1、東龐礦洗煤廠精煤脫水系統改造工程（土建部分）施工組織設計建設單位：冀中能源股份有限公司東龐礦施工單位：林和建筑安裝有限公司工程名稱：東龐礦洗煤廠精煤脫水系統改造工程編制時間：2014年1月專業資料第一章工程概況第二章施工部署及總平面布置第三章主要施工方案及技術組織措施第四章主要施工機械和勞動力安排計劃第五章確保工程質量的技術組織措施第六章確保安全生產的技術組織措施第七章確保文明施工的技術組織措施第八章確保施工進度的技術組織措施第九章確保降低成本的技術組織措施第十章項目管理機構配備情況第十一章特殊季節施工措施第十二章施工現場環境措施附圖附表：1、計劃投入的主要施工機械設備表2、勞動力計劃表3、施

2、工進度計劃表4、施工平面布置圖第一章工程概況1.1工程總體概述序號項目容1工程名稱東龐礦洗煤廠精煤脫水系統改造工程（土建部分）2工程地點東龐礦洗煤廠3建設單位冀中能源股份有限公司東龐礦洗煤廠4設計單位中煤設計有限責任公司2.2工程概況本工程為東龐礦洗煤廠精煤脫水系統改造工程（土建）。主要施 工項目為樓板開洞、鋼梁制作安裝、鋼平臺制作安裝、原混凝土梁加 固、原有洞口封堵及新做設備基礎。樓板開洞應對原結構及本設計圖紙核對無誤后且具有可靠安全保障及結構實時監測措施時方可施工。剔鑿必須采用無損傷施工，嚴 禁使用可能對原結構有破壞作用的開鑿機械。增加鋼梁、混凝土梁及原混凝土梁加固應與原混凝土結構采用化

3、學螺栓植入連接，植筋成孔時應采用振動較輕的機械， 且應避開原結 構鋼筋。新增混凝土梁及加混凝土梁采用灌漿料澆筑，強度等級不小 于C30。在加固過程中若發現原結構隱蔽部位有嚴重缺陷時，應立即停止施工。新增預埋件、預埋螺栓化學植入樓板；新增預埋螺栓與鋼梁焊接， 鋼梁在對應螺栓位置設10mm厚鋼板加勁肋。鋼構件均噴砂除銹，噴涂無機富鋅防銹漆兩道環氧云鐵一道。-0.2mm 層新增加圓盤給料機基礎，混凝土等級為 C25,預埋 12M30螺栓；4.6m層軸刮板輸送機樓板開洞、新增H型鋼鋼梁及預埋、 預埋螺栓，新增鋼梁與原混凝土結構采用化學螺栓植入連接， 與樓板 結合處將樓板打磨平整刷結構膠；新增預埋件化學

4、植入樓板；新增預 埋螺栓與鋼梁焊接，鋼梁在對應螺栓位置設 10mm厚鋼板加勁肋。4.6m層軸壓濾機入料泵將原有泵基礎移位并新建泵基 礎、新增H型鋼鋼梁、預埋螺栓，基礎混凝土采用 C25,高出樓板 面150mm ;新增鋼梁與原混凝土結構采用化學螺栓植入連接，與樓 板結合處將樓板打磨平整刷結構膠； 新增預埋螺栓與鋼梁焊接，鋼梁 在對應螺栓位置設10mm厚鋼板加勁肋。8.8m層軸壓濾機樓板開洞、新增混凝土梁、加混凝土梁 及新增鋼平臺，新增及加混凝土梁均與舊混凝土交接面鑿毛、灌漿料 澆筑，箍筋化學錨入板，梁頂標高8.68m ;新增鋼平臺為6mm厚花 紋鋼板，平臺梁、柱及其他支撐桿件均使用邊長 60mm

5、方鋼管，壁 厚 6mm。8.8m層軸精煤離心機樓板開洞、新增型鋼鋼梁及拆除部 分樓板新建鋼結構樓板，新增鋼梁與原混凝土結構采用化學螺栓植入 連接，與樓板結合處將樓板打磨平整刷結構膠。13.1m層軸煤泥離心機樓板開洞、原洞口封堵、原混凝土梁上注入螺栓、新增型鋼鋼梁及預埋件，原洞口封堵采用C30鋼筋混凝土，鋼筋與原洞口型鋼鋼及新增鋼梁對焊； 新增鋼梁與原混凝 土結構采用化學螺栓植入連接，與樓板結合處將樓板打磨平整刷結構 膠；新增預埋件化學植入樓板。21.6m層。軸原有鋼梁上預留螺栓孔、新增型鋼鋼梁、拆除 部分樓板新建鋼結構樓板，新增鋼梁與原混凝土結構采用化學螺栓植 入連接。改造中，拆除設備原址需恢

6、復到與周圍建筑相一致，改造區域新增非標件的外表油漆顏色必須與廠房周圍設備顏色相一致。本次改造工程是在邊生產過程中進行的， 在改造與生產發生沖突 時，改造需給生產讓路。第二章施工部署及總平面布置2.1 施工總目標2.1.1 質量目標：達到驗收規標準，即合格。2.1.2 安全生產目標：杜絕重大傷亡事故，一般輕傷事故頻率控 制在千分之三以。2.1.3 文明施工：廣泛深入的開展施工現場安全達標和文明施工 活動，保證現場全部達標，項目安全員要及時發現現場存在的安全隱 患，并進行整改，保證整改率達到 100% ,達到文明工地要求。2.1.4 環境目標：噪聲達標排放，固體廢棄物排放達標，建筑及生活垃圾外運必

