1、時磊忖吠本表一式兩份，項目部、班組各執一份。攪拌機安全操作規程技術交底交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容1 .固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應米用方木或撐架固定，并保持水平。2 作業前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，二角膠帶 松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3 .啟動后，應先空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業。加入的 砂子應過篩。4 .運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內，或在筒口清理灰漿。5 .作業中，當發生故障不能繼續攪拌時，應立即切斷電源，

2、將筒內灰漿倒出，排除故障后方 可使用。6 .固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時，嚴禁斗下有人。7 .作業后，應清除機械內外砂漿和積料，用水清洗干凈。8 灰漿機外露的傳動部分應有防護罩，作業時，不得隨意拆卸。9 .灰漿機應安裝在防雨、防風沙的機棚內。10.長期擱置再用的機械，使用前除必要的機械部分維修保養外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格施工現 場針對 性安全 技術交 底時磊忖吠作業 人員 簽名時磊忖吠本表一式兩份，項目部、班組各執一份。插入式振動器安全操作規程技術交底r票。同IE乍。奐。金累牛更1k友今，里DLZ1乍由 云門亭M 法mMm中工當在朋，寸口1D并受觀音一迫 勿W 一

3、 償迎MTW安！ 一愛喳七命地情三聿血S®滬聽隹項祁 加十一卜呻中外M呆筲導而4 66.®，亞通卅電我下V.丁工M七 尋J什扇彖上方舜寺3吏-爭用E至線余尿F於±AMl>0支丫 疣癥阡H7fvg說割由求、D電瓦通以W內卅汨二忖率除立n什 張窗加冊訪，11/。妾也圣W隹次無辰秋上乍更生、爺當立 5T M習弘海疑生P二心，時次立幾改霜外昆寄向土 -T裂器動 電聽。兆內£目疑豆嚕動、ff 電書乍曷蚤疑弋次周詠和辰m戲內 寸一桌幼與到開奉人人m耳初 初玉 器 耳云后容至百動，番時匕旌 動 立商償立導立辰危官需興相 辰 員立尚，卜一 二八可次上 m 不 式人

4、發或前落加付垂出奉亭一人 乍覽灰書動wlk.見動1k毛ffl 雷 品木電她吏辰加乍見Ar民乍。羌也一 2 A。4 5林6ffl膈7x)叩出 霜0 -曰一或一 > 立口 7> 7>靠用修時全電99振通用安全技術交底內容施工現場針對性安全技術交底作業人 員簽名時磊忖吠鋼筋調直切斷機安全操作規程技術交底范匚句容動。E人4)送審朝期多立。大亞FL可卅內劃餞無難<®方希及句3宛 nli.用叩電U加I一舊溝導的嚓sit機萍B下FL園一調票膾加可： U疑瞿役.IE弭故自也軍力。k。根一同、門篁S勿看尸潦第支電!/近一聲沆命 戒白員租司云.奧曼乍妾段 印時民幾近人.司匿力動書

5、號交可走開成戌乍至周陰衣 優。壬M三當we*f凋，良及宜科二利力；f沙河、火、1恰決均招笥T鎏 帚。牛斤笥貨鹿豆大導叵句大中w量京詳句乍入周圣F內尋o沙w也友，學m方尚 豆前它W幾同湖T=7.7m 6XV 一心呆彎后件動就先一各篡立希W利S歸勿 幾句，專 軍直尹七防弱巧R聾司LM直杳一眇，搭方曳可羽M亍青對QM巖爭mMm、34)Jn辦 則或1nL丁夕刃曠飛并A力電司二口各人皆4子發黎m卅H劫舄迪、表人現率宜或奐 支鹿11/、斗傳兼直專夬 關丁語W3乙隊 向灰乍段、干周 i防前一上 r X WMKH1不2 a 4 6比6 7咸R 9由1E1力出隊H大。匿立。斤式臂薪料周 筋止位12通用安全技術交

6、底內容施工現場針對性安全技術交底時磊忖吠鋼筋切斷機安全操作規程技術交底交底人簽名接受交底負責 人簽名交底時間作業 人員 簽名施工單位名稱單位工程名稱施工部位施囑忖口尺1機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作 業時應楔緊行走輪。2 室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。3 加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。5 啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪， 檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。6 .啟動后，應先空

