1、精選優質文檔-傾情為你奉上19#地塊住宅小區工程塔吊附著施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 重慶中建機械制造有限公司2012年10月12日目 錄1、 前 言2、 工程概況3、 材料要求4、 附著設計與施工的注意事項5、 附著裝置6、 附著裝置的安裝高度7、 安裝方法8、 附著裝置安裝要求9、 附著安裝的注意事項10、 拆卸附著裝置11、 安全要求12、 附件：一號塔吊附著計算書、二號塔吊附著計算書前 言因為我公司提供的隨機附著僅限于塔吊距離建筑物3.8米，當超過此距離時，我公司不提供附著設備，但我單位可以提供技術支持。宿遷華夏建設集團工程有限公司施工的云南中豪新螺螄灣工程，情況比較特殊，塔

2、吊距離建筑物較遠。該公司提供了塔吊平面布置圖，并要求我公司予以技術支持，由此我公司設計附著方案，生產安裝該公司自行負責解決。由此產生技術方面問題，我公司負責；安裝的安全問題該公司負責。一、工程概況（一）、工程地點本工程位于商城大道東側，商博路南側，商英路西側。（二）、施工界線我公司施工范圍：純地下室的自4號樓的西側后澆帶向東，E軸北側后澆帶向北；住宅樓：1、2、5、6號樓；會所7號樓。（三）、工程規模1、地下室建筑面積：58898M2；2、夾層面積：3525 M2;3、 1號樓建筑面積33238.89 M2；2號樓33453.52 M2；5號樓31195.3 M2；6號樓30388.39 M2

3、。4、會所2594.5 M2.總面積：約19萬 M2（其中包括地下二層人防建筑面積為6021 M2）。（四）、結構類型地下室為框架、剪力墻結構；塔樓為剪力墻結構；會所為框架結構。（五）、建筑層次及高度1、純地下室二層（塔樓下夾層一層），負二層層高3.8米，負一層層高4米； 塔樓下負二層層高3.8米，負一層層高3米，夾層層高3米。地下室負二層地面標高-9.8米（結構標高-9.95米）。2、住宅塔樓33層，屋面一層，機房一層。層高2.95米，檐口高度98.85米，建筑物總高度106米（包括地下部分115.8米）。3、會所二層，局部三層；一層層高5.4米，二、三層高4.2米。建筑物總高度21.658

4、米。我公司生產的塔吊最大起升高度150米。塔機使用高度超過40米后，應加附著裝置，第一道附著離地面32 5米，以后每隔20米加一道附著，達到高塔時僅需6次附著。6次加附著后塔機的最大高度為150米，每次加完附著后塔機附著以上的獨立高度不超過28米。在工作高度達75米前，可采用二倍率或四倍率鋼絲繩起升。當T作高度超過75米時，只能采用二倍率鋼絲繩起升。為提高塔機的穩定性和剛度，要求塔身中心線距建筑物的距離以3.8米為最佳。 本工程塔吊安裝在基礎底板上，標高為-9.95米，根據以上情況塔吊需要120米高，按照我公司的要求需要四道附著即可，但是考慮施工期間的外腳手架的高度、澆筑混凝土的布料桿高度、附

5、著和現澆板的標高關系、最后一道附著以上的高度等，第一道附著必須安裝在自基礎面向上27.5米，其他依次為45.2米、62.9米、80.6米、101.25米。二、材料要求：1、附著設施材料要求（1）一號塔吊附著使用20b槽鋼，二六號塔吊使用14a槽鋼。槽鋼為Q345b。（2）預埋件錨板、耳板應用級別為Q345b鋼板制作，厚度15mm。錨筋未為三級鋼14，錨筋根數為4*4。預埋錨筋的埋入長度和數量滿足下面要求：預埋螺栓埋入長度不少于15d；螺栓埋入端應作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。其中n為預埋螺栓數量；d為預埋螺栓直徑；l為預埋螺栓埋入長度；f為預埋螺栓與混凝土粘接強度（C20為1.5N/mm2，C30為