7、須由有資質單位進行外運，防止運輸過程中遺灑。最大限度的節約能源消耗，生產生活污水排放必須經過處理后排入市政 管道，施工場地揚塵符合要求。2.2 工程重點、難點2.2.1 施工中的冬季施工措施。2.2.2 鋼構件的制作、運輸、安裝。2.2.3 預埋件、螺栓的化學植入。2.2.4 可靠的安全防護。2.2.5 本次改造工程是在邊生產過程中進行的，在改造與生產發 生沖突時，改造需給生產讓路。2.2.6 本工程場地小、建筑面積大，工期短，要求投入的人力、 周轉工具較大，對施工安排、部署尤為重要。2.3 施工方案根據建設單位提供的施工圖，在保證工程質量的前提下，確保 整個工程在30日歷天竣工。施工時要估算

8、冬季施工對工程進度的影 響。因此，除組建強有力的項目經理部與項目施工隊組、增大施工機 械投入、配足思想技術素質較高的勞動力之外， 必須確定合理施工方 案，用以指導全局，組織施工。方案要點如下：2.3.1 整個工程由一個項目經理部統一負責調度、管理，施工班 組負責全面實施。2.3.2 現場常備16T吊車1臺，與吊車租賃公司保持聯系，確保 其它吊車能夠隨叫隨到。2.3.3 安全與進度發生工作矛盾時，服從于“安全”；進度與質 量發生工作矛盾時，服從于“質量”。2.4 施工準備2.4.1 施工技術準備積極組織技術人員認真審閱圖紙，做好圖紙設計交底和技術交底 的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，編

9、制施工圖預算和分 部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進行施工組織設計和技術交底，把工程的設計容、施工計劃和施工 技術要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術 責任制的必要措施。做好現場定位樁的測設工作，完成工程的定位放 線工作等。提出半成品、成品加工、訂貨計劃和質量要求，并且明確 進場時間。2.4.2 物資的準備根據施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供貨合同。根據各 種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總 平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規定方式

10、進行儲存和保管。開工前，備足工程材料的30%,并對工程所需材料 的70%貨源按計劃落實。2.4.3 勞動力等組織準備成立以項目經理為領導的項目經理部的組織機構，建立健全各項 規章管理制度，確定勞動組織的領導機構名額和人選， 堅持合理分工 與密切協作相結合的原則，把有施工經驗、有創業創新精神、工作效 率高的人選入領導機構。建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業工種的合理配合， 技工和 普工的比例要滿足合理的勞動組織要求， 按組織施工方式的要求確定 建立混合施工隊組或專業施工隊組及其數量。按照開工日期和勞動力 需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等 方面的教育。在工程施工前，應對

11、各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位和 監理單位之間的協調工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任 制度和檢查制度，使施工準備工作由領導、有組織、有計劃和分期分 批地進行。對工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態良好，使用功能齊全。2.5 施工總體部署為了合理地安排，組織好施工，根據本工程自身的特點 ，結合實 際情況，本工程流水法施工。即：在樓板開洞的同時開始對鋼梁、鋼 平臺加工制作，鋼梁采取分批分段施工。2.5.1 任務安排結構梁加固及鋼梁、鋼平

12、臺制作安裝由專業隊伍施工。2.5.2 施工布署本工程施工包括施工準備、樓板開洞、結構梁加固、鋼梁、鋼平臺制作安裝四個階段。施工準備階段施工現場準備、技術準備、材料準備、勞動力和工機具準備，均 在工程開工之前完成。樓板開洞、結構梁加固階段組織好分層分段流水施工。鋼梁、鋼平臺制作安裝階段加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆等，均組織好流 水施工。2.6 總平面布置本工程為東龐礦選煤廠主廠房改造工程（土建部分），施工過程中 不能影響生產，故場地狹小，為保證文明施工，將主要材料及成品區 放于主廠房南側，鋼構件制作在外面加工，運至施工現場后安裝，具 體布置見施工平面布置圖。第三章主要施工方案及技術

13、組織措施本工程為洗煤廠主廠房改造工程， 樓板開洞及鋼梁安裝較大，又 是在邊生產過程中進行的，在改造與生產發生沖突時，改造需給生產 讓路，相對來說難度較大。3.1 施工準備工作3.1.1 清理機械行走道路，平整場地，壓實松軟地面，加固鋪墊, 接通焊接機具所需電源。3.1.2 機具檢查，包括吊裝機具的起重量，起吊高度，索具及傳 動是否損壞，動轉是否靈活，各種吊裝配套機具是否齊全，性能是否 良好。3.1.3 鋼構件檢查，工種上所需種類鋼構件是否齊全，幾何尺寸 是否正確，各節點板、空洞位置尺寸、數量是否正確，堆放是否按吊 裝順序，架空堆放。3.1.4 鋼構件安裝前應根據基礎驗收資料的各項數據，對其進行

14、 支承面標高、跨度、地腳螺栓的位置標高各軸線控制點，測量標高基 準點復測，并把復測的誤差數據標在基礎表面上。3.1.5 據構件量及安裝高度，嚴格選用吊裝機械、吊索，吊車司 機與指揮人員、安裝人員必須統一指揮信號。3.1.6 所有構件必須按圖示、標上代號、種類，鋼柱還要在基礎 支承面上標上代號，以便對號入座。3.1.7 對所有施工人員進行技術交底，讓每人了解設計意圖，防 止出現指揮錯誤與操作錯誤。3.2 樓板開洞3.2.1 開洞方法開洞拆除時為不影響其周邊結構的強度，因此拆除必須采用云石 機切割方法?？紤]到拆除物不能損壞下層地面，地面需鋪設鋼板。3.2.2 工藝流程開洞地面清理一下層地面(設備)