7、運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。7 機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃 口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分 在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。&不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。9 剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。10 .切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mn以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。11 .運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜

8、物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留 非操作人員。12 當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。13 .液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后， 應空載運轉，松開放油閥，排凈液缸體內的空氣，方可進行切筋。14 手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針 方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。15 作業后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。16 作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱。鋼筋切斷機安全操作規程技術交底交底人簽名接受交底負責 人簽名交底時間作業

9、 人員 簽名施工單位名稱單位工程名稱時磊忖吠鋼筋彎曲機安全操作規程技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安仝技術交底內客1 .機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應楔緊行走輪。2 .室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。3 .加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4 .工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業前應準備好各種芯軸及工具。5 .應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。6,擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和

10、強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。7 .應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩豎固可靠，空載運轉正常后， 方可作業。8 .作業時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。9 .作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。10 .對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應 護鏡。11 .彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。12 .在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好

11、的半成品，應堆放整 齊，彎鉤不得朝上。13 .轉盤換向時，應待停穩后進行。14 .作業后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。15 .作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。何毫忖口日交底人簽名接受交底負責 人簽名交底時間作業 人員 簽名本表一式兩份，項目部、班組各執一份時磊論口尺一預應力鋼絲拉伸設備安全操作規程技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容1 .機式機 械作2 .室3 .彳4 .彳5 .固6.1后，再緊1認正常后7.彳下，嚴禁才8 .高9 .在10 .11 .12 .回至零位E13 .作。幾械的安裝應堅實穩固，保持水平

12、業時應楔緊行走輪。冒外作業應設置機棚，機旁應有堆 乍業場地兩端外側應設有防護欄桿 乍業前，應檢查被拉鋼絲兩端的鋤 K定鋼絲鑲頭的端鋼板上圓孔直徑 等壓油泵啟動前，應將各油路調節 閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓 方可作業。乍業中，操作應平穩、均勻。張拉 拆卸液壓系統的任何零件?？蓧河捅貌坏贸d作業。安全閥應 主測量鋼絲的伸長時，應先停止拉 用電熱張拉法帶電操作時穿張 拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲身壓 油泵停止作業時，應先斷開時，方 可卸開通往千斤頂的油管接作業 后，應堆放好成品，清理場z位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動豐放原料、半成品的場地。F和警告標志。攵頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。仝

13、應較所拉鋼絲的直徑大0.2mmt芋閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常玉力表指 示值達到要求，油路無泄漏，確鼻時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況7按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。伸，操作人員必須站在側面操作。戴絕緣膠鞋和絕 緣手套。0電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退妾頭，使千 斤頂全部卸荷。地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工施工現 場針對 性安全 技術交 底交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間作業 人員 簽名塔式起重機安全操作規程技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內谷泰后1 .起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應I與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指

14、揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時， 操作人員可拒絕執行。2 .起重機作業前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上p障礙物，松開夾軌器并向上固定好。3 起動前重點檢查項目應符合下列要求：4 ）金屬結構和工作機構的外觀情況正常；5 ）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；6 ）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規定；4）主要部位連接螺栓無松動；5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定；16）供電電纜無破損。7 送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認 無漏電后，方可上機。8 作業前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音

15、及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業。安全技術交底內容9 .起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量。10 應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速度，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。&在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于 1m行走輪不得小于2m）。嚴 禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。11 .動臂式起重機

16、的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢 查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。12 .提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。13 .提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。14 .對于無中央集電環及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業時，不 得順一個方向連塔式起重機安全操作規程技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工里位施工內谷續回|13.裝有上、下兩套操縱系統的起重機，不得上、下同時使用。14 .作業中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有

17、重 物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。15 .采用渦流制動調速系統的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業。16 .作業中如遇六級及以上大風或陣風,，應立即停止作業，鎖緊夾軌器，將回時磊忖吠轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身 結構鎖緊在一起。17 .作業中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。18 .起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業時.嚴禁開動電 梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。19 .起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行

