1、一、適用范圍本方案適用于2022年度甲醇檢修包含蒸汽加熱器、焦爐氣初預熱器、加壓塔再沸器A設備的撤除安裝及局部氧氣、蒸汽管道的撤除安裝等.二、編制依據1、?石油化工施工平安技術規程? SH3505- 99;2、?化工工程建設起重施工標準? HGJ50201-2001;3、?鋼制壓力容器?GB150-1998.4、石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收標準SH3501-2022;5、石油化工金屬管道工程施工質量驗收標準GB50517-201Q6、?工業金屬管道工程施工及驗收標準?GB50235-977、承壓設備無損檢測第2局部：射線檢測JB/ ;8、承壓設備無損檢測第3局部：超聲檢測JB/

2、 ;三、作業工程概述、工期安排序 號作業工程作業內容工期安排施工力 負責人甲方負 責人1蒸汽加熱 器撤除在線設備,安裝新設 備李化偉侯步彬2加壓塔冉 沸器A撤除在線設備,安裝新設 備李化偉侯步彬3焦爐氣初 預熱器撤除在線設備,安裝新設 備李化偉侯步彬4轉化爐氧 氣管線撤除在線管線,制作、安 裝新管線李化偉侯步彬5Mg 汽出口管 線撤除在線管線,制作、安 裝新管線李化偉侯步彬6轉化燃料 氣旁通管 道撤除在線管線,安裝新管 線李化偉侯步彬7二合一冷 凝液泵管道預制安裝,設備安裝李化偉侯步彬四、作業條件1、使用的機械設備和工器具處于平安、正常狀態2、設計文件和相應的制造文件、圖紙滿足作業要求.3、相

3、關材料和設備已到貨,質量和數量滿足施工要求,保證連續作業.4、施工道路應暢通無阻、照明滿足要求,保證設備和材料能夠運輸到位.5、現場施工用電、用水、用氣應能滿足施工要求.6、各類記錄表格滿足作業質量記錄要求.7、系統停車,介質置換完畢,并已辦理交接手續.8、根據檢修方案或現場實際情況,備齊必要圖紙以及各冷卻器各種參數,編制詳細的施 工檢修方案.9、嚴格辦理各種施工票證,應由甲方批準核實后進行施工,各類票證不能混用,每一項 檢修作業,單獨辦理相關票證,票證符合國家票證治理要求.行車使用前也應辦理吊裝票證.10、壓力管道、壓力容器告知辦理完畢.11、增加平安局部：施工現場警戒線設立完畢,平安監護人

4、員就位,作業人員平安防護用 品佩戴正確、齊全,消防設施配置到位等.六、作業順序1、焦爐氣初預熱器撤除安裝順序施工準備一倒運平臺制作一與預熱器相連的管件螺栓撤除 一預熱器移動到倒運平臺一倒運 平臺與預熱器固定一牽引倒運平臺一吊裝舊預熱器并托運一吊裝新預熱器于倒運平臺 一倒運 平臺與新預熱器固定一牽引倒運平臺一新預熱器就位一新預熱器與原管道連接一撤除部件恢 復2、加壓塔再沸器A撤除安裝順序施工準備一二層平臺撤除一與加壓塔再沸器A相連的管段及其管件螺栓撤除 一加壓塔再沸 器A撤除一加壓塔再沸器A安裝一與加壓塔再沸器A相連的管段及其管件螺栓連接一二層平 臺恢復3、蒸汽加熱器撤除安裝順序施工準備一蒸汽加

5、熱器連接管路撤除一蒸汽加熱器撤除一蒸汽加熱器安裝一蒸汽加熱器連 接管路恢復六、作業方法1、焦爐氣初預熱器撤除安裝機具準備序號名稱單位數量序號名稱單位數量01氣割工具套10924鋼絲純條202焊接工具套11011鋼絲純條20310T倒鏈個21120T卡環個2043T倒鏈個2125T卡環個205敲擊扳手套213大錘個106梅花扳手套214平安帶條40716T千斤頂個31525T拖車輛10850T吊車臺班116氮弧焊套2施工人員配置工種組長焊工割工力工備注人數1113組長劉仰龍,另啟高壓焊工作為機動人員平安設施配置：材料準備：所需材料型號數量,注明是否備齊施工工藝及方法焦爐氣初預熱器設備總重為195

