1、一、綜合說明1.編制依據1.1招標文件。1.2廠房、辦公樓樁基施工圖，天津中怡建筑設計有限公司設計。1.3技術規范標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002地基與基礎工程施工及驗收規范GB50202-2002建筑地基基礎設計規范GB50007-2002 工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規程JGJ480建筑樁基技術規范JGJ9494鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-962工程概況本工程為歌美颯風電公司總裝廠工程，由廠房和辦公樓組成。工程位于天津市新技術產業園區。工程基礎工程樁為鉆孔灌注樁，有效樁長26m，樁徑600mm，總樁數304根。樁混凝土標號C30，混凝土樁采用抗壓硫酸鹽或鋁

2、酸三鈣含量不大于5的普通硅酸鹽水泥制作。混凝土樁應摻入鋼筋阻銹劑。地面處理樁采用430CFG樁，總樁數1271根，有效樁長17.8m，混凝土C25,樁頂標高3.050。石屑墊層厚度為300mm。本工程在工程樁及地面處理樁施工前應將人工填土層全部清除至原1粘土層，進行碾壓，然后回填素土（平均厚度約為1.7m），分層碾壓至設計標高3.050。回填素土中，土料中有機質含量不得超過5，干密度1.6。二、施工部署1 、總體指導思想我公司通過ISO9002國際標準認證，本工程嚴格按我公司質量保證手冊、質量體系控制文件實行標準化管理，本著我公司 “科學管理，保合同承諾；精雕細刻，保質量第一” 的質量方針精心

3、組織施工，工程項目經理部制定切實可行的項目質量計劃，做好各項施工管理工作，創一流服務、一流質量、一流工期、一流管理的樣板工程，滿足業主的要求。2、施工組織機構建立以項目經理為首的管理層，全權組織施工，對工程項目的質量、工期、安全、成本和文明施工等實行高效率有計劃的組織協調與管理。3、施工總體目標和要求3.1質量：以施工圖為準，按照國家驗評標準，樁基分部工程質量達到優良標準。3.2工期：工期36天。3.3安全：嚴格執行GBJ5999建筑施工安全檢查標準，杜絕死亡、重傷和火災事故，輕傷頻率控制在2以下。3.4文明施工：按天津市建設工程文明施工管理規定，創文明施工達標工地。4、施工準備工作4.1技術

4、準備(1) 進行圖紙預審、圖紙會審及設計交底。(2) 編制樁基施工組織設計，樁基工序作業指導書，并組織進行交底。(3) 現場配備的技術資料必須滿足施工要求，所使用的標準、規范和圖集必須是最新版本。(4)測量基準交底、復測及驗收 根據總平面圖及建設單位給出的定位資料確定軸線控制樁。建筑物的軸線控制樁放出后，要進行復測以校核其測量結果，確認準確無誤后，請監理和建設單位驗線，合格后方可施工。4.2現場準備 (1)工程軸線控制網測量定位及控制樁、控制點的保護。 (2)根據業主提供的現場條件，按施工平面圖完成臨時建筑的搭設。（3)接通臨時用水和臨時用電，管、線按施工平面圖布置。 (4)挖泥漿池及泥漿溝。

5、 (5)生產、生活設施 a. 生產設施：現場設水泥庫、鋼筋加工廠、混凝土攪拌站。 b. 生活設施：現場設警衛室；辦公室4間；食堂1間；廁所2間；職工宿舍15間。 （6）施工場地與外界用圍墻隔離。 （7）按CI標準制作各種宣傳標志。4.3物資準備 （1）材料準備：根據現場施工預算的工料分析、施工進度計劃，編制詳細的材料需用計劃，落實貨源，作好定貨、采購和儲存等準備工作，材料進場后，立即取樣復試。 （2）機具準備：根據施工安排，確定施工機具的進場時間，同時制定出相應的使用和保養維修計劃。5、施工安排鋼筋采用現場加工，混凝土采用商品混凝土。廠房、辦公樓樁基同時開工。試樁和工程樁同時施工。6、主要機具

