1、目錄第一章 工程簡況 第二章 施工部署 第三章 主要施工方法及技術措施1、施工準備2、施工順序及施工工藝3、重要施工過程的施工方法及技術措施4、擬采用的施工方法及施工工藝5、安裝工程6、土建與安裝施工銜接措施7、產(chǎn)品保護措施8、冬雨期及農(nóng)忙施工措施第四章 項目經(jīng)理部及勞動力配置計劃1、項目部機構設置2、分部分項工程所需工種類別和級別3、分階段施工計劃投入勞動力人數(shù)第五章 主要施工機械、材料、機具供應計劃1、主要施工機具計劃2、測量、實驗、檢驗儀器設備數(shù)量及供應計劃3、主要周轉材料需用計劃第六章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施1、質(zhì)量管理體系、制度2、質(zhì)量保證體系3、關鍵部位質(zhì)量控制4、工種崗位技術

2、培訓5、先進施工工藝應用6、送樣檢測、見證取樣保證措施7、工程驗收步驟及方法8、獎懲辦法第七章 確保安全文明施工的技術組織措施1、安全方針與安全目標2、安全管理體系3、各級安全管理人員及職責4、特殊作業(yè)人員管理5、安全設施配置6、安全防護措施7、消防保證措施8、大、中型施工機械管理9、文明施工技術組織措施10 、安全文明施工責任目標獎懲辦法第八章 施工進度計劃安排 第九章 確保工期的技術組織措施第十章 施工現(xiàn)場平面布置及管理1、施工現(xiàn)場平面布置2、施工現(xiàn)場管理第一章 工程簡況1. 工程概況該工程為 XX 縣南社信用社綜合樓，位于 XX 縣南社， 建筑面積 1520.4川，框架/磚混結構，四層，

3、總高度為 15.30M ，整個建筑呈長方形布局， 本工程基礎采用鋼筋混凝 土條基與筏板混合基礎 ,結構抗震等級為三級， 安全等級為二 級。主要結構材料： 混凝土等級：墊層： C15 ，基礎： C30 ，梁、板、柱、樓梯： C25 ，其余混凝土構件為 C25.磚墻：土 0.00m以下砌體用 MU10實心粘土機磚，M10水泥 砂漿砌筑； ± 0.00m 以上砌體均用實心粘土機磚， M10 混合 砂漿砌筑。鋼筋：采用 HRB335 ； HPB235 。2編制說明2.1 本工程施工組織設計是在認真領會招標文件和業(yè)主提供 的設計圖紙及對現(xiàn)場進行初步勘察的基礎上，經(jīng)過充分研究 和論證，針對該工程

4、的特點而編制的。2.2 本施工組織設計編制目的是：為本工程提供完整的綱領 性文件，用以指導建筑、裝修、安裝工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、文明地完成建設任務。3. 編制依據(jù)3.1 施工設計方案及圖紙；3.2 施工場地條件；3.3 招標文件的技術要求；3.4 國家現(xiàn)行的技術政策、技術標準，施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標準及操作規(guī)程；3.5 建設部頒布的建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；3.6 本公司發(fā)布的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指 導書及操作工藝卡。4. 編制范圍 ：施工范圍為土建、裝飾、水、電、暖安裝工程。第二章 施工部署1. 主導思想 :我公司的主導思想是 :以質(zhì)量為中心 ,按照 GB

5、/T19002-I SO9 002 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準 ,建立工程質(zhì)量 保證體系 . 積極采用新技術、新材料、新工藝，精心組織、 科學管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務。 2.質(zhì)量目標 ：優(yōu)質(zhì)工程。3.工期目標 ：我公司按招標要求結合本身技術管理水平確定總工期為 日歷天。4.安全施工目標 ：杜絕死亡事故。 通過實施安全施工程序，嚴格執(zhí)行 “勞動法 ”、 “建筑法 及有關安全技術規(guī)范，確保施工生產(chǎn)的順利進行，達到以 下目標：* 杜絕死亡事故；* 減少一般事故的發(fā)生；* 保證施工人員及施工現(xiàn)場人員的人身安全。5.文明施工目標 ：市級文明工地。 確保文明施工，按建設部安全文明施工考評標準，

6、 確保達到市級 “文明工地 ”。6. 環(huán)保目標 ： 采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，確保施工 期間不擾民，不影響周圍環(huán)境衛(wèi)生。7. 服務目標 ： 信守合同，認真協(xié)調(diào)與各有關方面的關系，接受業(yè)主、 監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站等有關部門對工程質(zhì)量、工程進度計劃 的協(xié)調(diào)及現(xiàn)場管理的監(jiān)督。按國家現(xiàn)行保修規(guī)定，對工程進行保修服務。8. 科技進步目標 ： 在工程施工中，積極采用成熟的科學成果和現(xiàn)代化管理技術，主要內(nèi)容如下：* 綜合外加劑技術的應用；* 鋼筋機械連接技術；* 清水砼技術；* 外腳手架整體提升技術；* 新型建筑材料應用；第三章 主要施工方法及技術措施1. 施工準備 ：1.1 施工準備與工程同期展開

7、，壓縮整體工期。在樁基礎施 工的同時，搭設現(xiàn)場臨時設施，架設臨時水電線路，做好機 械設備進場安裝及提出材料、勞動力計劃等施工準備計劃。1.2 施工前期的技術準備工作是否充分，是工程能否順利進 行，也是工程能否按期保質(zhì)完成的一個關鍵，在此階段應著 重做好以下工作： 配齊各種標準圖冊、 施工規(guī)范、 驗收標準， 組織施工管理人員，認真學習圖紙，參加圖紙會審，編制施 工組織設計、質(zhì)量計劃并組織技術交底、合同文本交底以及 編寫作業(yè)計劃指導書。依據(jù)提供的坐標、水準點，做好檢查 復核工作臺，為定位放線做準備。1.3 主體結構施工準備：（1）在基礎施工過程中，同時安排模板及鋼管進場，并做 好各種厚度鋼筋保護層

