1、電線電纜、總論電線電纜產品的種類有成千上萬，應用在各行各業中。它們總的用途有兩種，一種是傳輸電流，一 種是傳輸信號。傳輸電流類的電纜最主要控制的技術性能指標是導體電阻、耐壓性能；傳輸信號類的電 纜主要控制的技術性能指標是傳輸性能特性阻抗、衰減及串音等。當然傳輸信號主要也靠電流（電 磁波）作載體，現在隨著科技發展可以用光波作載體來傳輸。電纜總體來說可以分為六大類： （1）裸線類（ 2）電磁線（漆包線）（3）電力電纜（ 4）電氣裝備用 電線電纜（ 5）通信電線電纜（ 6）光纜我公司現在在做及銷售的主要是電氣裝備用電線電纜及電力電纜這兩大類。以下我主要給大家介紹 一下這兩大類產品相關的基礎知識。二、

2、電纜基本結構 一般電纜最基本的結構有導體、絕緣層及外護層，根據要求再增加一此結構，如屏蔽層、內護層或 鎧裝層等，為了電纜有圓整性再輔加一些填充材料。導體是傳輸電流或信號的載體，其他結構都是作防 護用。防護的性能根據電纜產品的需要總體上有三種，一種是保護電纜本身各單元不相互或減少影響， 如耐壓，耐熱，防電磁場產生的損耗，通信電纜防信號相互干擾等。另一種防護是保護導體中的電流不 對外部產生影響，如防止電流外泄，防電磁波外泄等；最后一種保護外界不對電纜內部產生影響，如抗 壓、抗拉、耐熱、耐候、耐燃、防水、抗電磁波干擾等。以下對電力電纜的結構單元作一簡單的介紹。導體（或稱導電線芯） ：其作用是傳導電流

3、。有實芯和絞合之分。材料有銅、鋁、銀、銅包鋼、鋁包鋼 等，主要用的是銅與鋁。銅的導電性能比鋁要好得多。銅導體的電阻率國家標準要求不小于 0.017241 Q .mm2/m （20°C時），鋁導體的的電阻率要求不小于 0.028264Q .mm2/m （20°C時）。耐火層：只有耐火型電纜有此結構。其作用是在火災中電纜能經受一定時間，給 們逃生時多一些用電的時間。現在使用的材料主要是云母帶。火災中，電纜會很快燃燒，因云母帶的云 母片耐高溫，且又有絕緣作用，在火災中能保護導體運行一定時間。絕緣層：包覆在導體外，其作用是隔絕導體，承受相應的電壓，防止電流泄漏。絕緣材料有多種多樣，

4、如聚氯乙烯（PVC ）、聚乙烯（PE）、交聯聚乙烯（XLPE ）、橡皮（橡皮內種類較多，有丁睛橡膠、氯丁 橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠等） 、氟塑料、尼龍、絕緣紙等。這些材料最主要的性能就是絕緣性能要好， 其他的性能要求根據電纜使用要求各有不同，有的要求介電系數要小，以減少損耗，有的要求有阻燃性 能或能耐高溫，有的要求電纜在燃燒時不會或少產生濃煙或有害氣體，有的要求能耐油、耐腐蝕，有的 則要求柔軟等。屏蔽層：在絕緣層外，外護層內，作用是限制電場和電磁干擾。對于不同類型的電纜，屏蔽材料也不一 樣，主要有：銅絲編織、銅絲纏繞、鋁絲（鋁合金絲）編織、銅帶、鋁箔、鋁（鋼）塑帶、鋼帶等繞包 或縱包等。填充層

5、：填充的作用主要是讓電纜圓整、結構穩定，有些電纜的填充物還起到阻水、耐火等作用。主要 的材料有聚丙烯繩、玻璃纖維繩、石棉繩、橡皮等，種類很多，但有一個主要的性能要求是非吸濕性材 料，當然還不能導電。內護層：內護層作用是保護絕緣線芯不被鎧裝層或屏蔽層損傷用。內護層有擠包、繞包和縱包等幾種形 式。對要求高的采用擠包形包形式，要求低的采用繞包或縱包形式。現在繞包用的材料也多種多樣，如 鋼帶鎧裝的內護層，有采用PVC帶繞包的，也有采用聚丙烯帶（很薄的，表面做成顆粒凸起來湊厚度） 繞包的。能不能用？主要是電纜產品質量的市場定位問題。這跟硅烷交聯絕緣線芯采用顏色區分還是采 用色帶來區分，性質有一些一樣，但

