1、電氣化鐵路接觸網鋼支柱 第部分格構式支柱 二 電氣化鐵路接觸網鋼支柱 第1部分格構式支柱.txt什么叫神話？請聽男人向你表達愛意；什么叫傳說？請聽男人對你的承諾；什么叫夢境？請看你自己聽到前兩者時的反應。 本文由zys5609貢獻doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。ICS 29.280 29. S 82TBTB/T 2921.12008代替 TB/T 29211998中 華 人 民 共 和 國 鐵 道 行 業(yè) 標 準電氣化鐵路接觸網支柱 第 1 部分：格構式支柱Steel pole for overhead contact system of e

2、lectrified railway Part1:Lattice pole2008-01-25 發(fā)布2008-01-25 實施 發(fā)布中華人民共和國鐵道部TB/T 2921.1-2008 2921.1-目前 1 2 3 4 5 6 7 8 9 范次言 圍 1 規(guī)范性引用文件 1 術語和定義1 分類與命名2 技術要求4 試驗方法7 檢驗規(guī)則9 標志與出廠證明10 保管及運輸10ITB/T 2921.1-2008 2921.1-前言TB/T 2921電氣化鐵路接觸網鋼支柱分為四個部分： 第 1 部分：格構式支柱； 第 2 部分：方形鋼管支柱； 第 3 部分：鋼管支柱； 第 4 部分：H 形支柱。 本

3、部分為 TB/T 2921 的第 1 部分。 本部分代替 TB/T 29211998電氣化鐵路接觸網鋼柱 。 本部分與 TB/T 29211998 相比主要變化如下： 調整了部分規(guī)范性引用文件； 增加了直腿橋鋼柱的內容； 修改了鋼柱柱頂撓度值的規(guī)定； 調整、增減了部分項目和公差。 本部分由中鐵電氣化局集團有限公司提出并歸口。 本部分起草單位：中國鐵道科學研究院鐵道建筑研究所、中鐵電氣化勘測設計研究院有限公司、 中鐵電氣化局集團保定制品有限公司、鐵道第三勘察設計院、中鐵電氣化局集團寶雞器材有限公司。 本部分主要起草人：魏齊威、安湘英、劉峰濤、季增元、仲新華、李斌、張曼華。 本部分所代替標準的歷次

4、版本發(fā)布情況為： TB/T 29211998。IITB/T 2921.1-2008 2921.1-電氣化鐵路接觸網鋼支柱 部分： 第 1 部分：格構式支柱1 范 圍本部分規(guī)定了電氣化鐵路接觸網格構式鋼柱的技術要求、檢驗規(guī)則、試驗方法、標志、出廠證 明書、保管及運輸?shù)纫蟆?本部分適用于電氣化鐵路接觸網格構式鋼柱（以下簡稱格構式鋼柱） ，城市軌道交通采用的同類 接觸網格構式鋼柱可參照本部分執(zhí)行，客運專線不宜采用。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過 TB/T2921 本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而

5、，鼓勵根據(jù)本部分達 成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用本 部分。 GB/T 41 六角螺母 C 級（GB/T 412000,eqv ISO 4034:1999） GB/T 95 平墊圈 C 級（GB/T 952002，eqv ISO 7091：2000） GB/T 97.1 平墊圈 A 級（GB/T 97.12002，eqv ISO 7089：2000） GB/T 470 鋅錠（GB/T4701997，eqv ISO 752：1981） GB/T 7002006 碳素結構鋼（ISO 630：1995，NEQ） GB/T 1591 低合金高強度結

6、構鋼 GB/T 26942003 輸電線路鐵塔制造技術條件 GB/T 3098.1 緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱（GB/T 3098.12000,idt ISO 898-1:1999） GB/T 3098.2 緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋（GB/T 3098.22000, idt ISO 898-2:1992） GB/T 5117 碳鋼焊條 GB/T 5118 低合金鋼焊條 GB/T 5293 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 GB/T 5780 六角頭螺栓 C 級（GB/T 57802000,eqv ISO 4016:1999） GB/T 5782 六角頭螺栓（GB/T 57822000,eqv