8、墊塊的加工及進場工作。（2）施工人員做好模板支撐的設計工作，保證柱梁板模板 具有足夠的強度和剛度。（3）做好二次定位工作，在墊層砼搗完后，對主樓的位置 重新復核。2. 施工順序及施工工藝 ：2.1 施工順序： 總體上施工采用以土建施工為主，其中水電安裝工程等 與土建施工交叉作業(yè)，不占用整體施工工期。施工工藝上采 用先進的施工技術、機具、材料和勞動力，保證各施工環(huán)節(jié) 能按施工計劃進行。土建施工整體順序以主樓中間為界分為兩個流水段，每段施工順序為：主體結構 T填充墻砌塊T內(nèi)外粉刷裝修 T樓地面 T屋面T油漆涂料T水電安裝T竣工收尾。標準層每個流水段的施工順序為：彈線、測標高T墻體鋼筋綁扎（含水電配

9、合） T支內(nèi)外模板T澆砼T拆模T搭設樓層 平臺及支撐T頂模板安裝T綁鋼筋、澆砼T拆除模板養(yǎng)護。 安裝施工順序：安裝準備 T預制加工、線管埋設 T干管T立 管安裝T支管安裝、電線安裝 T給水管道試壓、沖洗 T排水 管道灌水、通水 T衛(wèi)生潔具及配件檢驗 T衛(wèi)生潔具安裝、燈 具安裝T通水試驗、接電試驗。給水管道：室外管網(wǎng) T主干管（管道井） T支管（用戶）給 水主干管。2.2 基礎工程：基礎土方采用機械挖輔以人工修整，機械采用 WY120 反鏟挖掘機一臺，自卸卡車 3 臺配合外運棄土。2.2.1 主體鋼筋砼工程：砼按清水砼要求施工 ,可省去粉刷層 ,節(jié)約材料、工期。 砼采用現(xiàn)澆砼， 在現(xiàn)場另備攪拌機

10、一臺， 運輸主要采用泵送， 以加快施工進度。鋼筋在場外加工制作，運作現(xiàn)場按施工順 序分類架空堆放，并掛牌做好標記。鋼筋接頭，$ 25mm鋼筋及以上豎向鋼筋擬采用機械連接(征求甲方意見后定)， 水平鋼筋采用閃光對接焊，焊接工藝和檢驗按建設部標準 鋼筋焊接及驗收規(guī)程( JGJ18-84 )執(zhí)行。2.2.2 裝飾工程： 裝飾工程施工成立專業(yè)承包隊伍，選擇技術精湛，素質(zhì) 較高的施工人員，裝修質(zhì)量與計件工資掛鉤，確保內(nèi)粉、地 面、涂料等裝修工程施工的施工質(zhì)量。 外粉利用整體提升架， 自上而下進行外裝修，砂漿采用客貨梯進行垂直運輸。2.2.3 安裝工程： 按常規(guī)施工方法，在土建總體進度計劃指導下做好前期

11、的管線預埋敷設，各種管道的預留洞主體配合，后期的做好 安裝調(diào)試，并注意做好成品的保護工作。3. 主要施工過程的施工方法及技術措施3.1 施工測量：3.1.1 平面控制：在現(xiàn)場設控制點及控制軸線，控制點及控 制軸線埋在場不易被破壞和通視條件較好的位置，土方開挖 過程中逐漸將軸線引測到基槽內(nèi)并進行加密。3.1.2 幾何尺寸控制：測控網(wǎng)點的距離采用普通鋼尺精密量 距的方法測量，現(xiàn)場外的控制點與現(xiàn)場內(nèi)的控制點用經(jīng)緯儀 三角測量方法，對距離進行復核，其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)方可 使用，否則需進行重新測量。3.1.3 高程測量：根據(jù)現(xiàn)場情況及建設單位提供的絕對高程 控制點，采用高精度自動安平水準儀在施工現(xiàn)場便于

12、通視引 測的地方引測出若干絕對高程控制點，并加以保護，作為以 后結構控制標高的依據(jù)。3.1.4 沉降觀測 :根據(jù)設計要求在建筑物上定出若干點數(shù)作為 結構沉降觀測點 ,以便以后進行沉降觀測 .3.2 土方工程3.2.1 土方開挖視土質(zhì)情況按施工規(guī)范放坡 ,并采取相應支護 措施。因本工程為全地下室， 故基礎土方需采用機械大開挖。 由于工作面的需要，地下室墻板支模等，土方開挖時就沿建 筑物四周各放 1 米寬的工作面。另按規(guī)范和現(xiàn)場土質(zhì)情況進 行放坡，以確保土體穩(wěn)定，施工安全。3.2.2 土方工程開挖前，對施工現(xiàn)場地上地下障礙物進行全 面調(diào)查，交驗古墓處理記錄及地質(zhì)報告，一切障礙物排除后 方可施工。3

13、.2.3 建筑物的定位樁需經(jīng)甲乙雙方檢驗核準后方可定位。3.2.4 要根據(jù)施工圖紙及軸線放基槽開挖上下口白灰線。3.2.5 基槽采用人工開挖，基槽開挖時應均衡分層開挖，嚴 格控制承臺、基梁底標高，嚴禁超挖。3.3 基礎施工3.3.1 底板施工之前先做墊層及防水，防水材料及施工方法 必須遵守地下防水及驗收規(guī)范。經(jīng)甲乙雙方檢查認為防水層 滿足要求之后方可進行基梁及底板鋼筋綁扎。3.3.2 砼采取分步壓槎，不間斷地連續(xù)漸進的方法施工，澆 搗路沿寬度方向進行。每層攤鋪厚度。3.3.3 合理選擇砼的配比，盡量選用水化熱低和安定性好的 水泥（ R425 礦渣硅酸鹽水泥），并進行水化熱測定?？刂?石子和砂子

14、的含泥量不超過 1% 和 3% 。3.3.4 底板上層砼必須在下層砼初凝前澆搗完，接上層砼澆 搗時，振動棒伸入下層砼約 50 mm ，振動棒插入要迅速， 拔出要緩慢，振動到表面無氣泡為止。振動棒插點間距應大 于 500 mm 。3.3.5 砼澆筑到底板面標高待收水后，用木抹子搓壓二遍， 并認真覆蓋，要求第一層用草袋覆蓋，并用冷水噴灑后再覆 蓋一層塑料布。采取覆蓋的目的是為了減少砼表面熱量擴 散，延長砼散熱時間，縮小內(nèi)外溫差，防止砼產(chǎn)生慣穿裂縫 或因表面早期失水而產(chǎn)生風裂、干裂。3.4 地面以上工程3.4.1 鋼筋工程341.1鋼筋接頭，25mm以上豎向鋼筋采用機械連接，水平鋼筋采用閃光對接焊，

