1、ICS 93.140CCS 67 DB32江蘇省地方標準DB*/* *工業(yè)化裝配式箱型護岸質(zhì)量檢驗規(guī)程Quality inspection regulation for industrial prefabricated box revetment （報批稿）xxxx-xx-xx發(fā)布 xx-xx-xx實施江 蘇 省 市 場 監(jiān) 督 管 理 局 發(fā)布 DB*/* *目 次前 言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義24 基本規(guī)定24.1質(zhì)量控制24.2 檢驗和驗收35 質(zhì)量檢驗合格標準36 質(zhì)量檢驗項目和要求46.1 一般規(guī)定46.2 預制混凝土構(gòu)件46.3 工業(yè)化裝配式箱型護岸安裝76

2、.4 構(gòu)件連接8I DB*/* *前 言本文件按GB/T 1.1-2020標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件由江蘇省交通運輸廳提出并歸口。本文件起草單位：常州市港航事業(yè)發(fā)展中心、華設設計集團股份有限公司、江蘇省交通運輸廳綜合行政執(zhí)法監(jiān)督局、江蘇省交通運輸廳港航事業(yè)發(fā)展中心、建華建材（中國）有限公司、江蘇省交通工程集團有限公司、東南大學。本文件主要起草人：馬恒、朱紅亮、王仙美、沈旭鴻、蔡遠、薛宏、顧小安、楊帆、毛由田、金忠良、王紀源、李善超、鄭直、高峰、查嘉、楊有軍、薛平權(quán)、饒志剛、楊文榮、李艷、張躍東、李效明、楊文龍、高龍剛、孫寧、吉同元、李嫦娥、王來安、馮

3、健、蔡建國、于碧澎、高健、朱彥君、鄭潔、楊嵚、鄭躍。11 DB*/* *工業(yè)化裝配式箱型護岸質(zhì)量檢驗規(guī)程1 范圍本文件規(guī)定了內(nèi)河航道工業(yè)化裝配式箱型護岸質(zhì)量檢驗的術(shù)語和定義、基本規(guī)定、質(zhì)量檢驗合格標準、質(zhì)量檢驗項目和要求等相關(guān)內(nèi)容。本文件適用于江蘇省內(nèi)河航道工業(yè)化裝配式箱型護岸建設的工程質(zhì)量檢驗。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB 986 埋弧焊焊縫坡口的基本

4、形式和尺寸GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準GB/T 3323 鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB/T 11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T 50107 混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50448 水泥基灌漿材料應用技術(shù)規(guī)范GB/T 50661 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB/T 51231 裝配式混凝土建筑技術(shù)標準JTS 202 水運工程混凝土施工規(guī)范JTS 239 水運工程混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測技術(shù)規(guī)程JTS 257 水運工程質(zhì)量檢驗標準JGJ 81 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 355 鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規(guī)程JG/T 565 工廠預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理標準DB*

5、/* *3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1 工業(yè)化裝配式箱型護岸 industrial prefabricated box revetment在工廠預先生產(chǎn)制作構(gòu)件，并在現(xiàn)場進行標準化施工的混凝土箱型護岸。3.2鋼筋束連接 tendon connection豎向鋼筋、螺旋箍筋和加強筋的組合，插入預制混凝土構(gòu)件預留孔洞，并注入灌漿料而實現(xiàn)的連接方式。3.3 套筒灌漿連接 sleeve connection with injected grout在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過拌合物硬化形成整體并實現(xiàn)傳力的鋼筋對接連接方式。3.4 漿錨搭接 splice conn

