1、鋼筋 混凝土 檢查井施工技 術(shù)方案一、工程概況1、工程概況：、工程名稱：西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地緯十路西太路 -污水廠污水工程、建設(shè)單位：西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地開發(fā)、設(shè)計(jì)單位：西安市政設(shè)計(jì)研究院、監(jiān)理單位：陜西省工程監(jiān)理有限責(zé)任公司、施工單位：西安信德建設(shè)工程、工程地點(diǎn)及主要工程量：路段管徑mm長(zhǎng)度m檢查井座尾水管道DN18003774溢水管道DN150039013污水管道DN1800156017二、鋼筋混凝土工程施工本工程檢查井共34座，均采用標(biāo)準(zhǔn)圖集鋼筋混凝土井室，砼材料采用 C30 C15,溜槽為混凝土及磚砌。1、施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆注位置，并復(fù)核根底面 高程、

2、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程1進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。用于工程的鋼筋無(wú)結(jié)疤，不彎曲和 沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、鐵屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15 cm.(2) 保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用于現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的 混凝土制成。(3) 鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固的固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20-22 #的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。(4) 施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由

3、經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷 彎。嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。(5) 按鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。(6) 無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉 直。加工鋼筋的允許誤差見下表。鋼筋加工允許誤差表序號(hào)工程允許誤差1剪切長(zhǎng)度± 25mm2吊筋、拉桿和螺紋鋼± 13mm3彎頭的位置± 25mm(7) 綁扎底板筋的同時(shí)綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到 位，并要做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋 排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排 架，確保其穩(wěn)定。3、模板

4、工程(1) 模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時(shí)，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)外 緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)調(diào)整模板頂面高程。模板必 須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造 簡(jiǎn)單，拆裝簡(jiǎn)單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。2根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做 到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑 及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直 的布置，使接縫處的混凝土外表平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外

5、 觀相協(xié)調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋連接，亦不 得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。3模板內(nèi)外表涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在 進(jìn)行涂覆操作時(shí)， 不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。 混凝土在澆筑前， 去除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水。4按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定早模板上。澆注 混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。5模板的驗(yàn)收 模板安裝完畢后，工長(zhǎng)組織班組長(zhǎng)、操作者進(jìn)行自檢，自檢合格后由工 長(zhǎng)報(bào)質(zhì)量檢查員專檢，合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。6模板的撤除

6、模板撤除實(shí)行混凝土模板撤除申請(qǐng)制度，工長(zhǎng)填寫?混凝土拆模申請(qǐng) 表?，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準(zhǔn)后，方可組織施工人員拆模。模板的撤除在混凝土強(qiáng)度能保證其外表棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除。撤除時(shí)注意對(duì)混凝土的保護(hù)，嚴(yán)防猛砸、硬撬。4、混凝土高程混凝土采用攪拌站集中攪和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土泵車輸送至模板，施工要求與考前須知如下：1澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑2澆筑前，檢查混凝土的均勻性和塌落度。3對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證 平安。4混凝土應(yīng)按一定厚度、順

7、序和方向分層澆注，應(yīng)在下層混凝土初凝 或能重塑前澆注上層混凝土，混凝土分層澆注厚度不超過(guò)40 cm。5澆注混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合以下規(guī)定：a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的陪；與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離；插入下層混凝土 5-10cm;每一次振搗完畢后邊振 動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是 混凝土停止下沉、不在有氣泡冒出、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。6混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝 土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，假設(shè)超

8、過(guò)允許間 斷時(shí)間，必須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。7在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)：a、隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及時(shí) 校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。c、在澆筑過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形， 移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理前方可繼續(xù)澆筑。8在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土外表泌水較多，須在不擾動(dòng)已交混凝土的條件下， 采取措施將水排除。 繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)查明原因， 采取措施，減少泌水。9混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿 后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。10混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣

9、枯燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng) 護(hù)。5、砌體工程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤(rùn)。 在混凝土根底上砌磚時(shí)， 先清掃鑿毛根底， 并用水沖刷干凈，然后在根底面上鋪一層 10mm厚座漿，在壓磚砌筑。砌磚 時(shí)，嚴(yán)格按一鏟灰一塊磚一揉擠發(fā)砌筑，禁止用灌漿法砌筑。實(shí)心砌體采用 一順一丁、梅花丁或三順一定的砌筑形式。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄 均勻并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%厚度以10mm為準(zhǔn)。 豎縫采用劑漿或加漿方發(fā)，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為 10-12mm砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不小于2min,隨拌隨用，砌筑砂漿采 用水泥砂漿，座漿、摸三角灰、溜槽抹面均采用 1:2 防水水泥砂漿

10、。水泥砂 漿抹面一般分兩道抹面， 第一道砂漿抹面后， 將外表搓成粗糙面或畫出紋道。 待砂漿收水后摸第二道砂漿，在用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實(shí)，光 潔美觀。檢查井爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，做到安裝牢固、灌漿密實(shí)。6、檢查井周圍回填1現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度前方允許回填。嚴(yán)禁 與澆注井體同步回填。2井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土，并振搗密實(shí)。3壓實(shí)機(jī)具： 按標(biāo)準(zhǔn)配置的壓路機(jī)具。 特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯。 在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。4壓實(shí)工藝1 井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與 管道溝槽的

11、回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍50cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌好的無(wú)砂大孔混合料。3 井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。4 在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī) 或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周圍米范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以去除碾壓死角。7、井框蓋安裝施工1對(duì)井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對(duì)井周進(jìn)行加固。具體做法是：沿井筒周圍放加固加固鋼筋箍；2放置預(yù)制鋼筋混凝土圈，注 意要將預(yù)制混凝土圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好； 3 井周澆注無(wú)砂大孔混合料進(jìn) 行加固；用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。2對(duì)檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：1露出預(yù)制鋼筋砼井圈；2確定檢查井的井 蓋標(biāo)高；將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼圈上，井蓋沿井周用 4-6個(gè)鐵制楔 型塞，將井蓋頂面調(diào)制放線標(biāo)高位置；4井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；05每調(diào)整好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿到達(dá)強(qiáng) 度前方可撤去圍護(hù)；O6井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)。8、檢查井施工的質(zhì)量控制1檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為管道施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象，檢查井的砼底 板澆筑及井周填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。2當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必