料資源，降低產(chǎn) 品的成本，創(chuàng)造出最大的經(jīng)濟(jì)效益，不斷地增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案生產(chǎn)流程越來越復(fù)雜，使得企業(yè)越來越難以控制生產(chǎn)過程，對流程的 管理也隨之缺乏靈活性；同時(shí)，社會(huì)分工越來越細(xì)化，生產(chǎn)工人對所從事的生 產(chǎn)的全過程也缺乏了解，因此也缺乏改變已有條

4、件的積極主動(dòng)性。現(xiàn)在，企業(yè)生產(chǎn)有一種趨勢向小型化、自治化的制造和裝配單元發(fā)展, 生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃和控制可以只對制造或者其他部門規(guī)定某個(gè)時(shí)間段應(yīng) 該完成的粗略生產(chǎn)計(jì)劃；具體的生產(chǎn)調(diào)度，如技術(shù)、分配、質(zhì)量管理等功能都 分開控制完成，企業(yè)可以采用生產(chǎn)控制方法可以減輕負(fù)荷。生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案一一工廠結(jié)構(gòu)體系圖上圖展示了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各個(gè)實(shí)體間的關(guān)系，一個(gè)工廠由多個(gè)生產(chǎn)車間組 成，車間又包含多條生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上又有多個(gè)工作中心，（工作中心由相同功 能的設(shè)備分組為），在各個(gè)工作中心上完成各工藝路線的工序；班組是對人員的 分組，班組和部門獨(dú)立開，人員掛部門下，班組作為人員的屬性，考勤班組和 計(jì)件班組區(qū)

5、分考慮，二者雖有可能重復(fù)，但可避免一個(gè)概念在兩個(gè)用途間的干 擾，生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)的功能模塊 有以下幾部分。（一）系統(tǒng)控制1、系統(tǒng)設(shè)置：創(chuàng)建帳套、部門結(jié)構(gòu)設(shè)置、職工檔案管理、操作權(quán)限管理、 貨幣代碼維護(hù)。止匕外，還能對兌換匯率、地區(qū)、運(yùn)輸方式、結(jié)算方式、單據(jù)說 明等代碼進(jìn)行設(shè)置及管理。2、物品代碼管理：計(jì)量單位維護(hù)、物品代碼維護(hù)、對物品進(jìn)行分類管理。3、往來戶檔案管理：區(qū)域管理、往來戶代碼維護(hù)。4、數(shù)據(jù)管理：數(shù)據(jù)管理包括對當(dāng)前數(shù)據(jù)的管理和對歷史數(shù)據(jù)的管理。當(dāng)前 數(shù)據(jù)的管理包括備份當(dāng)前數(shù)據(jù)和恢復(fù)當(dāng)前數(shù)據(jù)；歷史數(shù)據(jù)的管理是指歷史數(shù)據(jù) 的備份、恢復(fù)和清除。包括：備份當(dāng)前數(shù)據(jù)、恢復(fù)當(dāng)前數(shù)據(jù)。（二）基礎(chǔ)數(shù)

6、據(jù)管理定義生產(chǎn)管理中的期量標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)代碼的維護(hù)，是整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行基礎(chǔ) 由于采用計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)方式管理，生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的定義和變更可及時(shí)反映到采購 部、制造部、生產(chǎn)廠，避免了手工傳遞造成的不必要的損失和誤差。1、物料清單管理（BOMff理）由工藝部門按款式定義物料清單及利用率，并可對清單進(jìn)行修改，對相 應(yīng)的信息進(jìn)行修改和調(diào)整，對于相同的款式不同的型號(hào)之間可以進(jìn)行復(fù)制。對 于相同的物料可以進(jìn)行替換。BOMK是指物料清單。BOhM制造業(yè)生產(chǎn)、物料組成的基本文件，物料管 理是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)，企業(yè)也越來越重視物料清單的管理，只是產(chǎn)品日益 復(fù)雜、產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)愈加精細(xì)、生產(chǎn)過程更加復(fù)雜化，要得到 BOMK據(jù)信息