7、 ISO 4014:1999） GB/T 6170 1 型六角螺母（GB/T 61702000,eqv ISO 4032:1999） GB/T 8110 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金焊絲 GB/T 12470 埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑 GB/T 13912 金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法（GB/T 139122002, ISO 1461:1999，MOD） GB/T 18230.6 栓接結構用 1 型六角螺母熱浸鍍鋅 （加大攻絲尺寸） 和 B 級 5、 和 8 級 A 6 （GB/T 18230.62000,eqv ISO 7413:1984） GB 502052001 鋼

8、結構工程施工質量驗收規(guī)范 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本標準。 。 3.1 1TB/T 2921.1-2008 2921.1標準檢驗彎矩 standart test bending moment 支柱在承載能力極限狀態(tài)下，基礎頂面處（支柱法蘭盤底面）懸掛方向的彎矩標準值，即支柱 的標稱容量，用“Mk”表示，此時風速對應結構設計風速。 3.2 高強度螺栓連接副 set of high strength bolt 高強度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。 3.3 普通螺栓連接副 set of generic bolt 普通螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。 3.4 環(huán)境溫度 ambient

9、 temperature 制作或安裝時現(xiàn)場的溫度。 3.5 局部厚度 partial thickness 在基本測量面內進行規(guī)定次數(shù)厚度測量的算術平均值。 4 分類與命題 4.1 分 類 格構式鋼柱為一立體桁架結構，分為軟橫跨鋼柱和直腿橋鋼柱。格構式鋼住的規(guī)格、外形尺寸 及檢驗彎矩見表 1、表 2。 表1鋼柱規(guī)格Gs 150 13 200 Gs 13 150 G 13 200 G 13 250 G 13 200 G 15 250 G 15 300 G 15 G 350 15 400 G 15 450 G 15 500 G 15 550 G 15 600 G 15鋼柱的規(guī)格、 鋼柱的規(guī)格、外形尺

10、寸及標準檢驗彎矩柱高 m L 柱底尺寸 mm h1 b1 h2 柱底尺寸 mm b2標準檢驗彎矩 Mk kNm150 13 200 150 200 250 200 15 250 300 350 400 450 500 550 600 15 1 200 800 400 400 1 200 800 400 400 13 1 000 600 500 400 1 000 600 500 4002TB/T 2921.1-2008 2921.1表 1（ 續(xù) ）鋼柱規(guī)格Gz 200 15 250 Gz 15 300 Gz 15 350 Gz 15 400 Gz 15 450 Gz 15 250 ? 250

11、G 15G 300 ? 250 15 G 350 ? 250 15 G 400 ? 250 15 G 450 ? 250 15 G 650 20 G 800 20標準檢驗彎矩 Mk kNm柱高 m L柱底尺寸 mm h1 b1 h2柱底尺寸 mm b2200 250 300 350 400 450 250-250 300-250 350-250 400-250 450-250 650 20 800 表2 直腿橋鋼柱的規(guī)格、 直腿橋鋼柱的規(guī)格、外形尺寸及標準檢驗彎矩 鋼柱的規(guī)格柱高 m L 柱底尺寸 mm h1 b1 h2 柱底尺寸 mm b215800600400300151 2001 200

12、4004001 8001 000600600鋼柱規(guī)格Gq 80 9 Gq 100 9 Gq 120 9 Gq 200 9 Gq 80 11.5 Gq 100 11.5 Gq 120 11.5 Gq 200 11.5 Gq 80 12 Gq 100 12 Gq 120 12 Gq 200 12標準檢驗彎矩 Mk kNm80 100 9 120 200 80 100 11.5 120 200 80 100 12 120 200 3 800 600 370 355 800 600 390 365 800 600 480 415TB/T 2921.1-2008 2921.1表 2（ 續(xù) ）鋼柱規(guī)格Gq

