1、可回收錨索專項施工方案一、工程概況DK14+652.2DK14+742.2里程范圍內第二層支撐以下的支撐體系為可回收式錨鎖， 平均每根錨鎖間距為1.5m，線左共計81根，線右共計90根。二、施工規劃2.l 、場地準備(1)錨索鉆孔前應仔細探明地下管線的準確位置，確保地下管線安全。( 2)施工前須整平施工場地，地連墻位置第一層錨索施工時將機械架設在平整地面 上，并做好布孔工作。2.2 、技術準備技術準備工作在開工前完成， 由工程技術負責人組織實施， 包括資料收集、 圖紙會審、 施工組織編寫與審核、施工圖表制作、等項工作。(1) 資料收集a. 場地工程地質勘察報告；b 施工平面圖；c 地連墻布置圖

2、；d 地下管道等障礙物分布圖。(2) 施工前應準備足夠的施工記錄報表、施工工程量匯總表及開工、 竣工與驗收的簽 證單等與工程有關資料。施工前由公司總工程師向項目技術負責人交底，項目技術負責向全體工作人員進行 技術交底。內容包括：工程概況、設計要求、施工技術參數和工藝參數、保證質量的措 施及旋工安全管理制度。2.3、工期安排根據施工總進度計劃、 2012 年度施工進度計劃及本標段目前工程開展情況， 本工程可回收錨索計劃施工時間為 2012年5月20日2012年8月 15日.。2.4、機械設備配置序號名稱單位數量存放地點狀態1XY一 300地質鉆機臺2新城中心站良好2水泥漿攪拌機臺2新城中心站良好

3、3注漿泵臺2新城中心站良好4焊機臺l新城中心站良好5切割機臺l新城中心站良好6千斤頂臺1新城中心站良好7空壓機臺1新城中心站良好8油泵車臺l新城中心站良好2.5、勞動力配置計劃項目崗位名稱人數項目經理1管技術負責1技術貝1理施工員1質安員2施成孔班6工制安班4班注漿班4組張拉鎖定班3后保材料供應1勤障機修、電工1合計25三、施工方案3.1 、鉆機就位根據設計圖紙及相關規范的要求，基坑土方挖至錨索標高以下500mnfl寸，應立即停止繼續開挖，平整作業面范圍場地，吊入鉆機就位，鉆機下面應墊枕木，保證其平整度。 采用羅盤測量鉆稈角度， 控制誤差在 2 度以內。鉆機安裝要求牢固， 施工中不得產生移 位

4、現象。3.2 、鉆孔、清孔錨索鉆孔設備采用XY-300專業錨桿機，鉆孔位置、孔深、孔徑及鉆孔傾角均應滿足設計要求，成孔直徑為 200mm在局部含砂地段用鋼套管跟進至穿過砂層1. 02. Om處，以防塌孔。在無砂層地段套管跟進至I3米，起定位、導向作用， 錨索實際鉆孔深度應比設計深度長 0. 5m以保證錨索推送到位，鉆孔采用回轉鉆進方式， 鉆進時采用泥漿循環護孔，反復循環，對孔口流出的泥漿不斷清除殘渣。遇含砂層地段 應加大泥漿比重，以防塌孔，鉆孔達到設計深度后，繼續超鉆2030mm鉆孔完畢后，反復用泥漿循環清孔，以清除孔內泥渣等殘留物。當遇有嚴重塌孔，以致錨索送不進去， 應拔出錨索，二次鉆進、清

5、孔，切不可強行插入，或若孔內滲水量較大或者鉆孔穿過砂 層時，撥去鉆桿，改用套管鉆孔，成孔后應立即進行注漿。針對本工程地質特點和錨索 較長，采用三翼鉆頭配備高壓泥漿泵水循環鉆進工藝。可回收錨索施工工藝流程3.3、錨鎖安裝(1) 錨鎖編制：JC陰回式錨鎖由廠家在工廠加工，現場下錨索前安裝注漿管，注 漿管采用25硬塑料管，兩根注漿管平行塑料波紋管用扎絲扎緊，一次注漿管管口位于 錨索錨頭處，二次注漿管管口位于塑料波紋管端頭。(2) 錨索入孔：入孔前將塑料波紋管內注入清水檢測是否漏水，確保塑料波紋管無 破損后，人工將錨索抬至孔位，沿鉆孔套管滑入，滑入過程應平順，無阻滯。3.4、灌注防漏填充劑防漏填充劑是

6、由羥甲基纖維素按特定的配合比制作的一種液體，將其注入到塑料波 紋管內，直至管面，待其凝固后進行注漿，其作用是填充塑料波紋管，包裹鋼絞線，避 免鋼絞線被水泥漿包裹和銹蝕。3.5、注漿(1) 一次注漿：一次注漿管距孔底宜為100200mm，用專用灰漿機和注漿泵注漿, 漿體為M30屯水泥漿液，攪拌均勻，隨拌隨用，水泥漿水灰比為 0.50,強度30MPa漿液 通過注漿管由孔底向孔外排出，邊注漿邊撥出鉆機套管，待孔口溢出漿液后方可停止注 漿，如漿面有下降，需補漿直至漿液面不再下降為止。(2) 二次注漿：二次劈裂注漿應在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0MPa后進行，注漿壓力應大于2.5MPQ高壓注漿