7、也越 困難。現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程中，物料會(huì)與計(jì)劃中的數(shù)量、種類有差別，且物料也會(huì)有 損益情況，BOMtT理模塊能記錄意外發(fā)生的物料應(yīng)用，并能識(shí)別計(jì)劃之外物料 應(yīng)用，能有效控制增加或者節(jié)省了物料，利于控制生產(chǎn)成本。同時(shí)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)利用信息化管理模式，在 BOM勺管理上，打通各部 門之間的BO懈轉(zhuǎn)通道，實(shí)現(xiàn)部門間BOM勺無縫流轉(zhuǎn)，確保BOMK據(jù)的準(zhǔn)確性 及及時(shí)性，還能全程實(shí)時(shí)跟進(jìn) BOM通過生成多個(gè)不同的BOMK本以及高亮顯 示有差異的組件，輕松實(shí)現(xiàn)成本監(jiān)控。2、工序管理按款式定義工序、人工工時(shí)定額，設(shè)備工時(shí)定額、難度系數(shù)、單件工資等, 并指明各工序所用機(jī)種。工序定額在生產(chǎn)管理過程中占有十分重要的位置，

8、它 是生產(chǎn)能力評(píng)估的依據(jù)，同時(shí)也是車間操作人員計(jì)件工資核算的基本資料。不同企業(yè)、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工序都可能存在差異，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的產(chǎn)品生 產(chǎn)工序設(shè)計(jì)完可以滿足不同企業(yè)的需求，企業(yè)用戶可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況設(shè)計(jì)不 同的方案，并通過產(chǎn)品生產(chǎn)工序設(shè)計(jì)模塊嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)流程。另外，與產(chǎn)品生產(chǎn)工序設(shè)計(jì)相關(guān)的工藝路線的管理方面，系統(tǒng)也能對其 采取先獨(dú)立后結(jié)合的靈活方式進(jìn)行設(shè)計(jì)維護(hù)；采用合理的手段，較低的成本完 成計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)，對于有特定工藝要求的部分，可以進(jìn)行修改完善。3、生產(chǎn)線設(shè)定定義生產(chǎn)線為下達(dá)計(jì)劃、能力平衡的基本單位，通過生產(chǎn)線能力的平衡來 制定生產(chǎn)計(jì)劃。此外設(shè)計(jì)生產(chǎn)線產(chǎn)能管理，生產(chǎn)線粗能力即產(chǎn)能。生產(chǎn)管

9、理系 統(tǒng)靈活多變地管理產(chǎn)能，滿足各類企業(yè)的產(chǎn)能管理需要，不同生產(chǎn)線之間進(jìn)行 橫向比較，并發(fā)現(xiàn)優(yōu)缺之處，加強(qiáng)生產(chǎn)緊迫性，完善數(shù)據(jù)考核。4、生產(chǎn)日歷：生產(chǎn)日歷是企業(yè)用于編制計(jì)劃的特殊日歷。在此日歷上編制 計(jì)劃，安排生產(chǎn)和進(jìn)行能力核算才是準(zhǔn)確的。本系統(tǒng)將生產(chǎn)日歷直接定義在生 產(chǎn)線上，即不同的生產(chǎn)線可以有不同的生產(chǎn)日歷。5、設(shè)備檔案管理：設(shè)備檔案管理主要定義和維護(hù)設(shè)備的信息。通過加強(qiáng)對 設(shè)備檔案的管理可以將有限的設(shè)備充分利用。6、工位定義：通過工位定義，來確定生產(chǎn)線的每一工位的設(shè)備、人員，工 位是最基本的生產(chǎn)單元。算出生產(chǎn)線的能力情況。（三）訂單管理生產(chǎn)訂單是企業(yè)安排生產(chǎn)的主要依據(jù)，也是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的

10、最終目的。 在服裝生產(chǎn)企業(yè)，特別是有外加工業(yè)務(wù)的生產(chǎn)企業(yè)，訂單管理是企業(yè)業(yè)務(wù)管理 中十分重要的環(huán)節(jié)之一。1、訂單管理：包括生產(chǎn)訂單錄入、生產(chǎn)訂單維護(hù)、生產(chǎn)訂單審核、生產(chǎn)訂 單結(jié)清、客供材料登記。2、預(yù)估用料：通過樣品制作，或相關(guān)產(chǎn)品參考，確定基本用料情況。包括 預(yù)估用料登記、預(yù)估用料維護(hù)、預(yù)估用料確認(rèn)。3、預(yù)估定額：通過樣品制作，或相關(guān)產(chǎn)品參考，確定基本工藝及定額情況 包括預(yù)估定額登記、預(yù)估定額維護(hù)、預(yù)估定額確認(rèn)。4、核價(jià)單管理：通過對訂單需求產(chǎn)品用料及工藝定額的分析與歸納，同時(shí) 考慮到一定的工繳費(fèi)用、其他生產(chǎn)費(fèi)用及利潤系數(shù)等因素，通過合理的數(shù)學(xué)模 型形成產(chǎn)品系統(tǒng)報(bào)價(jià)，為決策人員或有關(guān)業(yè)務(wù)人員

