1、文件編號：OG/YP受控狀態受控分發編號3 50 001-2014實驗室檢測管理規定（D版）發布日期：2015年07月29日實施日期：2015年07月29日1目的明確樣品檢驗過程中，實驗室應控制的項目和樣品實施監督檢驗的流程、依據、方 法及樣品處理方法。2適用范圍本文件適用于實驗室中潤滑油原材料、生產過程產品、外購散裝油及外來樣品的檢 測管理。3職責3.1 技術研發中心3.1.1 負責本文件的制定和執行第三層次文件修改標識：03.1.2 負責開展實驗室檢驗和管理工作4引用文件4.1 «GB 11121汽油機油4.2 «GB 11122柴油機油4.3 «GB 111

2、18.1 液壓油4.4 產品監視與測量控制程序4.5 «GB/T 4756石油液體手工取樣法4.6 Q/YCY 011實驗室樣品編號和批號規則4.7 Q/YCY 012柴油機油內控標準4.8 Q/YCY 013汽油機油內控標準4.9 Q/YCY 014重負荷車輛齒輪油（GL-5）內控標準4.10 « Q/YCY 015液壓油內控標準4.11 « Q/YCY 017切換油內控標準4.12 « Q/YCY 018潤滑油添加劑內控驗收標準4.13 « Q/YCY 019基礎油內控驗收標準5檢驗計劃5.1 檢驗計劃表檢驗計劃表廳P類別檢驗計劃說明是否留

3、樣檢驗報告5.1.1灌裝過程檢驗5.1.1.1 灌裝首檢a每條灌裝線開始灌裝新批次油品時，化驗員須 對油品進行元素檢驗（元素檢測為熒光光譜法 時，應即時檢驗；ICP儀器出結果期限/、超過3 個工作日，下同）；灌裝日期與調和日期相差超 過一個月的加檢水分（或者其他原因導致有檢驗 需求時），有切換行為的按照切換油內控加檢粘 度。液壓油根據加檢清潔度、抗乳化項目，合格 后/I能放行。b防凍液在灌裝前化驗員要進行首檢，首檢項目 有：冰點、PH值。c當按照切換要求，當A切換為B,但/、產生切 換油品時的B的首檢和A的末檢合為一次（因此 時的B的首檢、A的末檢為同一批次的油品）,即 進行的是在A油品將要灌

4、裝完成時的末檢。5.1.1.2 灌裝木檢a在灌裝過程中，當新批次油品灌裝即將完成時 的隨機采樣（樣品首次末檢需留樣）。末檢測試 項目為粘度。留樣末檢加檢元素分析；液壓油增 加清潔度、抗乳化項目檢驗。b留樣樣品與調和樣品粘度差值按照切換油內 控標準執行。c實驗室建立每條線的過程機雜抽查記錄，化驗 員測試時過程機雜抽查樣品使用末檢留樣時的 樣品，每條線進行機雜檢驗的時間間隔盡量相 同，如果機雜結果出現異常波動，應加密抽檢； 出現/、合格及時反饋。不留樣記錄不留樣（首次 末檢需 留樣）報告第三層次文件修改標識：05.1.2調合產品5.1.2.1 調和產品檢驗的通用要求a每批次的成品化驗員都需進行批次

5、檢驗。b當原材料變更或其他原因導致周期項目檢驗 時，研發組需要對周期項目進行檢驗。c調和油品各層之間的粘度差值不大于 0.2。當 同一罐油品各層之間的粘度測試差值超過此要 求時，判斷此罐油品調和不合格，需重調。液壓 油（粘度等級46及以上粘度的）各層之間差值 不50.5。d當調和油口口在調和兀成后直接米樣時，頭駁至 需要對同一罐/、同層的水分進行抽樣檢驗。留樣報告5.1.3原材料檢驗5.1.3.1 叼加油樣品送達實驗室，實驗室檢查MAGI信息、OA傳 遞的信息。按照合同及內控確定，同一合同同一 油品進一次批次檢驗，如果多車次，一車進行 批次檢驗后，其余車次抽檢檢驗。如果 100c粘 度超過0.