6、不全一樣。這里繞包帶采用PVC帶和聚丙烯帶對產品質量是有影響的。硅烷交聯絕緣線芯采用顏色區分還是采用色帶來區分，對產品質量影響不大，主要是用戶的需求 問題。鎧裝層：鎧裝層作用是保護電纜不被外力損傷。最常見的是鋼帶鎧裝與鋼絲鎧裝，還有鋁帶鎧裝、不銹鋼帶鎧裝等。鋼帶鎧裝主要作用是抗壓用，鋼絲鎧裝主要是抗拉用。根據電纜的大 小，鎧裝用的鋼帶厚度是不一樣的，這在各電纜標準中都有規定。外護層：在電纜最外層起保護作用的部件。主要有三種類：塑料類、橡皮類及金屬類。其中塑料類最常 用的是聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料，還有根據電纜特性有阻燃型、低煙低鹵型、低煙無鹵型等。以上講的是一般電纜的基本結構，有些品種電纜結構

7、還要簡單，只有導體和絕緣層，有些電纜沒 有鎧裝層或屏蔽層，所以根據結構的不同情況及所用材料的不同產生各種型號的電線電纜。圖例一:圖例二:導體絕緣層227IEC01 （ BV）1*2.5BVVB 2*1.5外護層絕緣線芯銅帶屏蔽層填充內襯層鋼帶鎧裝層外護層YJV22 8.7/103X 240圖例三:導體絕緣層外護層VV 0.6/13X 70三、電線電纜的表示方法電線電纜表示方法主要由型號、規格及標準編號這三個部分組成。1、型號的含義電氣裝備用電線電纜及電力電纜的型號主要由以下七部分組成: 有些特殊的電線電纜型號最后還有派生代號。類別、用途代號外護層代號F面將最常用的電線電纜型號中字母的含義介紹一

8、下:1）類別、用途代號A-安裝線B-絕緣線C-船用電纜K-控制電纜N-農用電纜R-軟線U-礦用電纜Y-移動電纜JK-絕緣架空電纜M-煤礦用ZR-阻燃型NH-耐火型ZA-A級阻燃ZB-B級阻燃ZC-C級阻燃WD-低煙無鹵型2）常用字母的解釋H （電焊機用）T （電梯用）W （具有耐戶外氣候性能）Q（輕型）Z（中型）C（重型）B（平行）S（對絞）J （絞制）V 聚氯乙烯Y 聚乙烯YJ 交聯聚乙烯DJ 計算機3）絕緣層代號V PVC 聚氯乙烯絕緣X天然丁苯膠混合物絕緣橡皮F46聚四氟乙烯G-硅橡膠絕緣YJXLPE 交聯聚乙烯絕緣Y聚乙烯料YY-乙烯-乙酸乙烯橡皮混合物絕緣JK 架空K控制4）護層代號

9、F （氯丁膠混合物護套）V-PVC套Y-聚乙烯料或聚烯烴料N-尼龍護套L-棉紗編織涂蠟克P-銅絲編織屏蔽Q-鉛包P2-銅帶屏蔽P3-鋁塑復合帶5）特征代號B-扁平型C-重型G- 高壓S-雙絞型6）鎧裝層代號2雙鋼帶4粗圓鋼絲7）外護層代號1纖維層R-柔軟Q-輕型H-電焊機用3細圓鋼絲2PVC 套3 PE 套7）最常用的電氣裝備用電線電纜及電力電纜的型號示例VV 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜VLV 鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜YJV22 銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜KVV 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜227IEC 01 （ BV）簡稱BV，一般用途單芯硬導體