11、決定市場價(jià)格或協(xié)商加工費(fèi) 用提供科學(xué)依據(jù)。包括核價(jià)單生成、核價(jià)單維護(hù)、核價(jià)單確認(rèn)。（四）生產(chǎn)計(jì)劃管理根據(jù)市場需求進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃編制、能力平衡分析、生產(chǎn)通知單、生產(chǎn)作 業(yè)計(jì)劃的管理，通過此管理，能保證計(jì)劃制訂合理，是生產(chǎn)順利進(jìn)行的主要依 據(jù)。1、主生產(chǎn)計(jì)劃管理：主生產(chǎn)計(jì)劃的編制過程是根據(jù)市場需求、生產(chǎn)能力來 進(jìn)行編制的，體現(xiàn)了對生產(chǎn)訂單的交期評(píng)審過程。同時(shí)，經(jīng)過確認(rèn)的生產(chǎn)計(jì)劃 是編制物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)。制定出一個(gè)切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃，在滿足企業(yè) 經(jīng)營目標(biāo)的基礎(chǔ)上，提高企業(yè)的服務(wù)水平，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力和應(yīng)變能力。2、綜合投產(chǎn)計(jì)劃管理：根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、采購到貨日期、生產(chǎn)線生產(chǎn)情況、 款式工時(shí)定額等制

12、定綜合投產(chǎn)計(jì)劃，并進(jìn)行審核、確認(rèn)執(zhí)行。綜合投產(chǎn)計(jì)劃是主 生產(chǎn)的繼續(xù)，主要明確“在何處生產(chǎn)”何時(shí)生產(chǎn)”何時(shí)完成”等具體問題。3、生產(chǎn)通知單：生產(chǎn)通知單是根據(jù)綜合投產(chǎn)計(jì)劃和物料清單、材料到料情 況、材料占用情況生成，下達(dá)給各生產(chǎn)廠、生產(chǎn)班組、原輔料庫及剪裁車間， 以此來進(jìn)行原輔料的配料、裁剪、生產(chǎn)等工作。4、委外加工合同管理：虛擬經(jīng)營是現(xiàn)代企業(yè)比較常用的一種管理模式。本 系統(tǒng)通過委托加工合同明確企業(yè)與外協(xié)加工廠之間的合作內(nèi)容。包括：委托加 工合同登記、委托加工合同維護(hù)、委托加工合同審核。（五）物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃的編制是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃來完成的，具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源于 材料標(biāo)準(zhǔn)用量表，同時(shí)考慮到行業(yè)自

13、身特點(diǎn)如色差、幅款等因素，構(gòu)建了可 替換材料關(guān)系信息庫方便實(shí)際操作過程中對物料需求計(jì)劃的調(diào)整。1、物料需求計(jì)劃生成2、物料需求計(jì)劃調(diào)整3、MR吻料采購單生成4、訂貨點(diǎn)物料采購單生成5、虛擬庫存管理（六）采購管理材料采購是企業(yè)運(yùn)營中十分重要的業(yè)務(wù)活動(dòng)之一。1、供應(yīng)商價(jià)格單管理：為了更好地在材料采購業(yè)務(wù)過程在保證質(zhì)量、交期 的條件下取得價(jià)格優(yōu)勢，對同一物料、相同批量不同供應(yīng)商之間價(jià)格信息的跟 蹤、分析是非常必要的。包括價(jià)格單錄入、價(jià)格單維護(hù)、物料市場價(jià)格對比分 析。2、采購訂單：采購訂單系統(tǒng)主要控制采購訂單的生成、采購訂單的執(zhí)行、 供應(yīng)商的采購訂單管理。采購訂單包括：采購訂單生成、采購訂單錄入、采