15、保護一支架搭設一鋪設 防護層一放線定位一切割機大面切割 一局部人工鑿打 一場 地清理一支護圍欄(1)開洞地面清理事先清理需開洞5m圍地面上材料，并清理干凈。(2)地面(設備)保護地面保護：由于主廠房所有地面已施工完畢， 上層地面開洞掉落物極易對下層地面造成破壞，故先在洞口下方比洞口每邊各寬 2m區 域下層地面上鋪設彩條布一層，然后上鋪標磚一層做硬防護層，最后 還需在其上鋪設廢舊麻袋一層做緩沖層。設備保護：利用搭設的滿堂支架，在其滿鋪竹跳板，作為設備保 護層，以防止屋面板開洞及澆筑時掉落物對設備的破壞和污染。(3)支架搭設在開洞前均需搭設腳手架對需要拆除的地面進行支護，為此腳手 架搭設必需做到規

16、、穩固可靠。立桿縱橫間距 1.00m ,水平桿步距 1.50m。(4)鋪設防護層在支架搭設完成后，鋪設模板做硬防護一層，防止混凝土碎渣掉 落至地面，導致下層地面破壞。(5)施工現場放線定位按照圖紙要求進行現場放線，以確定混凝土洞口的位置。放線后 應有甲方負責人員進行現場核實，以確保位置正確無誤。(6)樓板開洞在施工過程中，為了不對結構造成影響且加快施工進度， 對樓板 采取無損切割技術，利用薄壁鉆排孔切割結合碟式切割進行結構分 離，做到對原結構無損傷的保護性拆除。拆除框架結構建筑，優先按 樓板、次梁、主梁的順序進行施工，自上而下按順序進行施工，杜絕 立體交叉作業。拆除作業按照建筑施工的逆順序進行

17、。在洞口尺寸線100750mm 外采用云石切割機沿洞口長度分塊 切割，先沿梁進行切割，將梁與樓板局部分離，接著分割樓板，切割 尺寸1000mm*1000mm ,切割塊用1.5T葫蘆吊出(在切割前需在 梁板上開洞用1.5T葫蘆吊緊，方可進行切割)，屋面板吊出后用高壓 風炮將樓板破碎。然后用人工及時沿樓梯挑運至樓下指定地點臨時堆 放。在洞口尺寸線100750mm 需預留鋼筋的部位用人工進行保護 性鑿除。個別未滿足切除要求的地方要及時修整，直至完全滿足要求。(7)場地清理將拆除下的混凝土等垃圾外運至研石山甲方指定位置。(8)支護圍欄將規定尺寸地面拆除完畢后，孔洞周圍應安裝安全圍欄。圍欄采 用鋼腳手管

18、支撐，彩條布圍護，并懸掛警示牌。3.3 結構梁加固在加固前，先確保所加固的圍附近已沒有需拆除的墻體等可能發 生震動的工作，然后對梁進行加固。根據圖紙尺寸樓層層高約為4米，采用一副半活動腳手架(3.5米左右)做為施工操作平臺，由于需加固的梁和板長度較長，故將若干活動腳手架連為整體，來增加施 工平臺的穩定性。3.3.1 施工流程腳手架搭設 一加固表面清理 一補配鋼筋 一支模- 濕潤混 凝土表面一灌漿料配制一灌漿-養護一脫模。3.3.2 應對原結構混凝土存在的缺陷清理至密實部位，并應將表 面鑿毛，被包的混凝土棱角應打掉，同時應除去浮渣塵土。3.3.3 原有混凝土表面應沖洗干凈，澆注混凝土前，原混凝土

19、表 面應刷界面劑兩遍進行處理。3.3.4 鋼筋均應除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應采取卸載或支 頂措施，并應逐根分區分段分層進行焊接。3.3.5 補配鋼筋按設計要求配制鋼筋。3.3.6 支模加寬加高的梁模采用楔形高出原標高 100,便于漿料飽滿，模板 應支設嚴密，達到不漏水的程度。灌漿中如出現跑漿現象，應及時處 理。3.3.7 濕潤灌漿前24h澆水充分濕潤混凝上表面，灌漿前 1h吸干積水。3.3.8 灌漿灌漿必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時灌漿時間。 應當從一側灌漿，至另一側溢出為止，不得從四周同時進行灌漿，以防止由于含空氣而產生空洞。3.3.9 養護灌漿完畢后，應立即覆蓋塑料薄膜并

20、加蓋濕草袋， 或者噴灑混凝 土養護劑，初凝前應避免雨水沖刷。冬季施工時，應在濕草袋上覆蓋 巖棉被或采取其他保溫措施，以防凍害。3.3.10 脫模灌漿料的拆模、養護時間。灌漿料的拆膜、養護時間表如下平均氣溫（C）拆膜時間（h）養護時間（d）10 09614057210515487 152473.3.11 對于楔形加寬加高需剔除部分，可在灌漿完畢24h左右即灌漿層硬化前，用抹刀或鐵鏟等工具輕輕鏟除，抹灰修平。脫模 前避免未結硬的灌漿層受到振動影響。3.4 鋼梁、鋼平臺制作安裝3.4.1 施工準備工作（1）清理機械行走道路，平整場地，壓實松軟地面，加固鋪墊，接通焊接機具所需電源。（2）機具檢查，包括

21、吊裝機具的起重量，起吊高度，索具及傳動是否損壞，動轉是否靈活，各種吊裝配套機具是否齊全，性能是否 良好。(3)鋼構件檢查，工種上所需種類鋼構件是否齊全，幾何尺寸 是否正確，各節點板、空洞位置尺寸、數量是否正確，堆放是否按吊 裝順序，架空堆放。(4)鋼構件安裝前應根據基礎驗收資料的各項數據，對其進行 支承面標高、跨度、地腳螺栓的位置標高各軸線控制點，測量標高基 準點復測，并把復測的誤差數據標在基礎表面上。(5)據構件量及安裝高度，嚴格選用吊裝機械、吊索，吊車司 機與指揮人員、安裝人員必須統一指揮信號。(6)所有構件必須按圖示、標上代號、種類，鋼柱還要在基礎 支承面上標上代號，以便對號入座.(7)