18、程限位開關等安全保護裝 置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。20 .起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上 方通過。嚴禁用起重機載運人員。21 .嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以 及其他不明重量的物體?，F場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。22 .嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業中遇突發故障，應米取措施將重物降洛到安全地 方，并關閉發動機或切斷電源后進仃檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源 總開關，并采取措施使重物降到地面。23 .操縱室遠

19、離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，地面及作業層（高空）的指揮人員均 應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。24 .作業完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態，吊鉤直升到離起重臂頂端23m處°25 .停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊 夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。26 .檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安 全帶。27 .在寒冷季節，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。28 動臂式和尚未附

20、著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。時磊忖吠施工 現場 針對 性安 全技 術交 底本表一式兩份，項目部、班組各執一份交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間施工升降機（人貨時磊誡吹兩用電梯）安全操作規程技術交底施工單位名稱施工部位單位工程名稱施工內容I.施工升降機應為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發的拆 裝資司證書的專業隊負責，并必須由經過專業培訓、取得操作證的專業人員進行操作和維修。2 .地基應澆制混凝土基礎，其承載能力應大于150KPa,地基上表面平整度允許偏差為10mm并應有排水設施。3. 應保證升降機的整體穩定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的

21、距離宜選用較小的安裝尺寸。4. 導軌架安裝時，應用經緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。5. 導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高 度均不得超過出廠規定。6. 升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直通用安全技術交底內容接啟動的要求，箱內必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降 機所有電氣裝置均應執行JGJ 33 2001第3.1節和第3.4節的規定。7,升降機梯籠周圍2.5m范圍內應設置穩固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平 整牢固，出人口應 設防護欄桿和防護門。全行程四周

22、不得有危害運行的障礙物。&升降機安裝在建筑物內部井道中間時，應在全行程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業的升降機，應在全行程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。9 .升降機安裝后，應經企業技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質 量、精度等進行全面檢查，并應按規定程序進行技術試驗（包括墜落試驗），經試驗合格簽證后，方可 投入運行。10 升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調整，需要拆檢調整時或每用滿1年后，均應 由生產廠或指定的認可單位進行調整、檢修或鑒定。11 .新安裝或轉移工地重新安裝以及經過大修后的升降機，在投入使用前，必須經過墜落試驗。

23、升降機在使用中每隔3個月，應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規定進行，當試驗中 梯籠墜落超過1.2m制動距離時，應查明原因，并應調整防墜安全器，切實保證不超過1.2m制動距 離。試驗后以及正常操作中每發生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復位。12 .作業前重點檢查項目應符合下列要求:1 ）各部結構無變形，連接螺栓無松動；2）齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；3）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；4）運行范圍內無障礙。13 .啟動前，應檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關在零位。電源接時磊論口尺一通后，應檢查并確認電壓正常，應測試無漏電現象。應試驗并確認各限位裝置、梯 籠、圍護門等處

24、的 電器聯鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應進行空載升降試驗，測定各傳動機構制動器 的效能，確認正常后，方可開始作業。14 升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面12m時，應停機試驗制動器的可靠性；當發現制動效果不良時，應調整或修復后方可運行。15 .梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。16 .操作人員應根據指揮信號操作。作業前應鳴聲不意。在升降機未切斷總電源開關前，操作 人員不得離開操作崗位。17 .當升降機運行中發現有異常情況時，應立即停機并采取看效措施將梯籠降到底層，排除故 障后方可繼續運行。在運行中發現電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障

25、前，不得打開急 停按鈕。18 .升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時，必須停止運行，并將 梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可 運行。19 .升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。20 .當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制 動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠卜滑時，不得超過額定運行速 度，手動下降必須由專業維修人員進行操縱。21 .作業后，應將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱，閉鎖梯籠門 和圍護門

26、。施工 現場 針對 ，性安 全技 術交 底交底人簽名接7黑責交底時間作業 人員 簽名井架安全操作規程技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術公底內,容1 .起重機卷揚機部分應執行JGJ 33 - 2001第4.7節的規定。2 架設場地應平整堅實，平臺應適合手推車尺寸、便十裝卸。井架四周應設纜風繩拉緊。不得用鋼筋、鐵線代替作纜風繩用。纜風繩的架設和使用，應執行JGJ 33 -2001第 4.5的有關規定。3 .起重機的制動器應靈活可靠。平臺的四角與井架不得互相擦碰，平臺固定銷和吊鉤應可靠，并應有防墜落、防冒頂等保險裝置。4 龍門架或井架不得和腳手架聯為一體。5 .垂直輸送混凝