6、3.0N/mm2）；N為附著桿的軸向力。預埋件應是雙耳支座。2、附著的建筑物構件混凝土強度等級不應低于C20；3、焊接時，應使用和型鋼相匹配的電焊條。4、所用的主、輔材均需要有合格證。5、焊接完畢，冷卻后涂刷防銹漆兩道。三、附著設計與施工的注意事項錨固裝置附著桿在建筑結構上的固定點要滿足以下原則：1、附著固定點應設置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點）和外墻轉角處，切不可設置在輕質隔墻與外墻匯交的節點處；2、對于框架結構，附著點宜布置在靠近柱根部；3、在無外墻轉角或承重隔墻可利用的情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在承重內墻上；4、附著固定點應布設在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。四、附著裝置附著

7、裝置由三根撐桿、框架，框架是由四部分通過螺栓聯接成一整體，撐桿一端通過框架與塔身聯接，一端用銷軸與建筑物連成一體。撐桿一端必須安裝調節絲。調節絲直徑60mm。五、附著裝置的安裝高度塔機使用高度超過標塔高度40米時，應按規定第一道附著距地面 32.5米，第二道附著距第一道附著20米，以后每隔20米加一道附著。每次加完附著后，上懸頂升加節的標準節數量不應大干10節（含套架 內的2節），塔機吊鉤距上面一道附著的距離應不大于28米。最后一道安裝完畢后，塔基吊鉤距離附著的距離應不大于17. 5米，即附著安裝完畢后上懸頂升加節的標準節數量不應大于7節。 本工程的附著安裝高度應按照27.5米、45.2米、6

8、2.9米、80.6米、101.25米。六、安裝方法先將四個“L”型框架用起重吊鉤吊至需附著高度且和塔身標準節用鐵絲臨時固定，然后用M20的高強度螺栓、螺母聯接好，使附著框架手u標準節固定緊密，最后分別將三根附著撐桿起吊，先和附著框架鉸接，再和建筑預埋耳板鉸接。注意裝上開口銷。七、附著裝置安裝要求1、斜桿兩端的水平高差a不允許超過200mm.2、塔身上四支點安裝后，每100米高度水平偏差200mm，塔身斷面扭轉角3°。3、附著裝置安裝完畢后，附著裝置以下的側向垂直度允差為2/1000附著裝置以上的側向垂直度允差為4/1000。4、建筑物各附著水平抗拉力必須大于附著水平拉力最上面一道附。

9、八、附著裝置安裝注意事項1、附著框架在塔身上的安裝必須安全可靠和牢固；2、各聯接件不應缺少和松動；3、附著桿和框架及建筑物的聯接必須可靠和牢固。九、拆卸附著裝置當塔機降至附著時，就需先拆附著裝置再降塔。拆附著裝置時，先拆除附著桿與附著框架及建筑物的鉸接銷，然后利用起升吊鉤將附著桿吊至地面。拆附著框架：附著框架由四件L型鋼梁組成，先用鐵絲將框架上的四件L型鋼粱臨時固定盤好后，再拆除框架四件L型鋼梁之間的高強度連接螺柃，再利用起升吊鉤將四件L鋼梁分別吊至地面再重新組合好。十、安全要求1、安裝和拆卸時不能在有荷載情況下施工；2、安裝附著裝置時，由現場的施工管理人員及時測量塔吊垂直度，將誤差控制在允許

10、范圍內；3、安裝、拆卸的施工人員必須正確佩戴安全帽、安全帶；4、扳手等手用工具用完隨時放在工具袋內，謹防滑墜傷人。 本工程中2、5、6號塔吊距離墻體較近，統一使用14A槽鋼焊接附著裝置；1號塔吊距離墻體較遠使用20B槽鋼焊接附著裝置。分別計算1號、2號塔吊即可。一號塔吊附著計算書 塔機安裝位置至建筑物距離超過使用說明規定，需要增長附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進行附著的計算。主要包括附著桿計算、附著支座計算和錨固環計算。 一. 參數信息塔吊高度:120.00(m) 附著塔吊最大傾覆力距:1075.00(kN.m) 附著塔吊邊長:1.70(m) 附著框寬度:2.10(m) 回

11、轉扭矩:203.00(kN/m) 風荷載設計值:0.41(kN/m)附著桿選用：20b槽鋼 附著節點數:5 各層附著高度分別:27.5,45.2,62.9,80.6,101.3(m)附著點1到塔吊的豎向距離:11.14(m) 附著點1到塔吊的橫向距離:6.24(m) 附著點1到附著點2的距離:14.13(m) 二. 支座力計算 塔機按照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負荷最大，因此以此道附著桿的負荷作為設計或校核附著桿截面的依據。 附著式塔機的塔身可以視為一個帶懸臂的剛性支撐連續梁，其內力及支座反力計算如下: 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建