22、對所有施工人員進行技術交底，讓每人了解設計意圖，防 止出現指揮錯誤與操作錯誤。3.4.2技術要求(1)結構的放樣及零件加工應按施工圖上的尺寸和圖形繪出 1 : 1大樣圖，并制作樣件板，以作為下料、彎制、創銃和制孔等加工的 依據；板件的切割一般采用氣割，不采用剪切，對于“工”字鋼和大 號角鋼采用鋸切，柱腳設計為銃平端以減少焊縫厚度， 柱子腹板上的 加勁肋為保證尺寸正確應留有余留進行包邊，高強度螺栓孔采用鉆成 孔。(2)高強度螺栓連接接觸面處理方法為噴砂，并根據規做摩擦 面的抗滑移系數試驗，要求抗滑移系數不小于 0.45。(3)施焊前應采用合理的焊接順序以減少焊接變形和焊接應力。(4)鋼結構的制作

23、及安裝允許偏差應符合規要求。(5)梁上禁止一次200mm以上的焊縫焊接，以防止熱塑變形。3.4.3涂裝施工(1)基面清理鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作，安裝是否驗收合格。刷 前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物 清理干凈。(2)涂裝調合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌， 使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層油漆時涂刷方向應該一致，接搓整齊。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。涂刷完畢后在構件上按原編號標注，重大構件還需要標明重量、重心位置和定位標號。(3)涂層檢查與驗收表面涂裝施工時和施工后，對涂

24、裝過的工件進行保護，防止飛揚 塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起 皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度， 漆膜 測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。(4)成品保護鋼構件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。鋼構件涂裝后，在4小時之遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防 止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。涂裝后的構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉， 防止涂層損壞。涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。3.4.4鋼結構制作(1)因施工場地受限，鋼梁等所有鋼構件在加工廠制作

25、、 加工, 在具備安裝條件時，盡量做到隨進場隨吊裝，以減少二次搬運。若因 運輸條件所限，也可提前進場，分批、分型號就地堆放在主廠房附近， 但必須先將堆放場地平整壓實， 并準備好墊木，每垛堆放5層，墊木 必須放在吊環處且上下位置一致。同時事先用水泥砂漿和磚塊堵好板 孔端頭并檢查板四角預埋鐵是否齊全。(2)鋼材的抗拉強度、伸長率、屈服強度和碳、硫、磷含量均 應符合設計要求，所選用型鋼除注明者外均為普通型鋼； 普通螺栓采 用Q235-B鋼制成，性能等級4.8級，化學螺栓為5.8級，應選用正規 廠家生產的合格產品，錨固長度滿足廠家技術規定要求，且不小于 8d,并應滿足耐火要求。高強度螺栓均采用10.9

26、級，按摩擦型連接 設計。在連接處構件接觸面的處理方法為噴砂，其摩擦面的抗滑移系 數不小于0.45。螺栓連接面應保持干燥、清潔，不應有飛邊毛刺、焊 接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮等，并不應涂漆。以上所有材料必須具備 出廠合格證明，合格證上爐號、批號應與現場材料相一致。(3)結構的放樣及零件加工應按施工圖上的尺寸和圖形繪出 1: 1大樣圖，并制作樣件板，以作為下料、彎制、創銃和制孔等加工的 依據；在放樣過程中，不得在鋼材非切割部位打鋼沖或刻痕，應避免 刻傷，切割鋼構件時要保證部位準確，切口整齊，切割后應清除毛刺 和熔渣，鋼構件撓曲失高不應超過L/1000 ,且不得大于10mm ;板 件的切割一般采用剪切

27、，不采用氣割，對于“工”字鋼和大號角鋼采 用鋸切。預留孔洞應按設計圖紙所示尺寸、位置在工廠制孔，并根據 設計有關要求進行補強，在工地安裝時，不得任意制孔。螺栓孔采用 鉆成孔，應在工廠車間鉆孔，不允許用氣焊擴孔。(4)施焊前應采用合理的焊接順序以減少焊接變形和焊接應力。(5)焊接質量的檢驗等級：全熔透、等強度的焊縫為二級焊縫， 斜對接焊縫及角焊接焊縫除圖紙特別注明外均為三級焊縫。(6)所有的鋼結構制品，在刷防銹漆前，必須將構件表面的毛 刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。鋼材經除銹處理后應立即噴涂二 道紅丹底漆，再涂刷面漆。涂漆時必須注意凡是高強度螺栓連接圍及 柱腳底板底面不允許刷油漆或有油污。(7

28、)對于跨度較大的梁應按有關要求進行起拱，對于起拱的構 件，應在其頂部標示清楚，以免安裝出錯，切不可反向起拱。所有主次梁連接處的主梁兩側及梁上預埋螺栓孔的兩側均應設置加勁肋。施工螺栓時，應按照產品說明施工，并采取有效措施防止打斷原有構件 的鋼筋，必須打斷時，應采取補強措施，保證原構件的安全。3.4.5鋼構件的運輸、安裝(1)構件在運輸、安裝過程中應采取防止過量變形和損壞的加 固措施，鋼結構施工時應設置可靠的支護體系， 保證結構在各種荷載 作用下結構的穩定性和安全性。(2)結構安裝前應對構件進行全面檢查。構件堆放場地應事先 平整夯實，并做好排水，構件堆放時，應先放置枕木墊平，不宜直接 放在地面上。