6、設備主要施工機械設備一覽表序號設備名稱規格型號數量國別產地制造年份功率（kw）備注1鉆孔機潛-902北京9764.32振動沉樁機2PN4山東9643泥漿泵2PN2山東9644潛水泵2上海992.25排污泵2山東987.56鋼筋調直機GTJ4141杭州999.57鋼筋切斷機GQ4021山西985.58鋼筋彎曲機GW-402西安9739電焊機BX15004北京983010砼攪拌機500L2山東20016.111汽車吊15t212翻斗車JS-112西安988.813泥漿運輸車8天津7、勞動力組織7.1灌注樁勞動力組織為有效地利用設備，縮短工期，每臺鉆機配備一大班人員，每個臺班投入人數：成孔班3人、砼

7、班6人、鋼筋籠制作人7人、泥漿排污4人，共計20人左右，共計40人左右。7.2 CFG樁勞動力組織根據本工程的作業特點和要求，共安排40人進行CFG樁的施工作業。勞動力計劃表工種鋼筋工混凝土工電焊工機械工其他壯工合計數量66241014408、施工進度計劃工程開工日期由業主指定，其中施工準備工作5天，打樁、試樁27天，資料整理、工程驗收4天，工期36天。詳見施工進度計劃9、施工平面布置 詳見施工平面布置圖。三、灌注樁、CFG樁施工方法1、灌注樁施工方法1.1、施工工藝流程測量放線定樁位樁機就位調整平整度埋 設 護 筒成 孔第一次清孔混凝土攪拌灌注水下混凝土廢泥漿排放泥漿沉淀拌制護壁泥漿鋼筋籠制

8、作第二次清孔安 放 導 管吊放鋼筋籠質 量 檢 測1.2、施工要點1.2.1平整場地、測量放線定樁位首先進行場地的平整，使現場具備三通一平條件，進而引用由城市規劃部門提供的座標點和水準基點進行高程及樁位的測設工作，在不受樁基施工影響處設置樁基軸線的定位點和水準點，確定樁位。成孔前，會同有關部門進行復核測量基線、水準基點及樁位，確保準確無誤。1.2.2鉆進成孔1.2.2.1埋設護筒護筒起定位、保護孔口和承受水頭壓力等作用，由鋼板制成，厚度5mm，內徑應大于鉆頭直徑，宜大于樁徑200mm。為防止鉆進施工中護筒外圈返漿造成塌孔和護筒脫落，護筒要埋入自然地面以下1.0m或1.5m，高出自然地面20cm

9、，與坑外之間空隙用回填土填實，保證護筒的穩定性與垂直度，同時，護筒與樁位中心線誤差不得大于5cm。1.2.2.2、鉆進成孔 鉆孔前挖好泥漿池和泥漿溝，鉆孔時，泥漿池水位低于鉆孔內水位。 鉆機鉆進開孔時，為防止樁徑超徑，應輕壓滿轉，達到護筒底下4m時再加速，在易縮頸的粘土層中鉆進時，要配合復鉆；粉砂中鉆進時，應中壓滿轉，并加大泵量，在有傾斜狀的軟硬土層交接處，應吊住鉆桿，嚴格控制進尺速度，防止樁孔傾斜。在發生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況時，應立即停止鉆進，針對不同情況經采取相應措施后方可繼續施工。 護壁泥漿成孔時，用水泵噴射清水，使清水和孔中鉆頭切削下來的土混合成泥漿

