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文檔簡介
1、XXXX沛 XXXXXXXXXXW:項目XXXXXXXXXXX程玻璃 幕墻專 項施 工方編制人:審核人:審批人:XXXXXXXXX 有限公司2017年08月3日1 .編制依據32 .工法特點33 .工程概況34 .工藝原理 35 .施工工藝 46。材料與設備 137。質量控制措施 158 .安全技術措施 189 .環境保護、職業健康安全管理措施 1910 .效益分析1911 .引用的規范規程以及行業標準等 2012 .技術人員配備 2013 .吊籃操作規范及技術交底 201.編制依據1。1玻璃幕墻工程技術規范中華人民共和國行業標準JGJ102 -2003 ;2。2 XXXXXXXXXXXX遷建
2、設項目部外 幕墻工 程施工圖紙;3。 3依據工程的實際施工情況進行編制;4。 4國家其它相應規范標準。2。工法特點本工法是在玻璃幕墻施工工藝上總結完善起來的。其主要特點:2. 1圓弧型幕墻平面半徑過大,現場無法確定圓心,采用計算機輔助設計定位與現 場施工測量相結合,將原有單純的現場測量方法加以改進;提高了幕墻骨架定位安 裝的準確性,從而提高施工效率,使工藝更加成熟。2. 2立柱、橫梁在專業的生產車間制作,加工精度高、材料浪費少2. 3立柱、橫梁、玻璃板材現場逐件安裝,安裝方便,調整容易.2. 4施工簡便,工藝流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但對管理者的專業技能和 統籌能力要求較高。3.工程概況
3、本工法適用于圓弧型平面鋁合金玻璃幕墻工程.3. 1項目名稱:XXXXX 幕墻門窗裝飾工程。3. 2 建設單位:XXXXXXXXXXXX3. 3 設計單位:XXXXXXXXXXXX3. 4幕墻深化設計單位:XXXXXXXXXXXX3. 5 監理單位:XXXXXXXXXXXX3. 6主體結構形式:鋼筋混凝土框架,剪力墻結構,輔助用房為框架混合結構.3. 7建筑層數22層,建筑高度87。65米,3. 8全明框玻璃幕墻,幕墻面積為1100平米.4.工藝原理4。1.首先進行現場測量(主要測量弧長、弦高、弦長);根據幕墻設計施工圖以 及現場實測,采用計算機輔助設計軟件AutoCAD 對幕墻立柱在計算機上模
4、擬定 位然后進行現場測量,把計算機定位點轉換到現場定位4。2。確定立柱安裝定位點,經校對復核無誤后,放線;安裝立柱;橫梁安裝; 玻璃板塊設計制作;注結構膠;安裝玻璃板塊;打耐候密封膠形成具有足夠的承載 力、剛度、穩定性和相對于主體結構位移能力的外圍護結構,避免在荷載、地震 和溫度作用下產生破壞、過大的變形和妨礙使用。5。施工工藝5.1. 施工準備嚴格按照設計圖紙要求,對骨架材料、板材、密封填縫材料,結構粘結材料 及五金件等材料進行采購,做到進貨、出庫有檢驗.有關材料必須具有質保書與性 能試驗報告,嚴把材料質量關,不合格材料禁止使用.結構膠、耐候膠必須做相容 性試驗。構件搬運、吊裝時,不得碰撞和
5、損壞,構件到現場堆放時,應按品種和 規格分類堆放在墊木上。5.2. 工藝流程現場測量-定位設計-測量放線-預埋件處理-連接角碼安裝-立柱制作 安裝-橫梁制作安裝-結構玻璃板塊設計制作-安裝玻璃板塊-打耐候密封膠 -清潔檢查-竣工驗收.5.3. 測量放線5。3。1。依據幕墻施工圖(分格圖和大樣圖)進行放線,放線主要依據軸線彈出 墻洞口的位置線,外墻+ 50mm線預先彈出,水平標高要逐層從地面引上,以免 誤差積累,根據立柱定位原理現場測量定位。由于建筑物受氣溫變化有側移,所 以測量應在每天定時進行,測量時風力不應大于四級.5.3.2 根據幕墻施工圖以及現場實測,采用計算機輔助設計軟件AutoCAD
6、 對幕墻 立柱在計算機上模擬定位(如下圖a所示),皿o他手檄翊囑加知.xtismoi1、計算機模擬定位步驟: 根據幕墻施工圖以及現場實測尺寸調整幕墻分格尺寸。 幕墻分格確定后在計算機模擬圖中確定分格點(如上圖中D1、D2 D10 ).在模擬圖形中以C點為坐標原點,弦長AB為X軸,弦高CD為Y軸,建立直 角坐標系.(4)確定幕墻分格點坐標(Xn,Yn );以D3 ( X3 , Y3)點為例,詳見下圖b所示. 根據幕墻分格點、圓心兩點連線與線段AB交點d3 (d3,0),點D3、d3兩點 確定幕墻立柱中心軸線。 03a計翱期赳調5.3.3 然后進行現場測量,把計算機定位點轉換到現場定位(如下圖c所