29、(3)構件安裝表面處理表面處理包括加固構件結合面處理及型鋼貼合面處理，是最關鍵 的工序，應認真進行。對于硅構件結合面，應根據構件表面的新舊程度、干濕程度、分 別按以下四種情況處理：a對很舊很臟的硅構件的粘合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑， 刷除表面的油垢污染物，后鑿去風化酥松層、碳化銹裂層，再對粘和 面進行打磨，除去23mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油 壓縮空氣吹除粉粒。處理后若表面嚴重凹凸不平，可用環氧樹脂沙漿 修補。b如果硅表面不是很舊很臟，則可直接對粘合面進行打磨，去掉12mm厚表層，將粉塵清潔干凈，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即 可。c對于新硅表面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去， 再用硬

30、毛刷 沾洗滌劑刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。d對于濕度較大的硅構件或齡期在 3個月的硅構件，因一般樹 脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要 求外，尚需進行人工干燥處理。對于鋼構件粘合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法 處理：a鋼構件未生銹或輕微生銹，可用噴砂、砂布、砂輪打磨，直至 出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼構件受力方 向垂直。用丙酮擦拭干凈。b若鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡 20min ,使銹層脫落， 再用石灰水沖洗，中和酸離子，用砂輪打磨出紋道。配膠采用專用粘鋼結構膠按規定的比例將甲、乙組份進行配制，須 在使用現場臨時配制。

31、配制時應嚴格按照產品說明書的要求進行，但 由于膠的時限性很強，使用前還應進行現場試配，選擇各項力學指標 均為最優的配比。按選定配比稱量，將甲、乙兩組分倒入干凈容器， 按同一方向攪拌，直至色澤完全均勻為止。粘貼用抹刀同時將膠涂抹在已處理的硅表面和鋼構件貼合面，為使膠 能浸潤、滲透、擴散、粘附于結合面，宜先用少量膠于貼合面來回刮 抹數遍，再添抹至所需厚度(13mm ),中間厚邊上薄，然后將鋼 板貼于預定位置。若是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫脂玻絲布。鋼板粘貼后， 用小錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，若無空洞聲，表示已粘貼密實，否則 應剝下鋼板，補膠重貼。固定與加壓鋼構件粘好后，適當加壓，以使膠液剛從鋼

32、板邊縫擠出為度。鋼 構件在頂板下側加固同時應加可拆除支撐， 根據結構膠的性能，控制 拆除支撐和受力使用時間。對粘貼到位的構件做好標示工作。提醒其他人員防止在結構膠 固化時間對粘貼鋼材擾動。結構膠固化后，拆除支撐架，用小鐵錘檢查是否有空鼓，不合 要求的應拆除重做。(4)螺栓植入放線開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈，由技術人員放線標 明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現場負責人驗線。鉆孔鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。鉆 孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清耍完畢后，要是孔洞最 終達到清潔干燥。清孔鉆孔等干燥后用吹風機吹凈孔粉塵， 確?？妆跓o浮塵水漬。用干 凈

33、棉絲將清潔過的空洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。螺桿錨固用螺栓必須做好除銹處理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用螺栓的型號、規格要嚴格按圖紙設計要求選用。用鋼絲刷將除銹清理長度圍的螺栓表面打磨出光澤。將所有處理完的螺栓碼放整齊，現場負責人檢查清理工作。錨固將注膠槍嘴插入孔，緩慢將膠注入孔，注膠量以螺栓插入后錨固 膠將孔填滿，錨固膠從孔溢出為準。在處理好的螺桿除銹端做明顯標 記，然后插向空洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到達空洞 底部為準，此時應有錨固膠從空洞溢出。3.4.6混凝土工程(1)模板工程保證結構和構件各部分外形尺寸、預埋件、預留孔相互間位置， 并具有足夠剛度、強度，能可

34、靠地承受所澆搗硅的側壓力及施工中所 產生的荷載，模板接縫嚴密，不得有漏漿，便于拆模。拆模時不得損 壞硅。支摸前先復核基層標高及中心線位置，彈出基礎邊線方可施工， 以木樁和原土釘樁加固。模板安裝完成后要經質檢部門驗收。模板拆模時硅要求達到的強 度。(2)混凝土工程混凝土設計配合比必須由具備檢測資質的單位確定，且混凝土設計配合比必須符合JGJ51 2002施工規規定。實驗員出具的混凝土 施工配合比必須由項目技術負責人審核， 經監理工程師確認后進行掛 牌施工。嚴禁項目部自行確定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合 比。攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑。攪拌第一盤時，宜按配合 比減少粗骨料用量。在全部混凝

35、土卸出之前不得再投入拌合料， 更不 得采取邊出料邊進料的方法進行攪拌?；炷琳駬v時必須專人負責，振搗時間宜為1030s,以混凝土 泛漿和不冒氣泡為準，確保不漏振、不欠振、不超振；并應嚴格按預 先設計好的澆筑方法進行澆筑；澆完混凝土后按規的要求拆模和養 護。第四章主要施工機械和勞動力安排計劃4.1 施工機械計劃4.1.1 機械設備的及時供應是保證項目工期目標實現的基礎。4.1.2 根據項目設備需用計劃提供裝備先進、性能優越、狀態良 好、經濟合理的施工機械，提前調試，保證機械正常運轉，并負責對 機械設備的維修保養、設備定期檢查和操作人員的培訓。4.1.3 按照本工程的施工進度計劃，以及施工機械機具

