1、AQE(先期質量工程師)在項目開發各階段的職責項目開發階段 P0 項目準備 P1 產品設計 P2 原型樣件 P3 過程設計 P4 OTS P5 PPAP P6 總結和認定事項事項1、以前經驗教訓2、檢具費用預算3、年度試驗費用預算（含樣品）4、APQP進度確認5、供應商定點審核P0 項目準備輸入輸入1、類似產品問題清單2，3、客戶要求（RFQ） QBOM(自制、外包) 初始CC/SC清單4、APQP進度表5、初始材料和供應商清單輸出輸出以前經驗教訓清單(對本項目適用的）作用：1、以前經驗教訓輸入輸入類似產品問題清單P0 項目準備輸出輸出檢具清單(檢具名稱、檢測支架、檢具架、數量、預計價格、占地

2、面積，通用量具）作用：2、檢具費用預算輸入輸入 客戶要求（RFQ） QBOM(自制、外包) 初始CC/SC清單（參考） 以前經驗教訓清單P0 項目準備輸出輸出年度試驗費用預算清單(試驗項目、試驗費用、樣品數量、樣品費用）作用：3、年度試驗費用預算（含樣品）輸入輸入 客戶要求（RFQ） QBOM(自制、外包) 初始CC/SC清單（參考）P0 項目準備作用：1、清楚客戶的時間節點和內部的進度計劃2、預估自己是否能按時按成任務。如不能且原因合理，及時向項目經理提出。4、APQP進度確認輸入輸入APQP進度表P0 項目準備作用：確認供應商是否有開發能力和量產能力5、供應商定點審核輸入輸入初始材料和供應

3、商清單P0 項目準備事項事項1、圖紙評審2、樣件控制計劃3、檢測設備、量具清單評審4、供應商跟蹤5、問題清單P1 產品設計輸入輸入1、工程圖紙2、工程圖紙3、檢測設備、量具清單4、供應商清單，項目計劃5、影響質量的問題點形式：面對面會議作用：1、讓大家熟悉圖紙、正確理解圖紙。特別是新材料、新工藝等特殊要求、重點控制點2、工藝性1、圖紙評審輸入輸入工程圖紙（自制總成、重要零部件質量問題多，對客戶影響大）以前經驗教訓清單P1 產品設計輸出輸出樣件控制計劃（樣件檢驗操作指導書，外觀、全尺寸、功能、檢測工具、頻率）作用：控制產品2、樣件控制計劃輸入輸入工程圖紙（自制件）P1 產品設計作用：確認檢測設備

4、、量具對于控制過程質量是否足夠3、檢測設備、量具清單評審輸入輸入檢測設備、量具清單P1 產品設計重點：1、供應商項目開發進度2、供應商模具進度3、供應商檢具進度4、階段性樣件的交付和確認5、問題清單的建立和跟蹤解決。4、供應商跟蹤輸入輸入供應商清單，項目計劃P1 產品設計輸出輸出問題清單（加入APQP問題清單，唯一性）作用：備忘、便于跟蹤、以后項目借鑒建議：加入分類，計劃完成時間5、問題清單輸入輸入影響質量的問題點P1 產品設計事項事項1、圖紙評審2、檢驗操作指導書3、檢驗報告4、材料、性能試驗報告確認5、問題清單P2 原型樣件輸入輸入1、準正式圖紙2、正式圖紙、樣件CP3、檢驗操作指導書、零

5、件4、 BOM 、DVP材料、性能試驗報告5、影響質量的問題點形式：面對面會議作用：1、新圖紙：讓大家熟悉圖紙、正確理解圖紙。特別是新材料、新工藝等特殊要求、重點控制點2、更新圖紙：讓大家知道有哪些變更1、圖紙評審輸入輸入準正式圖紙（自制總成、重要零部件質量問題多，對客戶影響大）P2 原型樣件輸出輸出檢驗操作指導書2、檢驗操作指導書輸入輸入正式圖紙、樣件CPP2 原型樣件輸出輸出 檢驗報告（最好和檢驗員一起檢測，確認報告）3、檢驗報告輸入輸入檢驗操作指導書、零件P2 原型樣件供應商：材質報告內部：材質報告、性能試驗報告4、材料、性能試驗報告確認輸入輸入BOM 、DVP材料、性能試驗報告P2 原

6、型樣件事項事項1、過程流程圖評審2、特性矩陣表評審3、PFMEA評審4、控制計劃評審5、作業指導書編制、評審6、包裝標準確認7、MSA計劃8、Ppk、Cpk計劃9、檢具方案評審10、問題清單P3 過程設計輸入輸入1、過程流程圖2、特性矩陣表3、 PFMEA4、控制計劃5、控制計劃、作業指導書6、包裝標準7、控制計劃8、控制計劃9、檢具方案、圖紙10、影響質量的問題點重點內容：1、一致性， CC/SC項是否傳遞到生產現場2、控制方法是否有效文件評審1、過程流程圖評審2、特性矩陣表評審3、PFMEA評審4、控制計劃評審5、作業指導書評審P3 過程設計重點：保護產品的有效性6、包裝標準確認輸入輸入包

7、裝標準（內部、供應商）P3 過程設計重點：檢具設計是否正確（基準、檢測銷的公差、操作方便性）9、檢具方案評審輸入輸入檢具方案、圖紙（內部、供應商）P3 過程設計事項事項1、驗收檢具2、供應商OTS認可3、員工培訓4、檢驗報告5、材料、性能試驗報告確認6、包裝評價表評審7、包裝標準確認8、問題清單P4 OTS輸入輸入1、檢具、檢具圖紙、驗收報告、檢具使用說明書2、OTS樣件、資料3、作業指導書、檢具使用說明書4、零件、作業指導書、檢具5、材料、性能試驗報告、D/PVP6、包裝評價表、圖紙7、包裝標準、圖紙8、影響質量的問題點事項事項1、供應商PPAP認可2、性能試驗報告確認3、檢驗報告4、早期生產遏制計劃評審5、完成MSA6、完成SPC7、PPAP文件評審8、產品審核9、過程審核10、問題清單P5 PPAP輸入輸入1、供應商PPAP資料、零件、生產現場2、性能試驗報告、PVP3、作