1、現澆連續箱梁質量控制措施探析 現澆連續箱梁質量控制措施探析 摘要： 主要闡述了小半徑匝道立交橋連續箱梁施工質量的控制措施以及施工中須注意的一些問題。 關鍵詞： 連續箱梁；質量控制 中圖分類號： TB 文獻標識碼：A 文章編號：1672-319818-0184-01 1 準備工作 機構組織：根據施工要求，成立相應組織機構。 進場安排：根據施工路線，安排好生活區，鋼筋堆放區，成品區，半成品區，電線走向，水源等等。 測量放線：開工前測量隊提前進場，保證施工的延續性。 材料準備：根據圖紙以及現場實際，編制好施工技術方案，各種材料根據施工提前進場。 設備準備：根據方案計算搭設鋼管架的數量以及機械設備并提

2、前進場。 2 地基處理 為保證地基承載力，對根底較弱的地段應采用換填并分層碾壓處理，確保每孔根底為水平面，并用混凝土進行硬化處理。 3 支架搭設 支架立桿搭設位置應嚴格按照方案放線確定，保持垂直。 支架搭設應根據立桿放置平底地托，應按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設，形成根本的架體單元，應以此擴展搭設成整體支架體系。 平底地托應準確的放置在定位線上，保持水平。地托墊板應平整、無翹曲，不得采用墊板已開裂的地托。 立桿應通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內相鄰立桿連接套管接頭的位置應錯開，且錯開高度不應小于500mm。 水平桿與碗口連接應牢固，旋轉碗口，使卡槽與保險銷不在一平面。 每搭設完一步支模

3、架后，應及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應大于模板支架總高度的1/500，且不得大于50mm。 在支架搭設之前，應組織對支架根底進行檢查驗收。支架搭設到一半及完成后，均應組織檢查驗收。 支架搭設人員，必須持有相關特種作業證。 工作梯道用扣件鋼管腳手架搭設，要求必須符合?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準?規定。 4 支架預壓 預壓荷載為消除支架變形及地面沉降對現澆箱梁質量的影響，采用梁體重量120%的重量對支架進行預壓，實測支架的沉降及變形，以便提前預設拱度，確保梁底高程符合設計要求。 預壓過程按總重量的40%、80%和120%分次進行沉

4、降觀測，及時進行沉降分析，如有異常現象及時停止。 5 混凝土 混凝土澆筑前，人工及吹風機將模板內雜物去除干凈，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查。 混凝土澆筑應先中心，后兩側對稱澆筑?；炷练謱雍穸葹?0cm，澆注過程中，隨時檢查混凝土的坍落度。 混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的89倍。 振動棒振搗時與側模保持10cm的距離，防止振搗棒接觸模板。振搗上層混凝土時，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，泛漿為止，防止漏振或過振，每一處振完后應徐徐提出振動棒。 在混凝土澆筑過程中安排專人

5、跟蹤檢查支架和模板的情況。在澆筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設五道垂線。垂線下系鋼筋棍，劃上標記線，以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況，假設發生異常情況，立即停止。 澆注至箱梁頂板混凝土時，左中右縱向間距3m將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上，使頂端標高為頂板標高，以此方法來控制頂板砼澆筑標高及橫坡度。 在澆筑箱梁頂板預留孔混凝土前，應去除箱內雜物，防止堵塞底板排水孔。 混凝土養生根據當時氣溫確定，一般采用土工布覆蓋灑水養生，時間不少于7天。 6 預應力及壓漿 波紋管必須按設計圖紙要求準確布置。要注意是否因焊接等原因產生破損或變形，假設發現要

6、在澆筑砼之前補好。 張拉采用伸長量和張拉應力雙重控制，砼強度到達設計強度后，方可進入張拉作業。 壓漿前對壓漿機進行標定、檢查；對管道內注壓清水沖洗干凈。壓漿應在48h內完成，灌漿后30d不能碰撞錨具。 在箱梁澆筑前要在箱梁內預埋觀測點，觀測砼澆筑前后及張拉前后的標高變化。 壓漿嚴格掌握材料配合比，未經試驗室允許不得隨意調整。 灌漿管應選用牢固結實的高強橡膠管，保證不易破裂。 灌漿工作宜在40分鐘內連續進行，并在灌漿過程中隨時攪拌。 7 支架撤除 首先撤除翼緣板局部，從每跨跨中向支座方向撤除。通長水平桿、剪刀撐必須在拆卸到相關支架時方可撤除。 底板局部首先將頂托按撤除原那么旋松落下，將頂托上方的方木、竹膠板按順序從翼緣板處下放到地面，運送到適當地點堆碼，嚴禁從空中拋落。 支架的撤除應從一端走向另一端，自上而下地逐層進行，不得上下層同時撤除。 拆下的鋼管與配件，應成捆用機械吊運傳送至地面，嚴禁高空拋擲。 撤除層必須配備腳手板，撤除人員站在腳手板上進行作業。 當日沒有撤除完成的支架，在收工時一定要確保架子穩定，以免發生意外。 遇強