36、使用等做出相應的施工計劃。4.1.4 工程機械使用計劃：切割機1臺，風鎬1臺，電焊機4臺, 砂輪機6臺，磁力電鉆1臺，手動葫蘆2套等，具體進場數量及進場時 間見附表。4.2 勞動力安排計劃4.2.1 把本工程作為我公司的重點工程，調集精干施工隊伍投入 到本工程中去。4.2.2 為保證施工質量，提高效率，便于核算，作業班組保持相 對穩定，由項目經理統一安排，統籌調度。4.2.3 一旦我單位中標，將盡快組織勞動力進場，調集技術熟練 的各專業施工隊伍組成本工程施工作業隊伍，充分保證工程工期和工 程質量。針對具體情況和本工程的特點，做到早征調、早體檢、專車 運輸、盡早進場，以保證施工需要。4.2.4

37、按照本工程的施工進度計劃以及工程勞動力配備、施工機 械機具使用等做出相應的施工計劃，現場配備焊工、混凝土工、油工、 電工、壯工等。4.2.8 勞動力安排使用計劃：見附表4.3 施工進度計劃本工程總工期為30天，自土建具備安裝條件開始，具體見施工 總進度計劃表。第五章確保工程質量的技術組織措施5.1 項目目標工程質量目標：合格工程，爭創市優質工程安全生產目標：安全達標工地，重大傷亡事故為零5.2 質量保證體系和總體措施5.2.1 質量保證體系隨著我國進一步的改革開放，特別是在建筑市場競爭日趨激烈的 情況下，我公司通過普教、試點、總結、推廣、深化的漸進過程，已 完成以傳統管理向現代化管理的變革，建

38、立健全了一套按ISO9002國際標準要求運行的質量體系。以質量手冊、程序文件和其它質量文 件作為質量體系運行的法規性依據，做到有章可循、有法可依，質量 體系文件層次見下圖。文件內容按規定的質量方針和目標以 及適用的標準描述質量體系描述為實施質量體系要素所 涉及到的各部門的活動詳細作業文件質量體系文件層次圖同時我公司具有由公司總工程師統一領導的技術、質量線以及同物資材料、生產經營管理等相關部門配合，可進行監督檢查；并由項 目經理全權負責，項目工程師、質量員具體實施的質量管理網絡。為工程質量提供了可靠的組織保證。公司的質量管理網絡見下圖施工質量質量預控采購質量資金保證質量管理網絡圖5.2.2 保證

39、質量的總體措施為確保本工程制定的方針目標的實現， 我們將以目標管理為中 心統籌安排。通過目標管理（MBO ）的教育來加強全體施工人員的 目標意識和整體觀念，處理和協調好各部門、各專業相互關系。以ISO9002質量體系為標準，以質量手冊、程序文件為依據, 圍繞項目目標，促進基礎管理工作，來保證目標的實現。通過計劃（P）,執行（D）,檢查（C）,總結（A）四個階段的連續運行過程，對目標實施動態管理以提高工程質量。通過論證決策、協商展開、定責授權、咨詢指導、信息反饋、 調節平衡、診斷考評、實施獎懲、總結經驗、決策處理十項工作來循 序漸進地圍繞目標進行管理，從而保證在施工過程中長期穩定地保持 工程質量

40、的可靠性，使整個工程的最終產品符合顧客要求。5.3 保證質量的各項制度5.3.1 完善各級檢查驗收制度質量檢查驗收制度：對分部分項特別是隱蔽工程經常進行抽 檢、核查，并及時驗收評定等級。發現問題及時處理，不留隱患。對 關鍵部位，組織專人負責，實行過程控制，隱蔽工程必須經檢查合格 后方可進行下道工序施工。本工程隱蔽工程驗收按二個階段進行：對驗收建立班組自檢、 工種間交接檢、項目工程師復查的三級檢查制度； 對外由項目工程師 會同監理進行再次驗收。5.3.2 工程技術文件歸檔管理制度單位工程技術檔案，重大質量、安全事故的調查、分析、處理的 原始記錄及有關資料，新結構、新材料 、新工藝的試驗、鑒定資料

41、, 重大技術問題處理的各項原始記錄都應及時收集、整理、歸檔。5.3.3 材料檢驗制度工程材料、半成品均須有出廠合格證，并經專人驗收后方可進場。 試驗室要及時做好規定材料的復驗，特別要把好各種高級裝修材料的 定貨、檢查驗收關。5.4 施工準備階段的質量管理容有針對性地制定分階段進度計劃，做到文明施工，均衡施工， 為穩定工程質量創造良好條件。制度質量目標管理計劃，在確立總體目標的同時，確立分部分 項工程的具體目標（以分項保分部，以分部保單位工程），將質量目標 分解并明確責任者。組織有關人員認真學習圖紙，明確設計意圖，及時編制各分項 工程質量保證措施，嚴格按設計文件、施工圖紙、技術規、操作規程 施工

42、，做到操作有標準，檢查有目標，提高工程質量。凡參與該項目的各施工隊、 作業隊要確定專職質檢人員，負責 對施工質量跟蹤檢查，落實質量措施的具體實施，并給予質量否決權。加強對原材料及半成品入場前的質量控制和測試。取得質量保證依據。以保證材料及半成品質量的可靠性。5.5 施工階段的質量管理要求各類構制作必須符合設計要求及施工規要求；嚴格選用機械，有效發揮機械性能；安裝構件時要按施工順序和施工規進行；嚴格掌握檢測儀器，認真檢測復測；指揮人員吊車司機，吊裝員密切配合，協調一致確保吊裝順利 進行；工地質檢人員嚴格對校正好的構件進行復測，確保誤差在施工規允許圍；認真做好焊縫的質量檢驗和工程復測數據的記錄。5