15、焊接工藝和檢驗按建設部標準鋼 筋焊接及驗收規(guī)程( JGJ18 96 )執(zhí)行。3.4.1.2 所有配筋必須按設計考慮搭接彎腳， 加密、拉鉤和錨 固、加筋等，如需代用，必須事先辦妥代用簽證，鋼材斷配 前必須試驗，合格后方準使用，綁扎按規(guī)范施工。3.4.1.3 鋼筋綁扎做到縱向垂直， 要特別注意拐角處水平筋的 進出，墻筋交叉點應綁扎牢靠，以免變形和松動，墻體上部 伸出筋略作內(nèi)收。鋼筋綁扎完畢后，對鋼筋及埋件進行一次 全面檢查。3.4.2 砼澆筑和養(yǎng)護3.4.2.1 本工程砼的攪拌、 運輸、澆筑和驗收按砼結構工程 施工及驗收規(guī)范( GB50204-92 )和砼強度檢驗評定標 準( GBJ 1 07-8

16、7 )，普通砼長久性和能久性能實驗方法 ( GBJ82-85 )執(zhí)行。3.4.2.2 所有砼的施工配合比， 有公司中心實驗室預配優(yōu)選后 提供，施工時嚴格按配合比要求，認真計量，確保認真執(zhí)行 配合比。3.4.2.3 砼采用商品砼，泵送砼裝置，墻、柱、梁、板等直接 從地面經(jīng)泵送達澆注部位，振搗砼采用插入式振動器，砼板 較薄部位可用平板式振搗器振搗。3.4.2.4 樓層梁板、柱、墻遇到砼等級不一樣時，澆注中應按 照先高（等級）后低（等級）的順序，注意在澆注砼柱時， 先在該處梁端用鐵板制成的鐵釬插入，作為臨時隔離工具 , 待梁板砼澆注時即拔去，并對新砼多加振實，保證與相臨砼 緊密粘牢。決不允許怕麻煩而

17、混澆。3.4.2.5 砼養(yǎng)護應根據(jù)季節(jié)、氣候條件采用不同的養(yǎng)護方式， 保證砼不受凍、不脫水，使砼強度得到正常的發(fā)展。3.4.2.6 堅持砂石、水泥材質(zhì)檢測和級配、計量、做試塊。材 料應認真做好用前檢驗把關，杜絕重大事故隱患。認真做到 隱蔽工程驗收簽證。3.3 砌體工程：3.3.1 砌筑填充墻時，必須把預埋在剪力墻中的拉筋砌入墻 內(nèi)，拉結鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度符合設計要求?？?心磚內(nèi)外墻宜同時砌筑，并需彈線和進行排塊和試擺。每皮 砌塊均需拉水平標線，以便鋪砌平整，灰縫平直。內(nèi)外墻全 用順砌，上下層搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3 ，必須臨 時間斷處應留成踏步茬。3.3.2 砂漿采用機械拌

18、和，投料順序應先砂、水泥、摻合料 后加水，拌和時間自投料完畢起，不得少于 1.5min 。砂漿應 隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后 3 小時和 4 小時內(nèi)使用完畢。3.4 裝修工程及其他工程：3.4.1 內(nèi)外墻粉刷：內(nèi)墻面、平頂粉刷應先做樣板間，經(jīng)征求建設單位意見后再全面展開大面積施工，內(nèi)墻粉刷一定要 注意陰陽角的方整垂直，墻面平整，不留抹痕。內(nèi)墻門窗應先做水泥砂漿護角后做大面積墻面粉刷。內(nèi)墻、 頂粉刷前應清掃基層，掛線做出橫平灰餅，澆水沖去墻體表 面渣沫，底灰刮糙可用鐵抹子在墻面上刮成魚鱗狀，與底面 粘結良好， 厚度為 3-6mm 。抹灰層所用砂子不得用細砂， 底 層灰宜用粗砂，

19、中層和面層可用中砂，砂子含泥量不得大于 3%。3.4.2 地坪施工：地坪的坡度、厚度、標高和平整度等符合 設計要求，面層與基層粘結牢固，不應空鼓。衛(wèi)生間面層應 做閉水試驗，以能按要求排水為合格。地坪表面平整度應用 2m 長的直尺做檢查，如為斜面則用水平尺和樣尺檢查。3.4.3 地板磚：將基層清理濕潤后，按地面標高留出磚厚度 并做灰餅和沖筋，在潔凈、濕潤的基層上刷水泥漿一道，隨 刷誰鋪 1：3 水泥砂漿攤平，再用刮尺刮平，有地漏或設計 有坡度者，應預先定好泛水坡度。底層干至 4-5 成時，進行 鋪貼面磚，隨貼隨用木錘輕敲粘平。3.4.4 屋面工程：屋面找平層和保溫層的鋪設必須注意排水 坡度和方向

20、，防水層和基層的粘結必須牢固，在防水層施工 前，對防水卷材必須作粘結試驗，合格后方能施工防水層。4. 擬采用的施工方法及施工工藝4.1 基礎工程：鋼筋基礎檢查施工順序：校驗鋼筋搭接長度 是否移位T確定方案。4.2 主體鋼筋砼工程：砼按清水砼要求施工，節(jié)約材料場另備攪拌機一臺，運 輸主要采用鋼筋在場外加工制作，運作現(xiàn)場按施工順序分類 架空堆放，并掛牌做好標記。鋼筋接頭，25mm及以上豎向鋼筋擬采用機械連接（征求甲方意見后定），水平鋼筋采 用閃光對接焊，焊接工藝和檢驗按建設部標準鋼筋焊接及 驗收規(guī)程（ JGJ 96）執(zhí)行。4.3 垂直、水平運輸：墻體砌筑垂直運輸采用客貨梯，用架子車和元寶車進行 磚

21、和砂漿的水平運輸。4.4 裝飾工程： 裝飾工程施工成立專業(yè)承包隊伍，選擇技術精湛，素質(zhì) 較高的施工人員，具裝修質(zhì)量與計件工資掛鉤，確保內(nèi)粉、 地面、涂料等裝修工程的施工質(zhì)量。外粉利用整體提升架，自上而下進行裝修，砂漿采用客貨梯 進行垂直運輸。4.5 安裝工程： 按常規(guī)施工方法，在土建總體進度計劃指導下做好前期 的管線預埋敷設，各種管道、線管的預留洞主體配合，后期 的做好安裝調(diào)試，并注意做好成品的保護工作。5. 安裝工程5.1 電氣工程5.1.1 暗管敷設基本要求：敷設在潮濕場所的電線管路、管 口、管子連接處均應做密封處理。暗配的電線管路宜沿最近 的線路敷設，并應減少彎曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子，離

