1、一 貼片機(jī)在SMT中的發(fā)展應(yīng)用 隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展現(xiàn)代高科技的需要電子零件以越來越精細(xì)元件結(jié)構(gòu)也由以前的DIP直插件發(fā)展到表面貼裝件各種IC的形狀也正朝向SMT件的形狀發(fā)展很明顯的一種情況為芯片的包裝以由過去的QFPPLCC向BGA方向發(fā)展這都是電子產(chǎn)品隨科技發(fā)展的必然趨勢(shì)06031608件在人的肉眼下可以操作已到了極限同如QFP在現(xiàn)所允許的體積下已不能滿足新時(shí)代的要求產(chǎn)生了BGA同樣的主板在大量SMD件下手工是無法有效生產(chǎn)一樣貼片機(jī)在SMT中的發(fā)展領(lǐng)域是自然的（此文由深圳金獅王科技公司SMT之家提供） 二 YAMAHA貼片機(jī)簡(jiǎn)介 1 YVL88為L(zhǎng)aser/Vision Mounter(激光

2、/視覺多功能貼片機(jī))YVL88是YAMAHA系列中的一種它的功能體現(xiàn)在可以貼裝電阻電容片件尺寸在1005以上的范圍和各種形狀的QFPPLCC以及BGA2YAMAHA貼片機(jī)的電壓要求 2.1 HYPER系列YVI2U/YV100YVL80/88YV64/YV64D/YV100/HSD等為單相AC200V+10%50HZ2.2 YV112YV100YVL88等為三相AC380V10%50HZ2.3 通過對(duì)變壓器接線的改變單相電壓適用范圍為220-240V10%三相電壓范圍為200-416V10%3. YAMAHA貼片機(jī)的壓縮空氣要求 3.1 空氣壓力應(yīng)大于5.0kg/cm2否則當(dāng)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)到小于

3、此值時(shí)將會(huì)出于安全考慮停止 機(jī)器工作并報(bào)警同時(shí)如果氣壓達(dá)不到吸料會(huì)經(jīng)常出錯(cuò)3.2 空氣必須經(jīng)過過濾或干燥后的干凈氣體如果氣體含有水份油灰塵時(shí)機(jī)器就不能正常工作電磁閥濾芯傳感器密封件等部件也會(huì)加速老化 $Page_Split$4. YAMAHA貼片機(jī)的環(huán)境要求 4.1 室溫應(yīng)為24左右溫度太低或太高都將對(duì)機(jī)器的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部份和控制箱時(shí)的控制模塊 產(chǎn)生不良影響 4.2 車間是封密無塵的當(dāng)空氣中灰塵較多時(shí)它們也會(huì)影響到機(jī)械運(yùn)動(dòng)部份和傳感器靈敏度 4.3 貼片機(jī)周邊不能有產(chǎn)生較大機(jī)械振動(dòng)和電磁干擾的其它設(shè)備以免影響貼片機(jī)的正常工作5. YAMAHA貼片機(jī)對(duì)PCB板的要求 5.1 尺寸 最小L50W50m

4、m 最大L457W407mm 其最大尺寸會(huì)因機(jī)器型號(hào)或安裝的選擇不同而不同 5.2 厚度 0.6-2.0mm 根據(jù)PCB的材料也有變化5.3 其它要求PCB板向上或向下的變形最大不超過1mm6. YAMAHA機(jī)器的命名 $Page_Split$三YAMAHA貼片機(jī)的操作安全要求 貼片機(jī)作為高科技產(chǎn)品安全正確地操作對(duì)機(jī)器和對(duì)人都是很重要的安全地操作貼片機(jī)最基本的就是操作者應(yīng)有最準(zhǔn)確的判斷應(yīng)遵循以下的基本安全規(guī)則 1. 機(jī)器操作者應(yīng)接受正確方法下的操作培訓(xùn) 2. 檢查機(jī)器更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)電源對(duì)機(jī)器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進(jìn)行 3. 確使讀坐標(biāo)和進(jìn)行調(diào)整機(jī)器時(shí)YPU編

5、程部件在你手中以隨時(shí)停機(jī)動(dòng)作 4. 確使聯(lián)鎖安全設(shè)備保持有效以隨時(shí)停止機(jī)器機(jī)器上的安全檢測(cè)等都不可以跳過短接否則極易出現(xiàn)人身或機(jī)器安全事故 5. 生產(chǎn)時(shí)只允許一名操作員操作一臺(tái)機(jī)器 6. 操作期間確使身體各部分如手和頭等在機(jī)器移動(dòng)范圍之外 7. 機(jī)器必須有正確接地真正接地而不是接零線 8. 不要在有燃?xì)怏w或極臟的環(huán)境中使用機(jī)器 注意 a) 未接受過培訓(xùn)者嚴(yán)禁上機(jī)操作 b) 安全第一機(jī)器操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)范操作機(jī)器否則可能造成機(jī)器損壞或危害人身安全 c) 機(jī)器操作者應(yīng)做到小心細(xì)心 四YAMAHA貼片機(jī)各部件的名稱及功能 1. 主機(jī) 1.1 主電源開關(guān)Main Power Switch開啟或關(guān)閉