13、 80 12.5 Gq 100 12.5 Gq 120 12.5 Gq 200 12.5標準檢驗彎矩 Mk kNm柱高 m L柱底尺寸 mm h1 b1 h2柱底尺寸 mm b280 100 12.5 120 200 800 600 350 3504.2 格構式鋼柱表示方法 4.2.1 規(guī)格結構其中： 格構式鋼柱代號：格構式鋼柱用 G 表示；格構式雙線腕臂柱用 Gs 表示；格構式窄型鋼柱用 Gz 表示；格構式直腿橋鋼柱用 Gq 表示；鋼柱作打拉線下錨柱使用時，用 Gm。 標 稱 容 量：表示鋼柱標稱容量，單位為千牛米（kNm） 。此項為一項者，表示垂直線 路方向的標稱容量；此項為兩項，為不打拉

14、線下錨柱，第一項表示垂直線路 方向的標稱容量，第二項表示平行線路方向的標稱容量。 格構式鋼柱高度：表示格構式鋼柱高度，單位為米（m） 。 4.2.2 規(guī)格示例 示例：G 35015表示標稱容量為 350 kNm 的格構式鋼柱，其柱高為 15m。 5 技術要求 5.1 一般要求 格構式鋼柱應按本標準和技術文件的要求制造，但經供需雙方協(xié)議，也可設計生產其他規(guī)格 的格構式鋼柱。 5.2 原 材 料 材 5.2.1 鋼5.2.1.1 鋼材采用 Q235B、Q345 鋼，鋼材應具有質量證明書，其質量應符合 GB/T 7002006 和 GB/T 1591 的規(guī)定。 5.2.1.2 當鋼柱工作溫度低于20

15、時，不允許采用沸騰鋼。 5.2.1.3 鋼材表面質量應符合 GB 502052001 的規(guī)定。 5.2.2 焊接材料 格構式鋼柱所用焊接材料應具有質量證明書，并應符合下列要求： a) 手工焊接采用的焊條應與主體金屬力學性能相適應， 并應符合 GB/T 5117 和 GB/T 5118 的規(guī) 定；4TB/T 2921.1-2008 2921.1b) 自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和相應的焊劑應與主體金屬力學性能相適應，并應符合 GB/T 5293、GB/T 8110 和 GB/T 12470 的規(guī)定。5.2.3 螺栓連接副 5.2.3.1 鋼柱所用螺栓連接副（螺栓、螺母、墊圈）應采用熱浸鍍鋅防腐

16、 ，不應使用電鍍鋅標準連 接件。 5.2.3.2 普通螺栓連接副的螺栓、螺母及墊圈應分別符合 GB/T 5780、GB/T 41、GB/T 95 的規(guī)定， 其機械性能應符合 GB/T 3098.1、GB/T 3098.2 的規(guī)定。 5.2.3.3 高強度螺栓連接副的螺栓、螺母及墊圈應分別符合 GB/T 5782、GB/T 6170、GB/T 97.1 的 規(guī)定，其機械性能應符合 GB/T 3098.1、GB/T 3098.2 及 GB/T 18230.6 的規(guī)定。 5.2.4 鋅 錠 格構式鋼柱所用鋅錠應具有出廠質量證明書，其質量應符合 GB/T 470 的規(guī)定。 5.3 制造要求 5.3.1

17、 下 料 5.3.1.1 角鋼宜采用機械沖、剪下料，鋼板宜采用數(shù)控氧-乙炔切割或機械剪切下料。熱切割時應 采取相應的冷卻措施。 5.3.1.2 炭素結構鋼在環(huán)境溫度低于20時，低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于15時，不應進行 剪切。 5.3.1.3 氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除融渣和飛濺物。 5.3.1.4 角鋼及鋼板切割后，其斷口上不應有裂紋和大于 1.0mm 的邊緣缺棱，切斷處切割面平面 度應小于 0.05t(t 為厚度)，并不大于 2.0mm，割紋深度不大于 0.3mm,局部缺口深度不大于 1.0mm。 5.3.1.5 切割的允許偏差應符合 GB 502502