7、示)口;X3fflc1、現場定位操作步驟:、拉弦長線AB;、拉弦tWj線C D;、以C點為基準點,沿 CB方向實測| X3|,沿CD方向實測|Y3| ;、再以實測點|X3 |、|Y3 |為基點分別拉平行線(圖中虛線);兩虛線交點即為點D3(X3,丫3 )。、以C點為基準點,沿 CB方向實測| d3|,根據D3、d3兩點確定幕墻立柱中心軸線。、同理,依次確定立柱安裝定位點Dn (Xn , Yn), d3 (d3, 0),從而確定立柱定位軸線。5。4.立柱制作安裝:5。4。1.立柱制作為節約鋁材和減少現場加工,在生產車間按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放 線完畢后由現場技術員繪制.立柱安裝前,先把套
8、芯(接長立柱與立柱用,上下層 立柱之間留20mm的伸縮縫.)插入立柱內,然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不 銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開。5.4.2. 立柱安裝立柱安裝順序由下至上,操作工人把立柱搬運到安裝工作面上,使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線(鋼琴線)重合,立柱頂和測量時所定的標高控制線水平.焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上,然后調整立柱位置。第一條立柱準確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準確后點焊。如此循環,完成一組立柱安裝.一面幕墻立柱安裝完畢,經檢查位置準確、安裝牢固后,再按焊縫要求加焊焊縫等級應滿足設計要求。立柱結構安裝節點見下圖 d:立柱2
9、nHl睥鮑蟆舉/z * / A,一 一/一 _ /A M 41a."X MJ-領埋件不銹鋼螺栓不銹鋼螺栓5。4.3。安裝誤差控制:標高偏差: ± 3mm前后偏差: ± 2mm左右偏差: ± 2mm相鄰兩根立柱安裝標高偏差:& 3mm同層立柱的最大標高偏差: 5mm相鄰兩根立柱的距離偏差: ±2mm1.1。 4。立柱一般為豎向構件,是幕墻安裝施工的關鍵之一,它的質量影響整個幕 墻的安裝質量,通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏 差應控制在2mm 以內,特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻,其內 外軸線距離影響到幕
10、墻的周長,應嚴格對待。5.4。 5.立柱根據施工及運輸條件,一般采用一層樓高為一整根,接頭一般為20mm 空隙,采用套芯連接套芯長度大于250mm ,這樣可適應和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響.5.5。 橫梁制作安裝:5.5.1 橫梁制作橫梁由廠家根據加工圖半徑加工,生產車間根據現場加工圖尺寸加工好后運 送工地現場安裝.5。5.2橫梁位置測量用水準儀把樓層標高線引到立柱上,以樓層標高線為基準,在立柱側面標出橫 梁位置,每一層間橫梁分隔的誤差在本層內消化,不得積累。5。5.3橫梁安裝將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,要求安裝牢固、接縫嚴密。橫梁安裝示意圖(見下圖e、
11、f):密用膠不銹銅鹿釘5.5。4幕墻橫梁安裝應符合下列要求:5。5. 4.1相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm ,同層標高偏差不大于3mm , 其表面高低偏差不大于1mm.5.5. 4.2同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時,應進行檢查、 調整、校正、固定,使其符合質量要求。5.6. 4.3同層標高偏差:當一幅寬度小于或等于35m時,不應大于5mm;當一幅寬度大于35m 時,不應大于 7mm。5。5。4.4避雷,立柱與立柱之間采用專用連接線連接;每兩層設一道均壓環,材料選用4 12鍍鋅鋼筋與每個固定鋼板焊接,并與預留主體防雷引線接頭連接。5.7. 玻璃板材的制作安裝:5.7.