10、無護套電纜227IEC 02 （RV）簡稱RV, 一般用途單芯軟導體無護套電纜227IEC 10 （ BVV ）簡稱BVV，輕型聚氯乙烯護套電纜227IEC 52 （ RVV）簡稱RVV，輕型聚氯乙烯護套軟線227IEC 53 （ RVV）簡稱RVV，普通聚氯乙烯護套軟線BV 銅芯聚氯乙烯絕緣電線BVR 銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜BVVB 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜JKLYJ交聯聚乙烯絕緣架空電纜YC、YCW重型橡套軟電纜YZ、YZW 中型橡套軟電纜YQ、YQW 輕型橡套軟電纜YH 電焊機電纜舉例說明a) VV-0.6/1 3X 150+ 1X 70GB/T 12706.2-2002銅芯

11、聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為0.6/1kv, 3+1芯，主線芯的標稱截面為150mm2,第四芯截面為70mm2。b) BVVB-450/750V2X 1.5 JB 8734.2-1998450/750v, 2芯，導體的標稱截面為 1.5mm2。銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜，額定電壓為c) YJLV22-8.7/103X 120 GB/T 12706.3-2002鋁芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為8.7/10kv，3芯，主線芯的標稱截面為 120mm2。聚氯乙烯絕緣控制電纜：(鋼絲鎧裝、鋼帶鎧裝、屏蔽)KVV、KVVP、KVVP2、KVV22、KV

12、V32、KVVR、KVVRP 等；450/750V ;261 芯；0.5-10mm2 ( GB9330-88)額定電壓1kV和3kV聚氯乙烯絕緣電力電纜：VV、VLV、VY、VLY、VV22、VLV22、VV23、VLV23、 VV32、VLV32、VV33、VLV33 等；0.6/1（1.2）kV1.8/3（3.6）kV ; 15 芯、3+1 芯、；1.51000mm2 額定電壓1kV和3kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜： YJV、YJLV、YJY、YJLY、YJV22、YJLV22、YJV23、 YJLV23、YJV32、YJLV32、丫JV33、YJLV33 等；0.6/1（1.2）kV1.8

13、/3（3.6）kV ; 15 芯、3+1 芯、;1.51000mm2 通用橡套軟電纜電線： YQW 300/300V 0.3-0.5 （2，3 芯）；YZ 300/500V 4-6 （2-5 芯），1.5-6 （3+1 芯），YZW0.75-6 （6 芯），YC 450/750V 1.5-185 （1 芯）1.5-95 （2 芯）1.5-150 （3、4 芯）1.5-25 （5 芯） 2.5-150 （3+1 芯），YCW 450/750 35-95 （2 芯），120-150（ 3 芯）,2.5-150（ 3+1 芯）標準：JB8735.2-2008如：BVR-105I表示耐溫105YJ L

14、V22I聚氯乙烯護套? YJV? YJLV?交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜? YJY? YJLY?交聯聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜? YJV22? YJLV22?交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力? YJV23? YJLV23電纜? YJV32? YJLV32?交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電? YJV33? YJLV33纜? YJV42? YJLV42?交聯聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電? YJV43? YJLV43力電纜? JKYJ? JKLYJ?交聯聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚乙烯護套電力?銅芯?鋁芯電纜?交聯聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜?交聯聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝

15、聚乙烯護套電力電纜?交聯聚乙烯絕緣架空絕緣電纜?名稱表示軟線雙鋼帶鎧裝聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套 布電線類鋁芯聯聚乙烯絕緣3、規格又由額定電壓、芯數及標稱截面組成。電線及控制電纜等一般的額定電壓為 300/300V、300/500V、450/750V;中低壓電力電纜的額定電壓一般有 0.6/1kv、1.8/3kv、3.6/6kv、6/6（ 10）KV、8.7/10（15）kv、12/20kv、 18/20（30）kv、21/35kv、26/35kv 等。電線電纜的芯數根據實際需要來定，一般電力電纜主要有1、2、3、4、5芯，電線主要也是15芯,控制電纜有161芯。標稱截面是指導體橫截面的近似值。

16、為了達到規定的直流電阻，方便記憶并且統一而規定的一個導 體橫截面附近的一個整數值。我國統一規定的導體橫截面有0.5、0.75、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200 等。這里要強調的是 導體的標稱截面不是導體的實際的橫截面， 導體實際的橫截面許多比標稱截面小， 有幾個比標稱截面大。 實際生產過程中，只要導體的直流電阻能達到規定的要求，就可以說這根電纜的截面是達標的。4、電纜常用國家及行業標準編號我們現在生產的電線電纜絕大部分國家或行業都有明確的標準規定的，主要的目的當然為使