22、表面 的凈距離不應小于 15mm 。進入配電柜和配電箱的電線管路 排列整齊。5.1.2 預制加工：根據(jù)設計圖預制好各種盒、箱、管彎。管 子切斷用鋼鋸進行切管，斷口處平齊不歪斜、彎口光滑、無 毛刺，管內(nèi)鐵宵除凈。一般管徑為 25mm 以下，用平板煨焊 器冷煨管， 管徑為 32mm 及其以上用液壓煨管器。 要求管路 彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應大于管 外徑的 1/10 ，彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍。5.1.3 管路連接：連接方法，暗配管用套管連接，套管長度 為連接管徑的 1.5 3 倍，連接管口的對口處應在套管的中 心，焊接牢固嚴密，焊縫飽滿。5.1.4 地線焊接：利用管路

23、作整體接地導體，穿過建筑物變 形縫時，應有接地補償裝置，管路焊接，焊縫均勻牢固。5.1.5 選擇導線：根據(jù)設計要求選擇導線型號、規(guī)格、相線、 零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用黃綠顏色的導線作保 護地線，用黑顏色導線作零線。5.1.6 穿帶線：檢查管路是否暢通，走向、盒、箱位置是否 符合設計要求，帶線一般用 1.2 20mm 鋼絲，在管路較長 或彎路多時，應在敷管時將逞線穿好。5.1.7 清掃管路：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人 來回接動帶線到管口，將管內(nèi)雜物清凈。5.1.8 施線及斷線：根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號核對好， 把導線放好。 剪斷導線時， 應考慮導線的預留長度， 開關盒、

24、接線盒為 15mm ，配電箱為箱周長的 1/2 ，公用導線在分支 處可不剪斷，直接穿過，但留有接線長度。5.1.9 帶戶口：鋼管在穿線前應將各個管口、護口戴好，嚴 禁遺漏或破損。5.1.10導線連接：a）根據(jù)設計圖紙，對圖路進行穿線，當 管路較長或彎較多時，應在穿線時向管內(nèi)吹入適量的滑石 粉。并應注意同一回路的導線必須穿同一管內(nèi)， 不同加重路， 不同電壓的導線，不得穿入同一管內(nèi)。敷設垂直管路中的導 線，大于 50mm2 的導線，超過一定的長度，應在管口和接 線盒中加以固定。 b ）導線連接時應注意接頭不能增加阻值， 不能降低絕緣強度，用鉸接或壓接方法連接導線，接頭首先 用高壓絕緣帶纏好，然后再

25、用黑膠布包扎。5.1.11線路檢查及絕緣搖測：a）線路檢查：單個系統(tǒng)導線 穿接完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接線包扎，絕緣 等是否符合規(guī)范要求。b）絕緣搖測：采用 500M量程為0 500 的兆歐表，搖測時應分系統(tǒng)分回呼進行，并將干線、 支線分開，搖動速度應保持在每分鐘 120 轉，讀數(shù)應在一分 鐘后讀數(shù)，做好絕緣搖測記錄。5.1.12 開關、插座、燈具、配電箱柜安裝：a） 開關插座安裝，暗裝開關距地高度1.4米，距門口為1520 厘米，面板要端正、嚴密并與墻面平，位置正確，成排 安裝高度應一致，同一室內(nèi)安裝的插座要水平，蓋板要端正 嚴密并與墻面平。b）燈具安裝：燈具安裝前先將燈具組裝，試

26、亮后再進行安裝，吊鏈熒光燈安裝應根據(jù)設計要求的安裝高度，將全部吊 鏈編好，掛在燈具掛鉤上。并在預埋盒上裝好木臺，把導線 編叉在吊鏈內(nèi)引入燈具次接頭內(nèi)導線連接。吸頂婁安裝，根 據(jù)預埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好 安裝孔和出線孔，應盡可能的把導線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把 托板安裝好，使托板四周和頂棚貼緊。c）配電箱柜安裝：配電箱安裝距地1.4米，在同一建筑物內(nèi)， 同類箱子高度應一致，各種預埋鐵件均應做防腐刷漆，并有 明顯可靠的 PE 線拉尋，配線應排列整齊，并綁扎成束，并 留有適量的檢度。配電柜安裝：柜體及柜內(nèi)設備與各構件間連接應牢固，并有 可靠的接地裝置。配件齊全、完整、技術文件齊

27、全。規(guī)格型 號應符合設計要求，柜內(nèi)配線無接頭，壓接頭應緊密牢固， 不損傷線芯。多股導線應用壓線端子，多股軟銅線應搪錫。柜所有開關應啟閉靈活，接觸緊密，基礎型鋼應刷好防銹漆 和面漆，安裝后其頂部宜高出抹一地面 10mm ，垂直誤差全 長不大于 5mm ，水平誤差全長不大于 5mm ，基礎型鋼有明 顯的可靠接地。配電箱、柜安裝完畢后，應做好絕緣測試及 自檢、互檢記錄。5.1.13 配電：開關、插座、燈具、配電箱柜在安裝后進行絕 緣搖測確定無誤后，進行通電試運行，檢查開關控制是否靈 活準確，配電箱、柜按試運行逐一送至用電設備。如果發(fā)現(xiàn) 問題應立即斷電，查找原因，進行整改。然后再通電實驗。5.1.14

28、 調(diào)試：通電試運行確認無誤后，各個系統(tǒng)進行通電調(diào) 試，做好調(diào)試記錄。5.1.15 接地干線及避雷引下線：此建筑物利用基礎地梁做接 地網(wǎng)絡，柱筋做引下線，在施工中應做到焊接牢固，焊縫飽 滿，焊接長度符合規(guī)范要求，利用主筋作引下線，應按設計 要求找出全部主筋位置，隨鋼筋逐層串聯(lián)，焊接至頂層，做 好隱蔽工作及隱蔽記錄。5.1.16 避雷網(wǎng)：避雷線應平直、牢固、不應有高低起伏和彎 曲現(xiàn)象，距離離建筑物應一致。平直度每 3 米檢查段允許偏 差 3/1000 ，但全長不得超過 100mm ，彎曲處不得小于 90 度，彎曲半徑不應小于 10 倍。5.2 給排水系統(tǒng)5.2.1 安裝準備：認真熟悉圖紙，做好圖紙