43、.6 建筑材料管理措施工程質量好壞除了組織素質高的各工種施工隊伍進行精心施工， 嚴格驗收外，材料的質量好壞是建筑工程“質量第一，百年大計”的關鍵部分。為此我們對本工程材料質量采取如下管理措施：建筑材料必須進行復試檢驗項目。經常檢查材料的質量和使用情況，凡發現不符合質量要求的材 料應及時復檢。確保不合格的材料不流入本工程。5.7 質量預控及檢測質量預控及檢測程序是保證工程質量的兩個基本方法，項目部從施工圖紙到手開始，經圖紙會審，編制施工組織設計，分部分項質 量評定，單位工程質量評定，竣工驗收，直至竣工后服務。每一道環 節都由專人負責，專人檢查，專人評定，層層把關，嚴格執行。同時 接受建設、監理、

44、當地政府質量監督機構（工程質量監督站）的指導 和監督，外兩支力量共同作用，互相合作，實現工程質量一次成優的 目標。保證質量的措施實行樣板制：每道工序及主要分部分項工程事 先做樣板。樣板須經監理工程師和質監部門認定符合優良標準后，方可組織大面積施工。建立質量管理小組：質量管理小組是提高質量的重要手段， 建 立由項目工程師擔任組長的質量管理小組， 把科學管理方法和群眾管 理經驗有機結合，用于解決施工工序過程的管理，提高工程質量。每 周進行一次質量管理小組全體人員會議， 進行質量檢查，分析質量狀 況，研究制定質量預控目標，做到各工種的操作過程控制和過程質量 檢查相結合，使產品質量得到有效控制。為確保

45、工程質量目標的實現，保證工序處于受控狀態，對在本 工程施工過程中需重點控制的質量特性， 關鍵部位及薄弱環節設置質 量管理點。我們通過對工程關鍵部位和重要因素設置質量管理點，有效的控制工程質量，防止出現不合格點，以及有效的實施糾正措施，同時 還可以收集大量有用的數據、信息，為質量改進提供依據。5.8 竣工后的質量回訪和服務我公司的質量理念是：“一切為用戶著想，處處為用戶考慮”。 為使用戶滿意、放心，工程竣工后，我們將繼續為用戶提供服務，并 做好下列工作：竣工后一個月之，向業主提供所有工程技術檔案、有關說明和各 種相應資料。執行工程竣工后回訪保修制度?？⒐ず篁炇?，隨即向業主送上質 量回訪保修卡，認

46、真履行合同及有關規定。保修期每隔半年回訪一次， 凡屬施工原因造成的質量問題，馬上組織修復，做好修復記錄，并經 業主簽字認可，一切費用由我們承擔。凡屬其他原因造成的質量問題， 我們也將向業主解釋清楚，并積極為業主排憂解難，使工程能順利使 用。第六章確保安全生產的技術組織措施本著“抓生產必須抓安全”的原則，本工程實行項目經理負責制，由項目經理主持日常安全管理工作， 項目工程師負責制定各項安 全技術措施，項目部專職安全員全面負責并實施具體工作。 按照頒布 的“勞動法”等法律法規文件中的具體規定， 項目部健立、健全現場 安全管理網絡，落實安全責任制.6.1 安全生產總體要求運用科學管理的理論、方法，通

47、過法規、技術、組織等手段，規勞動者行為，控制勞動對象，勞動手段和施工環境條件，消除不安全因素，使任務、環境構成的施工生產體系達到最佳安全狀態。成立與項目安全組織系統配套的各專業、 部門、生產崗位相適應的安全生產委員會，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監督和安全獎懲，以確工程保施工的順利進行。全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管安全理直氣壯”的觀念，做到施工現場“發現隱患立即整改，發現違章立即制 止”確保項目安全目標的達到。改變傳統的“問題出發型”管理，采用系統工程控制施工安全，預防事故做到“防患于未然”的現代安全管理方法。每月組織各部門及施工班組進行安全設施大檢查，進行總結評

48、比和獎懲。堅持全面、全員、全過程的“三全”管理，使施工現場的安全管理做到事事有標準，管理講標準，作業按標準。6.2 安全生產的保證措施6.2.1 安全生產的管理措施建立以項目經理為組長，安全總管為副組長，專職安全員和其 它主要管理人員參加的項目施工安全生產領導小組， 各作業層設兼職 安全員，形成一個安全生產保證體系。做好新工人，入場“三級”教育，努力提高全體員工安全意識、 增強自我保護意識。電工、電焊工等各種機操人員必須經特殊工工種作業培訓，經考試合格，持證上崗，嚴禁無證違章操作。正確使用安全“三寶”，危險部位必須掛安全網或安全防護 棚，欄桿防護。洞口、臨邊以及危險地方必須用竹排片、鋼排片嚴加

49、 圍欄，并設置明顯標志。冬季施工期間，腳手架、竹排片有積雪時，應派專人在上班施 工前清掃，并釘鋪防滑條或綁扎草繩。按上級規定，施工現場應掛七牌一圖及安全警視標志牌，安全宣傳標語牌。夜間施工應有足夠的照明，并派值班電工。每次氣割、電焊前需提前一天與建設單位溝通，并辦理動火令。6.2.2 施工用電安全措施及有關規定臨時用電工程必須由電工完成，電工等級應同工程難易程度和 技術復雜性相適應。在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路中，必須采用TN S接零保護系線。每臺設備用電各有專用開關箱， 必須實行“一機一閘”制，嚴 禁同一開關控制二臺或二臺以上電設備（含插座）。所有配電箱、開 關箱均應標明其名稱、

50、用途，并作出分路標記，應有專人負責，并配 鎖和每月進行檢查和維修一次。電氣設備的裝置、安全、防護、使用與維修、操作與維修人員 必須遵照JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規規定的要求。必須經常對現場的電氣線路、各臺設備進行安全檢查，對電氣 絕緣、接地電阻、漏電保護器、瓷插保險等是否完好進行檢查，對查 出的問題要做到定人、定時、定措施及時整改。6.2.3 洞口保護安全措施由于本次改造的特殊性，需要每層拆除原彩板墻1處或2處作為設備吊裝口，因此對吊裝口的保護尤為重要。在每層吊裝口處設置鋼門，在吊裝口旁醒目位置設置安全警示 牌，在吊裝設備時將鋼門打開，其余時間嚴禁打開。6.3 保證消防安全的主要