12、筑結構荷載規范(GBJ9)的規定采用：W0=0.30kN/m2； uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GBJ9)的規定采用： uz=2.380； us 風荷載體型系數：Us=2.400； z 風振系數,依據建筑結構荷載規范結構在Z高度處的風振系數按公式7.4.2條規定計算得z=0.70 風荷載的水平作用力 Nw=Wk×B×Ks 其中 Wk 風荷載水平壓力,Wk=1.200kN/m2 B 塔吊作用寬度,B=1.70m Ks 迎風面積折減系數，Ks=0.20 經計算得到風荷載的水平作用力 q=0.41kN/m 風荷載實際取值 q=0.41kN/m 塔吊的最大傾覆力矩

13、 M=1075kN.m 計算結果: Nw=85.786kN 三. 附著桿內力計算 計算簡圖: 計算單元的平衡方程為: 其中: 四. 第一種工況的計算塔機滿載工作，風向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉慣性力產生的扭矩和風荷載扭矩。 將上面的方程組求解，其中 從0-360循環， 分別取正負兩種情況，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力： 桿1的最大軸向壓力為：180.32 kN 桿2的最大軸向壓力為：141.71 kN 桿3的最大軸向壓力為：113.38 kN 桿1的最大軸向拉力為：180.32 kN 桿2的最大軸向拉力為：141.71 kN 桿3的最大軸向拉力為：113.38 kN 五.

14、第二種工況的計算 塔機非工作狀態，風向順著起重臂，不考慮扭矩的影響。 將上面的方程組求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為：69.53 kN 桿2的最大軸向壓力為：28.69 kN 桿3的最大軸向壓力為：94.25 kN 桿1的最大軸向拉力為：69.53 kN 桿2的最大軸向拉力為：28.69 kN 桿3的最大軸向拉力為：94.25 kN 六. 附著桿強度驗算 1桿件軸心受拉強度驗算 驗算公式: =N/Anf 其中 N為桿件的最大軸向拉力,取N=180.32kN； 為桿件的受拉應力； An為桿件的的截面面積，本工程選取

15、的是20b槽鋼,查表可知 An=3283.00mm2； 經計算，桿件的最大受拉應力 =180.32×1000/3283.00=54.93N/mm2。 結論：最大拉應力不大于拉桿的允許拉應力215N/mm2,滿足要求! 2桿件軸心受壓強度驗算 驗算公式: =N/Anf 其中 為桿件的受壓應力； N為桿件的軸向壓力,桿1:取N=180.32kN；桿2:取N=141.71kN；桿3:取N=113.38kN； An為桿件的的截面面積，本工程選取的是20b槽鋼,查表可知 An=3283.00mm2； 為桿件的受壓穩定系數,是根據 查表計算得, 桿1:取 =0.257,桿2:取=0.221 ,桿

16、3:取 =0.265； 桿件長細比,桿1:取 =167.128,桿2:取=182.147,桿3:取=164.330。 經計算，桿件的最大受壓應力 =213.64N/mm2。 結論：最大壓應力不大于拉桿的允許壓應力215N/mm2,滿足要求! 七. 焊縫強度計算 附著桿如果采用焊接方式加長，對接焊縫強度計算公式如下: 其中 N為附著桿的最大拉力或壓力，N=180.323kN； lw為附著桿的周長，取682.00mm； t為焊縫厚度，t=9.00mm； ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取 185 N/mm2； 經過焊縫強度 = .22/(682.00×9.00) = 29.38N/

17、mm2。 結論：對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求! 八. 預埋件計算 依據混凝土結構設計規范GB 50010-2002第10.9條。 1桿件軸心受拉時，預埋件驗算 驗算公式: 式中 As預埋件錨鋼的總截面面積：As=3.14×142×4×2/4=1232mm2 N為桿件的最大軸向拉力,取N=.00N b錨板的彎曲變折減系數，取 b=0.6+0.25t/d=0.96 經計算: As=.00/(0.8×0.96×300.00)=784.98mm21231.66mm2 結論：滿足要求! 2桿件軸心受壓時，預埋件驗算 驗算公式: 式中 N 為桿件的