29、會審工作，根據(jù) 施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備 工作。5.2.2 預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、 預留管口、閥門位置，在實際安裝的結構位置做上標高，按 標記分段，量出實際要裝的準備尺寸，記錄在施工草圖上， 然后按草圖測得的尺寸預制加工，排水管道對部分管件可預 先捻好灰口、 PVC 管材、 管件部分也可事先預制連接，并編 號碼放在平坦場地上。5.2.3 干管安裝：給水干管安裝時一般從總進入口開始操作， 總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。管道安裝前要清掃管 內(nèi)，絲扣連接管安裝完后，找直找正。給水大管徑管道應采 用焊接及焊法蘭連接，污水干管安裝，按施工圖紙坐標、標

30、 高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管 段承插口相連。對敷設的管道進行自檢，并從預留管口處灌 水作閉水實驗，接口無滲漏，并經(jīng)有關人員進行檢查，辦理 隱蔽工程驗收手續(xù)，做好隱蔽檢查記錄。5.2.4 立管安裝：給水立管豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井 口位置設置型鋼上下統(tǒng)一吊線安裝卡件，豎井處的立管安 裝，在結構施工中預留套管（洞）立管安裝后吊直找正。污 水立管施工前要校對預留管洞尺寸有無差錯。按設計要求預 置立管檢查口。安裝立管應二人配合，每安裝完畢一層用復 查立管垂直度， PVC 管膠粘牢固， 每安裝過錯成一個作業(yè)段， 都必須采取可靠的保護措施，使 PVC 管不受外界的損傷， 特別

31、是表面外面。立管安裝完畢后，由土建用砼將洞灌滿堵 實，拆除臨時支架。5.2.5 支管安裝：給水：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截 門應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定 卡，核定不同衛(wèi)生器具的預留口高度，位置是否正確，找平 找正后截支管卡件。排水：支管安裝應先搭好架子，支吊架按坡度安裝好，將預 制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口 內(nèi)。5.2.6 管道試壓、沖洗：暗裝的給水管道在隱蔽前應做好單 項水壓實驗，管道系統(tǒng)安裝過后進行綜合水壓實驗。并通知 有關人員檢查，辦理試壓記錄，管道在試壓完成后即可做沖 洗，沖洗用自來水連續(xù)進行，保證有充足的流量，沖洗潔凈

32、 后，辦理驗收手續(xù)。5.2.7 通水：排水管道安裝完畢后，應做通水試驗，管道無 滲漏，排水通暢，經(jīng)有關人員檢查后，辦理通水試驗記錄。5.2.8 衛(wèi)生器具及配件安裝：高水箱、蹲便器安裝。先安裝 高水箱配件，將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰 后將漂球擰在漂桿上，并與漂球閥連接好，將拉把上螺母眼 圈卸下，再將拉上螺栓插入水箱一側的上沿加墊圈緊固，調(diào) 整挑桿距離。再穩(wěn)裝蹲便器、高水箱。蹲便器位置下鋪墊白 灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好，有選舉 法平尺給縱橫雙向找平找正，使蹲便器進水口對準墻上中心 線，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓光弄實， 最后將蹲便器排水口用臨時堵封好

33、。5.2.9 通水試驗：衛(wèi)生潔具安裝完畢后，打開供水閥門，做 通水試驗。管道、潔具排水暢通，不滲不漏。經(jīng)有關人員檢 驗合格后，做好通水記錄。6. 土建與安裝施工銜接措施6.1 進度配合計劃工程施工以土建工程為主線，在土建工程進行主體施工階段 時，電氣、給排水等安裝工程主要是配合土建施工。在此期 間要做好預埋件加工準備工作，避免影響主體進度。同時配 合土建進行預埋件、預留孔洞等工作。在土建工作進入裝修 階段后，安裝要及時跟上，與土建穿插施工。6.2 工種配合計劃在主體施工階段安裝工種作為輔助工種，土建進入裝修階段 后，根據(jù)工程需要配合水電安裝工、焊工、管工等與土建粉 刷工同時施工。6.3 配合措

34、施 施工前要認真研究圖紙，提出預埋件計劃，并對土建施工人 員進行交底，確保各種預埋件及預留孔洞位置、標高、尺寸 準確，絕不允許在已砌好或粉好的墻上進行開鑿補放。 土建、電氣、給排水等專業(yè)施工時，要密切配合，項目部每 天組織協(xié)調(diào)會， 解決施工中出現(xiàn)的進度、 技術、 配合等問題 土建及安裝各專業(yè)各設一名負責人，認真研究圖紙后，預先 對積壓自施工人員進行交底，明確各方的責任及協(xié)作義務， 保證施工質(zhì)量及進度。7. 產(chǎn)品保護措施7.1 項目部在施工過程中經(jīng)常了解天氣變化，隨時掌握氣象 資料，采取必要的防范措施，以防止自然災害對工程造成的 危害。7.2 “三新 ”的應用及特殊過程、關鍵工序施工時，項目部技

35、術 員及質(zhì)檢人員應跟班監(jiān)督。對非施工單位造成的半成品、成 品的損壞和污染應追究責任，并進行索賠。7.3 項目部在組織施工時，由施工員在對操作班組進行技術 交底的同時，應根據(jù)半成品、成品的質(zhì)量特性，明確防護辦 法和班組的責任，杜絕油漆、涂料的交叉污染，并避免污染 燈具及衛(wèi)生潔具。7.4 對已成活的樓地面、樓梯踏步、墻面、木門窗、衛(wèi)生潔 具、防水層、電氣設備及各種標志等，除采取一定的防護措 施和派專人看管現(xiàn)場之外，還應采取必要的隔離措施，設置 醒目的標識，禁止無關人員接近。8. 冬、雨季及農(nóng)忙施工措施8.1 雨期施工 :8.1.1 該工程地下需開挖 4.5 米，土方開挖后， 在樁基及地下 室施工時