10、（即自造泥漿），排渣泥漿的比重應控制在1.11.2。成孔后，用測繩下掛0.5kg中鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后，進行清孔。1.2.2.3清孔孔底沉渣厚度是灌注樁的重要控制指標，孔底沉渣有三方面危害：（1）增加樁的沉降量，降低樁端承載力；（2）沉渣被卷入砼后，使樁身砼強度降低；（3）灌注砼時沉渣上升，鋼筋籠所受力較大，易將鋼筋籠拱起。因此清孔后的沉渣厚度必須嚴格控制在設計或規范容許的范圍內。清孔時，將鉆頭提高距孔底300mm，鉆機正常運轉，泥漿正常循環，根據排渣情況確認孔底鉆渣是否排凈，如孔底泥漿比重較大，可注入一定量的清水稀釋，清孔后泥漿比重控制在1.1左右。灌筑砼前，孔底沉渣允許厚度不得大于

11、100mm。1.2.3鋼筋籠制作與吊放 進場鋼筋必須有原材質量證明書，抽樣復檢合格后，方準使用。鋼筋使用前，鋼筋應進行除銹、除污、調直等工作。主筋連接采用單面搭接焊接，搭接長度>10d。樁身同一截面的鋼筋搭接面積不應超過截面積的50%，箍筋鋼筋骨架的主筋點焊以防變形。 清孔后，立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護筒上，使其在灌注混凝土過程中不向上浮起或向下沉。 鋼筋運轉過程中，嚴禁高起猛落，防止鋼筋籠彎曲和扭曲變形。吊放鋼筋籠入孔時，應注意勿碰孔壁，防止坍壁和將泥土雜物帶入孔內。 鋼筋籠連接：先將下段掛在孔內，吊高第二段進行焊接，逐段焊接逐段放下，吊入后校正位置垂直，勿使相互扭曲和變形，各節

12、焊接連接以前，須使上下節籠各主筋位置對應校正，且上下節籠保持垂直狀態，焊接時兩邊對稱施焊。2.4灌注砼在澆筑砼前須對孔深、孔徑、垂直度，孔底沉渣厚度等項指標進行復核，若有不符要求項，要經過處理后才可以澆筑砼。混凝土坍落度控制在1622cm 。混凝土采用商品混凝土，混凝土罐車車水平運輸。水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，碎石級配0.520mm、砂采用中粗砂，混凝土坍落度控制在1622cm 。 灌注砼時，各工序連續施工，鋼筋籠放入孔中4小時內必須灌注砼，整個單樁砼的灌注時間不宜超過6小時。灌注混凝土采用下料漏斗和導管，下料漏斗下口塞球膽，灌注混凝土時，由球膽開導管，保證導管的暢通，球膽由導管下口壓出

13、浮在泥漿表面。第一次澆筑混凝土時，導管底部距孔底保持50cm左右，混凝土量一定要保證導管下口埋入混凝土1m，而后連續澆筑混凝土時，混凝土導管應埋入混凝土2-4m，導管隨澆筑混凝土隨提升，避免提升過快或過晚。混凝土澆筑至設計高度，超過樁頂標高不小于600mm。砼的檢驗評定：根據施工規范要求留置砼試塊，每工作臺班或每100m3不少于一組，每一驗收項目，同配合比的砼，其取樣不少于一次，用與檢查砼強度。根據留置的組數采用不同的方法加以評定，除正常留置試塊外，應留置同條件養護試塊。1.3、質量標準1.3.1.保證項目1.3.1.1所使用的原材料鋼筋、水泥等，必須具有出廠合格證明、準用證（水泥），并復檢合

14、格，砂、石進行抽樣檢驗合格，混凝土試塊強度合格。1.3.1.2孔底沉渣或虛土厚度不得大于100mm。1.3.1.3混凝土實際灌注方不得小于設計體積，充盈系數不小于1.05。1.3.1.4砼樁身連續完整，無斷樁、縮頸、夾泥等現象，灌漿砼密實度好，樁頭砼無松疏現象。1.3.2.允許偏差項目1.3.2.1鉆孔垂直度誤差1%樁長，成樁孔深誤差控制在10cm以內，成樁后樁中心位置偏差應小于100mm，樁徑偏差不大于-50mm。1.3.2.2鋼筋籠制作允許誤差要滿足設計與規范要求，各項具體的指標如下：項 次項 目允許偏差（mm）1主筋間距±102螺旋箍筋間距±203鋼筋籠直徑±