6、主機(jī)電源1.2 視覺顯示器Vision Monitor顯示移動(dòng)鏡頭所得的圖像或元件和記號(hào)的識(shí)別情況1.3 操作顯示器Operation Monitor顯示機(jī)器操作的VIOS軟件屏幕如操作過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤或有問題時(shí)在這個(gè)屏幕上也顯示糾正信息 1.4 警告燈Warning Lamp指示貼片機(jī)在綠色黃色和紅色時(shí)的操作條件 綠色機(jī)器在自動(dòng)操作中黃色錯(cuò)誤回歸原點(diǎn)不能執(zhí)行拾取錯(cuò)誤識(shí)別故障等或聯(lián)鎖產(chǎn)生紅色機(jī)器在緊急停止?fàn)顟B(tài)下在機(jī)器或YPU停止按鈕被按下 1.5 緊急停止按鈕Emergency Stop Button按下這按鈕馬上觸發(fā)緊急停止$Page_Split$2. 工作頭組件 (Head Assembly

7、) 工作頭組件在XY方向或X方向移動(dòng)從供料器中拾取零件和貼裝在PCB上工作頭組件移動(dòng)手柄Movement Handle當(dāng)伺服控制解除時(shí)你可用手在每個(gè)方向移動(dòng)當(dāng)用手移動(dòng)工作頭組件時(shí)通常用這個(gè)手柄 3. 視覺系統(tǒng)Vision System 移動(dòng)鏡頭Moving Camera用于識(shí)別PCB上的記號(hào)或照位置或坐標(biāo)跟蹤獨(dú)立視覺鏡頭Single-Vision Camera用于識(shí)別元件主要是那些有引腳的QPF背光部件Backlight Unit當(dāng)用獨(dú)立視覺鏡頭識(shí)別時(shí)從背部照射元件激光部件Laser Unit通過激光束可用于識(shí)別零件主要是片狀零件多視像鏡頭Multi-Vision Camera可一次識(shí)別多種零

8、件加快識(shí)別速度4. 供料平臺(tái)Feeder Plate 帶裝供料器散裝供料器和管裝供料器多管供料器可安裝在貼片機(jī)的前或后供料平臺(tái)5. 軸結(jié)構(gòu)Axis Configuration X軸移動(dòng)工作頭組件跟PCB傳送方向平行 Y軸移動(dòng)工作頭組件跟PCB傳送方向垂直 Z軸控制工作頭組件的高度 R軸控制工作頭組件吸嘴軸的旋轉(zhuǎn) W軸調(diào)整運(yùn)輸軌的寬度6. 運(yùn)輸軌部件Conveyor Unit 1主擋板Main Stopper2定位針 (Locate Pins)3Push-in Unit入推部件4邊緣夾具 (Edge Clamp)5上推平板 (Push-up Plate)6上推頂針 (Push-up Pins)7

9、入口擋板 (Entrance Stopper)7. 吸嘴站Nozzle Station允許吸嘴的自動(dòng)交換總共可裝載16個(gè)吸嘴7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)和9個(gè)可選吸嘴 $Page_Split$8. 氣源部件Air Supply Unit 包括空氣過濾器氣壓調(diào)節(jié)按鈕氣壓表9. 輸入和操作部件Data Input and Operation Devices 1YPU (YAMAHA Programming Unit) 編程部件Ready按鈕異常停止的解除和伺服系統(tǒng)發(fā)生作用2鍵盤 Keyboard 各鍵的功能 F1用于獲得目前選項(xiàng)的幫助信息 F2PCB生產(chǎn)轉(zhuǎn)型時(shí)使用 F3轉(zhuǎn)換編制目標(biāo)元件信息貼裝信息等 F4轉(zhuǎn)換副視窗形