36、，基坑敞口期達 30 天，土方開挖后容易引起土方 塌落。因此，在施工中應引起足夠的重視，土方開挖放坡系 數(shù)不應小于 0.30 ，且保證放坡面光滑、順平，無明顯凹凸現(xiàn) 象。必要時，根據(jù)基坑具體土質(zhì)情況，采用支撐、錨固等護 坡措施。8.1.2 做好現(xiàn)場排疏水工作。對土方處理工程，應在基坑四 周推土擋水， 防止雨水排入坑內(nèi)， 現(xiàn)場采用暗溝有組織排水， 必要時采用抽水泵進行抽水，確?，F(xiàn)場排水暢通。8.1.3 塔吊應有避雷、限位裝置，并在雨期到來之前進行一 次認真的檢查，凡不符合要求的要重新裝置。對塔吊、井架 的基座、路基以及纜風、地錨的安全可靠程度要進行檢查， 做好防暴風吹倒、出軌、滑行、雷擊等安全措

37、施。8.1.4 大宗的材料應按雨期施工計劃用量及早組織進場。特 別是砂石材料應在雨期到來之前有計劃多儲備，并妥善保 管，防止泥漿污染，保證材料質(zhì)量。水泥堆放應做好防潮保 護，定期翻堆，做到先進庫先用，防止貯存時間過長而受潮 結塊。8.1.5 在雨天應停止露天砼的澆筑，若施工中遇雨，應及時 停止施工，用塑料布覆蓋砼的表面，且施工縫要留在規(guī)范要 求的位置。8.2 冬期施工措施8.2.1 冬期施工的裝飾工程必須創(chuàng)造正溫施工條件，嚴密封 閉門窗洞口，堵塞風源，提高室內(nèi)溫度。抹灰時要先做陰面 后做陽面，砂漿內(nèi)可采用摻用氯化鈉的方法，解決抗凍和早 強的問題。8.2.2 冬期施工安全措施的重點是搞好冬防工作

38、，即對施工 中的防火、防中毒、防凍、防滑、防墜落等措施認真落實， 切實做好防護工作。8.2.3 提升架、腳手架在雨雪后及時、認真檢查清理，符 合安全規(guī)定后方可使用，以防止滑跌和高空墜落。8.2.4 對現(xiàn)場施工用的水管、攪拌機用水箱、運輸車輛儲水 箱，應在當天晚上將水放凈，以防用水機械、機具、材料受 凍。8.3 農(nóng)忙季節(jié)施工 為了使工程能夠順利進行，在農(nóng)忙季節(jié)工程不致停放，項目 部在安排勞務計劃時，號召大家同心協(xié)力，搞好農(nóng)忙季節(jié)施 工，使在農(nóng)忙季節(jié)施工人數(shù)不低于高峰期的2/3 ，保證工程的順利進展。采用適當?shù)莫剟畲胧?，盡量減少農(nóng)忙季節(jié)勞動 力流失，確保施工進度。第四章 項目部組成及勞動力配備現(xiàn)場

39、建立項目經(jīng)理部，承擔該工程的施工任務。項目經(jīng)理部下設五個組，工程技術組、質(zhì)量檢測組、物資供應組、 經(jīng)營財務組、安全保衛(wèi)組。1、項目部機構設置圖（附后）。2、分部分項工程所需工種類別和級別： 由于本工程為框架結構，為保證工程質(zhì)量及工期，其主要工 種由本公司根據(jù)工程進度安排及時提供，按時進場。3、分階段施工計劃投入勞動力人數(shù)（見附表）勞動力計劃表序號工種名稱人數(shù)備注1鋼筋工202木工203瓦工204機械工85砼工156抹灰工207電焊工48電工29架子工2010普通工5011油漆工1012安裝工15第五章 主要施工機械、工具用具供應計劃1、主要施工機械供應計劃： 土方開挖采用挖掘機一臺，棄土外運采

40、用自卸翻斗車 3 輛， 攪拌機一臺，材料垂直運輸采用塔吊及雙籠客貨梯。其它機 械祥見主要機械需用計劃表（見附表）。2、測量、實驗、檢測儀器設備數(shù)量及供應計劃（見附表）。3、主要周轉材料需用計劃 本工程所需模板以竹膠合板為主，局部輔以鋼模及木模，電 梯井采用三鉸鏈筒子模，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式支撐系 統(tǒng)，需用計劃見附表。測驗、檢測、檢驗設備供應計劃序號 名稱規(guī)格數(shù)量 用 途1J2 經(jīng)緯儀1臺測量2水準儀2臺測量3環(huán)刀6個回填土取樣4托盤天平1臺測含水率5砼試模6組砼試塊6砂漿試模4組砂漿試塊7磅秤 1t2臺稱量8坍落度筒2個9鋼卷尺 5m10把10鋼尺50m3把測量11質(zhì)檢工具3套垂直、平整度1

41、2干濕溫度計5套砼養(yǎng)生室用主要施工機械進廠計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力機械現(xiàn)狀1.塔吊TZ301山西03年30完好2.施工龍門架SMZ152山西05年22完好3.砂漿攪拌機VJE-2002河北99年12完好4.鋼筋調(diào)直機CT-141山西97年9.5完好5.鋼筋切斷機CQ-401山西99年5.5完好6.鋼筋彎曲機CW-401山西99年2.8完好7.電焊機BXI-10002河北99年5.4完好8.電渣壓力焊5江蘇98年100完好9.插入式振動器Z-505江蘇97年10.2完好10.平板式振動器HZ2-73徐州98年3完好11.砼攪拌機JZE-3501揚州98年22

42、.5完好第六章質(zhì)量保證技術組織措施1.質(zhì)量管理體系、制度1.1 質(zhì)量管理體系 : 積極貫徹實施質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準 ( GB/T19002-ISO9002 )建立健全質(zhì)量體系組織結構， 強化 施工全過程的控制，優(yōu)化企業(yè)資源配置，定期進行質(zhì)量體系 審核，促使質(zhì)量體系有效運作、改進與完善，確保質(zhì)量處于 受控狀態(tài)。本工程將嚴格按照國家有關技術標準和施工驗收規(guī)范規(guī)程 組織施工。按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 ( GBJ300-88 ，GBJ301-306-88 ，GBJ310-88 )進行質(zhì)量檢 驗評定。1.2 質(zhì)量管理制度 建設單位、監(jiān)理單位對施工單位監(jiān)督，有關工程的重要施工 方案、計劃、決

