1、汽機本體檢修作業指導書1. 檢修前的準備1.1 成立檢修項目部，明確現場總指揮、項目經理、技術負責人和工作負責人等崗位的工作職責；1.2 了解設備運行參數，收集并整理設備缺陷，明確設備檢修應重點關注和解決的問題，并重新回顧檢修項目計劃表；1.3 根據檢修項目計劃表，清點和準備檢修備件，包括主材和部分消耗件，并擬定缺少部件的緊急需求計劃；1.4 準備設備檢修的圖紙和技術規范，針對檢修內容對檢修人員逐一進行技術交底；1.5 清點檢修專用工具和常用工具；1.6 檢查行車外觀和實際運行狀況，條件允許時可用試塊檢驗；1.7 準備重要和復雜檢修項目的作業指導書，并配套相應的檢修項目質量記錄表；1.8 編寫

2、重要檢修檢修項目質檢計劃，以使檢修過程始終處于受控狀態；1.9 填寫檢修工作票和動火工作票，作好檢修前的安全措施準備。1.10 在汽缸中分面及主汽調門周圍搭設腳手架。1.10.1 腳手架應符合“電業安全工作規程”中第十三章第節腳手架的有關規定。1.10.2 腳手架搭設工作結束后，應經過安監人員驗收合格后方可使用。2. 汽機罩殼的拆除2.1 斷開罩殼內照明電源；2.2 將汽機前軸承箱側罩殼面板按順序編號后，逐層拆卸，妥善保存；2.3 將汽機左、右側罩殼面板板按順序編號后，逐層拆卸，妥善保存。3. 汽機缸體外保溫的拆除3.1 汽機缸體外保溫拆除的條件為高壓內缸金屬溫度<120°C，

3、防止缸體發生永久性變形；3.2 在汽機下半缸周邊的通孔位置預先鋪設防雨布或其它防護措施，防止保溫拆除時散落；3.3 汽機上半缸和下半缸局部保溫的拆除，要求保溫拆除后上半缸外表面清理干凈；下半缸保溫拆除至結合面以下500mm處，方便缸體水平中分面緊固螺栓的拆除。4. 汽機缸體的拆除4.1 汽機上半缸（包括前汽缸、中汽缸和排汽缸）的總重量為27.3噸；4.2 聯系熱控專業拆除外上缸各熱工測點接線及熱電耦。4.3 將專用導向桿前汽缸引導工具2根圖號：165.92.09.01和后汽缸引導工具2根圖號：165.92.09.02沿四角穿入外缸螺孔內，表面毛刺清除干凈涂抹潤滑油，底部被帽螺帽并緊。4.4 汽

4、缸水平中分面緊固螺栓的拆除4.4.1 將前中汽缸缸結合面螺栓清理干凈，按左右順序作上標記。4.4.2 拔出前中汽缸結合面的定位銷前汽缸4個，圖號：165.01.01.13和165.01.01.14。4.4.3拆除前中汽缸水平中分面緊固螺栓。因為該缸面螺栓為熱緊螺栓，同樣必須采用加熱（專用加熱器，上汽廠提供）的方法才能拆除；采用電加熱對外缸結合面螺栓按順序進行拆出，注意：在拆出螺栓中，應防止碰傷螺紋。4.4.4 拆除排汽缸水平中分面緊固螺栓。4.5 檢查汽缸中分面螺栓、定位銷確已拆除，汽缸上部及周圍確已無影響起吊的部件。4.6行車移至汽缸上部大致重心部位，在前汽缸的起吊掛耳上各掛上海汽輪機廠提供

5、的專用鋼絲繩和花籃調節裝置，為便于調整重心再在前汽缸的起吊掛耳上掛兩條26等長鋼絲繩，然后通過2個10T葫蘆掛在行車掛鉤上；在排汽缸的起吊掛耳上各掛兩條等長39專用鋼絲繩，直接掛在行車掛鉤上，并使鋼絲繩受力，行車顯示重量不超過28噸。4.7 由專人負責指揮行車緩緩上升，檢查外缸四角的情況，使鋼絲繩均勻受力。4.8 汽機缸體拆除前的準備4.8.1 清理并檢查前汽缸左右兩側的缸面分離頂絲孔，如有異常，用除銹劑和配套的絲錐清理螺紋孔；4.8.2清理并檢查排汽缸左右兩側的缸面分離頂絲孔，如有異常，用除銹劑和配套的絲錐清理螺紋孔；4.8.3 在前汽缸左右兩側的缸面分離頂絲孔內各擰入頂絲，并使頂絲受力；4