10、狀識(shí)別等信息 F5用于跳至數(shù)據(jù)地址 F6輔助調(diào)整時(shí)使用 F7設(shè)定數(shù)據(jù)庫 F8視覺顯示實(shí)物輪廓 F9照位置 F10坐標(biāo)跟蹤 Tab各視窗間轉(zhuǎn)換 Insert Delete 改變副視窗各參數(shù) 光標(biāo)移動(dòng)及文頁UP/Down移動(dòng)Space Bar 空檔鍵操作期間暫停機(jī)器再按解除暫停 注意 1) 掌握各部件的名稱跟機(jī)器實(shí)物對(duì)照可指出哪個(gè)部件的名稱及基本作用 2) 請(qǐng)問當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)應(yīng)按哪個(gè)按鈕警告燈的狀態(tài)以及操作顯示器的顯示情況 $Page_Split$ 五貼片機(jī)料件知識(shí) 1 基本元件類型Basic Component Type 盒形片狀元件 (電阻和電容)Box Type Solder Compon

11、entResistor and Capacitor 小型晶體管三極管及二極管SOTSmall Outline TransistorTransistor and Diode Melf類元件 Melf type Component Cylinder Sop元件Small outline package小外形封裝 TSop元件Thin Sop薄形封裝 SOJ元件Small Outline J-lead Package 具有丁形引線的小外形封裝 QFP元件 Quad Flat Package方形扁平封裝 PLCC元件Plastic Leaded Chip Carrier 塑料有引線芯片載體 BGABa

12、ll Grid Array 球腳陳列封裝球柵陳列封裝 CSPChip Size Package芯片尺寸封裝 $Page_Split$2特殊元件類型Special Component Type 鉭電容 ( Tantalium Capacitor) 鋁電解電容 (Aalminum Electrolytic Capacitor ) 可變電阻 ( Variable Resistor ) 針柵陳列封裝BGABin Grid Array 連接器 Connector IC卡連接器 IC Card Connector 附BGA 封裝的種類 APBGAPlastic BGA塑料BGA BCBGACeramic

13、BGA陶瓷BGA CCCGACeramic Column Grid Array陶瓷柱柵陳列 DTBGATape Automated BGA載帶自動(dòng)鍵合BGA EMBGA微小BGA 注芯片的封裝技術(shù)已經(jīng)歷了好幾代的變遷從DIPQFPPGABGA到CSP再到MCM技術(shù)指標(biāo)一代比一代先進(jìn)包括芯片面積與封裝面積之比越來越接近于1適用頻率越來越高耐溫性能越來越好引腳數(shù)增多引腳間距減少重量減少可靠性提高使用更加方便等(MCMMulti Chip Model 多芯片組件) 英漢縮語對(duì)照 SMTSurface Mount Technology 表面貼裝技術(shù)SMDSurface Mounting Devices

14、 表面安裝器件SMBSurface Mounting Printed Circuit Board 表面安裝印刷板DIP Dual-In-Line Package 雙列直插式組件THTThough Hole Mounting Technology插裝技術(shù)PCB Printed Circuit Board 印刷電路板SMC Surface Mounting Components表面安裝零件PQFP Plastic Quad Flat Package 塑料方形扁平封裝SOIC Small Scale Integrated Circuit小外形集成電路LSI Large Scale Integrati

15、on 大規(guī)模集成 $Page_Split$ 注意 1元件知識(shí)為基礎(chǔ)知識(shí)部份一定要熟練掌握 2能夠指出生產(chǎn)中常見元件的類型以及相似元件的區(qū)別 3掌握常用元件的主要特性指標(biāo)以及規(guī)格 4注意有方向性元件和有極性元件裝料時(shí)要小心留意 5常見元件的標(biāo)識(shí)一定要清楚準(zhǔn)確做到計(jì)算對(duì)小數(shù)點(diǎn)點(diǎn)對(duì)0數(shù)目寫對(duì)字母寫對(duì)再經(jīng)過認(rèn)真核對(duì)向出錯(cuò)率為零的極限挑戰(zhàn) 6日常生產(chǎn)中要求區(qū)分的元器件必須分開并作好標(biāo)識(shí) 7集成電路IC屬易被靜電損壞之器件接觸時(shí)注意佩帶好防靜電環(huán) 8塑料封裝之器件如PQFPBGA等屬易受潮之器件注意防潮濕 9嚴(yán)格按照操作流程操作不斷認(rèn)識(shí)新的SMD料件 六SMD件的包裝形式及供料器的類型 1 包裝形式 A.