43、定都必須經(jīng)建設單位及監(jiān)理單位認可，方能 付諸實施。項目工程師對施工作業(yè)隊監(jiān)督，項目部質(zhì)量管理 人員嚴格監(jiān)督施工的各個環(huán)節(jié)。施工作業(yè)隊配備各專業(yè)管理 人員，結合分部分項工程按操作程序作業(yè)，隱蔽工程由施工 作業(yè)隊自檢，項目部質(zhì)檢員專檢，然后交監(jiān)理及建設單位復 查驗收。2. 質(zhì)量保證體系以項目總工程師領導的工程、技術、供應、試驗、質(zhì)檢等職能部門組成的質(zhì)保體系。對工程質(zhì)量負責把關。質(zhì)量檢查組 對工程原材料，施工，設備安裝等實行全過程的質(zhì)量監(jiān)督和 管制。項目質(zhì)保體系組成圖表上墻，便于現(xiàn)場人員監(jiān)督，并 得到實施。3. 關鍵部位質(zhì)量控制3.1 對每項關鍵部位施工前必須編制作業(yè)指導書，報公司工 程管理處審批，

44、由項目總工組織施工管理人員對操作班組進 行書面交底，作業(yè)指導書內(nèi)容包括：操作方法、質(zhì)量標準、 工藝流程、人員、機械、材料的選配、施工過程的注意事項 等。3.2 保持作業(yè)人員、機械設備、操作工藝的相對穩(wěn)定，當人 員交接時，必須交代清楚各環(huán)節(jié)實施狀況，并做記錄。檢驗 人員應對過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行連續(xù)跟蹤檢查，嚴格執(zhí)行 “三檢制 ”，保證受控率達到 100% 。3.3 關鍵部位實施中，應對施工過程、使用設備及操作人員 進行鑒定認可，并保存經(jīng)鑒定合格過程、設備及人員記錄， 以使關鍵部位的施工具有可追溯性。3.4 土建施工質(zhì)量保證技術措施（ 1 ）放線定位：首先按總圖上的坐標要求放線定出大樓地 下室位

45、置，然后在縱軸及橫軸上各設控制軸線一道，按軸線 距離用鋼卷尺逐漸截取定出軸線位置。測量時選用有經(jīng)驗的 測量人員，認真測試，并做好記錄，確認無誤時再行開挖。 軸線控制：根據(jù)施工措施規(guī)定，用經(jīng)緯儀將控制線分別測量 基準點，再進入和線，放線、測量要用同一根鋼卷尺，放線 時軸線要順逆反復測量。(2) 模板工程：A.模板需支撐牢固，接縫嚴密，不露漿， 外圍模板確保垂直。B.應注意對埋管、埋件插筋、預留孔及 模板尺寸的檢查復核。(3) 鋼筋工程： A .鋼筋應有出廠合格證明試驗報告，鋼筋 進場需按規(guī)范抽樣檢驗，其品種、質(zhì)量均應符合設計要求。B.鋼筋需代換時應及時辦好簽證手續(xù)。C.鋼筋接頭位置、方法應符合設

46、計要求及規(guī)范規(guī)定，焊接接頭需按焊接規(guī)定進行 試驗，并在批量焊接后按規(guī)定抽樣試驗。( 4)砼工程： A. 澆筑砼用的水泥、骨料、外加劑需經(jīng)檢驗 合格后方可使用。B.砼配合比應符合設計要求，施工中應嚴 格按照配合比計量。 C. 砼下料厚度、間歇時間、施工縫位置 及留置處理方式符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。D.加強養(yǎng)護，防止出現(xiàn)表面失水，干縮裂縫現(xiàn)象。E.澆筑砼前應進行技術交底，完善各項組織工作，澆筑砼時應檢驗觀察模板、鋼筋、 留洞、埋件變化情況。 F. 砼的缺陷應通知建設單位、監(jiān)理單 位、設計單位共同研究，制訂方案，并按方案認真處理。( 5)裝飾及樓地面工程：A. 裝飾材料進場后，須先抽樣檢驗，其品種、

47、規(guī)格、物理性能、色彩、圖案均應符合設計要 求。B.裝飾工程施工前，應先做樣板，經(jīng)有關部門認可后方 可大面積施工。 C. 抹灰前應清理基層，以免抹灰層空膨。 D. 外墻面所有突出部位均應按規(guī)范做出明顯的滴水線，須排水 處按規(guī)定做出坡度，保證外墻面不被污染。（6）屋面防水：在防水層施工前，首先清理基層，卷材應 粘貼牢固，表面平整，不得有皺折、氣泡、起殼、翹邊等缺 陷，邊口搭設須嚴密，處理好散水的收頭，穿過面層卷材層 的各種管道與防水層之間的空隙應鋪貼牢固，或同油膏封閉 嚴密。防水層施工完，按規(guī)范做淋水試驗，不得有積水和滲 漏現(xiàn)象。在竣工驗收時，應提交材料的質(zhì)量證明文件、試驗 報告和現(xiàn)象檢驗記錄。3

48、.5 安裝施工質(zhì)量保證措施3.5.1 配管及穿線部分（1）導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī) 定，絕緣電阻0.5兆歐。（ 2）連接緊密，管口光滑，護口齊全，暗配管的保護層大于 15mm 。（ 3）盒箱設置正確，固定可靠，管子進入盒箱處順直，在 盒箱內(nèi)露出的長度小于 5mm 。（ 4）管路的保護應符合規(guī)定，穿伸縮縫處要有補償裝置， 補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處加保護套 管。（ 5 ）管內(nèi)穿線時盒箱內(nèi)清潔無雜物，戶口齊全，導體在管子內(nèi)無接頭，不進入盒箱的垂直管子上口穿線后密封處理良 好，導線連接牢固，包括嚴密，絕緣良好，不傷線芯。（6）電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（

49、接零）支線 敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地線截面選用正確 連接緊密防腐的部分涂漆均勻，無遺漏，線路走向合理，色 標準確。3.5.2 避雷針網(wǎng)接地安裝部分（1）接至電氣設備，器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件 接地（接零）的分支處，必須直接與接地干結連接，嚴禁串 聯(lián)連接。（2）避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定牢靠， 防腐良好，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和我按區(qū)半徑正確，避雷支持件 間距均勻。（3）接地線施工時焊接、連接的焊縫平整、飽滿，無明顯 氣孔。3.5.3 配電箱按扎（1）配電箱接地（接零）保護措施和其它安全要求，必須 符合施工規(guī)范要求。（2）配電箱安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，