27、土和砂漿時，翻斗出料口應靈活可靠，保證自動卸料。6 .操作人員得到下降信號后，必須確認平臺下面無人員停留或通過時，方可下降平臺。7 .作業后，應檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導軌等，發現異常磨損，應及時修理或更換。8 作業后，應將平臺降到最低位置，切斷電源，鎖好開關箱。施工現 場針對 性安全 技術交 底須調整交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間作業 人員 簽名時磊論口尺一桅桿式起重機安全操作規程技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通 用安全 技術交 底內容1 桅桿式起重機的卷揚機應符合JGJ 33 - 2001第4.7節的規定。2 起重機的安裝和拆卸應劃出警戒區，清除周圍的障礙物，在專

28、人統一指揮下，按照出廠說明書或制的拆裝技術方案進行。3 安裝起重機的地基應平整夯實，底座與地面之間應墊兩層枕木，并應米用木塊挨緊縫隙。4 纜風繩的規格、數量及地錨的拉力、埋設深度等，應按照起重機性能經過計 算確定，纜風繩與地面的夾角應在30°45。之間，纜繩與桅桿和地錨的連接應牢固。5 纜風繩的架設應避開架空電線。在靠近電線的附近，應裝有絕緣材料制作的護線架。6 提升重物時，吊鉤鋼絲繩應垂直，操作應平穩，當重物吊起剛離開支承面時，應檢查并確認各部無異常時，方可繼續起吊。7 在起吊滿載重物前，應有專人檢查各地錨的牢固程度。各纜風繩都應均勻受力，主桿應保持直立狀態。&作業時，起重

29、機的回轉鋼絲繩應處于拉緊狀態?；剞D裝置應有安全制動控制器。9 起重機移動時，其底座應墊以足夠承重的枕木排和滾杠，并將起重臂收緊處施工現 場針對 性安全 技術交 底交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間作業 人員 簽名本表一式兩份，項目部、班組各執一份時磊忖吠卷揚機安全操作規程技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通 用安全 技術交 底內容I.安裝時,基座應平穩牢固、周圍操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或2 作業前，應檢查卷揚機與地面的固 裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地可 使用。3 .使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，式 滑輪。4 .以動力正反轉的卷場機，卷筒旋轉5 .從卷筒中心線

30、到第一個導向滑輪的 無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當，筒軸 線垂直，其垂直度允許偏差為66 鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固, 設過路保護裝置。7 在卷揚機制動操作桿的行程范圍內8 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重動 中用手拉腳踩鋼絲繩。9 .作業中任何人不得跨越正在作業得 離開卷揚機，物件或吊蘢卜面嚴禁人員停 地 面。10 .作業中如發現異響、制動不靈、時 應立即停機檢查，排除故障后方可使用11 .作業中停電時，應切斷電源，將H排水暢通、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。戎起吊 的物件。可定，彈性聯軸器不得松曠。并應檢查安全 戔、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板專

31、方向應與操縱開關上指示的方向一致。距離， 帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍； 鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷O不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應勺，不得有障礙物或阻卡現象。圭疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉k的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不亭留或通 過。休息時應將物件或吊籠降至制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況可O提升物件或吊籠降至地面。降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。施工現 場針對 性安全 技術交 底交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間作業 人員 簽名時磊忖吠電動葫蘆安全操作規程技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容1 電動葫蘆使用前應檢

32、查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。2 電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。3 .作業開始第一次吊重物時，應在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可止式作業。露天作業時，應設防雨棚。4 電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時垃產防沖撞。5 .起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。6 電動葫蘆作業中發生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用。7 使用懸掛電纜電氣控制開關時，絕緣應良好，滑動應自如。人的站立