16、 帶裝TapeB. 管裝 StickC. 托盤 TrayD. 散裝 Bulk 注*同種料件可有多種包裝形式 2 供料器的類型 A. Tape Feeder 帶裝供料器 帶裝零件供料器依料帶的寬度可分為8mm / 12mm / 16mm / 24mm / 32mm / 44mm / 56mm等種類12mm以上的送料器除32mm-edh外輸送間距可根據(jù)元件情況進(jìn)行調(diào)整 B. Stick Feeder管裝供料器 High-Speed Stick Feeder 高速管裝代料器 High-Precision Multi-Stick Feeder 高精度多重管裝供料器 High-Speed Stack S

17、tick Feeder 高速層式管裝供料器 C. Tray Feeder 托盤代料器手動(dòng)換盤式Manual Tray Feeder (Fix.TF)自動(dòng)換盤式Auto Tray Stacker ATS27A自動(dòng)換盤拾取式換盤送料 YTF31A Pick & Place Tray Feeder (Ext. TC)D. Bulk Feeder散裝供料器目前較少使用 種類振動(dòng)式和吹氣式 $Page_Split$ 3 供料器的安裝及注意事項(xiàng) 主要部件名稱 帶裝供料器 夾緊手柄 Clamping Lever料帶導(dǎo)板 Tape Guide鎖桿 Lock LeverFront / Rear Knock Pi

18、n前/后固定針 管裝供料器 主體Main Unit 管托架Stick Saucer 管道Track 帶裝供料器 可通過指針方向移動(dòng)夾緊手柄在供料平臺(tái)上安裝或卸下注意A 將料帶盤裝到帶裝供料器前確保帶裝供料器的機(jī)械部分沒有粘附電子元件或碎屑B 牢固地將供料器固定在供料平臺(tái)上確保導(dǎo)桿牢固地卡住在供料平臺(tái)上否則可能發(fā)生振動(dòng)C 帶裝料件裝載步驟根據(jù)料帶寬度確定所用帶裝供料器的類型 檢查該供料器是否粘附雜物有無異常有則排除 按正確的膠帶蓋帶安裝路線來裝料 檢查拾料位置和供料問題是否跟料帶相符 手動(dòng)操作檢查是否供料正常 安裝到供料平臺(tái)上 管裝供料器 將定位針和帶供氣孔的定位梢對(duì)準(zhǔn)供料平臺(tái)的定位孔進(jìn)行定位安

19、裝 移動(dòng)夾緊手柄可以從供料平臺(tái)上拆下管裝供料器 $Page_Split$注意 A 在供料平臺(tái)上安裝時(shí)確保供料器安裝編號(hào)與定位針位置對(duì)應(yīng)B 機(jī)器主電源的總電源開手動(dòng)操作供給氣源n次確認(rèn)其動(dòng)作是否平穩(wěn)C 將管裝供料器裝到供料平臺(tái)前確保無電子元件或雜物粘附在平臺(tái)上D 管裝供料器以大沖程垂直移動(dòng)而引起戳到眼睛或碰到手等傷害為安全著想將轉(zhuǎn)換開關(guān)放在底部 托盤供料器 A 托盤設(shè)置 放松螺絲 托盤固定 托盤安裝 鎖緊托盤夾具上的螺絲 B 托盤安裝固定托盤除外YTF31A最多31個(gè)設(shè)置在載臺(tái)上裝載間距為10mm , 如果托盤超過 6mm其載以20mm的間距裝載在同一個(gè)載架中裝載的載盤間距不能改變 C 載盤的插

20、入 當(dāng)使用外設(shè)托盤轉(zhuǎn)換器時(shí)操作停止其載架燈將關(guān)閉打開載架安全門 安裝載盤 插入載盤4元件供給部件的設(shè)置和轉(zhuǎn)換 A 帶裝供料器在供料平臺(tái)上的安裝和拆卸Attach Detach B 蓋帶膠帶與載帶安裝路線軌跡(Top Tape and Carrier Tach) C 拾取位置16 到24mm帶裝供料器和32mm 凸膠型帶裝供料器有一條表明拾取位置的記號(hào)線 32mm 凸粘型為標(biāo)簽安裝料帶時(shí)使此線對(duì)準(zhǔn)電子元件的中心然后壓下并扣住其料導(dǎo)板 注 確保載帶上的供給孔和供料器棘輪帶尖角齒的齒輪的齒吻合 D 操作的確認(rèn)在供料器上安裝元件后確定其操作正確將供料器安裝在供料平臺(tái)上 打開FEEDER ON/OFF屏