17、設計、 使用統一。我這里主要介紹幾個與我公司生產產品相關的電線電纜標準編號。塑料絕緣控制電纜（450/750V）: GB9330-2008圓線同心絞架空導線：GB1179-2008額定電壓1KV及以下架空絕緣電纜 ：GB12527-2008額定電壓10KV，35KV架空絕緣電纜：GB14049-2008額定電壓1KV到35KV絕緣電力電纜：GB/T12706-2008額定電壓110KV交聯聚乙烯絕緣電力電纜：GB/T110172008額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜：GB5013-2008交流額定電壓3KV及以下鐵路機車車輛用電纜（電線）：GB12528-2008額定電壓0.6/1K

18、V及以下船用電力電纜和電線：GB9331-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 ：GB5023-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜，電線和軟線：JB8734-1998額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線或軟電纜：JB8735-1998電纜的導體：GB/T3956-2008煤礦用阻燃電纜：MT818-2009額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣尼龍護套電線電纜：JB/T10261-2001礦用電纜橡套軟電纜 ：GB12972-2008農用直埋線：JB/T2171-1999熱電偶用補償導線 ：GB/T4989-94四、電線電纜主要材料1、銅絲:采用

19、電解銅作為原料，經連鑄連軋工藝制成的的銅線稱為低氧銅線；經上引法制成的銅線稱為無氧 銅線。低氧銅線含氧量為100250ppm,含銅量為99.99.95%,導電率為100101% 無氧銅線含氧量為420ppm,含銅量為99.969.99%,導電率為102%。 銅的比重為 8.89g/cm3。2、鋁線：用作電線用的鋁線都要進行退火軟化過。用作電纜用的鋁線一般不用軟化。電線電纜用的鋁的電阻率要求達到 0.028264Q .mm2/m,鋁的比重為2.703g/cm3。3、聚氯乙烯（ PVC）： 聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯樹脂為基礎,加入各種配合劑混合而成的,如防老劑、抗氧劑、填料、光亮劑、阻燃劑等，其密

20、度為1.381.46g/cm3左右。 聚氯乙烯材料的特點：力學性能優越,耐化學腐蝕,不延燃,耐候性好,電絕緣性能好,容易加工等。 聚氯乙烯材料的缺點：燃燒時有大量有毒的煙霧發出；熱老化性能差。聚氯乙烯有絕緣料與護套料之分。4、聚乙烯（ PE）：聚乙烯是由精制的乙烯聚合而成的，按密度可分為低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（ HDPE）。低密度聚乙烯的密度一般為 0.910.925g/cm3;中密度聚乙烯的密度一般為 0.9250.94g/cm3;高密度聚 乙烯的密度一般為 0.940.97g/cm3。聚乙烯材料的優點：絕緣電阻和耐電壓強度高；在較寬的頻帶范圍內，介

21、電常數&和介質損耗角正切值 tgS小；富于可撓性，耐磨性能好；耐熱老化性能、低溫性能及耐化學穩定性好；耐水性能好，吸濕率 低;用它制作的電纜質量輕,使用敷設方便。聚乙烯材料的缺點：接觸火焰時易燃燒；軟化溫度較低。5、交聯聚乙烯（ XLPE）：現在電纜行業使用的主要有二種類型的交聯聚乙烯。一種是以硅烷作交聯劑的,叫硅烷交聯料,主 要應用在低壓電線電纜的絕緣層上。另一種是以過氧化二異丙苯（DCP）作交聯劑的交聯聚乙烯料，其主要是由聚乙烯、交聯劑和抗氧劑組成。主要應用在中、高壓電纜的絕緣層上,對絕緣耐壓等級越高, 要求純凈度就越高。DCP 是一種過氧化物，溫度越高，分解越快，其分解后就會催化