6、5 ,則計算為/、同批次。測試完成后及 時錄單。5.1.3.2 添加劑樣品送達實驗室后，化驗員按照添加劑內控驗收 規范進行測試，檢測完成后應及時告知相關人員 信息。5.1.4OEMF品樣品送達實驗室，實驗室根據合同信息等。按照 本檢測規定要求進行檢驗。第三層次文件修改標識：05.2 檢驗依據5.2.1 成品油（調和油品，灌裝過程首檢、抽檢、切換、外購油品等非原材料油品）的 檢驗依據按國家標準、行業標準、玉柴馬石油潤滑油公司的企業標準（工程規范、檢驗 規范等）。灌裝油品抽檢粘度按照切換油內控標準執行。5.2.2 基礎油檢驗依據：按合同、來樣報告及基礎油內控驗收標準驗收。第三層次文件修改標識：05

7、.2.3 添加劑檢驗依據：按照本規定的相應條款的要求進行檢驗，核對按雙方合同約定、 來樣報告和內控標準。5.2.4 OEMS檢驗依據：根據采購的質量協議要求，按國家標準、行業標準、合同指標。 實驗室無檢測能力或未要求檢驗的產品或項目，則根據執行標準和合同指標核對來樣報 告，并留樣。同一批次樣品只進行第一次留樣及檢測。5.2.5 對于未在本文件規定的產成品（如新品）檢驗，應要求研發組人員或送樣人提供 產品的正式執行標準，否則不對產品進行質量判斷。5.2.6 化驗員檢驗完成后各項指標是否滿足合同指標、內控標準及相應技術要求（沒有 內控則按照中國石化股份有限公司協議指標-潤滑油基礎油（2013版），

8、如果出現異 常數據，經檢查復核后，需根據合同規定并按照利用試驗數據確定產品質量與規格相 符性的實用方法（GB/T 17039）的要求對數據進行判斷以確定是否接受。5.3 檢驗計劃執行5.3.1 化驗員檢驗內容包括物理、化學檢驗；外觀質量；供應商出廠檢驗報告等。具體 檢驗項目見6檢驗項目。檢驗員需按檢驗計劃執行，如因儀器損壞或其他不可抗拒 的原因導致檢驗計劃無法根據時間節點執行的，檢驗人員需通及時過OA向部門領導或總工匯報不能執行的原因，最終結果是否放行按領導意見執行，如果長時間無法測試應 填寫項目暫停申請單，提請領導審批。5.3.2 化驗員檢驗過程中應保證信息記錄的準確、齊全，不能出現撕壞、超

9、過三處修改 及同一修改處多次涂抹的情況。完成的記錄放置在規定的固定位置，不能隨意丟棄。5.3.3 化驗員檢驗完成后，信息需要通過 MAS專遞的應當班錄入；不需要 MAS專遞的， 當班完成人員應及時通知送樣人，電話或者 OA回復結果。5.3.4 重慶實驗室油品每季度送檢 3-4批次的油品至北海技術研發中心實驗室進行檢 驗。當因暫無儀器時導致的周檢項目無法開展時，應及時向領導請示， 。5.3.5 每個檢驗油品都需要MASI或檢驗申請單等的油品可見可傳遞的信息。檢驗前需要核對獲得的樣品與信息是否一致，信息一致才可檢驗。6檢驗項目6.1 灌裝過程檢驗項目按照灌裝批次區分首末檢，而非班次區分。當出現管線

10、、罐、灌裝機等變化時，為 切換；當A切換為B實際不產生切換油時，B的首檢和A的末檢合在一起，只檢 A的末 檢；當新批次油品第一次灌裝時的末檢， 樣品進行留樣1L。成熟的灌裝管線進行過程機 雜抽查，每月每條線取一批次油品檢驗。廳P項目名稱檢驗項目備注1首檢元素，當出現切換時，加檢粘度，灌裝日期 與調和日期超1個月加檢水分，液壓油加檢 抗乳化和清潔度。2末檢常規末檢粘度，液壓油加檢抗乳化和清潔度。3留樣末檢粘度、元素，液壓油加檢抗乳化和清潔度。4過程機雜抽查機雜第三層次文件修改標識：0注：光譜儀器測試元素需當班完成，需用 ICP測試的元素完成期限不超過 3個工作。6.2 調和油檢驗項目匯總表北海實

11、驗室進行批次檢驗項目，研發人員樣品調試過過程中進行周期項目檢驗的控制測試。光譜儀器測試元素需當班完成，需用ICP測試的元素完成期限不超過3個工作。6.2.1內燃機油一一多級油檢驗項目匯總表引用最新產品標準 GB/T 11121、GB/T 11122及產品內控檢驗分類項目使用試驗方法質量等級CDCF、CF-4CH-4、CI-4、CI-4+、CJ-4SESFSJ、SL出廠檢驗批次檢驗水分GB/T 260VVVVVV運動粘度GB/T 265VVVVVV粘度指數GB/T 1995VVVVVV傾點GB/T 3535VVVVVV低溫動力粘度GB/T 6538VVVVVV顏色GB/T 6540VVVVVV泡