21、幕 除SHELL/M外所有批示項(xiàng)中都有4/MANNAL/ FEEDER ON/ OFF 驅(qū)動(dòng)供料器移動(dòng)光標(biāo)到驅(qū)動(dòng)供料器的供料平臺(tái)的編號(hào)然后按ENTER鍵按幾次 5帶裝供料器的調(diào)整 要進(jìn)行穩(wěn)定及準(zhǔn)確的元件供給必須正確調(diào)整如下項(xiàng)目調(diào)整基目 帶裝供料器類型供給間距 除8mm和32mm-adh帶裝供料器外的所有供料器供料器速度 16mm24mm32mm和44mm帶裝供料器 膠帶駁離壓力 8mm和12mm帶裝供料器 鎖柄桿位置 32凸膠和44mm帶裝供料器 料帶的供給間距 依元件的類型不同而改變必須設(shè)定為元件間距一樣 調(diào)整步驟 12mm Tape Feeder 16mm24mm 32mm-emb 44m

22、m56mm Tape Feeder 擰松氣缸上的兩個(gè)螺栓 擰松氣缸支持板上的兩個(gè)螺絲 將兩個(gè)螺栓插入另一個(gè)孔中 安裝支撐板上的期望凹槽中 擰緊螺栓固定氣缸 擰緊螺栓固定氣缸 供料器速度對(duì)12mmLP16mm24mm 32mm 44mm而言 與帶裝供料器的氣缸相連的調(diào)速閥可使你改變?cè)统龅乃俣茸笮{(diào)速閥增大速度右旋降低速度最佳速度依元件及料帶不同如速度設(shè)定得太快元件可能跳出或被卡住或料帶引導(dǎo)鏈輪跳出使元件不能正確供給這時(shí)應(yīng)調(diào)到適中 蓋帶駁離壓力用于8mm和12mm Tape Feeder 一個(gè)帶盤的蓋帶和載帶用膠水粘住如果粘力太強(qiáng)蓋帶不能在適當(dāng)時(shí)間從載帶上駁離一般為低帶將彈簧裝到上面的支撐針上

23、可增大料帶駁離壓力 鎖桿用于32mm和44mm 凸料Tape Feeder 如果料帶導(dǎo)板與鎖桿間有空隙工作時(shí)導(dǎo)板松弛可能阻礙元件恰當(dāng)供給要阻止這種情況需調(diào)整鎖柄按緊急停止鈕將帶裝供料器裝在供料平臺(tái)上 擰松固定鎖柄的兩個(gè)螺栓 調(diào)整A板和B板使料帶導(dǎo)板和鎖柄接觸 鎖緊螺栓 $Page_Split$ 6排除流程圖元件不能被拾取產(chǎn)生拾取故障時(shí)是否還有料帶存在 NO 請(qǐng)更換料帶 YES 料帶是否通過正確料帶路徑供給 NO 請(qǐng)?jiān)O(shè)好料帶通過的正確路徑 YES 供給間距是否跟零件尺寸相符 NO 請(qǐng)調(diào)整供給間距和零件尺寸相匹配 YES 鎖柄和料帶導(dǎo)板空隙是否設(shè)為0 NO 請(qǐng)調(diào)整鎖柄和料帶導(dǎo)板的空隙為0 YES

24、請(qǐng)聯(lián)系YAMAHA或者根據(jù)代理商和機(jī)器的型號(hào)的描述而自行處理 注意I 掌握各種供料器的安裝步驟以及注意事項(xiàng) II 熟悉供料器的結(jié)構(gòu)及調(diào)整項(xiàng)目的調(diào)整步驟 III 當(dāng)發(fā)生拾取故障該如何排除 IV 勤于練習(xí)熟能生巧$Page_Split$七貼片機(jī)的基本操作 1常規(guī)操作說明PCB轉(zhuǎn)型或設(shè)定的常規(guī)生產(chǎn)流程 流程圖 操作前檢查 機(jī)器開始 暖機(jī)操作 是否改變PCB類型 YES 改變?cè)O(shè)定 開始PCB生產(chǎn) 是否出錯(cuò) YES 糾正數(shù)據(jù) 完成PCB生產(chǎn) 關(guān)電源 注關(guān)電源后到激光恢復(fù)大約要5到10秒所以關(guān)電源后馬上開電源可能發(fā)生故障2開機(jī) 描述從開電源到回原點(diǎn)的操作完成此操作后才可進(jìn)行新PCB數(shù)據(jù)編制以及其它操作 流

25、程圖 開主機(jī)電源 I / OPERATION / M/1/RUNNING 按READY開伺服 安全檢查 D2 INIT. SERVO ORIGIN (回歸原點(diǎn)) 注回原點(diǎn)亦可在手動(dòng)方式中進(jìn)行除4 / SHELL / M外每項(xiàng)都有手動(dòng)方式選1 2 OR 3 / 4 / MANUAL $Page_Split$ 3暖機(jī)操作 開機(jī)生產(chǎn)前的機(jī)器動(dòng)作準(zhǔn)備特別是X-Y軸正常大約10分鐘暖機(jī)就夠了如果停機(jī)時(shí)間較短2小時(shí)或更少無須暖機(jī)而且主機(jī)和托盤供料器同時(shí)開始暖機(jī)操作流程圖 暖機(jī)前檢查 1 / 1 / D2 WARM UP 設(shè)定暖機(jī)時(shí)間 安全檢查 暖機(jī)開始 暖機(jī)自動(dòng)停止 注在手動(dòng)項(xiàng)中的B2 WARM UP也可