33、位置后方應有2m空 地并應止確操作電鈕。&在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。9 .在起吊中不得急速升降。10 .電動胡戶在額載何制動時，下滑位移量不應大于80mm否則應清除油污或更換制動環。11 作業完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關箱。施工現 場針對 性安全 技術交 底交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間作業 人員 簽名時磊忖吠卷揚機安全操作規程技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通 用安全 技術交 底內容I.安裝時,基座應平穩牢固、周圍操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或2 作業前，應檢查卷揚機與地面的固

34、裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地可 使用。3 .使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，式 滑輪。4 .以動力正反轉的卷場機，卷筒旋轉5 .從卷筒中心線到第一個導向滑輪的 無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當，筒軸 線垂直，其垂直度允許偏差為66 鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固, 設過路保護裝置。7 在卷揚機制動操作桿的行程范圍內8 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重動 中用手拉腳踩鋼絲繩。9 .作業中任何人不得跨越正在作業得 離開卷揚機，物件或吊蘢卜面嚴禁人員停 地 面。10 .作業中如發現異響、制動不靈、時 應立即停機檢查，排除故障后方可使用11 .作業中停電時，應切斷電源，將H排水暢通、地錨設置可靠，

35、并應搭設工作棚。戎起吊 的物件?？啥ǎ瑥椥月撦S器不得松曠。并應檢查安全 戔、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板專方向應與操縱開關上指示的方向一致。距離， 帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍； 鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷O不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應勺，不得有障礙物或阻卡現象。圭疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉k的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不亭留或通 過。休息時應將物件或吊籠降至制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況可O提升物件或吊籠降至地面。降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。施工現 場針對 性安全 技術交 底交底人簽名接受交底負責人

36、簽名交底時間作業 人員 簽名時磊論吠一電動吊籃作業安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容1.操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在 取得有 關部門 頒發的操作證后方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。2 .安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。1）檢查屋面機構的安裝，應配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確。2）鋼絲繩無扭結、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛卜、繞繩方式及懸重均正確。3 ）防墜落及外旋轉機構的安全保護裝置齊全可靠。4 ）電機無異響、過熱、啟動正常、制動可靠；5）吊籃應作額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，

37、要求升降正常，限位裝置 靈敏可靠。5 .作業前應進行下列檢查：6 ）屋面機構、懸重及鋼絲繩符合要求；7 ）電源電壓應正常，接地（接零）保護良好；8 ）機械設備正常，安全保護裝置齊全可靠；9 ）吊籃內無雜物，嚴禁超載。10 啟動后，進行升降吊籃運轉試驗，確認正常后，方可作業。11 作業中，發現運轉不正常時，應立即停機，并采取安全保護措施。未經專業人員檢驗修復 前不得繼續使用。12 利用吊籃進行電焊作業時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護，不得用其作為接線回路。13 .作業后，吊籃應清掃干凈，懸掛離地面31n處，切斷電源，撤去梯子。施工現場針對性安全技術交底接受交底負交底人簽名責人簽名父底時間作業人

38、員簽名倒鏈（神仙翻J森葫蘆）作業安全技術交底瓶匚內容通用安全技術交底內容汜)氏總即頂攵®青舌盡頭二。/益5?；?乍洋片mE只占匚見H1E臺 t仞賣虻力心二期司 蕓泥、乍耳:可專幼日工戈論猶僉專營茲F 即君一爾a頭吊動涇歷女可0店立心立員一 萬W以頭gf.、穹查.3 . W4中單行俞后工人用R 吉向世。務必束油舌WU土立一 M.CI帑由幾。孟靂 頭洛殳受青t導只，取條系分割F二R、力連 召二F汜)村屋氏江、塞冬向Q羊人球3肉濯戒總 彥F兒，勃書享詢頂旱曩三骨篡與一。寸一掌fi F 閏/僉豕同期塞牛人由農出舜F旦r五G勾內川央子助 也F，彖或四蓿勵立才今中向二月杳5H布舒曼塞 耳。茶不F