22、聚乙烯起交聯反應。 DCP 在常溫 下也會分解，不過分解速度很慢，但加熱到一定的溫度（溫度超過125C時）會快速分解。硅烷交聯劑也有同樣的性能，但它還需要有水來作助劑，才能起到完全的接枝反應。現在的硅烷交 聯聚乙烯市場上主要有二種類型，一種叫一步法，一種叫二步法（這種叫法與學術上的硅烷交聯叫法不 同）。一步法的絕緣料是交聯劑與催化劑已預先混好， 也有叫成共聚物法料； 二步法料是分 A 料與 B 料， 在生產前將 A、 B 料拌勻。一步法的料貯藏時間很短，二步法的料主料與催化劑料分開，所以貯藏時間 較長，但混合后的料必須要馬上用掉。另外，硅烷交聯料中還可以加入碳黑母料，起到耐氣候作用，用 在絕緣

23、架空電纜系列產品中。交聯聚乙烯材料的優點：電氣性能比聚乙烯還優良；其機械性能比聚乙烯好，所以應用比聚乙烯廣泛。軟化溫度比PVC高，電纜正常的運行溫度能達到 90C。 缺點是加工困難，易燃燒。五、工序中產品質量要求、常見問題及解決方法作為各崗位的操作人員必須熟練掌握本操作崗位的相關知識。再通過在實踐中積累經驗，成為一名 合格的操作員工。公司各工序的產品質量要求、常見問題及解決方法如下 參考一拉絲過程中異常原因分析與處理 1斷線序號產生的原因解決辦法1接頭不牢調節對焊機的電流、通電時間、壓力，提咼 焊接質量2線材有雜質加強原材料的驗收:3配模不合理對模具進行調整，消除變形過程度大和過小 的現象4模

24、孔形狀不正確或不光滑嚴格按標準修模，定徑區不可過長，保證模 孔的光潔度5反拉力過大調整鼓輪上繞線的圈數6鼓輪上壓線調整鼓輪上繞線的圈數，修正磨損的鼓輪7潤滑不良檢查潤滑系統，測定潤滑劑的成分和溫度8鋁桿潮濕防止鋁桿受潮，潮濕的鋁桿暫時不使用2.尺寸形狀不正確序號產生的原因解決辦法1模孔磨損經常測量線徑，發現超公差時更換模具2線材拉細調整配模，改善潤滑效果3用錯模具穿線后要測量線徑4線材劃傷檢驗模孔的質量和潤滑5模具歪斜上模時注意擺正，檢修模座3 擦傷、碰傷、刮傷序號產生的原因解決辦法1錐形鼓輪上有跳線現象將鼓輪表面修光，角度檢修正確2鼓輪上有溝槽拆下鼓輪修復磨光3設備上有傷線的地方鼓輪接口不平

25、，導輪轉動不靈活4線盤互相碰撞線盤要“T”字擺放，運輸時要彼此隔開5地面不平整整修地面，鋪設鋼板6收線過滿堅守崗位，集中精力，按規定卜盤4.起皮、麻坑、三角口、毛刺序號產生的原因解決辦法1線材有飛邊、夾雜、縮孔加強檢驗，不合格的不投產2模孔不光滑、變形等嚴格檢查，不合格的模具不上機3潤滑不良提高潤滑效果4鼓輪不光滑，滑動率過大磨光鼓輪表面，調整配模5.波紋、蛇形序號產生的原因解決辦法1配模不當調整配模，在成品模的變形程度不可過小2拉絲機嚴重震動檢修、加固設備，消除震動3線材抖動厲害調節張力，收線速度要保持穩定4模孔形狀不合適定徑區長度要合適，不可過短，甚至沒有5潤滑供應不均勻，不清潔保證潤滑劑

26、供應均勻，將潤滑劑過濾使用6.線材上有連續的劃痕序號產生的原因解決辦法1線材刮傷檢查與線材接觸的各部位，如導輪、排線杠2潤滑液溫度過高加強冷卻，必要時采用強制冷卻手段3潤滑劑含堿量高、不清潔定期化驗，保持潤滑劑的成分，保證其清潔 :4模孔不光滑，有缺陷加強模具的修理與管理，不合格模具不上機5模孔潤滑區被阻塞對潤滑液要過濾，消除潤滑液中的金屬屑和 各種雜質。7.氧化、水漬、油污序號產生的原因解決辦法1潤滑不足，潤滑液溫度過 高保證潤滑液的足夠供給，加強潤滑液的冷卻2潤滑液飛濺阻塞飛濺部位，成品線出口處米用毛氈擦線3存放場地不清潔，油污的 手套弄臟了線材堅持5S管理，保證工作場地的清潔8收排線滿、