12、沫性GB/T 12579VVVVVV密度GB/T 1884VVVVVV川素（Ca、Zn、P、S）GB/T 17040GB/T 17476V7V7V7V7V7V7第5頁閃點（開口）GB/T 3536VVVVVV堿值SH/T 0251VVVVVV高溫泡沫性SH/T 0722-V周期蒸發損失NB/SH/T 0059-V-VV檢驗硫酸鹽灰分GB/T 2433VVVV低溫泵送粘度SH/T 0562-VV-V邊界泵送溫度GB/T 9171V-高溫高剪切粘 度SH/T 0703V7V7V7-V7備注第三層次文件修改標識：06.2.2內燃機油一一適用于單級油檢驗項目匯總表引用最新產品標準GB/T 11122檢

13、驗分類項目使用試驗方法質量等級CD出廠檢驗批次檢驗水分GB/T 260V100 c運動粘度GB/T 265V粘度指數GB/T 1995V傾點GB/T 3535V色度GB/T 6540V密度GB/T 1884V泡沫性GB/T 12579V元素（Ca Zn、P、S）GB/T 17040GB/T 17476V周期 檢驗閃點（開口）GB/T 3536V堿值SH/T 0251V硫酸鹽灰分GB/T 2433V備注第三層次文件修改標識：06.2.3船用機油檢驗項目拉取新產口口標準 GB 11122檢驗分類項目試驗方法質量等級CDCF單級多級單級多級出廠檢驗批次檢驗水分GB/T 260VVVV運動粘度(100

14、C, 40 C)GB/T 265VVVV粘度指數GB/T 1995VVVV傾點GB/T 3535VVVV低溫動力粘度GB/T 6538-V-V顏色GB/T 6540VVVV泡沫性GB/T 12579VVVV密度GB/T 1884VVVV兀素（Ca、Zn、P、S）GB/T 17040GB/T 17476VVVV堿值SH/T 0251VVVV周期 檢驗閃點（開口）GB/T 3536VVP VV硫酸鹽灰分GB/T 2433VVVV第7頁液相銹蝕試驗 （海水）GB/T 11143VVVV邊界泵送溫度GB/T 9171-V-低溫泵送粘度SH/T 0562-V局溫圖剪切粘度SH/T 0703-V-V備注第

15、三層次文件修改標識：06.2.4齒輪油檢驗項目重負荷車輛齒輪油、中負荷車輛齒輪油引用最新產品標準 GB13895 JTT 224-2008檢驗分類項目使用試驗方法質量等級重負荷GL-5中負荷GL-4出廠檢驗批次檢驗水分GB/T 260VV100 c運動粘度GB/T 265VV粘度指數GB/T 2541VV傾點GB/T 3535VV密度GB/T 1884VV顏色GB/T 6540VV泡沫性GB/T 12579VV成溝點SH/T 0030V-元素（P、S）GB/T 17040GB/T 17476VV周期檢驗閃點（開口）GB/T 267-V閃點（開口）GB/T 3536V第8頁硫酸鹽灰分GB/T 2

16、433VV銅片腐蝕GB/T 5096VV銹蝕（15號鋼棒）GB/T 11143A法-V型式檢驗以上所有檢驗項目對應相應項目第三層次文件修改標識：06.2.5液壓油檢驗項目引用最新標準GB 11118.1檢驗分類項目使用試驗方法質量等級HLHM（高壓）HS出廠檢驗批次檢驗水分GB/T 260VVV40 c運動粘度GB/T 265VVV粘度指數GB/T 1995VVV傾點GB/T 3535VVV顏色GB/T 6540VVV抗乳化GB/T 7305VVV泡沫性GB/T 12579VVV密度GB/T 1884VVV空氣釋放值SH/T 0308VVV周期檢驗銅片JW (100C,3h)GB/T 5096

17、VVV閃點（開口）GB/T 3536VVV第9頁硫酸鹽灰分GB/T 2433-VV液相銹蝕試驗（蒸 儲水）GB/T 11143V-液相銹蝕試驗（合 成海水）-VV備注每批次清潔度項目在灌裝過程中檢測。第三層次文件修改標識：06.2.6防凍液檢驗項目防凍液每種等級每個配方下所調和的第一批次檢驗時，冰點檢測采用SH/T 0090標準方法進行檢測。在測試前經過比對的冰點折射儀，可用在同等級同配方的其他調和批 次的檢測，及防凍液灌裝首檢中的冰點檢測。引用取新產口口標準 GB 29743檢驗分類項目使用試驗方法等級-9 C-25 C-30 C-35 C-40 C-45 C出廠檢驗批次檢驗外觀目測顏色目測