6、ection with injected grout在預制混凝土構(gòu)件中預留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。3.5 鋼板焊接連接 steel plate welding connection在預制混凝土構(gòu)件中預埋鋼板，通過鋼板焊接實現(xiàn)的連接方式。4 基本規(guī)定4.1質(zhì)量控制4.1.1施工單位應對工程采用的主要材料、構(gòu)配件等進行現(xiàn)場驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，施工單位應按本文件和JTS 257的有關(guān)規(guī)定進行抽樣檢驗，監(jiān)理單位應按本文件和JTS 257的規(guī)定進行見證抽樣檢驗或平行檢驗。4.1.2各工序施工應按施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進行質(zhì)量控制

7、，每道工序完成后，應進行檢查。4.1.3工序之間應進行交接檢驗，并形成記錄。專業(yè)工序之間的交接應經(jīng)監(jiān)理工程師認可，未經(jīng)DB*/* *檢驗或經(jīng)檢驗不合格的不應進行下道工序施工。4.2 檢驗和驗收4.2.1 工程施工應符合工程合同、設計文件及國家標準和現(xiàn)行行業(yè)的要求。4.2.2 工程質(zhì)量的檢驗應在施工單位自行檢驗合格的基礎上進行。4.2.3 隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收，并形成驗收文件。4.2.4 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和現(xiàn)場檢驗項目，施工單位應按規(guī)定進行檢驗，監(jiān)理單位應按規(guī)定進行見證抽樣檢驗或平行檢驗。4.2.5 分項工程及檢驗批的質(zhì)量應按主要檢驗項目和一般檢驗項目進行檢驗

8、。4.2.6 涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應按相應規(guī)定進行抽樣檢驗或驗證性檢驗。4.2.7 承擔見證抽樣檢驗及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢驗的單位應具有相應能力等級。4.2.8 工程的觀感質(zhì)量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應共同確認。5 質(zhì)量檢驗合格標準5.1 檢驗批質(zhì)量合格應符合下列規(guī)定：a) 主要檢驗項目的質(zhì)量經(jīng)檢驗應全部合格；b) 一般檢驗項目的質(zhì)量經(jīng)檢驗應全部合格。其中允許偏差的抽查合格率應達到80%及其以上，且不合格點的最大偏差值對于影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不得大于允許偏差值的 1.5 倍。5.2 分項工程質(zhì)量合格應符合下列規(guī)定：a) 分項工程所含的檢驗批均應符合質(zhì)量合格的規(guī)定；b) 分項工

9、程所含檢驗批的質(zhì)量檢驗記錄應完整；c) 當分項工程不劃分為檢驗批時，分項工程質(zhì)量合格標準應符合第5.1條的規(guī)定。5.3 當分項工程及檢驗批的質(zhì)量不符合本文件質(zhì)量合格標準要求時，應按下列規(guī)定進行處理：a) 經(jīng)返工重做或更換構(gòu)配件、設備的應重新進行檢驗；b) 經(jīng)檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的，可認定為質(zhì)量合格；經(jīng)檢測鑒定達不到設計要求但經(jīng)原設計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，可認定為質(zhì)量合格；c) 經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案進行驗收；d) 通過返修或加固仍不能滿足安全使用要求的分部工程和單位工程，不應驗收。DB*/* *

10、5.4 質(zhì)量檢驗記錄和質(zhì)量控制資料應符合JTS 257的相關(guān)規(guī)定。6 質(zhì)量檢驗項目和要求6.1 一般規(guī)定6.1.1內(nèi)河航道工程中工業(yè)化裝配式箱型護岸的質(zhì)量檢驗除應符合本文件規(guī)定外，尚應符合JTS 257相應部分及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。6.1.2內(nèi)河航道工程中工業(yè)化裝配式箱型護岸模板工程，鋼筋工程，混凝土工程的質(zhì)量檢驗應符合JTS 257相應部分及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。6.1.3本文件中，工業(yè)化裝配式箱型護岸按JTS 257劃分，作為分部工程，其中預制混凝土構(gòu)件制作，裝配式箱型護岸安裝及構(gòu)件連接作為分項工程。6.1.4與工業(yè)化裝配式箱型護岸相關(guān)的岸坡開挖，基槽開挖，砂石墊層，砂石倒濾層，土工