27、偏、亂、緊、松序號產生的原因解決辦法1排線調整不當按收線盤規格調整排線寬度和排線位置2收線張力不當調整收線張力和收線速度3排線機構有故障細心觀察，及時排除4收線盤不規整選用合格的線盤上機5收線過滿加強監視，如是自動換盤要重新設定下盤數 量或檢修設備9.性能不合格序號產生的原因解決辦法1抗拉強度、伸長率、彎曲 等機械性能不合格總變形程度小，原材料不合格，變形不均勻 的原因會引起機械性能不合格，所以要選用 合格的原材料，增加總變形程度，控制拉絲 過程中的溫升等條件2電阻率不合格主要是原材料不合格，其次是退火工藝不當二 擠塑常見質量問題及排除方法一. 焦燒1. 現象特征a. 溫控高,溫控儀表失靈（如

28、熱電歐接觸不良）b. 出膠煙大，有強烈氣味，有噼啪響聲c. 顆粒狀焦燒物，中間為炭化物d. 合膠縫有炸口，有氣孔2. 原因a. 溫控過高b. 螺桿內有焦燒物，長期未清洗c. 停車時間長，螺桿中塑料老化，分解d. 加溫時間過長，螺桿中塑料老化，分解e. 多次換模,換色，使塑料分解f. 機頭壓蓋松，夾道中的膠料存留時間長，引起老化，分解g. 儀表失靈3. 排除方法a. 檢查加溫系統b. 定期清理機頭和螺桿c. 按工藝加溫 , 注意時間d. 換模, 換色時要及時 , 并清凈, 防止雜色及存膠焦燒e. 防止壓蓋進膠f. 出現焦燒 , 立即清理機頭和螺桿二. 塑化不良1. 現象特征a. 有蛤蟆皮式的現象

29、b. 溫度控制低c. 表面發烏 , 有微小裂紋或未塑化好的顆粒 , 中間為生膠d. 合膠縫有明顯痕跡2. 原因a. 溫控太低或控制不當b. 有難塑化的樹脂顆粒c. 螺桿轉速過快 , 膠粒沒完全達到塑化d. 原材料質量問題c. 機頭壓力不夠3. 排除方法a. 檢查塑料質量b. 按工藝控制好溫度c. 適當降低螺桿轉速 , 延長塑化時間d. 利用冷卻加強塑料的塑化與致密性e. 合理選配模具 , 增加出膠口的壓力f. 濾板靠螺桿一面加銅網 , 加強塑化三. 疙瘩1. 現象特征a. 塑料表面有小晶點 , 小顆粒b. 塑料表面有焦燒物 （ 特別是合膠縫表面 ）c. 塑料中含有雜質d. 塑化不良2. 原因a

30、. 溫控太低 , 未塑化好的膠料擠出b. 塑料質量差 （ 有較難塑化的樹脂 ）c. 加料時混入雜質d. 溫控高 , 產生焦燒疙瘩e. 對模壓蓋不緊 , 進膠后造成老化變質f. 螺桿未清洗 , 有老膠g. 塑料顆粒大小不均 , 引起塑化不良3. 排除方法a. 塑料本身造成疙瘩 , 適當提高溫度b. 檢查塑料是否有雜質 , 發現雜質 , 清理機頭 , 螺桿, 排除焦燒c. 塑化不良或樹脂疙瘩時 , 適當調高溫度 , 降低螺桿轉速d. 濾板前加銅網四. 線纜外徑粗細不均 , 竹節形1. 現象特征a. 螺桿或牽引速度不穩 , 造成粗細不均 , 牽引突然不穩 , 造成竹節形b. 模具選配較小 , 特別是

31、模套選配過小 , 半成品外徑變化較大 , 造成厚度不均c. 出膠量不穩2. 原因a. 收放線或牽引速度不均b. 半成品外徑變化較大 , 模具選配不合適c. 螺桿速度不穩 , 主電機轉速不均 , 皮帶松或打滑d. 溫度高 , 膠料打滑e. 模間距過大f. 放線張力不穩3. 排除方法a. 經常檢查螺桿 ,牽引, 收線或放線速度是否均衡b. 選配模具要適合 , 防止倒膠c. 適當降低螺桿溫度d. 調整模間距e. 經常檢查設備的運轉情況五. 氣孔 , 氣泡 , 氣眼1. 現象特征和原因a. 溫度過高,塑料分解產生氣體b. 塑料潮濕或沾有水分c. 線芯或纜芯上有水分或揮發性物質d. 對聚乙烯（PE）塑料