6、05Kg,長度為9337mm,因設備重量較大,上層土建橫梁 無法滿足承重,并受限于施工作業空間的影響,需制作倒運平臺.工字鋼型號制作倒運平臺,平臺支腿下部焊接于槽鋼內部,槽鋼平面與鋼板接觸,增 加平臺的受力面積,平臺高度與設備土建支墩預埋鋼板標高一致 或略低,平臺制作完畢后, 對倒運平臺與設備土建支墩連為一體.保護性撤除此工作濟寧科瑞單位完成,倒運線路中的路障撤除如閥門首輪、局部儀表 件.新預熱器安裝就位,管路恢復后,由濟寧科瑞單位完成保溫工作.管路恢復后,管路與設備連接處的密封性如何檢測.序 號施工內容協調施工方1設備、管道保溫層保護性撤除、安裝.2綠化帶植被保護性移出、恢復.3路巖損害處恢

7、復.4設備地腳處二次灌漿、抹面.5螺栓拆卸,需由甲醇分廠提供液壓扳手1套.作業票證辦理：羅列需辦理哪些作業票證.2、加壓塔再沸器A撤除安裝順序機具準備序號名稱單位數量序號名稱單位數量013T倒鏈個20516鋼絲純條202敲擊扳手套20610T卡環個203刖扳手套207平安帶條20450T吊車臺班108電弧焊套1施工人員配置工種組長焊工力工備注人數112組長史紅寶施工工藝及方法加壓塔再沸器A為立式塔器,重量為17800Kg,塔高為8560mm.因第二層平臺處于設備吊裝出口,需給以撤除,另外加壓塔再沸器上部兩管道接口不是并 行安裝,為預防吊裝過程中設備碰撞管道,損壞下部閥門與接口,撤除管道；撤除加

8、壓塔再沸器A地腳螺栓與接地；3、蒸汽加熱器撤除安裝順序機具準備序號名稱單位數量序號名稱單位數量013T倒鏈個109平安帶條302梅花扳手套210電弧焊套103氣割工具套11111鋼絲純條1施工人員配置工種組長焊工力工備注人數112組長周帥施工工藝及方法蒸汽加熱器設備長度為3480mm,重量為10000 Kg蒸汽加熱器連接管路撤除：設備法蘭與氮氣進口 一次法蘭撤除, 進口管路上端蝶閥法蘭拆 除,對進口管路整體吊裝撤除；設備法蘭與氮氣出口一次法蘭撤除,考慮到出口管路蝶閥有兩 個,并成90.,整體撤除不易恢復,故對氮氣出口一次法蘭上部直管割除,設備就位后另行 焊接；4、氧氣、蒸汽管道的撤除安裝機具準

9、備序號名稱單位數量序號名稱單位數量013T倒鏈個20911鋼絲純條202敲擊扳手套2105T卡環個203刖扳手套211平安帶條60450T吊車臺班112氮弧焊套20525T吊車臺班113射線探傷機臺106麻繩條114超聲探傷機臺107鉛墜個115自動洗片機臺108水平個116觀片燈臺1施工人員配置工種組長高焊割工力工備注人數1213組長劉新剛管道撤除安裝氧氣管線為不銹鋼管道,具處于道路旁邊,便于撤除吊裝；增加酸洗的方案蒸汽管線因作業空間影響,汽車吊停不到位,距離較大,不能選擇25T汽車吊,使用50T汽車吊加長臂桿進行撤除吊裝對構成工程實體的設備、材料的要求管道及其附屬管件在安裝前應依據設備清單