18、001 的規(guī)定。 制彎與 5.3.2 制彎與制孔 5.3.2.1 碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于16時，低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于12時，不應進行 折彎成型。 5.3.2.2 零件制彎后，其邊緣應圓滑過渡，表面不應有明顯的折皺、凹面和損傷，劃痕深度不應大 于 0.5 mm。 5.3.2.3 邊緣孔不應有裂紋，飛刺和大于 1.0 mm 的缺棱。 5.3.2.4 5.3.2.4 制孔的允許偏差應符合 GB 502052001 的規(guī)定。 5.3.3 焊 接 5.3.3.1 焊縫應達到：外形均勻、成型良好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和 飛濺物基本清除干凈。 5.3.3.2 影響鍍鋅質量的焊

19、縫缺陷應進行修磨或補焊，且補焊的焊縫應與原焊縫間保持圓滑過渡。 5.3.3.3 未注明焊縫質量等級的焊縫，按三級焊縫質量檢驗，焊縫外觀質量和焊縫高度應符合 GB502052001 的規(guī)定。 5.3.4 格構式鋼柱的矯正 焊接后的格構式鋼柱彎曲應采用機械矯正方法，消除由焊接引起的變形。矯正后的格構式鋼柱 外形尺寸偏差應符合表 3 的規(guī)定。 5.4 熱浸鍍鋅技術要求 5.4.1 熱浸鍍鋅 格構式鋼柱宜采用熱浸鍍鋅防腐，當采用其他防腐技術時，應滿足相關標準要求。格構式鋼柱 的熱浸鍍鋅應在制作質量檢驗合格后進行。 熱浸鍍鋅應符合 GB/T 13912 和 GB/T 26942003 的規(guī)定。 5.4.

20、2 外形尺寸與外觀質量 5TB/T 2921.1-2008 2921.1鍍鋅表面應具有實用性光滑， 不允許有鋅刺、 滴瘤和多余結塊， 5.4.2.1 格構式鋼柱外信不應扭曲， 其外觀質量應符合表 4 和 GB/T 13912 的規(guī)定。 各部尺寸 尺寸允許偏差 表 3 各部尺寸允 許偏差序號 1 2 3 項目名稱 柱高 格構式鋼柱側面的撓曲度 支柱截面的高度 項點類別 B A B 允許偏差（mm） 20 L/1 000+4 ?3 +4 ?34 5 6 7 8 9支柱截面的寬度 格構式鋼柱各截面對角線相差 連接法蘭盤螺栓孔中心距 連接法蘭盤螺栓孔相應對角線偏差 底座法蘭盤螺栓孔中心距 底座法蘭盤螺

21、栓孔相應對角線偏差B B A A B B5 1.5 3.0 1.5 5.0注：A 為關鍵項點，B 為主要項點表4序號 1 2 3 4 5 項目名稱 表面 漏鍍 鋅刺 滴瘤、結塊 過酸洗 項點類別 B B B B B外觀質量技 術 要 求目測鍍鋅表面應連續(xù)完整，具有實用性光滑，無粗糙，無起皮，無殘留 的溶劑渣。允許存在發(fā)暗或淺灰色的色彩不均勻區(qū)域。 每件格構式鋼柱漏鍍面不應超過 10 處，每個漏鍍面的面積不應超過 10cm2 不允許。如有，應清除鋅刺部分。 不允許 不允許注：B 為主要項點5.4.2.2 熱浸鍍鋅后應對格構式鋼柱進行矯正，矯正后其外形尺寸應符合表 3 的規(guī)定。 5.4.3 修 復

22、 熱浸鍍鋅漏鍍面應用罐裝冷噴鋅或富鋅底漆、 面漆各一道進行修復，干膜鋅含量不應小于 92%。 5.4.4 鋅層附著量和鋅層厚度 5.4.4.1 鋅件厚度小于 5mm 時，鋅附著量不應低于 460g/m2 ,即任何局部鋅層厚度不應低于 65m; 鍍件厚度大于或等于 5mm 時，鋅附著量不應低于 610g/m2，即任何局部鋅層厚度不應低于 86m。 5.4.4.2 高強度螺栓連接副的鋅層厚度應符合 GB/T 13912 的規(guī)定。 5.4.5 鋅層附著性 鋅層應于金屬基體結合牢固，應保證沒有剝落或起皮現(xiàn)象，按 GB/T 26942003 規(guī)定的試驗方 法進行錘擊試驗后，鋅層不凸起、不剝離。 5.5