6、.8.4 在排汽缸左右兩側的缸面分離頂絲孔內各擰入頂絲，并使頂絲受力；4.8.5 用4個頂絲頂起汽缸，分別檢查前后、左右的起頂高度，在頂起的過程中上下缸面間距始終相等，直到上下缸面間距超過100mm。在頂起過程中行車保持與起頂高度隨動，受力始終不超過26噸；在頂起過程中，在汽缸上缸起升高度在100mm內時，用鋼板尺測量前后汽缸上、下缸四角間隙差值小于1mm。4.8.6松開頂絲，檢查行車各鋼絲繩的受力情況，使行車承受缸體重量，檢查缸體的水平度并調整。在起升過程中，應注意外上缸四角起升高度應均勻，否則，應用葫蘆找平。如發生上缸任一部位未跟隨行車吊鉤同步上升或其他不正常情況時，應立即停止起吊待查出原

7、因并消除后，方可重新起吊。4.8.7將汽缸上缸吊至零米層，將缸體水平向下擺放在枕木上，枕木邊緣與噴嘴無接觸，同時至少保證前汽缸、中汽缸和排汽缸法蘭處均有枕木支撐；4.8.8 汽機下半缸噴嘴與動葉的間隙處用包裝膠帶密封，防止異物進入汽機通流部分。4.8.9 在內、外下缸間加堵塞物。在下缸抽汽口處加堵塞物。5.汽缸清理、檢查、測量5.1 檢查高中、低壓外上、下汽缸中分面有無漏汽沖刷痕跡。5.1.1 用砂布將汽缸結合面、隔板支承掛耳、排汽管結合面、汽缸凹槽、軸封等處打磨光滑，直至露出金屬光澤。5.1.2 檢查汽缸結合面有無漏汽痕跡。5.1.3 汽缸結合面應光滑平整，無貫通性溝痕。5.1.4 用合像水

8、平儀放置在安裝時做的記號上測量下汽缸結合面水平。汽缸水平值應與安裝記錄或上次大修記錄基本相符。5.1.5 對汽缸結合面進行宏觀檢查，有無明顯裂紋。5.1.6 將汽缸外壁保溫清理干凈后，對汽缸外壁進行宏觀檢查，如有異常，應進行裂紋探傷。5.1.7 檢查高壓內缸各立銷安裝情況，無脫落、歪斜現象。測量側部總間隙符合要求。5.2 清理、檢查汽缸結合面螺栓5.2.1 用鋼絲刷將螺母、螺栓表面清理干凈。5.2.2 檢查螺紋，如有歪斜、碰傷、毛刺等缺陷，應用三角油石、細銼刀進行修理。5.2.3 按照編號，將螺母旋入對應螺栓上，應手擰旋到底，否則，繼續修理螺紋，必要時，用細研磨膏研磨。注意：研磨后，應用煤油將

9、細研磨膏清理干凈。5.2.4 清理干凈汽缸上的螺栓底絲，使用專用絲攻對汽缸上的各螺栓底絲重新加工后，能用手將螺栓旋入。5.2.5 測量高中壓缸結合面螺栓及低壓內缸合金鋼螺栓硬度。 螺栓硬度值：HB240270。 注意： a 螺栓硬度值HB200或HB300的，應更換該螺栓或做恢復性熱處理。 b M32以上螺栓做超聲波探傷。 c 抽查部分螺栓金相組織。金相組織應無明顯網狀組織。5.2.6 檢查汽缸螺栓墊圈，表面光滑，無毛刺。5.2.7 經檢查后的螺母、螺栓螺紋及墊圈表面涂鉛粉或二硫化鉬后，呈銀黑色光澤，將多余的鉛粉或二硫化鉬擦掉，保存待用。5.3 測量5.3.1 用合像水平儀測量各軸承座四角的揚

10、度，詳細記錄。5.3.2 用合像水平儀測量各汽缸四角的揚度，詳細記錄。5.4 清理、檢查、測量隔板5.4.1. 將隔板掛耳處用砂布清理干凈。5.4.2 用砂布將靜葉表面清理干凈。5.4.3 靜葉表面硬垢清理。5.4. 4將隔板下部凸槽用砂布清理干凈。5.4.5 隔板體與靜葉的鑄入處結合牢固，無裂紋、脫落。5.4.6 靜葉表面光滑，無傷痕、卷邊，松動、沖蝕。5.4.7 掛耳牢固，無松動。5.4.8 對檢查出的異常，應做金相檢查。5.4.9 測量掛耳間隙，符合標準。5.5 清理、檢查高壓導汽管 5.5.1 將導汽管結合面、內套筒清理干凈。5.5.2 檢查結合面光滑，無裂紋、凸凹點、溝槽。5.6 檢查中低壓聯通管5.6.1 結合面光滑，無裂紋、凸凹點、溝槽。5.6.2 筒體無銹蝕、裂紋、變形。6.扣空缸6.1 將汽缸結合面及螺栓底絲清理干凈。6.2 每隔兩只