50、 箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線匯 流排連接，無鉸接現(xiàn)象，油漆完整盤內(nèi)外整潔，箱蓋開關靈 活，回路編號齊全，結線整齊， PE 線安裝明顯牢固。3 ）配電箱體高 50CM 以下，允許偏差 10MM ；配電箱提 高 50MM 以上，允許偏差 2MM 。3.5.4 室內(nèi)給水管道、排水管道（1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要 求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）管道和管道支座嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。（3）給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。（4）碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定。（5）碳素鋼管的法蘭連接應對接平行，緊密，與管子中心 線垂直。非鍍鋅碳素鋼管

51、的焊接口平直，焊坡均勻一致，焊 縫表面無結瘤灰渣和氣孔。（ 6）管道支（吊 托）架及管座的安裝機械正確，埋設平 整牢固，排列整齊。（7）閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計 要求和施工規(guī)范規(guī)定。（8）埋地管道的防腐層材質(zhì)和結構符合設計要求和施工規(guī) 范規(guī)定。管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合 要求。（9）管道的坡度必須符合設計要求，隱蔽的排水管道灌水 試驗結果符合規(guī)范要求。（ 10 ）金屬管道的承插和管道接口結構和所有填料符合設計 要求，捻口密實、飽滿、環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑、養(yǎng)護良好。4. 工種崗位技術培訓4.1 公司所有員工必須都必須按規(guī)定、有計劃地進行培訓， 尤其

52、是與質(zhì)量保證體系有關的管理、執(zhí)行、驗證人員必須先 培訓后上崗。4.2 工種崗位培訓由公司職工教育部門負責，結合本工程特 點，重點進行崗位職責、工作標準及專業(yè)技能培訓，保證所 有參加施工的人員均能滿足有關工作要求。培訓流程為：制 定培訓計劃 T審批備案T培訓管理T考核管理T培訓總結 T資料匯總。4.3 新技術應用實施前，均要提出專項培訓計劃，組織有關 人員學習和培訓，并將培訓總結報送公司職工教育部門備 案。4.4 特種作業(yè)人員要進行定期的培訓，做到持證上崗。5. 先進施工工藝“三新”的應用和推廣，應首先滿足 “三新 ”有可靠的技術依 據(jù)及詳細的實施方案，經(jīng)有關部門批準后方可使用。6、送樣檢測、見

53、證取樣保證措施6.1 本工程設專職試驗員和送樣員，施工過程中嚴格執(zhí)行材 料檢驗制度，材料及設備進場，必須認真檢驗，并保證主要 材料具備完整的材質(zhì)證明和試驗報告等資料，嚴禁無合格證 材料進場，未經(jīng)試驗檢測合格的材料禁止使用。各種技術資 料，如材質(zhì)證明、試驗報告、隱蔽工程驗收單等均與工程進 度同步。6.2 過程試驗由項目部試驗人員按規(guī)范、規(guī)定要求取樣、送 樣，回填土測密、 砼、砂漿坍落度及計量等在現(xiàn)場試驗， 砼、 砂漿試塊、鋼焊件等在試驗室試驗。6.3 現(xiàn)場試驗由項目部技術負責人或施工員組織實施，必要 時請業(yè)主代表， 監(jiān)理代表參加， 由試驗員填寫各種實驗記錄。 7工程驗收步驟及方法7.1 分部分項

54、檢驗是施工過程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，未經(jīng)檢驗或 試驗的施工過程不得進入下道工序。堅持 “三檢制 ”和 “樣板引 路”開展“QC活動，實行全面質(zhì)量管理，達到工序控制。7.2 隱蔽工程在隱蔽前必須有項目技術負責人組織技術員、 質(zhì)檢員和業(yè)主代表進行隱檢，必要時請設計人員和有關部門 人員參加，由施工員辦理隱蔽驗收單，驗收人員簽字。7.3 公司質(zhì)量部門對重點部位、關鍵部位和容易犯質(zhì)量通病 的施工過程做出定期不定期的巡回檢查，并將檢查結果以書 面形式遞交項目部負責人。對查出的問題，項目部負責人要 積極組織人員按規(guī)定要求進行處理。7.4 建筑工程要在基礎工程、主體結構首層、主體結構結頂、 屋面工程、裝飾工程樣板間

55、（墻）設停檢點。停檢點由項目 負責人、公司質(zhì)量主管部門、業(yè)主代表、政府質(zhì)量監(jiān)督部門 共同進行檢驗，并辦理停檢點檢驗手續(xù)。待檢驗符合規(guī)定要 求后，才能進行下一分部工程施工。7.5 工程項目施工完成之后，應進行最終實驗，如水電安裝 調(diào)試、廚衛(wèi)設施及防水工程的蓄水試驗等。各種測試結果應 經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表簽證。7.6 竣工工程應根據(jù)施工合同、施工圖、設計變更以及各種 簽證、通知等書面進行驗收。質(zhì)量檢評依據(jù)為相關的驗收規(guī) 范、規(guī)程、標準等。7.7 對于玩忽職守，不負責任造成工程質(zhì)量事故者，按公司 文件工程質(zhì)量事故處理管理辦法要求執(zhí)行處罰款。第七章 安全文明施工措施1.全方針和安全目標安全方針： 為保

56、證施工生產(chǎn)的順利進行， 同時確保施工安全， 我公司制定并貫徹執(zhí)行 “安全第一，預防為主 ”的安全方針。 安全目標：通過實施安全施工程序，嚴格執(zhí)行勞動法、建筑 法規(guī)及有關安全技術措施，確保施工生產(chǎn)的順利進行，達到 以下目標：*杜絕死亡事故；*減少一般事故的發(fā)生； *保證施工人員的人身安全，消滅一切火災隱患。2. 安全管理組織體系 （見附表 ）.3. 專職安全管理人員及職責 :3.1 項目部設專職安全員負責貫徹安全生產(chǎn)制度，指導和檢 查作業(yè)班組的日常安全生產(chǎn)工作，提出改進措施，參與對安 全事故的調(diào)查、分析和處理工作；應按職工勞動保護用品發(fā) 放標準負責采購合格的勞動保護用品，并負責發(fā)放和保管； 發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時處理，并有權先停止生產(chǎn)再上報有關部 門，積極向上級提出消除事故隱患的建議，檢舉揭發(fā)有違章 行為的人和事。3.2 項目經(jīng)理為企業(yè)法人委托人，是項目部安全生產(chǎn)的第一 責任人，必須貫徹 “安全第一，預防為主 ”的方針，對企業(yè)勞 動保護和安全生產(chǎn)負總的責任；在安排生產(chǎn)任務時，必須落 實安全責任制。3.3 項目部