15、;104鋼筋籠長度±502、CFG樁施工方法2.1、施工工藝流程（見下頁）2.2、施工要點1、 施工前應按設計要求由實驗室進行配合比試驗，施工時按配合比配置混合料。長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160200mm，振動沉管灌注成樁施工的坍落度宜為3050mm，振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度小于200mm。2、樁機就位，調整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1；對滿堂布樁基礎，樁位偏差不應大于0.4倍樁徑；對條形基礎，樁位偏差不應大于0.25倍樁徑，對單排布樁樁位偏差不應大于60mm。平 整 場 地樁 位 對 中鉆孔至設計標高邊提鉆邊投混合料壓灌混合料至設計標高鑿樁頭及

16、清理樁間土鋪 設 縟 墊 層測量、放線并復核混 合 料 攪 拌養 護安裝鉆機、混合料攪拌機原材料進場、檢驗檢 測、驗 槽3、控制鉆孔或沉管人土深度，確保樁長偏差在+100mm范圍內。4、長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料成樁施工在鉆至設計深度后，應準確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應與拔管速度相配合，遇到飽和砂漿土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注樁成樁施工拔管速度應按勻速控制，拔管速度應控制在1.21.5m/min左右，如遇淤泥土或淤泥質土，拔管速度可適當放慢。5、施工時，樁頂標高應高出設計標高，高出長度應根據樁距、布樁形式、現場地址條件和施打順序等綜合確定，一般不應小于0.5m。鋪后可適當灑水再

17、進行碾壓或夯實。6、成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺機械一天應做一組(3塊)試塊(邊長150mm立方體)，標準養護，測定其立方體28d抗壓強度。7、冬期施工時混合料入孔溫度不得低于5，對樁頭和樁間土應采取保溫措施。8、清土和截樁時，不得造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。9、褥墊層厚度宜為150300mm，由設計確定。施工時虛鋪厚度(h)：hH其中為夯填度，一般取087090。虛鋪完成后宜采用靜力壓實法至設計厚度；當基礎底面下樁間土的含水量較小時，也可采用動力夯實法。對較干的砂石材料，虛鋪后可適當撒水再進行碾壓或夯實。2.3、質量標準1、水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料應符合設計要求。2、施

18、工中應檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料的灌入量等。3、施工結束后，應對樁頂標高、樁位、樁體質量、地基承載力以及縟墊層的質量做檢查。4、CFG樁復合地基的質量檢驗標準應符合下表的規定。CFG樁復合地基的質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1原材料設計要求查產品合格證或抽樣送檢2樁 徑mm-20用鋼尺量或計算填料量3樁身強度設計要求查28d試塊強度4地基承載力設計要求按規定的辦法一般項目1樁身完整性按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范2樁位偏差滿堂布樁0.40D條基布樁0.25D用 鋼 尺 量D 為 樁 徑3樁垂直度1.5

19、用經緯儀測樁管4樁 長mm100測管樁長度或錘球測孔深5褥墊層夯填度0.9用 鋼 尺 量四、質量保證措施1、質量管理體系推行ISO9002標準，健全質量管理體系，建立由項目經理領導、項目副經理中間控制，質檢員基層檢查的三級管理體系，形成一個從項目經理到生產班組的項目質量保證體系，項目經理對質量全面負責，對質量工作全面領導，是質量第一責任人。項目副經理對質量工作進行全面管理，是質量第二責任人。2、 組織保證措施 根據保證體系組織機構圖，進一步建立完善的施工人員培訓制度、質量制度和獎罰制度。執行三項原則即：堅持實事求是的原則；堅持系統、全面、統一的原則；堅持職務、責任、權限、利益相一致的原則。明確