26、執(zhí)行暖機(jī)操作 4PCB生產(chǎn)開始 流程圖 1 / 1 / RUNNING 選擇PCB名 CONUEYOR UNITS COMPONENT ASSIGNMENT 1 / 1 / D4 RUNNING UTILITY EDIT TRAY COUNTER FEED BULK COMPONENT CHECK NOZZLE 選擇操作速度 操作時(shí)有否信息顯示在監(jiān)測(cè)屏上 YES 按F4鍵 NO 操作開始 小心操作期間操作者身體任何部分進(jìn)入機(jī)器頭移動(dòng)范圍都很危險(xiǎn)確保遠(yuǎn)離機(jī)器的活動(dòng)范圍 $Page_Split$ 5PCB生產(chǎn)完成 流程圖 停止操作Stop Operation 操作復(fù)原Reset Operation

27、 停止機(jī)器操作有五種方法 緊急停止按鈕Emergency Stop Button YPU (STOP) Key Command Command Command 操作復(fù)原有3種方法 YPU (RESET) KEY Command Command6關(guān)電源 流程圖ESC鍵和按ENTER鍵選 O / EXIT可關(guān)閉各項(xiàng)選擇的屏幕退出目前各項(xiàng)顯示 退出系統(tǒng)運(yùn)用 按緊急停止按鈕 關(guān)屏幕顯示 關(guān)電源開關(guān) 小心突然關(guān)電源會(huì)引起硬盤數(shù)據(jù)丟失 $Page_Split$ 7改變運(yùn)輸軌部件設(shè)置 流程圖參考在項(xiàng)目里在選PCB數(shù)據(jù)后執(zhí)行1/1/B6 RUNNING CONDITION命令可檢查PCB定位方式注意1熟練掌握

28、貼片機(jī)的基本操作 2進(jìn)入某項(xiàng)目或執(zhí)行某命令有三種方法A用箭頭鍵移至某項(xiàng)目或某命令再按ENTER鍵B按某項(xiàng)目或執(zhí)行某命令前的數(shù)字鍵或字母鍵+數(shù)字鍵可直接進(jìn)入某項(xiàng)目或執(zhí)行某命名C某項(xiàng)目或某命令有快捷鍵或功能鍵可直接按快捷鍵或功能鍵執(zhí)行之3注意操作順序或某些可省略的操作4YVL88II,YV100II和YV112III的基本操作相類似注意區(qū)分它們的不同之處5日常生產(chǎn)基本操作在項(xiàng)目里進(jìn)行熟練掌握這一項(xiàng)目里的所有命令以及用法6在操作過程中操作規(guī)范并注意安全 八貼片機(jī)常見故障及解決方法 $Page_Split$1PCB傳輸故障 E0070PCB TRANSFER ERROR Unexpected PCB

29、is on the Conveyor PCB傳輸故障額外的PCB在運(yùn)輸軌上 意義 在運(yùn)輸軌上的PCB數(shù)量超過額定的數(shù)量 E0071The PCB detected before transfer is not detected after transfer. Maybe there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal Position Manually. 傳輸前檢測(cè)的PCB在傳輸后檢測(cè)不到可能在移動(dòng)運(yùn)輸軌的邊緣有PCB用手將PCB放置在其正常的位置意義 載入開始檢測(cè)的PCB在載入后不

30、能確認(rèn)卸出前確認(rèn)的PCB在出口處檢測(cè)不到或載入卸出前不能確認(rèn)的PCB 在載入卸出后被檢測(cè)到 E0072Machine in Unable to start running because the conveyor width is not ready . The conveyor width will be changed first . Misaligment of PUSH-UP PINS or PCB on conveyor may danage machine . Assure Safety and push the ENTER key. 意義 因未準(zhǔn)備運(yùn)輸軌寬度機(jī)器不能開始運(yùn)行運(yùn)輸軌