11、織物倒濾層，土石方回填等分項工程應符合JTS 257中的相應規(guī)定。6.1.5護岸工程中分項工程的檢驗批宜按結(jié)構(gòu)段或施工段進行劃分，長度不宜大于200m。6.1.6鋼結(jié)構(gòu)焊接時，首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法等應進行焊接工藝評定，并確定焊接工藝。6.2 預制混凝土構(gòu)件6.2.1主要檢驗項目6.2.1.2 混凝土構(gòu)件表面不應有嚴重缺陷。混凝土構(gòu)件表面缺陷的程度分級應按表1的規(guī)定確定。對嚴重缺陷應提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行處理。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查，并檢查處理記錄。表 1 預制混凝土構(gòu)件表面缺陷的程度分級名 稱現(xiàn)象嚴 重 缺 陷一 般 缺

12、陷裂縫由表面延伸至混凝土內(nèi)部的縫隙主要受力部位有影響結(jié)構(gòu) 性能和使用功能的裂縫非主要受力部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能、使用功能和耐久性的裂縫露筋鋼筋未被混凝土包裹而外露受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋空洞混凝土中空穴的深度超過保護層的缺陷構(gòu)件主要受力部位有空洞非主要受力部位有少量空洞蜂窩混凝土表面缺失水泥砂漿，局部有蜂窩狀缺陷或成片粗骨料外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他次要部位有少量蜂窩DB*/* *表 1 預制混凝土構(gòu)件表面缺陷的程度分級（第2頁共2頁）名 稱現(xiàn)象嚴 重 缺 陷一 般 缺 陷夾渣混凝土中夾有雜物或有明顯空隙構(gòu)件主要受力部位有夾渣非主要受力部位有少量夾渣，深度未超過保護層的厚度疏松混

13、凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松非主要受力部位有少量疏松麻面包括構(gòu)件側(cè)面出現(xiàn)的氣 泡密集、表面漏漿和粘皮等水位變動區(qū)外露部位總面積不宜超過所在面的 5；非主要受力部位未超過所在面積的 10砂斑表面細骨料未被水泥漿充分膠結(jié)，出現(xiàn)砂紙樣缺陷；寬度大于10mm為砂斑，寬度小于10mm的為砂線水位變動區(qū)和外露部位總面積未超過所在面的 10，非主要受力部位未超過所在面的 15砂線水位變動區(qū)、水上區(qū)及陸上結(jié)構(gòu)外露部位 每10m2累積長度不大于3000mm外形缺陷包括缺棱掉角、棱角不直和飛邊凸肋等對使用功能和觀感質(zhì)量有 嚴重影響的缺陷對使用功能和觀感質(zhì)量有輕微影響的缺陷注：預制混凝土構(gòu)件的表面缺陷程度

14、應由施工單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場共同確定。6.2.2一般檢驗項目6.2.1.1 預制混凝土構(gòu)件、連接件及現(xiàn)澆混凝土工程的質(zhì)量應符合JTS 257相應部分的有關(guān)規(guī)定，構(gòu)件表面可添加標識以查詢該構(gòu)件技術(shù)參數(shù)。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.2.2.1 預制構(gòu)件應標明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期、編號和質(zhì)量檢驗標志。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.2.2.2 預制構(gòu)件表面不宜有一般缺陷。對出現(xiàn)的一般缺陷應要求構(gòu)件生產(chǎn)單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和量測。6.2.2.3 預制構(gòu)件頂面

15、應抹壓密實、接茬平順。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。6.2.2.4預制構(gòu)件的預埋件、預留鋼筋、預埋管線等的規(guī)格和數(shù)量以及預留孔、預留洞的數(shù)量應滿足設計要求。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和量測。DB*/* *6.2.2.5預制構(gòu)件的粗糙面或鍵槽成型質(zhì)量應滿足設計要求。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和量測。6.2.2.6 預制構(gòu)件預留孔、預留洞、預埋件、預留插筋的位置、尺寸和檢驗方法應符合表 2的規(guī)定。表 2 預埋件、預留孔洞和外伸筋的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1預埋鋼板中心線位置偏移5用鋼尺量測縱橫兩個方