14、購 訂單維護(hù)、采購訂單查詢；采購訂單執(zhí)行情況包括：單張采購訂單執(zhí)行情況查 詢、組合條件的訂單執(zhí)行（到貨、發(fā)票、付款）明細(xì)表、組合條件的訂單執(zhí)行 （到貨、發(fā)票、付款）統(tǒng)計(jì)表；供應(yīng)商采購訂單管理主要包括：供應(yīng)商檔案、 供應(yīng)商訂單、供應(yīng)商拖期未到貨物查詢、供應(yīng)商訂單執(zhí)行情況查詢。3、收貨單管理：對供應(yīng)商供貨情況進(jìn)行管理。收貨單主要按采購訂單進(jìn)行 收貨業(yè)務(wù)管理，查詢到貨情況。根據(jù)收貨單進(jìn)行驗(yàn)收入庫，調(diào)整庫存，且與原 輔料庫存管理系統(tǒng)、材料核算系統(tǒng)無縫連接。（七）原輔料庫存原輔料庫存管理系統(tǒng)幫助企業(yè)的倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、 移動(dòng)和盤點(diǎn)等操作進(jìn)行全面的控制和管理，以達(dá)到降低庫存、減少資金占用

15、， 杜絕物料積壓與短缺現(xiàn)象，提高客戶服務(wù)水平，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)順利進(jìn)行的 目的。1、庫存操作：包括入庫操作、出庫操作、移庫操作。2、庫存盤點(diǎn)：包括設(shè)置盤點(diǎn)狀態(tài)、盤點(diǎn)結(jié)果錄入、盤點(diǎn)結(jié)果確認(rèn)。3、庫存結(jié)帳：包括倉庫月結(jié)帳處理、取消月結(jié)帳。4原輔料庫存查詢：包括按生產(chǎn)通知單序號(hào)加款號(hào)查詢原輔料出庫情況; 多級(jí)、多條件交叉查詢輸出原輔料出入庫情況表；按大類及基本色進(jìn)行原輔料 出入庫情況；按供應(yīng)商貨號(hào)進(jìn)行查詢統(tǒng)計(jì)；按大類輸出打印本期實(shí)際出庫數(shù)量、 金額統(tǒng)計(jì)表；按款號(hào)輸出打印本期實(shí)際出庫數(shù)量、金額統(tǒng)計(jì)表；統(tǒng)計(jì)分析輸出 月材料使用情況匯總表；材料庫存情況分析如短缺、積壓、超警戒點(diǎn)、超盤點(diǎn) 周期等。（八）銷售

16、管理靈活的客戶售價(jià)管理，滿足各種業(yè)務(wù)需要的價(jià)格調(diào)整與控制嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目蛻魬?yīng)收款管理與客戶欠款額度控制。嚴(yán)格的單據(jù)控制：出貨自動(dòng)檢驗(yàn)客戶的欠款額度、整單利潤控制、商品 最低售價(jià)控制、庫存控制。提供現(xiàn)銷、賒銷、委托代銷、分期收款等銷售業(yè)務(wù)的處理功能智能的業(yè)務(wù)信息提示：開單時(shí)即時(shí)提示客戶的最后售價(jià)、商品最低限價(jià)、 庫存信息、客戶的應(yīng)收款總額、信用總額、本次開單額。實(shí)現(xiàn)快速開單，提高客戶滿意度。實(shí)現(xiàn)全鍵盤操作，支持自定義單據(jù)的 操作光標(biāo)定位與表格，業(yè)務(wù)單據(jù)之間可以靈活流轉(zhuǎn)，讓開單更簡易更快速。（九）成本管理成本管理模塊可完成成本核算、成本分析功能根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)，本系統(tǒng)成本核算方法采用分批法，其中材料按照材料定

17、額 在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間進(jìn)行分?jǐn)偅a(chǎn)費(fèi)用按完工產(chǎn)品工時(shí)與在產(chǎn)品工時(shí)進(jìn) 行分?jǐn)偂?、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義：完成有關(guān)成本系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)置工作。2、生產(chǎn)成本歸集：從各系統(tǒng)將成本所需的基礎(chǔ)資料進(jìn)行轉(zhuǎn)入歸集。3、生產(chǎn)成本分?jǐn)偅喊垂r(shí)法進(jìn)行生產(chǎn)成本項(xiàng)目的分?jǐn)偂?、生產(chǎn)成本計(jì)算匯總：依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的 BOM口已分?jǐn)偟馁M(fèi)用進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)計(jì) 算和匯總。(十)付款管理材料核算管理系統(tǒng)主要是依據(jù)財(cái)務(wù)制度對采購的材料進(jìn)行核算，通過該 系統(tǒng)的核算管理可以準(zhǔn)確的核算材料，控制采購成本，提高到貨質(zhì)量，加強(qiáng)供 應(yīng)商的管理，從而達(dá)到資金流、物流、信息流三者更好的貫穿系統(tǒng)。該系統(tǒng)與 總帳系統(tǒng)、成本系統(tǒng)、庫存系統(tǒng)、采購系統(tǒng)有靈活的接口。1、資金

