1、高強螺栓安裝作業設計1工程概況武安金鼎重工160m2工程采用10.9扭剪型高強螺栓，主要規格為M20、M24。使 用部位包括：屋面梁與屋面梁連接處、屋面梁與鋼柱連接處、吊車梁上部有鋼柱 支撐梁處。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，并應符合設計要求和國家標準的規定。2.1.2高強螺栓入庫應按規格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套， 螺紋損傷時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應抽樣檢查緊固軸力，滿足 要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態。必須按 批號，同批內配套使用，不得混放、混用。2.1.3主要機具：電動扭矩扳手

2、及控制儀、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2.2作業條件：2.2.1摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數應符合設計要求（一般要 求Q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.55以上具體要求以圖紙之為準）。摩擦面不 允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存 10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打 磨范圍不小于螺栓高強螺栓安裝作業設計直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面 防止被油或油漆等污染，如污染應徹底清理干凈。安裝高強螺栓時，摩擦面應始 終保持干燥狀態，不得在雨中作業。2.2.2檢

3、查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。2.2.3同一批號、規格的螺栓、螺母、墊圈，應配套裝箱待用。2.2.4電動扳手及手動扳手應經過標定。3操作工藝3.1工藝流程：安裝高強螺栓高強螺栓緊固檢查1選擇螺栓并配套舞栓公稱直徑增加長度(m)M20|0M24403.2螺栓長度的選擇：扭剪型高強螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。選用螺栓的 長度應為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度，并且緊固后要露出不 少于兩扣螺紋的余長，一般按連接板厚加表1-1中的增加長度，并取5mm的整倍數。（表 1-1）高強螺栓安裝作業設計3.3接頭組裝：3.3.1連接處的鋼板或型鋼應平整，板邊、孔邊無

4、毛刺；接頭處有翹曲、變形必須 進行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。3.3.2裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數是否達到設計要求，浮銹用鋼絲刷除 掉，油污、油漆清除干凈。3.3.3板疊接觸面間應平整，當接觸有間隙時，應按規定處理，見表1-2。（表 1-2）間慮大小處理右法加曲以下不作處理如以下持高岀的一側矗成1 :汕針面打矗方曲應與住力古面垂AJmth以上知螯樁，整板藥囲厚療面處理方法與構怦相同3.4安裝臨時螺栓：連接處采用臨時螺栓固定，其螺栓個數為接頭螺栓總數的1/3以上；并每個接頭不少于兩個，沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30%。組裝時先用沖釘對準孔位，在適當位臵插入臨時螺栓，用扳手擰

5、緊。不準用高強螺栓兼作臨時螺栓，以 防螺紋損傷。3.5安裝高強螺栓：3.5.1現場安裝時，因螺栓孔不正，螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔：如果 孔位偏移小于2mm,則可用鉸刀修孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板 縫，絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清除 高強螺栓安裝作業設計鐵屑；而超過2mm時，用鉸刀修孔將使構件斷面缺損太大，可采取換墊板等手 段或在充分分析接頭安全性的基礎上，再采取最佳處理措施。3.5.2高強度螺栓連接節點施工時，螺栓穿入方向宜一致，先用沖子校準孔位，再 穿入高強螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓替換。扭剪型高強螺 栓安裝時，墊圈不得裝反（即螺帽帶薄墊圈一側應

6、朝里，墊圈孔有倒角一側應和 螺帽接觸。如圖）。扭剪型高強螺栓安裝示意圖3.6高強螺栓緊固：高強螺栓的緊固必須分兩次進行，第一次為初擰：初擰緊固到螺栓標準軸力（即 設計預拉力）的60%80%,初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30%。第二次 緊固為終擰：終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓 均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。3.6.1 一般接頭：應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。3.6.2從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。高強螺栓安裝作業設計3.6.3從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。初擰扳手應是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應做好標記以供確認。為防止 漏擰

7、，當天安裝的高強螺栓，當天應終擰完畢。終擰應采用專用的電動扳手，如個別作業有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳 手進行，終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表 明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于 2扣，斷下來的卡頭應放入工具袋內收集在 一起，防止從高空墜落造成安全事故。3. 6. 4扭剪型高強度螺栓連接副初擰扭矩計算公式：TO=0.065Pc dTO初擰扭矩值（N m） d螺栓公稱直徑（mm）Pc 施工預拉力標準值（KN）具體高強螺栓規格、扭矩值為：M20扭剪型高強度螺栓初擰扭矩值；110.5N mM24扭剪型高強度螺栓初擰扭矩值；390N m因構造原因不能使用專用扳手終擰