12、1. 玻璃板材的制作:5。6。1.1明框幕墻:玻璃板材廠家根據加工圖尺寸半徑加工好玻璃后運送工地現場安裝。5.6.1.2.1.鋁附框裝配鋁型材下料后,應在專門的工作臺上進行裝配.大批量生產鋁框時應在工作臺上設置模具,按固定的模具裝配,保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查:鋁框對邊尺寸長度差;鋁框對角線長度差;鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度。5。6。1。2.2。玻璃制作玻璃由產家按要求加工好后送鋁框裝配車間。5。6.1.2.3.凈化凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵的工序,只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化,才能制造出具有規定可靠度的結構玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯,;
13、對非油性污漬,用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法:將溶劑倒在一塊抹布上,對基材表面順一個方向依次擦抹,在溶解了污漬的溶劑未揮發前,用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈(如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布)。不能在溶劑揮發后再擦,因為溶劑揮發后,污漬仍殘留在基材表面,干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色,不脫絨 的棉布,同時要注意溶劑只能倒到抹布上,不能用抹布到容器內去蘸溶劑,以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內立即進行涂膠,因為如果凈化后停留的時間太長,基材表面又會受到周圍環境中污染物的污染,這時要重新凈化后才能涂膠。5。6.1。2。4.定位定位是使玻璃固定在
14、鋁框的規定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準線重 合。在定位平臺上,沿平臺一組相鄰邊設高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準,平臺面上裝置鋁框定位夾具 ,按預定玻璃與鋁框的設計位置,將鋁框固定在平臺上,按設計 位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿擋扳落下, 達到兩者基準線重合。 玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準時移動玻璃,因為玻璃一旦與雙面膠條接觸,不干膠粘在玻璃上,在這層不干膠上涂結構膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁 框為側壁、墊條為底的空腹,其尺寸應與膠縫寬、厚尺寸一樣。5。6。1.2.5。注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起
15、來,防止這些部位受膠污染;核對結構膠的品種、牌號、生產日期;用打膠機注膠,注膠時要保持適當的速度,使空腔內的空氣排出,防止空穴,并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出,防止膠縫內殘留氣泡,保證膠縫飽滿;一個組件注膠結束,立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在 無塵環境中進行.5。6.1.2.6.養護注膠后的板材應在靜置場靜置養護,單組份結構膠靜置7天后才能運輸.養護環境要求溫度為23±5C,相對濕度為70泄5%;養護時玻璃板塊要擱平;疊放時疊高不宜超過 7層,每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺寸偏差w 0.5mm。5。6.1。2.7。試驗在玻璃基材上用抽樣時的單組份密封膠注堆15