20、分工職責，落實質量控制責任，通過定期和不定期的檢查，發現問題，總結經驗，糾正不足，獎優罰劣，對每個部門每個崗位實行定性和定量的考核。 實行全面質量管理，建立QC小組，由質檢員對各關鍵工序進行檢查，并做好記錄，有權阻止不合格的質量點進入下道工序，有質量否決權。3、過程質量控制3.1按照工藝要求，健全崗位目標責任制，全工程實行三級檢驗制度，即班組100%自檢，工序交接100%互檢，質檢員100%專檢。3.2鉆機就位須保證水平，現場配備水平尺，可隨時校核機架水平度。3.3為預防孔內事故，提高成孔質量，需加強對泥漿的管理，現場應設儲漿池，備用足夠的性能良好的泥漿，隨時測定各層鉆進的注入漿和排出漿的性能

21、，并按施工設計要求用時給予調整。3.4從第二次清孔結束到澆灌第一斗砼的間隔時間不宜超過30分鐘，超過規范的這一時間后在澆注砼之前應重新清孔，首批灌入的砼須滿足初灌量的要求，以保證導管下口埋入砼的深度不小于1.5m。3.5施工原始記錄必須認真如實填寫，現場資料及時整理，出現問題及時匯報，杜絕各種質量事故的隱患；3.6成孔過程中，若發現塌孔且塌孔部較淺，則可采用大比重泥漿護壁，進行清孔，否則用砂和粘土的混合物回填到塌孔位置以上2m，當回填土沉積密實后再重新鉆孔，當發生縮頸如鋼筋放不下去時，則應進行復鉆。3.7孔深由鉆桿長保證，沉渣厚度用吊錘測定儀或吊錘復測沉渣厚度，砼澆注高度用吊錘法測，孔徑由鉆頭

22、保證，并配以井徑儀抽測孔徑。五、安全保證措施1、施工安全保證措施（1）變壓器下的所有施工線路，必須實行“三相五線”制，用電設備須安裝防漏電保護器。（2）固定電源線要盡可能架空，無法架空時，須采用防水橡膠電纜，拖地電纜必須符合耐壓要求，嚴格禁止使用已老化的電纜或不合格品。（3）必須經常對鉆機進行檢查，保證各零部件連接緊固，以防空中墜落傷人。（4）操作人員精神集中，并做到“三看一聽”及“一及時”，即看電流表、進度、轉速，聽電動機運轉聲，發現異常情況及時處理。（5）每次移動鉆機時，詳細檢查鉆頭的連接部位和電纜繞機情況，發現問題及時處理。（6）提高現場機械設備的完好率，吊具必須可靠。（7）遇大霧、雷暴

23、雨、六級以上大風不準從事露天施工作業。（8）加強安全生產宣傳教育工作,現場設置醒目的安全生產標志語牌。（9）堅持做到交任務必須交安全措施和要求，經常組織有關人員檢查安全生產情況，發現問題及時解決。（10）進入現場必須戴好安全帽。2、現場消防、保衛措施2.1消防措施（1） 建立健全消防制度，消防責任制，消防器具布置合理，使用方便，保證完好。職工入場必須進行消防教育。（2） 加強檢查，對現場存在的火災隱患做到及時發現、及時整改，并接受消防部門的檢查監督。（3） 大型臨時設施必須符合防火要求，按要求配置滅火器。（4） 使用明火必須申請， 經過有關部門批準方可。（5） 易燃、易爆物品統一設置倉庫。（6