16、向的中心線位置，取其中較大值平面高差0-5用鋼尺緊靠在預埋件上，用楔形塞尺量測預埋件平面與混凝土面的最大縫隙2預埋套筒、螺母中心線位置偏移2用鋼尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值外露長度0-5用鋼尺緊靠在預埋件上，用楔形塞尺量測預埋件平面與混凝土面的最大縫隙3預留孔、洞中心線位置偏移5用鋼尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值孔、洞尺寸、深度5用鋼尺量測縱橫兩個方向尺寸，取其最大值4外伸筋中心線位置偏移3用鋼尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值外露長度5用鋼尺量測縱橫兩個方向尺寸，取其最大值5吊環(huán)中心線位置移10用鋼尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值露出高度0

17、-10用鋼尺測量6.2.2.7 單個預制箱型構(gòu)件允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表3的規(guī)定。 預制構(gòu)件有粗糙面時，與預制構(gòu)件粗糙面相關(guān)的尺寸允許偏差可放寬1.5倍。表3 預制箱型構(gòu)件允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1規(guī)格尺寸長度0-5逐件檢查4用鋼尺測量寬度52高度0-54用鋼尺或水準儀測量查四角3壁厚度+1004用鋼尺測量每墻中點處4頂面對角線差201用鋼尺測量5鍵槽中心線位置偏移54用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值DB*/* *表3 預制箱型構(gòu)件允許偏差、檢驗數(shù)量和方法（第2頁共2頁）序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢 驗

18、方 法5鍵槽長度54用鋼尺測量寬度+504用鋼尺測量深度+504用鋼尺測量6外壁平整度54用 2m 靠尺和塞尺測量外墻三分點處和內(nèi)墻中部7外壁豎向傾斜2H/10002用經(jīng)緯儀或吊線測量兩側(cè)面8外壁側(cè)向彎曲矢高2L/10004拉線測量，取大值注1：L 為箱體外邊長，H 為箱體高度，單位為 mm；注2：預埋止水帶和止水槽位置的允許偏差為 10mm。6.3 工業(yè)化裝配式箱型護岸安裝6.3.1主要檢驗項目6.3.1.1預制構(gòu)件的型號和質(zhì)量應滿足設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查。6.3.1.2 預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結(jié)構(gòu)性能

19、和使用功能的尺寸偏差。 檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、量測；檢查處理記錄。6.3.1.4預制構(gòu)件臨時固定措施應符合設計、專項施工方案要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查，檢查施工方案、施工記錄或設計文件。6.3.1.5 預制構(gòu)件安裝和回填過程中不應損壞構(gòu)件棱角，如有破損需及時修復。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.3.1.6預制箱型構(gòu)件內(nèi)部及墻后回填料的種類、規(guī)格、質(zhì)量和回填順序應滿足設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。6.3.1.7 預制構(gòu)件與底板接觸面

20、的處理應滿足設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。6.3.2 一般檢驗項目DB*/* *6.3.2.1 護岸伸縮縫位置和構(gòu)造應滿足設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：檢查施工記錄并觀察檢查。6.3.2.2 護岸的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表4的規(guī)定。表4 工業(yè)化裝配式箱型護岸允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差（mm）檢 驗 數(shù) 量單 元 測 點檢 驗 方 法1臨水面與施工準線偏差10逐段檢查3用經(jīng)緯儀等測量兩端和中部2頂面高程103用水準儀等測量兩端和中部3接縫寬度72用鋼尺測量4相鄰段臨水面錯臺51用鋼尺測量迎水面和頂面5相鄰