23、結構性能 5.5.1 標準檢驗彎矩 格構式鋼柱加載至標準檢驗彎矩時，鋅層不剝離，不凸起，其柱頂撓度不應大于 1.5 L （L 為柱100高）。6TB/T 2921.1-2008 2921.15.5.2 承載力檢驗彎矩 格構式鋼柱加載至承載力檢驗彎矩（為標準檢驗彎矩 150%）時，各構件不應產生明顯的屈服， 焊縫不開裂，鋅層不剝離、不凸起。 6 試驗方法 6.1 檢驗用儀器設備 檢驗用儀器設備及尺寸測量量具的技術要求見表 5。 表 5 檢驗用儀器設備及尺寸測量量具的技術要求序號 1 檢測儀器名稱 拉力傳感器及測試儀 量 程 精 度 分 度 值 0.1 kN 0.1 kN 0.02mm 0.02m

24、m 1m 0100kN 050kN 0300mm 01000mm 0500m 垂頭重 210g 0300mm、01000mm 020m 26 倍 0.5mm 0.5mm 1.0mm 1.0mm 1% 1% 0.02mm 0.02mm 0.5m2 3 4 5 6 7游標卡尺 涂層測厚儀 鋅層附著儀試驗裝置 鋼直尺 鋼卷尺 經緯儀6.2 外觀及尺寸 6.2.1 格構式鋼柱的外觀質量檢查主要以目測為主。 6.2.2 格構式鋼柱的外形基本尺寸用鋼卷尺、鋼直 尺和游標卡尺測量。 6.3 鋅層質量檢驗 6.3.1 鋅層厚度測量：取兩端和中部三處外觀質量合格、面積為 1cm2 的矩形表面為基本測量面， 每個

25、基本測量面測量五個點，取其算術平均值作為局部厚度。 6.3.2 鋅層附著性按 GB/T 26942003 規(guī)定進行檢驗。 試樣由企業(yè)提供相同工藝條件下的測試面積 6.3.3 鋅層均勻性按 GB/T 26942003 規(guī)定進行校驗， 不小于 100cm2 的試板。 6.4 結構性能試驗 6.4.1 結構性能檢驗要求 結構性能檢驗應在鋅層質量檢驗合格后進行。 6.4.2 結構性能檢驗方法 結構性能檢驗采用立式試驗方法，加載方式見圖 1。 格構式鋼柱的加荷 6.4.3 格構式鋼柱的加荷程序 正式測試前應對支柱預加 50%的標準檢驗彎矩值以消除安裝間隙，按標準重新緊固螺栓，卸載 后測量撓度初始值。 第

26、一步 由零按標準檢驗彎矩 20%的級差加荷至標準檢驗彎矩的 80%，每次靜停時間不少于 1min；然后按標準檢驗彎矩 10%的級差繼續(xù)加荷至標準檢驗彎矩，每次靜停時間不少于 3min，觀察 格構式鋼柱的變形情況及鋅層有否剝離，測量并記錄格構式鋼柱的撓度值。 第二步 由標準檢驗彎矩按 50%的級差卸荷至零，每次靜停時間不少于 3min，測量并記錄其撓 度值。 第三步 由標準檢驗彎矩 20%的級差加荷至標準檢驗彎矩，測量并記錄其撓度值，遞增至標準 7TB/T 2921.1-2008 2921.1檢驗彎矩的 120%，每次靜停時間不少于 1min，再按標準檢驗彎矩 10%的級差繼續(xù)加荷，遞增至標準

27、檢驗彎矩的 150%（即承載力檢驗彎矩） ，每次靜停時間不少于 3min，觀察格構式鋼柱的變形情況及 鋅層是否剝離，焊縫是否開裂，各構件是否有明顯的屈服，測量并記錄格構式鋼柱的撓度值。 6.4.4 測量要求 鋼柱試驗時，將經緯儀放置于垂直懸掛方向，任一級荷載下的鋼柱撓度，可用經緯儀直接測出。P水平荷載（kN）; L1荷載點高度（m，荷載點距柱頂 0.1m ）; L支柱高度（m） 。圖1 6.4.5 基礎要求試驗方法布置鋼柱試驗基礎應穩(wěn)定可靠，不應有基礎轉角變形。 6.4.6 試驗結果評定 6.4.6.1 彎矩計算 Mi = PiLI 式中： Mi任一級載荷作用下的彎矩值，單位為千牛米（kNm）