31、寬度將先被改變?cè)谶\(yùn)輸軌上的PCB或上推頂針的失調(diào)可能損壞機(jī)器確保安全并按ENTER鍵 E0073PCB is detected on the edge of the moving conveyor. Set the PCB to its normal Position mannally. 在移動(dòng)運(yùn)輸軌邊上檢測(cè)到PCB將PCB手動(dòng)放置在正常位置意義在移動(dòng)運(yùn)輸軌的的連接部分危險(xiǎn)警告?zhèn)鞲衅鳈z測(cè)到一塊PCB E0074PCB FIXING ERROR PCB trans-Unit, Locate-Pin or push-up-Unit does not response to command. PCB

32、固定故障 PCB傳輸部件定位針或上推部件不響應(yīng)指令 意義在PCB傳輸部件上的定位針傳感器或上推部件傳感器不能正確響應(yīng)電磁閥的狀況 E0078: When the PCB was transfered to fixed conveyor of PCB exit Side ,error happened for time over Maybe the PCB stoppered between fix conveyor and moving enveyor or the PCB stopped is fixed Conveyor of PCB exit side . Set the PCB to

33、its normal position mannally. 當(dāng)PCB 傳送到PCB出口處邊的固定運(yùn)輸軌時(shí)發(fā)生超時(shí)故障PCB 可能停在固定運(yùn)輸軌和移動(dòng)軌之間或PCB停在PCB出口邊的固定運(yùn)輸軌中用手將PCB放在正常位置 意義當(dāng)從運(yùn)輸軌上卸出PCB時(shí)PCB不能到達(dá)出口傳感器 $Page_Split$ E0079: The PCB was not able to exit from fixed conveyor of PCB exit side . Maybe the PCB stopped on edge of fixed conveyor of PCB exit side. Set the PC

34、B to its mormal position mannally. PCB不能從出口邊的固定運(yùn)輸軌出來PCB可能停在PCB出口邊固定運(yùn)輸軌邊上手動(dòng)將PCB放在正常位置 意義PCB不能載出到下一工序 E0080Moving conveyor cant net move, because there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal position mannally. 移動(dòng)運(yùn)輸軌不能移動(dòng)因?yàn)樵谝苿?dòng)運(yùn)輸軌邊緣有PCB 手動(dòng)將PCB放于正確位置 意義工作臺(tái)A和B之間有一塊PCB 阻礙工

35、作臺(tái)移動(dòng) E0081Fixed conveyor of PCB entrance side stopper for time over. Check whether the PCB stops in fixed conveyor of PCB extrance side . PCB入口邊的固定運(yùn)輸軌因超時(shí)停止檢查是否有PCB停止在入口邊的固定運(yùn)輸軌中 意義一塊PCB載入無問題但不能運(yùn)到準(zhǔn)備位置的傳感器處 E0082: PCBS are found both on extrance and extrance stopper, check whether more than 1 PCBS are

36、conveyed to the working position. 在入口處和入口擋板上發(fā)現(xiàn)PCBS檢查是否多過一塊PCBS運(yùn)送到工作位置 2丟料故障 E0075DUMP STATION FULL Dump station is filled with components. Please remove the components manually from the dump Station then start again. 丟料站滿 丟料站上元件滿溢請(qǐng)用手從丟料站上移走元件然后再開始 3元件計(jì)數(shù)停止故障 E0076COMPONENT COUNT STOP Component counte

37、r reached to specified number, Fill the component and run again . 元件計(jì)數(shù)停止 元件計(jì)數(shù)器達(dá)到規(guī)定的數(shù)目裝上元件并重新運(yùn)行 Componeht data 151 元件數(shù)據(jù) Feeder Set position 21 供料器安裝位置意義 測(cè)試運(yùn)行期間測(cè)試的規(guī)定數(shù)目運(yùn)行后發(fā)生故障 $Page_Split$4 托盤供料器故障 E0300: Tray unit error: The component is not placed correctly on the traverser station. If the component

38、is on the station, Please remove it . 托盤單元故障 元件未正確放置在送料橫梁的站上如果元件留在站上移走它 Mount data 765 貼裝數(shù)據(jù) Component data 153 元件數(shù)據(jù) Station 2 站 Next tray position is for the next pick sequerice (x=6, y=3) 下一托盤位置是用于下一拾取工序的x=6, y=3 意義托盤供料器不能將元件放置在橫梁站上如果額外的元件放在規(guī)定的橫梁上移開它 E0301Tray unit error: Returned component is not

39、placed correctly on the traverser station. If the component is on the station. Please remove it 托盤部件故障退回的元件未正確放置在橫梁站上如果在橫梁站上有元件請(qǐng)移開它 意義從主機(jī)退回的元件不能正確放置在橫梁站上 E0302Tray unit error: Returned component is not placed correctly on the traverser station . If the component is on the station,please remove it .