16、。3cmx 7.7cm X0O 65cm1.3cm 膠體作為切開試驗樣品;玻璃板塊在規定的環境中養護7天后,將切開試驗樣品中部切開,觀察切口膠體,如果是閃光的表面,則密封膠未完全固化,如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化;如檢查到14天還未完全固化, 說明膠的質量有問題。在基材表面注堆 20cm< 1。5cmx 1.5cm膠體作為剝離試驗樣品;21天后對剝離試驗樣品進行剝離試驗,在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長5cm切口,用手捏住切頭,用 90度的角度向后撕扯,只允許沿膠體撕開,如果發現膠體與基材剝離,則剝離試驗不合格。5.6。1.2.8.組件質量要求做到結構膠充滿空腔,粘接牢固,膠縫平
17、整,膠縫外無膠污漬, 膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm。5.6。 3.玻璃板材的安裝:5.6.3。1在安裝前,要清潔玻璃,四邊的鋁框也要清除污物,以保證嵌縫耐候 膠可靠粘結。5。6.3.2調整:確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上劃線;玻璃板 塊臨時固定后對板塊進行調整,調整標準橫平、豎直、面平。5.6。3。3固定:用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上,壓塊間距按設計要求,上壓塊時要注意鉆孔,螺栓采用不銹鋼機械螺栓,壓塊一定要壓緊5.6.3.4玻璃的鍍膜面應朝室內方向。5。6.3。5.當玻璃在3m2以內時,一般可采用人工安裝;玻璃面積過大,重量 很大時,應采用真空吸盤等機械安裝.本工程玻
18、璃低于1.2m,重量20公斤左右。5.6。 3.6。明框幕墻玻璃下邊緣與下邊框槽底之間應采用硬橡膠墊襯托,每塊 玻璃下端墊塊數量應為不少于2個,厚度不應小于5 mm,每塊長度不應小于100 mm。 隱框幕墻玻璃下部要設兩個金屬托條,托條不應凸出玻璃外表面。5。7。 耐候膠嵌縫:5。7.1。玻璃板塊安裝后,檢測玻璃的表面平整度、垂直度,接縫大小、接縫 高低等,如符合設計、規范要求,可進行下一步工序打膠.充分清潔板材間縫隙, 不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿等,應充分清潔粘結面,加以干燥,可 采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。5。7。2。 為避免密封膠污染玻璃和鋁板,應在縫兩側貼保護膠紙5。7。3
19、。 為調整縫的深度,避免三邊粘膠,縫內應充填聚氯乙烯發泡材料(泡 沫棒,直徑比縫隙大34mm);打膠前在縫隙兩側貼紙不干膠帶,然后嵌入泡 沫棒,打膠最薄處必須保證有3mm以上,縫隙清理干凈,保證玻璃和膠牢固粘結在一起后將紙帶撕掉,保證墻面雨水不滲入結構內。5。7.3.注膠后應將縫表面抹平,去掉多余的膠;完畢后,將保護膠紙撕掉,必 要時可用溶劑拭去.5.7。 3.養護:膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷,嵌縫膠的深度(厚 度)應小于縫寬度,因為當板材發生相對位移時,膠被拉伸,膠縫越厚,邊緣的 拉伸變形越大,越容易開裂。單組份硅酮結構密封膠的固化時間較長,一般需要 14-21天,雙組份固化時間較
20、短,一般為710天左右,打注結構膠后,應在溫 度20C、濕度50%以上的干凈室內養護,待完全固化后才能進行下道工序.5。7.4。嵌完耐候密封膠,經驗收合格后可拆外腳手架.打膠驗收包括進行淋水 試驗.5。8.幕墻的保護和清洗5.8。 1幕墻構件應注意保護,不使其發生碰撞變形、變色、污染和排水管堵 塞等現象。對幕墻構件、玻璃和密封等應制定保護措施.5.8.2 施工中給幕墻及幕墻構件等表面裝飾造成影響的黏附物等應立即清 除。幕墻工程安裝完成后,應制定從上到下的清掃方案.防止表面裝飾發生異常。 其清掃施工工具、吊盤、以及清掃方法、時間和程序等,應得到專職人員批準。5.8.3 清洗玻璃和鋁合金件的中性清