28、; Pi 任一級荷載加荷值，單位為千牛（kN） ； LI 荷載點高度，單位為米（m）. 6.4.6.2 試驗結果評定 實測承載力檢驗彎矩應符合下列要求：0 M M k式中：0 M 格構式鋼柱達到承載力檢驗標志時的實測彎矩值，單位為千牛米（kNm）；8TB/T 2921.1-2008 2921.1 格構式鋼柱承載力綜合檢驗系數(shù)允許值為 1.5； M k 標準檢驗彎矩，單位為千牛米（kNm）。 6.4.6.3 撓度檢驗0 格構式鋼柱撓度檢驗結果應符合下列要求： f s 式中：< f j f s0 標準檢驗彎矩下柱頂撓度的實測值，單位為毫米（mm）; f j 5.5 中規(guī)定的標準檢驗彎矩下?lián)隙?/p>

29、的允許值，單位為毫米（mm） 。7 檢驗規(guī)則 7.1 出廠檢驗 7.1.1 檢查項目 包括外觀質量、尺寸偏差、鋅層厚度及標準檢驗彎矩和標準檢驗彎矩下的撓度檢驗。 7.1.2 批 驗收批。 7.1.3 抽 樣 外觀質量、 7.1.3.1 外觀質量、尺寸偏差和鋅層厚度 所有鋼柱均進行外觀質量、尺寸偏差和鋅層厚度檢驗。 7.1.3.2 結構性能 從外觀質量、尺寸偏差及鋅層厚度檢驗合格的產品中，每批隨機抽取 1 根進行標準檢驗彎矩和 標準檢驗彎矩下的撓度檢驗。 7.1.4 判 定 7.1.4.1 外觀質量和尺寸偏差 每根格構式鋼柱：A 類項點應全部合格；B 類項點的不合格判定數(shù)等于 3（Re=3） 。

30、不合格的格 構式鋼柱應剔除。 7.1.4.2 鋅層厚度 每根格構式鋼柱鋅層厚度符合 5.4.4 的規(guī)定，則判定該產品鋅層厚度合格，如有不合格產品應剔 除，并重新進行防腐處理。 7.1.4.3 結構性能 格構式鋼柱進行標準檢驗彎矩和標準檢驗彎矩下的撓度檢驗時，均符合 5.5 的規(guī)定，則判定該 產品的結構性能合格。如其中有一項不合格時，允許從同批產品中再抽取 2 根進行復驗，其中仍有 1 項不符合時，則判定該批產品結構性能不合格。 7.1.4.4 修 復 外觀缺陷允許修補的產品應修補完好，經檢驗合格后，可按合格品驗收。 7.1.4.5 總判定 外觀質量、尺寸偏差、鋅層厚度及結構性能均合格，則判定該

31、批產品為合格。 7.2 型式試驗 7.2.1 檢驗條件 有下列情況之一時，進行型式檢驗： a) b) 當首次投產或結構、材料、工藝有較大改變時； 停產一年或異地生產時； 9 量 同一規(guī)格的格構式鋼柱，每 2000 根為一批：如在一年內生產總數(shù)不足 2000 根，也應作為一個TB/T 2921.1-2008 2921.1c) d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時； 當同一規(guī)格的格構式鋼柱累計生產 3000 根或在 3 年內生產總數(shù)不足 3000 根時。7.2.2 檢驗項目 包括外觀質量、尺寸偏差、鋅層質量及標準檢驗彎矩、標準檢驗彎矩下的撓度和承載力檢驗彎 矩檢驗。 7.2.3 抽 樣 外觀質量、 7.2.3.1 外觀質量、尺寸偏差和鋅層厚度 每批隨機抽取 5 根進行