8、，未擰掉梅花頭的扭剪型高強度螺栓應采用扭 矩法終擰后，作好標記。終擰扭矩計算公式：TC=K Pc dTC終擰扭矩值（N m） d螺栓公稱直徑（mm）高強螺栓安裝作業設計K扭矩系數，0.1100.150Pc施工預拉力標準值（KN ）具體高強螺栓規格、扭矩值為：M20扭剪型高強度螺栓終擰扭矩值；374510N mM24扭剪型高強度螺栓終擰扭矩值；660900N m3.7檢查驗收：3.7.1扭剪型高強螺栓應全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結束，不準遺漏。3.7.2個別不能用專用扳手操作時，扭剪型高強螺栓應按大六角頭高強螺栓用扭矩 法施工。終擰結束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.30.5kg重的小錘逐個敲檢，如發

9、現有欠擰、漏擰應補擰；超擰應更換。檢查時應將螺母回退3050,再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于 10%，已終擰合格的做出標記。3.7.3做好高強螺栓檢查記錄，經整理后歸入技術檔案。4質量標準4.1保證項目：4. 1. 1高強螺栓進入現場后先檢查下列資料：質保書、軸力復驗報告（每批做 8套）、構件進入現場后檢查加工廠摩擦面抗滑移系數報告是否齊全，現場應根 據加工廠提供試驗板作抗滑移復驗。4. 1. 2施工前，扭剪型高強度螺栓連接副應按出廠批號復驗預拉力，其平均值 和變異系數應符合國家現行標準鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規 程（JGJ82-91）的規定。高強螺栓安裝作業設計4.

10、 1. 3現場安裝用的高強螺栓由項目經理部材料計劃員編制施工使用計劃經項 目經理批準后，由物資部門采購。高強螺栓運到施工現場后，須放在室內，不得 隨意開啟。高強螺栓入庫應按包裝箱上注明的規格分類存放，工地領取時，要按 使用部位領取相應規格和數量的螺栓，要當天用多少套，領多少套，嚴禁現場隨 意堆放，以防扭矩系數發生變化。4. 1. 4安裝時，螺栓、螺母和墊圈只允許本包內互相配套，不允許不同包內相 互混用。對當天安裝剩余的螺栓、螺母和墊圈，應把同一批號、規格的螺栓、螺 母和墊圈配成套后，仍放入包裝箱內，妥善保管，不得亂放。4. 1. 5初擰扭矩扳手應定期標定。高強螺栓初擰、終擰必須符合施工規范及設

11、 計要求，檢查標定記錄及施工記錄。4.2基本項目：4.2.1外觀檢查：螺栓穿入方向應一致，絲扣外露長度不少于2扣。4.2.2扭剪型高強螺栓尾部卡頭終擰后應全部擰掉。423摩擦面間隙符合施工規范的要求。5成品保護5.1結構防腐區段（如酸洗車間）應在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防 腐膩子（如過氯乙烯膩子）封閉，面層防腐處理與該區鋼結構相同。5.2結構防銹區段，應在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉， 面層防銹處理與該區鋼結構相同。高強螺栓安裝作業設計6應注意的質量問題6.1裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應清理 干凈。6.2連接板拼裝不嚴：連接板變形，

12、間隙大，應校正處理后再使用。6.3螺栓絲扣損傷：螺栓應自由穿入螺孔，不準許強行打入。6.4扭矩不準：應定期標定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%,嚴格按緊固順序操作。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1高強螺栓、螺母、墊圈組成的連續副的出廠質量證明、出廠檢驗報告。7.2高強螺栓預拉力復驗報告。7.3摩擦面抗滑移系數（摩擦系數）試驗及復驗報告。7.4扭矩扳手標定記錄。7.5設計變更、洽商記錄。7.5施工檢查記錄。8注意事項8.1施工前應結合施工圖和技術規程對作業人員進行詳細地技術交底，并指定專 人進行操作，作業期間不得隨意更換他人。8.2作業人員在操作過程中必須嚴格遵守專用設備安全操作技術規程，高空作業 要系好安全帶，正確使用勞保防護用品。8.3施工用電必須符合現場安全用電管理規定，電動扳手的電源線不 高強螺栓安裝作業設計得亂扯亂拉，應臨時固定，并防止觸電。8.4正確使用電動板手，操作時電動板手應垂直螺栓方向，依靠自身重量自然貼 緊螺栓，不得強力頂壓。操作過程中不得戴手套。8.5對于不能擰掉梅花頭的高強螺栓不得反復強行擰斷，更不得采取改變電動板手轉角落的方法強行撬斷梅花 頭，應改用手動板手采用大六角高強螺栓的終擰方法處理。8.6使用電動工具作業不得少于2人，配合默契、操作熟練。8.