18、計(jì)劃管理：本系統(tǒng)引入“欠款”的概念明確企業(yè)與供應(yīng)商之間往來 貨物與資金之間的關(guān)系，這一概念是針對業(yè)務(wù)活動(dòng)而言的，這儀概念有別于 “應(yīng)付帳款”，后者是以貨物發(fā)票為依據(jù)的，屬于財(cái)務(wù)管理的范圍。2、采購發(fā)票管理：對供應(yīng)商提供的采購發(fā)票進(jìn)行管理，登記采購臺(tái)帳及應(yīng) 付帳款。3、采購付款管理：由采購部門填寫付款單，由財(cái)務(wù)部門進(jìn)行審核付款，并 登記采購臺(tái)帳及應(yīng)付帳款。4、采購費(fèi)用管理：對采購費(fèi)用按類別進(jìn)行錄入審核入帳，登記采購費(fèi)用帳 并可按類別、供應(yīng)商等信息進(jìn)行查詢。5、查詢分析：對采購臺(tái)帳進(jìn)行管理和查詢，完成采購發(fā)票、付款、費(fèi)用的 管理，查詢采購成本。(H)生產(chǎn)作業(yè)管理著重于生產(chǎn)過程的管理，屬于企業(yè)管理的

19、執(zhí)行層，包括：工票、在制、質(zhì) 量、進(jìn)度、物料等，通過生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)情況的對比，有效地對生產(chǎn)進(jìn)行 控制。1、生產(chǎn)調(diào)度管理：生產(chǎn)安排是車間管理過程中一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。2、工票管理系統(tǒng)：工票是在下達(dá)生產(chǎn)通知單同時(shí)生成的，由生產(chǎn)管理部門 制訂工票，由裁剪車間開始第一道工序的登記，直到最后一道工序的完成。工 票管理可及時(shí)查詢顯示生產(chǎn)進(jìn)度情況，掌握各項(xiàng)作業(yè)的實(shí)際工時(shí)耗用情況，及 時(shí)核算工人工資。3、收發(fā)管理：收發(fā)管理主要處理各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間物流交接信息，如裁片 收發(fā)、產(chǎn)成品交驗(yàn)、產(chǎn)成品入庫等。4、生產(chǎn)進(jìn)度管理：對每天的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行管理統(tǒng)計(jì)，并輸出生產(chǎn)進(jìn)度明細(xì)5、在制品管理：主要對生產(chǎn)但尚未完工的產(chǎn)品

20、進(jìn)行管理和統(tǒng)計(jì)分析（十二）質(zhì)量檢驗(yàn)管理質(zhì)量檢驗(yàn)管理系統(tǒng)通過對原輔料的質(zhì)檢信息、半成品質(zhì)檢信息、產(chǎn)成品質(zhì) 檢信息以及售后質(zhì)量反饋信息的收集、統(tǒng)計(jì)、分析，向企業(yè)的各級(jí)人員提供企 業(yè)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量分析報(bào)告，使他們能及時(shí)了解質(zhì)量信息及存在的問題，及早采 取措施，避免不必要的損失，提高產(chǎn)品的信譽(yù)。1、基礎(chǔ)代碼設(shè)立：對質(zhì)量問量進(jìn)行定義，并可進(jìn)行調(diào)整。口2、返工管理：返工記錄主要處理生產(chǎn)加工過程中發(fā)生的問題，屬于生產(chǎn)環(huán) 節(jié)自檢過程3、產(chǎn)成品質(zhì)檢單管理：輸入質(zhì)量檢驗(yàn)單，并對質(zhì)檢單結(jié)果進(jìn)行處理，對通 過質(zhì)檢單的成品進(jìn)行入庫處理。對質(zhì)檢有問題的成品退車間返修。對待驗(yàn)產(chǎn)品 進(jìn)行再驗(yàn)。4、材料檢驗(yàn)管理：材料檢驗(yàn)單是對外購原輔料進(jìn)行質(zhì)量控制和管理的主要 信息來源。對質(zhì)檢有問題的材料進(jìn)行處理，如退貨、降等等處理。材料檢驗(yàn)信 息是供應(yīng)商評(píng)估的重要資料。5質(zhì)量分析：通過多方角度對質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)反饋信息。（十三）