7、宜選用水灰比0.450.5的水泥漿。二次注漿壓力 和注漿時間可根據錨固段的體積確定，并分段依次由上至下進行。注漿量視情況而定， 一般為從孔口縫隙中流出漿液為止。3.6 、養護 錨索注漿后水泥漿要進行養護，待其強度達到規定值后方可張拉。養護時間應達到錨固體強度大于15MPa并達到設計強度75%以上。3.7 、鋼腰梁安裝 錨鎖養護的同時進行鋼腰梁的制作及安裝，先在加工場進行拼接加工成型，運輸至施工現場直接安裝。鋼腰梁支座安裝前對支座與地連墻的接觸面進行鑿平加工處理，并 按設計要求 加工好支座螺絲的孔位。鋼腰梁運輸至現場后，在吊車的配合下直接安裝，為保證鋼梁的安全，可在鋼梁下 搭設支架作為臨時支撐。

8、3.8 、張拉鎖定張拉采用分級等荷張拉，應按照巖土錨桿(索)技術規程(CECS22:2005進行錨索基本試驗和驗收試驗，且驗收試驗錨索數量不小于總數的5%，每級張拉直至壓力表無返回現象，方可進行鎖定作業。若預應力損失過大，須進行整體張拉與重新鎖定。錨 索預加力鎖定值宜為設計軸力的 0.750.9倍，警戒控制應力不應超過 0.65f(1209MPa) 。3.9 、錨鎖回收 待主體結構側墻完成后即可進行錨鎖回收，對鋼絞線進行回收時，使用油壓分離式穿心型千斤頂使回收用的鋼絞線脫離固定夾具，然后把張拉用的鋼絞線從固定夾具中脫 離，最后對鋼絞線全部回收。四、錨鎖監測1、預應力錨索的拉力應進行長期監測；2

9、、預應力錨索的監測數量應為錨索總數的 5%。3、錨索拉力的監測，在安裝測力計后的最初10d內宜每天測定一次，第1130d宜 每3d測定一次，以后每月測定一次。但當遇有降雨、附近地面開挖、相鄰錨索張拉、爆 破震動以及拉力測定結果發生突變等情況時，應加密監測頻率。4、錨索拉力的監測宜采用鋼弦式、電阻應變式測力計，監測儀器應具有良好的穩定 性和長期工作性能。使用前應進行標定，合格后方可使用。錨索拉力警戒值取 0.65f(1020.5MPa)。5、 當所監測錨索初始預應力值的變化大于錨索軸向拉力設計值的10%寸，應采取重 復張拉或適當卸荷的措施。6、 錨頭或被錨固結構的變形明顯增大并接近允許變形值時，

10、應增補錨索或補強加固 措施。五、可回式錨鎖及鋼腰梁大樣圖52帥l50 北- 11r iCB向觀因1 iiyin-v.-1 rr.r -8105K*-罠253506_L i!=U：r iti I廠8g一丿e.K3処|c ：=2Cr in)(5=1 Omrr )10六、質量、安全保證措施6.1 、施工質量控制1、材料控制 錨鎖在運輸和倉庫儲存過程中要注意保護，在堆放時，層數不得超過2 層，禁止塑料波紋管因日曬雨淋而老化變形和處力損壞。2、鉆孔過程控制錨索鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不宜大于100mm鉆頭直徑不應小于設計鉆孔直徑3mm偏斜度不應大于2%鉆孔過程中要求全套管跟進，清水鉆孔，不得用泥漿

11、護壁方式成孔，以保證水泥 漿與土體的摩擦力。3、描索安裝控制錨索入孔深度要達到設計要求， 安裝過程中應注意避免破壞塑料波紋管， 下錨時 如有阻滯，不得強行擠壓。4、錨索安裝控制 注漿前應用滿水實驗檢查塑料波紋管是否有破損， 在波紋管與鉆機套管之間注滿清水，靜置 30分釧，觀測水面是否下降， 如無下降或微少下降， 則證明塑料波紋管完整， 如液面下降過大，則需將錨索抽出檢查。防漏填充劑是避免水泥漿包裹鋼絞線的一種阻隔劑， 應滿灌， 并待其凝固后進行 水泥漿的灌注。5、張拉過程控制 張拉前安裝錨墊板，墊板焊接時不得傷及錨索。張拉設備需標定，張拉時同一條鋼腰梁長度范圍內須采用對稱張拉。為驗證可回收式錨

12、索設計，檢驗其施工工藝，指導安全施工，在錨固工程施工初 期，應進行可回收式錨索錨固試驗。 錨固試驗的數量可按工作錨索的 3控制，有特殊要 求時，可適當增加。錨固試驗的平均拉拔力，不應小于預應力錨索的超張拉力。當平均 拉拔力低于此值時，應再按 3的比例補充錨固試驗的數量。6.2 、施工安全控制1 、成立以項目經理為組長、技術負責人為副組長的安全文明施工領導小組，制訂本 工程的安全生產，文明施工制度。2 、施工現場實行三相五線制，確保施工用電安全。3 、本工程設置專職安全員，督促各工種嚴格按照本工種的安全操作規程執行。施工 中每一道工序都必須作好施工安全措施交底，明確安全施工重點，克服盲目施工。4 、機電設備必須由專職人員操作，按規定作好維修保養。5、堅持特種工種持證上崗，嚴禁非操作人員代崗。七、文明施工及環保措施l 、泥漿排放：施工中循環泥漿沿泥漿溝流動流入泥漿池，對于廢棄泥漿經沉淀后排 放，待一定時間泥漿沉淀干涸后再行處理。2 、現場必須按照文明施工