24、）現場準備足夠的消防器材，并定期培訓義務消防員。現場消防栓必須有醒目標志,消防栓周圍不得堆放物品，并要保證消防通道暢通。2.2保衛措施（1） 施工現場設專人負責保衛工作，并制定必要防范措施及制度。（2） 對入場人員進行遵紀守法教育，防止尋釁鬧事、打架斗毆等事件的發生。（3）建立現場執勤制度，設專人負責施工現場的巡邏及進行物資出場的檢查工作，并禁止閑雜人員入場。（4） 建立物資“出門證”制度。（5） 與公安部門建立聯系，促進施工現場保衛工作的規范化。六、工期保證措施1、工期目標 實現計劃工期，爭取提前完工。2、保證措施2.1加強施工計劃管理 根據對業主的承諾，我們編制工程進度控制計劃，根據進度計

25、劃由項目工程部編制周進度計劃，現場施工工長編制日進度計劃，于每天生產例會提出經各專業隊平衡認可后作為第二天計劃，發給有關執行人。 為保證計劃的實施，編制施工進度計劃的同時也應編制相應的人力，資源需用量計劃如勞動計劃，現金流量計劃、材料、構配件、加工、裝運等到場計劃并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計劃執行的需要，為計劃的執行提供可靠的物質保證。2.2物資采購與進場 根據施工進度計劃和現場場地情況，制定材料采購和進場計劃，確保材料滿足施工需求。2.3施工技術對工期的保證（1）材料進場后，立即進行抽樣檢驗，不因材料檢驗不及時，耽誤工期。（2）合理安排施工順序，試樁、錨樁可提前施工，在可能的情況下，可

26、將試樁、錨樁強度等級提高一級，并加早強劑，以滿足靜載試驗要求，提前試樁，縮短工期。（3）現場技術負責人要及時解決施工中出現的各種技術問題，并及時與設計院、業主聯系把影響施工的因素提前解決。（4）技術資料應與施工進度同步收集、整理，工程完，資料已整理齊全，符合要求。2.4良好外圍環境對工期的保證（1）積極主動和工程所在地街道辦事處、派出所、交通隊等政府主管部門聯系，得到他們的支持幫助為施工提供方便。（2）做好不擾民工作，取得周圍單位和居民的理解和支持，保證能做到全天施工。七、施工現場環境保護措施（1） 施工現場入口處設置沖車設備，進出現場車輛必須沖洗干凈，確保路面清潔，車輛等對現場周圍道路及入口

27、污染后應及時清理。（2） 所有材料運至工地后及時卸貨，按現場布置平面圖整齊堆放，運輸車應盡快離開現場，凡夜間運輸及有污染的材料應盡量夜間運輸。（3） 施工現場設專人負責灑水和清掃工作，保持現場無塵、整潔。施工道路旁設排水溝，建筑物四周設盲溝排水，保證路面暢通、無積水。（4） 廢棄的泥漿應及時用罐車運出場外指定地點，罐車口應封嚴密，防止泥漿灑落。八、文明施工措施1、文明施工（1） 施工現場要具備“八牌一圖”，各種標志牌、宣傳標語齊全，美觀大方，工地嚴格執行“十不準”。（2） 現場內設置警衛室、吸煙室及淋浴間，淋浴間內鋪設墻磚、地磚。（3） 現場內設垃圾堆放點，建筑垃圾與生活垃圾分開堆放，及時清運，保持場內清潔。（4） 現場食堂要符合衛生管理要求，做到無蚊蠅、無鼠害、無飲食中毒，工作人員持證上崗。（5） 現場宿舍內要制定專門的宿舍管理制度，要求床鋪整潔，物品擺放整齊。宿舍內設通風設備，無異味。（6） 嚴格遵守天津市有關文明施工條例，做到施工不擾民，夜間施工作業必須周密安排，早上六點以前不施工，晚上十一點以后停止施工。（7） 機械設備經常維護保養，保持機械清潔和完好率，建筑產品做到“五通、五不”即：上水通不跑水、下水通不滲水、煙道通不串煙、垃圾通不接連、電路通不漏電確保使用功能。（8） 現場施工人員要嚴格遵守勞動紀律，嚴禁在現場打鬧、戲逗，樹立高尚的職業道德。2 、 C