10、會同建設單位、總包單位及制造廠共同進行 全面清點,檢查外表有無裂紋、龜裂、碰傷、壓扁、砂眼及分層等缺陷.如果缺陷深度超過壁 厚的10%時,應提交總包單位、建設單位協調供貨單位研究處理.材料的檢驗工程所需管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質量證實書,其材質、規格、型號、質量應符合設計文件和國家現行標準的規定.經技術部要求對氧氣管線所用無縫鋼管進行超聲波檢查.對焊工的要求參加本工程焊接的焊工必須有焊工合格證,并有相應的氧弧焊合格工程,凡無此合格項 目的焊工不得超項焊接. 焊工應具備良好的焊接水平,嚴格根據給定的焊接工藝和焊接技術舉措進行施焊,并 認真進行質量自檢.焊工在施焊前應認真熟悉作業指導

11、書,凡達不到作業指導書要求時,焊工應拒絕施焊.當出現重大質量問題時,報告有關人員,不得自行處理.合格焊工中斷受監部件焊接六個月以上者再次擔任受監部件焊接工作時,必須重新考 核.嚴格按設計圖紙施工,不得漏焊或焊縫焊口尺寸達不到設計要求.焊工應認真負責的對本人施焊的焊口進行自檢, 確認合格前方可離開,否那么應進行整改.施工工藝及方法管道預制a.蒸汽管線管道材質為15CrMq氧氣管線管道材質為不銹鋼304,預制前首先根據要求對管 道、管件進行檢查,確認合格后再對管道進行手砂輪除銹,并將管口進行封堵.b.管道下料采用坡口機加工700坡口,鈍邊厚度以2mm為易,對口間隙2mm,內壁錯邊 量0 2mm.c

12、.坡口加工完成應采用角向磨光機除去影響焊接質量的外表層,直到露出金屬光澤,同時 內口管壁也應打磨出10mm的清潔區,以露出金屬光澤為宜.管道焊接a.管道采用氮電聯焊,管道材質為15CrMq焊絲型號為TiG-R30,焊條型號為R307,管 道材質為不銹鋼304,焊絲型號為H0Cr21Ni10(ER308),焊條型號為A102,氮弧焊當 風速?2m/s時,應采取防風舉措或停焊.相對濕度 90%或風速8m/s時,不得進行 任何焊接.b.焊口與支架距離應?50mm 焊接設備、材料及焊接環境的要求a.工程中所用的焊接設備應能滿足工藝要求,焊機應調節靈敏、參數指示正確,當發現 異常時應及時報有關人員進行維

13、修或更換,不得帶病作業.b.鴇極氮弧焊電極應采用鈾鴇極,氮氣純度不得低于 c.本工程中所用的焊接材料必須具有產品質量合格證,且經復檢合格.d.焊條在使用前應進行烘焙,酸性焊條：150c烘焙1小時,堿性焊條：350c烘焙12 小時,重復烘干次數不得超過兩次.領取焊條用保溫筒,隨用隨取.e.焊絲使用前應去除銹垢和油污,直至露出金屬光澤.工程施工前應看清牌號,所用的 焊接材料嚴禁混用、亂用.f.焊條、焊絲應存放于枯燥、通風良好、溫度大于 5C,且相對空氣濕度小于60%勺庫房 內.g.發現焊接材料存在質量問題時應停止使用.焊接施工a.坡口形式按設計文件要求,如設計文件無規定時,管道焊口采用“ V

14、9;型坡口,應用坡 口機加工,坡口尺寸如下：夾角 6070 ;間隙13mm鈍邊1；焊件對口時一般應做到內壁齊平,如有錯口,其組對錯邊量不大于 1mmb.有關焊接工藝參數氮弧焊工藝參數噴極直 徑(mm)噴嘴直徑(mm)鴇極伸 出度(mm)焊絲直 徑(mm)焊接電 流(a)氮氣流 量(l/m)8或1067.80 908或10手工電弧焊工藝參數焊條牌號規格(mm)電流(A)R307/A102()8090()100130c.由于氮弧焊時對雜質較為敏感,因此焊件在組裝前應將焊口外表及附近20mms材內、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈,直至發出金屬光澤.d.焊口的局部間隙過大時,應設法休整到規定的尺寸,嚴