18、最大軸向壓力,取N=.22N z沿剪力作用方向最外層錨筋中心線之間的距離 r錨筋層數的影響系數，雙層取1.0,三層取0.9，四層取0.85 經計算: As=.22/(0.96×0.85×300.00)=738.81mm21231.66mm2 結論：滿足要求! 二號塔吊附著計算書 塔機安裝位置至建筑物距離超過使用說明規定，需要增長附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進行附著的計算。主要包括附著桿計算、附著支座計算和錨固環計算。 一. 參數信息塔吊高度:120.00(m) 附著塔吊最大傾覆力距:1075.00(kN.m)附著塔吊邊長:1.70(m) 附著框寬度:2

19、.10(m) 回轉扭矩:203.00(kN/m) 風荷載設計值:0.41(kN/m)附著桿選用：14a槽鋼 附著節點數:5 各層附著高度分別:27.5,45.2,62.9,80.6,101.3(m)附著點1到塔吊的豎向距離:4.73(m) 附著點1到塔吊的橫向距離:3.15(m) 附著點1到附著點2的距離:7.85(m) 二. 支座力計算 塔機按照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負荷最大，因此以此道附著桿的負荷作為設計或校核附著桿截面的依據。 附著式塔機的塔身可以視為一個帶懸臂的剛性支撐連續梁，其內力及支座反力計算如下: 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m

20、2)，按照建筑結構荷載規范(GBJ9)的規定采用：W0=0.30kN/m2； uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GBJ9)的規定采用： uz=2.380； us 風荷載體型系數：Us=2.400； z 風振系數,依據建筑結構荷載規范結構在Z高度處的風振系數按公式7.4.2條規定計算得z=0.70 風荷載的水平作用力 Nw=Wk×B×Ks 其中 Wk 風荷載水平壓力,Wk=1.200kN/m2 B 塔吊作用寬度,B=1.70m Ks 迎風面積折減系數，Ks=0.20 經計算得到風荷載的水平作用力 q=0.41kN/m 風荷載實際取值 q=0.41kN/m 塔吊的

21、最大傾覆力矩 M=1075kN.m 計算結果: Nw=85.786kN 三. 附著桿內力計算 計算簡圖: 計算單元的平衡方程為: 其中: 四. 第一種工況的計算 塔機滿載工作，風向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉慣性力產生的扭矩和 風荷載扭矩。 將上面的方程組求解，其中 從0-360循環， 分別取正負兩種情況，分別求得各 附著最大的軸壓力和軸拉力： 桿1的最大軸向壓力為：189.03 kN 桿2的最大軸向壓力為：136.41 kN 桿3的最大軸向壓力為：118.60 kN 桿1的最大軸向拉力為：189.03 kN 桿2的最大軸向拉力為：136.41 kN 桿3的最大軸向拉力為：118.

22、6 kN 五. 第二種工況的計算 塔機非工作狀態，風向順著起重臂，不考慮扭矩的影響。 將上面的方程組求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分別求得各附著最大的軸壓 力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為：72.88 kN 桿2的最大軸向壓力為：24.59 kN 桿3的最大軸向壓力為：88.01 kN 桿1的最大軸向拉力為：72.88 kN 桿2的最大軸向拉力為：24.59 kN 桿3的最大軸向拉力為：88.01 kN 六. 附著桿強度驗算 1桿件軸心受拉強度驗算 驗算公式: =N/Anf 其中 N為桿件的最大軸向拉力,取N=189.03kN； 為桿件的受拉應力； An為桿件的的截面面積，本工程選取的是14a槽鋼,查表可知 An=1851.00mm2； 經計算，桿件的最大受拉應力 =189.03×1000/1851.00=102.12N/mm2。 結論：最大拉應力不大于拉桿的允許拉應力215N/mm2,滿足要求! 2桿件軸心受壓強度驗算 驗算公式: =N/Anf 其中 為桿件的受壓應力； N為桿件的軸向壓力,桿1:取N=189.03kN；桿2:取N=136.41kN；桿3:取N=118.60kN； An為桿件的的截面面積，本工程選取的是14a槽鋼,查表可知 An=1851.00mm2； 為桿件的受壓穩定系數,是根據 查表計算得, 桿1:取 =