39、僉羽上耳曼里吏乍之旨基一立a方 吏先某生 TY勁云苴R邵豆連耳狀連自立疑旦引論夬到不梟到包 尹！ 一也付石包一意漣。之a告一 4人(戶上，MIM型卜立圭當復乂一兄施工現場針對性安全技術交底* ?交作業 人員 簽名本表一式兩份，項目部、班組各執一份千斤頂使用安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容1 千斤頂使用前應拆洗干凈，并檢查各部件是否靈活，有無損傷；液壓千斤頂的閥門、活塞、皮碗是否良好，油液是否十凈。2 使用千斤頂時，應放在平整堅實的地面上，如松軟地面，應鋪設墊板，物件的被頂點應選擇堅實的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件。3 應嚴格按照千斤頂的額定起重量

40、使用，每次頂升身度不得超過活塞上的標志，如無標志，每次頂升圖度不得超過螺桿絲扣或活塞總圖度的3/4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。4 頂升時，先將物件稍微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發現千斤頂偏斜和墊木不穩等不良情況，必須進行處理后才能繼續工作。頂升過程中，應設保險墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應保持在50mm以內，以防千斤頂 傾倒或突然回油而造成事故。5 用兩臺或兩臺以上的千斤頂何時頂升一個物件時，要統一指揮和號令，使動施工現 場針對 性安全 技術交 底交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間作業 人員 簽名時耳忖口戶泰品w0M通書芟全技術交氐內容井架搭拆

41、作業安全技術交底5 井架搭至11m高度必須設臨時纜風，待固定纜風或附墻支撐設置后，方可拆除。纜風繩與地面夾角應為45°60°,與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15cm,埋深不少于L 5m。禁止將纜風繩栓在樹木、電桿上。6 -高度在30m以上的井架，其纜風,繩上的花籃螺絲，必須加以保險。穿越馬路 時，要采取可靠的安全措施。7 纜風繩不準在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規定的安全距離。&井架的立柱應垂直穩定，其垂直偏差應不超過高度的千分之一，接頭應相互錯開，同一平面上的接頭不應超過2個。井架導向滑輪與卷揚

42、機繩筒的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應大于卷筒長度的20倍。9 井架運輸道寬度不小于1m擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設防護欄桿，并裝有安全門 或安全柵欄。10 .井架吊籃必須裝有防墜裝置、沖頂限位器和安全門；吊籃兩側裝有安全擋板或網片，高 度不得低于1m防止手推車等物件滑落；吊籃的焊接必須符合規范。30m須搭11 井架底層周圍及通道口，必須裝設隔離防護柵，井架高度超過施工單位名稱單位工程名稱施工內谷施工部位口什有小葉口戶設雙層安全棚；如無法設置隔離棚，則井架四周必須掛安全網，安全網應三面包滿。12 .井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置，卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩。13 .卷

43、揚機應米用點動開關。14 .井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。15 .裝設起重把桿的井架，底部應有34t的壓重物，把桿底座要高出建筑物，把桿頂部不得圖于井架；起重把桿與井架的夾角應在45 70之間，并設保險鋼 絲繩。起重鋼絲繩應裝設限位裝置。把桿不得碰到纜風繩。16 .井架吊籃內嚴禁乘人。17 .井架進行保養維修工作時，必須停止使用。18 井架的平撐、斜撐、纜風繩等嚴禁隨意拆除。19 .拆除井架，應先設置臨時纜風。遇設有兩層纜風繩的井架，應對下層纜風繩采取可靠的安 全措施后，方可拆除頂層纜風繩。 cc二+H力nHF?幾茍女士F7T .，仁P士士 之里 . +晶二1 曰，、/，百/畝

44、逸美/、龍!七. 施工 現場 針對 ，性安 全技 術交 底交底人簽名接蟄責交底時間作業 人員 簽名土石方機械安全操作一般規定技術交底施工單位名稱施工部位單位工程名稱施工內谷土石方機械的內燃機、電JGJ 33- 2001 第 3.21.動機和液壓裝置的使用，應符合 節、第3.4節和附錄C的規定。2 .機械進入現場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機 械安全通過。3 .作業前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等） 的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業。4 作業中，應隨時監視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發現異常，應立即停