15、禁在間隙內加填塞物.管道組 對焊接時由于管徑較大,因此定位焊縫應具有一定的長度(1520mm和厚度(2,然后進行 打底焊.再進行填充蓋面,施焊順序同打底焊,其間應注意層間清理及質量檢查.e.為預防裂紋的產生,打底焊縫應具有足夠的厚度(2),打底焊后要及時填充蓋面, 當天焊完.打底焊、蓋面焊最好由兩名焊工對稱焊接完成.f.焊口焊完之后把熔渣、飛濺物清理干凈,經外觀自檢合格后施焊焊工在焊縫附近打上自己的鋼印代號g.施工過程中嚴禁在管子上隨便引弧、焊接支架、吊耳等.無損檢測管道壓力比擬高,而且管道不便于打壓,應業主要求無損檢測比例100%,其中超聲波檢測100%,射線檢測20%.七、安裝質量要求設備

16、投用運行一周,各項指標到達技術要求或能滿足生產需要.八、質量記錄1、施工技術記錄和驗收簽證2、質量檢驗評定記錄3、缺陷處理記錄4、設計變更記錄5、工程照片、工程錄像記錄6、工程資料收集重要文件、工程聯系單、制造廠的產品質保文件、到貨檢驗文件等九、平安治理、文明施工和環境保護1、平安治理、平安組織機構、組織機構聯系方式姓名聯系方式姓名聯系方式李化偉侯彥武董偉東代永劉海洋劉仰龍劉新剛史紅寶主要機構人員責任2、文明施工平安生產直接關系到工程質量和過程進度,必須認真貫徹執行?國家建筑企業平安生產工 作條例?及?建筑安裝工人平安操作規程?,堅持預防為主,文明施工,針對本工程特點,制 定以下平安舉措：參加

17、施工的全體人員,必須嚴格執行國家有關規程、標準和本標準.施工前凡參加登高作業的人員必須經過身體檢查合格.登高作業者應衣著利落,頭戴平安帽,腳穿防滑鞋,腰掛平安帶.高處作業人員不得站在不鞏固的結構物上作業,在沒有平安防護設施的條件下,嚴禁在鋼結構桁架上或未固定的構件上行走或作業.設備或構件吊裝前,應檢查綁扎點是否牢固,不得在被吊物上掛零散物品.吊車吊裝位置、吊車行走道路均應清理,便于吊裝.所有機索具均應有合格證,并按國家標準檢驗合格.鋼絲純應仔細檢查,不得有斷絲現象,外表不得有嚴重銹蝕.吊裝場地周圍拉設警戒線,并設置警戒牌,非施工人員嚴禁入內.吊裝前執行指揮應與起重司機統一信號,指揮時必須做到旗

18、語準確、哨聲清脆、旗語與哨 聲協調動作.機具布置完畢后,組織有關人員進行檢查,確認無誤前方可進行試吊,試吊無誤前方可進 行正式吊裝.因施工環境存在有害介質,施工過程中注意防護舉措的利用,同時增強施工人員的防護意識.吊裝作業時,所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過,非指定的專業人員,嚴禁攀 登起重機臂桿.被吊物平穩就位后,未經指揮人員許可不得摘鉤.進行摘鉤作業時,周圍嚴禁其它人員作嚴禁在雨天、霧天、五級風以上的天氣進行吊裝作業監控人在發現異常情況均可請示停止操作,但必須確認.嚴格執行?石油化工施工平安規程? SH3505-1999.3、環境保護所有參加吊裝人員應自覺遵守平安生產規章制度,保護和正確使用機具設備,工具及個人防護用品,各施工人員要堅守工作崗位,分工明確、責任到人、各負其責,做到思想集中,施 工人員間要密切配合,互通口訊,嚴禁吵鬧和聊天,保證起吊工作的平安性,做好各處的監護 工作.保持施工現場周圍環境衛生,做到工完、料凈、場地清.對有害垃圾應及時清運到指