1、1常用冒口補縮原理常用冒口補縮原理2二、常用冒口補縮原理二、常用冒口補縮原理（一）基本條件（一）基本條件3 3）冒）冒口和鑄件被補縮部位間須存在補縮通道口和鑄件被補縮部位間須存在補縮通道1 1）冒口凝固時間須大于或等于被補縮部分凝固時間冒口凝固時間須大于或等于被補縮部分凝固時間2 2）有）有足夠的金屬液補充鑄件收縮所需金屬液足夠的金屬液補充鑄件收縮所需金屬液（二）冒口的位置（二）冒口的位置 冒口安放的位置是否合理，直接影響鑄件的質量以冒口安放的位置是否合理，直接影響鑄件的質量以及冒口的補縮效率。及冒口的補縮效率。 冒口位置不合理，不但不能消除縮孔和縮松，還可冒口位置不合理，不但不能消除縮孔和縮

2、松，還可能引起其它缺陷能引起其它缺陷 3確定冒口位置的基本原則：確定冒口位置的基本原則： 1 1）冒口）冒口應就近放在鑄件熱節的上方和側面應就近放在鑄件熱節的上方和側面 2 2）冒口應盡量設在鑄件最高、最厚的部位）冒口應盡量設在鑄件最高、最厚的部位 圖圖4-18 4-18 不同高度冒口的隔離不同高度冒口的隔離a a）階梯型熱節）階梯型熱節 b b）上下有熱節）上下有熱節11頂明冒口頂明冒口 22鑄件鑄件 33側暗冒口側暗冒口 44外冷鐵外冷鐵46 6）冒口）冒口不應設在鑄件重要的、受力大的部位不應設在鑄件重要的、受力大的部位5 5）冒口）冒口應盡可能放在鑄件加工面上，以減少精整工時應盡可能放在

3、鑄件加工面上，以減少精整工時 4 4）盡量用）盡量用一個冒口補縮多個熱節，以提高冒口補縮效率一個冒口補縮多個熱節，以提高冒口補縮效率3 3）避開應力集中點）避開應力集中點 圖圖4-19 4-19 一個冒口補縮幾個熱節一個冒口補縮幾個熱節 a a）補縮同一鑄件上的三個熱節）補縮同一鑄件上的三個熱節 b b）補縮多個鑄件上的熱節）補縮多個鑄件上的熱節11冒口冒口 22鑄件鑄件 33澆道澆道5（三）冒口的有效補縮距離（三）冒口的有效補縮距離1 1冒口有效補冒口有效補縮距離縮距離 圖圖4-20 4-20 板狀鑄件凝固過程示意圖板狀鑄件凝固過程示意圖a a）、）、b b）等液相線和等固相線移動情況）等液

4、相線和等固相線移動情況 c c）中間區凝固區域放大）中間區凝固區域放大 d d）凝固結束后的三個區域）凝固結束后的三個區域 1 1）末端）末端區區2 2）冒）冒口區口區 3 3）軸線）軸線縮松區縮松區 62 2鑄件冒鑄件冒口補縮范圍的確定口補縮范圍的確定 1 1）碳鋼）碳鋼件的補縮距離件的補縮距離 圖圖4-21 4-21 鑄鋼冒口的補縮距離鑄鋼冒口的補縮距離 a )a )板形件板形件 b) b) 桿形件桿形件 圖圖4-22 4-22 鑄鋼件冒口區長度鑄鋼件冒口區長度與鑄件尺寸的關系與鑄件尺寸的關系 7圖圖4-23 4-23 鑄鋼件末端區鑄鋼件末端區長度與鑄件尺寸的關系長度與鑄件尺寸的關系 圖圖

5、4-24 4-24 階梯形鑄鋼件冒口補縮距離階梯形鑄鋼件冒口補縮距離 11冒口冒口 22鑄件鑄件 82 2）灰鑄鐵件冒口的補縮距離）灰鑄鐵件冒口的補縮距離 圖圖4-25 4-25 灰鑄鐵冒口補縮距離和共晶度的關系灰鑄鐵冒口補縮距離和共晶度的關系 93 3外冷鐵外冷鐵對冒口補縮距離的影響對冒口補縮距離的影響 圖圖4-26 4-26 外冷鐵對冒口補縮距離的影響外冷鐵對冒口補縮距離的影響 a) a) 板件板件 b) b) 桿件桿件 11冒口冒口 22冷鐵冷鐵 33鑄件鑄件 104 4補貼的補貼的應用應用 圖圖4-274-27水平補貼水平補貼 a) a) 發熱（絕熱）材料補貼發熱（絕熱）材料補貼 b)

6、 b) 金屬材料補貼金屬材料補貼 水平壁補貼頸模數計算水平壁補貼頸模數計算: M補補= ab/2(a+b-c) = M冒冒( (最小最小) ) 11垂直壁的補貼垂直壁的補貼圖圖4-28 4-28 垂直壁的補貼垂直壁的補貼 圖圖4-29 4-29 補貼厚度與鑄件高度及厚度關系補貼厚度與鑄件高度及厚度關系 12碳鋼鋼套類鑄件補貼碳鋼鋼套類鑄件補貼圖圖4-30 4-30 鋼套鑄件的補縮方案鋼套鑄件的補縮方案1-1-鑄件鑄件 2-2-補貼補貼 3-3-冒口冒口表表4-2 4-2 桿狀鑄件補貼值的補償系數桿狀鑄件補貼值的補償系數桿的寬厚比4:13:12:11.5:11.1:1補償系數1.01.251.5

7、1.72.013圖圖4-31 4-31 用滾圓法確定輪緣和輪轂的補貼用滾圓法確定輪緣和輪轂的補貼 高合金及低合金鋼的補償系數為：高合金及低合金鋼的補償系數為： 1 1）底注式碳鋼及低合金鋼板件為）底注式碳鋼及低合金鋼板件為1.251.25 2 2）頂注式高合金鋼板件為）頂注式高合金鋼板件為1.251.25 3）底注式高合金鋼板件為）底注式高合金鋼板件為1.251.25X1.251.25=1.51.5輪緣補貼值的確定：輪緣補貼值的確定： d d1 1=1.05d=1.05dy y d d2 2=1.05d=1.05d1 1 式中式中d dy y熱節圓直徑熱節圓直徑 14齒輪鑄件補貼示例齒輪鑄件補貼示例 采用發熱（保溫）補貼注意事項：采用發熱（保溫）補貼注意事項：1 1）設計冒）設計冒口時