45、機檢修。5 .機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、釧等）工作裝置時，應使其降 到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。通書芟全技術交氐內容6 在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。土臺半徑：電桿應 為1.0l.5m，拉線應為l.52.0m。并應根據土質情況確定坡度。7 .機械不得靠近架空輸電線路作業，并應按照本規程第4.1.17條的規定留出安全距離。&機械通過橋梁時，應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉向或制動。承載力不夠的橋梁，事先 應采取加固措施。9.在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業安全條件時，方可繼續施工：1）填挖區土體不穩定，有發生坍

46、塌危險時；2 ）氣候突變，發生暴雨、水位暴漲或山洪暴發時；3）在爆破警戒區內發出爆破信號時；4）地面涌水冒泥，出現陷車或因雨發生坡道打滑時；5）工作面凈空不足以保證安全作業時；6）施工標志、防護設施損毀失效時。10 .配合機械作業的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉 半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業。j 石石 Sn/ 11 .雨季施工，機械作業完畢后，應停放在較高的堅實地面上。12 .挖掘基坑時，當坑底無地下水，坑深在5m以內，且邊坡坡度符合表1規定時，可不加支撐。表1邊坡坡度比例單斗挖掘機安全操作規程技術交底在豆c土壤性質在坑溝底挖土在坑溝上邊挖

47、土砂土回填土兄oo|f11750X0001X.11000粉土礫石土A/000500750粉質粘土A0oy<000 750330粘 土4o250A 750干黃土10o 0100詢0330當挖應根13 .土深度超過51n或發現有地下水以及土質發生特殊變化等情況時， 據土的實際性能計算其穩定性，再確定邊坡坡度。14 當對石方或凍土進行爆破作業時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。施工現場針對性安全技術交底交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間作 業 人 員 簽 名施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內谷1 .單斗挖掘機的作業和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區

48、應 先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。2 .輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業面的方向，轉向驅動橋應置于作業面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液 壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業面的后方。3 平整作業場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。4 挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。5 挖掘機正鏟作業時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械 本身性能規定。在拉鏟或反鏟作業時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。6 .作業前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地

49、下電纜、管道、坑道等） 的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業。7 .作業前重點檢查項目應符合下列要求：通書芟全技術交底內容8 ）照明、信號及報警裝置等齊全有效；9 ）燃油、潤滑油、液壓油符合規定；10 ）各校接部分連接可靠；11 ）液壓系統無泄漏現象；12 輪胎氣壓符合規定。13 動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應按照JGJ 33 -2001第3.2節的規定啟動內燃機。14 啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統從低速到高速空載循環1020min,無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合 器，進行空載運轉，順序操縱各工作機

50、構并測試各制動器，確認正常后，方可作業。15 .作業時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎楔緊。16 .遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或 用單邊斗齒硬啃。17 .挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發現有塌方危 險時，應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。18 .作業時，應待機身停穩后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作。 回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。19 .作業時，各操縱過程應平穩，不直緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車 架或履帶。20 .斗臂在抬高

51、及回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。21 .向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停 穩或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。單位工程名稱施工單位名稱施工部位施工內谷22 .作業中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩，不得沖撞極限塊。時磊忖吠23 作業中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置。24 .作業中，當發現挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。25 .作業中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔26 -反鏟作業時，斗臂應停穩后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。27 ,作業中，

52、履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗應離地面 1m上、下坡道不得超過機械本身 允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。23 .輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態、 氣壓表壓力應符合規定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采 用固定銷將回轉平臺鎖定，并將回轉制動板踩下后鎖定。24 .當在坡道上行走且內燃機熄火時，應立即制動并楔住履帶或輪胎，待重新發動后，方可繼 續行走。25 .機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、抑等）工作裝置時，應使

53、其降 到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。26 .在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業安全條件時，方可繼續施工：1）填挖區土體不穩定，有發生坍塌危險時；2 ）氣候突變，發生暴雨、水位暴漲或山洪暴發時；3）在爆破警戒區內發出爆破信號時；4）地面涌水冒泥，出現陷車或因雨發生坡道打滑時；5）工作面凈空不足以保證安全作業時；6）施工標志、防護設施損毀失效時。27 .配合機械作業的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半 徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業。28 .作業后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區，應停放在堅實、平坦、 安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。29 .履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行，每行走500 1000m應對行走機