32、沒進水槽前表面濺上水珠,會形成小泡2. 排除方法a. 溫控調節適當 , 防止局部溫度過高b. 檢查塑料質量 , 潮濕勿用c. 對塑料進行干燥處理 , 去處水分 , 潮氣d. 線芯或纜芯預熱 , 去除潮氣 , 水分六. 脫節 , 斷膠1. 現象特征與原因a. 線芯或纜芯上有水或油等b. 線芯與模芯局部接觸 , 造成溫度降低 , 局部冷卻塑料 , 塑料拉伸形成脫節 , 斷膠c. 半成品質量差 , 繞包帶松套 , 過大d. 模套過大e. 牽引太快,放線不穩f. 螺桿斷膠g. 有雜質 , 造成脫節 , 斷膠2. 排除方法a. 選配適當的模具b. 降低螺桿或牽引速度c. 適當控制機頭溫度d. 模套的選擇

33、要和塑料的拉伸比相對應e. 防止斷料或雜質混入七. 坑或眼1. 現象特征原因a. 線芯不緊密，有空隙b. 線芯中有水 , 油, 臟物c. 半成品不合格 (絞線凸起 ,支出, 壓落, 騎馬, 打彎,交叉, 包帶過松, 接頭大)d. 溫控較低2. 排除方法a. 絞合線芯要按工藝規定絞合b. 半成品質量要嚴格檢查c. 清除臟物, 線芯預熱八. 塑料表面出現痕跡1. 現象特征原因a. 模套承線區表面不光滑 , 有缺口b. 溫度高 , 塑料中所加輔加劑分解 , 堆在模口c. 模芯嘴破裂或有缺口d. 水槽檫傷2. 排除方法a. 仔細選配好適當的模具b. 降低機頭溫度 , 清除遺留物c. 防止水槽檫傷九.

34、松套1. 現象特征原因a. 模套選配太大b. 溫度過高, 膠料冷卻不及時c. 出膠速度快 , 牽引速度慢2. 排除方法a. 更換適當的模套b. 適當降低模口溫度 , 及時冷卻膠層c. 適當調節牽引速度 , 螺桿轉速十. 塑料層出現起包 , 棱, 鄒, 耳朵 , 凸凹等1. 現象特征原因a. 成纜造成的問題b. 模具選配過大c. 線芯粗重, 膠層冷卻不好d. 模芯損壞 , 造成倒膠e. 未完全冷卻的塑料層 , 在水槽的擋水氈片等處蹭破f. 聚乙烯(PE)膠層未完全冷卻部分漏出水面而氣泡2. 排除方法a. 檢查半成品是否合格b. 認真選配模具c. 選配合適模具 , 降低溫度 , 使膠層完全冷卻d.

35、 注意水槽水位不要太低 , 擋水氈片不檫傷電纜十一 合膠縫不好1. 現象特征a. 塑料表面外側合并的不好，有發包跡象，有時有裂紋b. 合膠處塑化不好，有疙瘩,小顆粒c. 溫控低,特別是機頭處2. 原因a. 塑料塑化不良b. 機頭使用時間太長，嚴重磨損c. 機身中有殘余的不同類型塑料d. 機械原因3. 排除方法a. 適當調整溫度，機頭溫度要適當b. 增加壓力，提高塑化程度c. 降低速度,延長塑化時間d. 排凈殘料十二.塑料層正負超差1. 現象特征a. 螺桿與牽引速度不穩，塑料層偏差b. 品不合格,成纜包帶松，產生凸凹現象c. 溫度超高，擠出量減少，外徑變細，形成負差d. 放線張力不均2. 原因a. 線芯不園整，蛇行b. 半成品不合格c. 模芯選配大，造成倒膠,產生偏心d. 調模螺釘沒有擰緊e. 螺桿或牽引不穩f. 料中有雜質，加料口或濾網堵塞，出膠量減少3. 排除方法a. 常檢查塑料層厚度，發現變