18、-v-氣味感官V冰點SH/T 0090SH/T 0686VPH值SH/T 0069V周期檢驗沸點SH/T 0089V泡沫傾向SH/T 0066V備注適用于大連事業部自產的產品。6.3原材料檢驗過程第10頁第三層次文件修改標識：06.3.1 接到樣品時需要查看外觀，并核對合同指標、來樣報告及MASI信息是否齊全準確。6.3.2 基礎油檢驗項目不同批次油品均需進行批次檢驗，同批次油品的首檢為批次檢驗，其它各車次均需抽檢。 基礎油多車同批次時，留樣為進行批次檢驗的樣品，其他車次分車采樣抽檢100c粘度、 水分，同批次各車油品運動粘度相差大于 0.5需及時錄入MASI審批，并向供應部經理、 技術研發中

19、心副主任和總工程師匯報。檢驗類別項目使用試驗方法檢驗類型備注批次抽檢批次檢驗運動粘度（100C）GB/T 265VV水分GB/T 260VV運動粘度（40C）GB/T 265V-粘度指數GB/T 2541GB/T 1995V-外觀目測V-色度GB/T 6540V-傾點GB/T 3535V-密度GB/T 1884V-第11頁開口閃點GB/T 3536V-抗乳化GB/T 7305V-CCSGB/T 6538V-按照來樣報告要求溫度檢驗硫含量GB/T 17040V-清潔度6仙顆粒數V-檢測但無指標要求ISO等級V-Noack蒸發損失NB/SH/T 0059V-備注：不同位置的樣品土勻需進行粘度檢驗。

20、第三層次文件修改標識：06.3.3 添加劑檢驗項目按照添加劑內控驗收標準執行。6.4 OEMF品（添藍、防凍液、潤滑脂等）各類OEMF品對應的檢驗項目完全完成后才可判定此批次產品是否合格。6.4.1 添藍檢驗項目執行標準為GB 29518-2013,不進行常規理化檢驗，但每批次首次檢驗時，化驗員 需要進行一次樣品的留樣，核對來樣報告是否合格后保存，并記錄來樣信息，信息要齊 全一致。6.4.2 防凍液檢驗項目化驗員檢驗完成后，核對合同指標、來樣報告，通知送樣人。按照批次進行檢驗, 一個批次只進行一次留樣，一次進廠檢驗。引用取新產口口標準 GB 29743檢驗分類項目使用試驗方法等級-9 C-25

21、 C-30 C-35 C-40 C-45 C進廠檢驗顏色目測V氣味感官V冰點（折 射儀法）SH/T 0686V第12頁PH值SH/T 0069V沸點SH/T 0089V第三層次文件修改標識：06.4.3潤滑脂檢驗項目檢查來樣報告，記錄相關信息，只進行滴點的檢驗，檢驗方法按照質量協議、來樣 報告上規定的方法執行。6.4.4液力傳動油檢驗項目產品執行Q/YCY 0004液力傳動油檢驗類別產品類別項目使用試驗方法6號、8號8D號備注運動粘度（100C）GB/T 265VV粘度指數GB/T 2541GB/T 1995VV水分GB/T 260VV進廠檢驗傾點GB/T 3535VV泡沫性GB/T 1257

22、9VV銅片腐蝕（銅片，100C,3h）GB/T 5096VV核對運動粘度（-20 C）GB/T 265-V來樣開口閃點GB/T 3536VV報告銹蝕（A法）GB/T 11143VV第13頁第三層次文件修改標識：06.4.5 制動液檢驗項目產品標準執行GB 12981-2012機動車輛制動液檢驗類別項目試驗方法類別備注進廠檢驗外觀目測V運動粘度GB/T 265V平衡回流沸點SH/T 430V濕平衡回流沸點附錄CVPH值附錄DV備注：附錄C、附錄D指產品執行標準中的附錄6.4.6 校泵油按照質量協議和國家標準 GB/T8029-2010柴油機噴油泵校泵油執行，進廠檢驗時化驗員需對以下項目進行測試，

23、其余項目核對來樣報告，合格后接收檢驗分類項目使用試驗方法類別進廠檢驗運動粘度（40C）GB/T 265VCa含量GB/T 17476/X-RAYVS含量GB/T 17040SH/T 0253V6.4.7導軌油玉柴系列液壓導軌油L-HG執行GB11118.1-2011;并按照質量協議，進廠檢驗時化 驗員需對以下項目進行測試，其余項目核對來樣報告，合格后接收。檢驗分類項 目試驗方法等級粘度等級4668進廠 檢驗色度GB/T 6540VV外觀目測VV抗乳化性（乳化液到3mLGB/T 7305VV第14頁的時間），54C清潔度NAS1638VVS含量SH/T 0253GB/T 17040VVZn含量GB/T 17476第三層次文件修改標識：06.4.8軸承油按照質量協議，執行軸承油 L-FDSH/T0017-1990 （2005年確認）（一級品）標準進廠檢驗時化驗員需對以下項目進行測試，其余項目核對來樣報告，合格后接收檢驗分類項目使用試驗方法L-FD粘度等級35進廠檢驗色度/號GB/T 6540V