21、箱體頂面高差51用水準儀等測量6墻面傾斜前傾01吊線測量后傾H/400注：H 為墻體設計高度，單位為 mm。6.3.2.3回填料的分層厚度、碾壓和夯實方法、密實度應滿足設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：檢查試驗報告、施工記錄并觀察檢查。6.3.2.4箱體內(nèi)回填的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表5的規(guī)定。表5箱體內(nèi)回填允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差（mm）檢 驗 數(shù) 量單 元 測 點檢 驗 方 法塊石砂、石渣土1頂面標高10050+1000逐箱檢查1用水準儀等測量6.4 構(gòu)件連接6.4.1主要檢驗項目6.3.1.3 連接部位不應有嚴重缺陷。連接部位缺陷的程度分級

22、應按表6的規(guī)定確定。對嚴重缺陷應提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行處理，對出現(xiàn)的一般缺陷應進行修整并達到合格。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察、量測；檢查處理記錄。表 6 預制箱式構(gòu)件連接部位缺陷的程度分級名 稱現(xiàn)象嚴 重 缺 陷一 般 缺 陷連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連結(jié)件松動，插筋嚴重銹蝕、彎曲、灌漿套筒堵塞、偏位、破損等缺陷連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷DB*/* *6.4.1.1 預制箱型構(gòu)件內(nèi)采用二期混凝土時，二期混凝土的強度應符合設計要求，并應符合JTS 202的相應要求。檢查數(shù)量：施工單位、

23、監(jiān)理單位按驗收批全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告和統(tǒng)計評定表。6.4.1.2鋼筋采用套筒灌漿連接、漿錨搭接連接時，灌漿應飽滿、密實，所有出口均應出漿。檢查數(shù)量：施工單位、 監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查灌漿施工質(zhì)量檢查記錄、有關(guān)檢驗報告。6.4.1.3鋼筋套筒灌漿連接及漿錨搭接連接用的灌漿料強度應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定及設計要求。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按驗收批全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查灌漿料強度試驗報告及評定記錄。6.4.1.4預制構(gòu)件底部接縫座漿強度應滿足設計要求。檢查數(shù)量：按批檢驗，以每層為一檢驗批;每工作班同一配合比應制作1組且每層不應少于6組邊長為 70.7mm 的立方體試件

24、，標準養(yǎng)護 28d 后進行抗壓強度試驗。檢驗方法：檢查座漿材料強度試驗報告及評定記錄。6.4.1.5 預制構(gòu)件采用鋼板焊接連接時，焊接材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量應滿足設計要求，并應符合GB 50205和GB/T 50661的有關(guān)規(guī)定。檢驗數(shù)量： 施工單位、 監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗方法： 檢查出廠質(zhì)量證明文件和烘焙記錄。6.4.2一般檢驗項目6.4.2.1 基礎及箱體采用二期混凝土時，二期混凝土的允許偏差和方法應符合表7的規(guī)定。表7 二期混凝土允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1頂面標高+200逐件檢查3用水準儀測量兩端和中部6.4.2.2預制構(gòu)件采用鋼筋束連接時，

25、鋼筋應平直、無損傷，表面不應有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹皮。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。6.4.2.3預制構(gòu)件采用鋼筋束連接時，鋼筋加工的允許偏差應符合表8的規(guī)定。表8 鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差(mm)DB*/* *表8 鋼筋加工允許偏差（第2頁共2頁）序號項目允許偏差(mm)1長度+5-152箍筋內(nèi)尺寸5注： 本表是對鋼筋加工工序的質(zhì)量要求，其檢測數(shù)據(jù)不計入鋼筋綁扎的檢測數(shù)據(jù)中。6.4.2.4鋼筋綁扎和安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量與方法應符合表9的規(guī)定。表9 鋼筋綁扎和安裝位置的允許偏差、檢驗數(shù)量與方法序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1鋼筋骨架外