51、措施由項目經理、項目生產副經理、安全員組成消防安全領導小組， 具體負責實施工地防火安全工作。施工現場必須實行動火申請制度。在建筑物樓層、腳手架上、臨時設施四周應按規定設置每處不 少于2件有效足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位。施工中易燃易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙快瓶）等都必 須按“規定”設置。建立危險品倉庫，并規定嚴格的領用制度，危 險品倉庫應由專人看護。嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖； 嚴禁使用煤油爐、電爐燒煮 東西，如發現則嚴加處理。木工倉庫、危險品倉庫區域嚴禁吸煙。加強警衛人員上崗職責，每天下班后對工地臨時設施進行一次 防火巡查，消滅事故隱患。第七章確保文明施工的技術組織措施為加

52、強精神文明建設和物質文明建設，圍護市容整潔和城市安 全，結合工程的地理環境和我們的資源，特對文明施工進行策劃，使 文明施工規化、標準化，實現文明工地的目標。7.1 文明施工管理7.1.1 建立管理機構成立以項目經理為組長的文明施工管理小組，制定獎罰制度，切 實落實執行文明施工標準及獎罰制度。7.1.2 制定文明施工責任制，實行分片包干管理責任到人，由各 區責任人負責本區文明施工管理。7.1.3 建立健全施工計劃管理制度：認真編制施工月、旬作業計 劃，做好總平面管理工作，經常檢查執行情況，認真填好施工日志， 建立單位工程工期考核記錄，合理安排施工程序，搞好安全生產，制 定保護措施，加強成品、半成

53、品保護工作。7.1.4 建立健全質量安全管理制度嚴格執行崗位責任制，建立完善質量安全管理制度，嚴格執行“三 檢”，進場必須戴好安全帽，高空作業要配備安全帶，安全網要按規 定設置，四口的防護必須完善，各種幾點設備要按規定接地，現場電 源必須按施工平面圖設置，嚴禁亂拉亂接電源，特殊工種人員需進行 培訓，經考試合格后可作業。7.1.5 建立健全現場技術管理制度施工必須按照設計圖紙、施工組織設計和方案進行施工，施工前 必須進行技術交底工作，公司對項目交底，項目對工長交底，工長對 作業班組交底。7.1.6 建立健全現場材料管理制度嚴格按照施工平面布置圖堆放原材料、半成品、成品及料具，硅 構件、玻璃、門、

54、窗等各種成品及半成品必須分類按規定堆放，做到 妥善保管，使用方便，現場倉庫外整齊干凈，怕潮、怕曬、怕淋及易 失火物品應入庫保管。7.2 施工現場文明衛生管理措施施工工地必須有七牌一圖，即：工程牌、項目部管理人員牌、 標準管理牌、環保牌、安全生產六大紀律牌、安全天數牌、防火須知 牌、施工現場平面布置圖。標牌的制作、掛置必須符合標準，工地上 專門派遣環保員，明確職責。施工工地門前“三包”，門前墻外清潔無垃圾，圍墻外無建筑 材料、垃圾、門前場地無污水。施工現場必須保持場道路通暢， 路面無積水，大門出入口地面 必須混凝土硬化。場材料堆放有序，統一標準，按規格類型對號入座， 按施工進度材料、材料有計劃進

55、場。建筑施工垃圾，必須采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒，加強 現場文明施工，減少建筑垃圾。生活垃圾袋裝，及時外運。運輸車輛駛離工地前，車輪必須清掃、沖刷，以免污染道路。防止蚊蠅孳生，落實各項除“四害”措施，工地做到排水暢通， 設磚砌排水溝，上蓋硅板。做到無污水外流或堵塞排水溝現象。定期 派人疏通水溝沉淀池。由于本次改造不能影響生產，與生產同步進行，在施工現場全 部用彩鋼板圍護與生產線隔離。設備吊裝口與安裝位置地面上全部鋪設 6m寬10mm厚橡膠 板，對地板磚地面進行保護。第八章確保施工進度的技術組織措施要在規定工期，完成該工程，且要考慮由于冬季施工帶來對工程 的影響，除了提高機械施工的程度外，必

56、須強調生產計劃的嚴肅性。 在本公司與工地項目經理的統一領導下，精心組織，精心安排。提倡 前道工序為后道工序創造條件的思想， 在保證工程質量的前提下，用 下列措施來保證投標工期的實現。8.1 從組織體系上保證工期的組織措施8.1.1 施工組織保障措施為保證計劃完成我們將選曾擔任類似工程的項目經理擔任該 工程的項目經理，該同志有豐富的現場施工組織管理經驗， 同時選用 經驗豐富、精力充沛項目副經理、項目總工程師來組成項目部主要負 責人。為了充分利用施工空間和時間，應用流水段均衡施工流水工 藝，合理安排工序，在絕對保證安全質量的前提下，充分利用施工空 間，科學組織結構，裝修和設備安裝以及室外工程的立體交叉作業。嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優的良好施工，獲取工期的縮短。會建筑施工綜合性強，牽涉面廣、社會經濟聯系復雜，可能有難 以預見的因素而拖延工期，尤其在設備安裝階段，為保證工期在施工 階段就要對設備做法認定，材料選定，樣板確定，進行落實，當然這 些工作也需要業主的密切配合和支持。8.1.2 工序管理保障措施為最大限度地挖掘關鍵線路的潛