40、托盤部件故障不能從托盤上拾取元件托盤部件不能從下面的托盤位置拾取元件Mount data 765 貼裝數(shù)據(jù) Component data 153 元件數(shù)據(jù) Station 2 站Next tray position is for the next pick sequence (x=6, y=3) 下一托盤位置是用于下一拾取工序的x=6, y=3 意義不能從托盤上拾取元件 E0306: Tray unit error: Failed to store the pallet . To start production again , please return the pallet to its

41、assigned magazine . 不能存放載盤要再開始生產(chǎn)請(qǐng)將載盤裝回指定的載架上Mount data 765 貼裝數(shù)據(jù) Component data 153 元件數(shù)據(jù) Pallet 9 載盤 意義載盤不能裝到載架上 E0307: Tray unit error : Failed to pull out the pallet to start production again. Please return the pallet to its assigned magazine. 不能抽出載盤要再開始生產(chǎn)請(qǐng)將載盤裝回指定的載架上 意義從載架上抽出載盤時(shí)發(fā)生故障 $Page_Split$ E

42、0308Tray Unit error : The hook action was performed incorrect, Please check the following items: 1) Pallet (No:9) access position 2) The hook narl , If the pallet is out of the magazine ,then: 1) Make sure to push EMERGENCY STOP ON. 2) Remove the pallet from the stage section. 3) Return the pallet t

43、o its magazine . 不能正確執(zhí)行拉鉤的動(dòng)作請(qǐng)檢查下列項(xiàng) 1載盤編號(hào)9放置位置 2拉鉤的鉤子 如果載盤已伸出載架執(zhí)行下列步驟 1確使按緊急停止鈕 2從臺(tái)架部件移走載盤 3將載盤裝回載架意義拉鉤不能正確響應(yīng)開或關(guān)的批示 E0310Tray unit : The tray unit head or traverser station has a component attached to its Nozzle (PAD) After removing the component, Please press any key . 托盤部件拾取頭或橫梁站上有一個(gè)元件站在它的吸嘴上PAD移走此

44、元件后按任意鍵 E0806“NM09 AIR PRESSURE SW” QUICK STOP FUNCTION for Safety is now active. To continue, please check the supplred air Pressure. NM09 后右方的安全蓋保證安全的快速停止功能現(xiàn)在生效要繼續(xù)工作檢查其供氣壓力 E0807NM10 REAR-FEEDER SENSOR Please assure that the rear feeders are inserted correctly. NM10后部供料器的感應(yīng)器確保正確安裝后部的供料器 E0811NJ08

45、FRONT-FEEDER PLATE SENSOR Please assure that the front feeder plate is inserted correctly. NJ08前面供料平臺(tái)感應(yīng)器 請(qǐng)確保前面供料器平臺(tái)正確插入 意義用于成批安裝供料器的供料平臺(tái)上底座傳感器檢測(cè)到一個(gè)供料平臺(tái)來固定好目聯(lián)鎖已效 11E0812: NJ08 FRONT-FEEDER PLATE SENSOR Please assure that the front feeder plate is inserted correctly. NJ08前面供料平臺(tái)感應(yīng)器 請(qǐng)確保前面供料器平臺(tái)正確插入意義用于成批

46、安裝供料器的供料平臺(tái)上底座傳感器檢測(cè)到一個(gè)供料平臺(tái)來固定好目聯(lián) $Page_Split$鎖已生效5聯(lián)鎖故障 E0859: INTERLOCK ERROR LED backlight should be right, please change LED backlight , Position to the right side. LED背照光源應(yīng)在右邊請(qǐng)將LED背照光源位置改到右邊 意義LED背照光源的位置不適合動(dòng)作 E0861: Some pallets of tray unit is out from the rack , Please set it into the rack .托盤部件

47、的一些載盤伸出載架外請(qǐng)將它插入載架中意義外設(shè)托盤供料器的載盤從載架中伸出 E0862One pallet of tray unit is on the table please set it into the rack. 托盤部件的一個(gè)載盤處于工作臺(tái)上將它放入載架中 意義載盤已從供料器中拔出 6暖機(jī)操作 E0903: Reedy to start warming upREMOVE: II Any board on the conveyor II Any PUSH-UP pins II Other obstructing items Push the ESC key to abort warning up and to return to the command menu.準(zhǔn)備啟動(dòng)暖機(jī)移開在運(yùn)輸軌上的任何板一所有上推頂針其它妨礙板按ESC鍵取消暖機(jī)并轉(zhuǎn)回指令菜單意義提醒用戶正要開始暖機(jī)操作 E0904NOW WARMING UPPress the Enter key to stop warming up 正在暖機(jī),按ENTER