21、潔劑應經過檢驗,證明對鋁合金和玻璃確 無腐觸作用.中性清潔劑清洗后及時用清水沖洗干凈。5.9.冬雨季施工:5.9 。1冬雨季施工前,進行一次準備工作大檢查,不具備冬雨季施工要求的不得進行施工, 除按常歸質量檢查要求外,還要對冬雨季施工各項工作進行監督檢查。5。9.2幕墻為垂直高空作業,冬雨季施工時應合理安排施工工序,避免交差作業 ,防止上下 同時施工。5.9.3 對于幕墻冬季施工,最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序,過低的溫度,將影響耐候膠的固化質量.因此應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠,需要選擇中午(11:00至15: 00)的時間進行.同時,注膠時應由主管項目經理委托專職質檢人員,
22、對粘接材料的表面進行檢查后,方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄,并及時抽查固化后的質量,出現問題立即返工。5.9.4 臺風季節施工時,遇有六級及六級以上大風時,停止作業。5.10 。 一般構造體系玻璃幕墻主要構造形式:5.10.3 橫梁豎剖標準節點見下圖J、圖K圖K (明相5。11.1 幕墻工程與主體連接方法。(1) .因主體施工過程中,未曾設置預埋鋼板,故采用后錨固方式。(2) .后錨固鋼板選用8 mm厚200 X300鍍鋅鋼板,鍍鋅鋼板與主體連接選用4 支0 12 mm X 16 nm化學錨栓,錨栓施工前報請權威部門進行拉拔實驗。保證其單個 錨栓拉拔力不小于26.3
23、KN ,實驗合格后方可施工,并且在施工過程中嚴格按化學 錨栓操作規范進行施工。保證與主體結構的牢固連接,經驗收合格后方可交付下 到工序施工。(3)轉接件選用6 mm厚80 mm X 150 mm鍍鋅鋼板。轉接件與后置鋼板要按要求滿 焊,焊縫不得小于5 mm ,施工過程中要有持焊工證人員操作,滿焊結束后清理打磨, 刷防火銹漆兩遍。(4).層間防火選用1。2 mm厚鍍鋅鐵皮封堵。每一層在主體橫梁間密實填充8 mm厚防火巖棉.(5)因幕墻安全問題在交工后主要突出在玻璃爆裂、脫落現象上,故在玻璃 安裝施工過程中要仔細檢查每一塊玻璃,確保有安全隱患的玻璃絕不使用。安裝 過程中嚴格按照規范施工,每塊玻璃周
24、邊彈性接觸,并留有10 mm的間隙,保證 其不受外力作用破壞。5.12.1 本工程目前分南北兩個施工工作面,南側為平臺翻邊施工,北側觀光電梯井 應搭設安全從操作平臺,施工部位有3米懸空部位,樓內人員、材料無法正常到 達施工部位,故每層要設置零時工作通道,通道采用圖標15 #工字鋼2根,上通40 mm厚木板,并設置高度1。1米欄桿,保證施工材料能夠從樓內運至施工部位。6。材料與設備6.1.玻璃玻璃采用天津南玻品牌。本玻璃幕墻工程主樓幕墻使用TP6+12A+TP6中空鋼 化LOW- E圓弧玻璃和防火玻璃。南立面幕墻每層第一格采用防火玻璃。6。2.鋁型材鋁材采用天河品牌。玻璃幕墻采用140系列鋁合金
25、框料,寬度為65mm鋁型 材飾面采用粉末噴涂.6.3.鋼材及五金件:鋼材采用國產優質鋼,鋼轉接件等采用Q235B,鋼件表面采用熱鍍鋅或無機 富鋅涂料處理或其它有效防腐措施,不銹鋼螺栓采用不銹鋼.6。4。耐候密封膠、結構膠:硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠使用杰信品牌,符合國標建筑用硅酮結 構密封膠GB16776-97 和硅酮建筑密封膠GB/T14683 - 2003性能標準。6。5。密封膠條和膠墊:密封膠條和膠墊采用黑色高密度的三元乙丙橡膠(EPDM制品,并符合國家 現行標準建筑橡膠密封墊預成實芯硫化的結構密封墊用材料GB10711的有關 規定。6.6.防火、保溫材料:選用100mm防火礦棉,采
26、用鍍鋅鋼板承托,承托板與主體結構、幕墻結構及 承托板之間的縫隙填充防火密封材料。保溫材料采用50mm厚的保溫巖棉.6。7.現場施工機具及測量儀器6。7.1 電焊機。6.7。2水準儀。6。7.3靠尺、鋼卷尺。6.7。4經緯儀。6。7.5液壓式鋁窗撞角機KT-336。7.6電焊機(交流)6。7.7沖擊鉆6.7。8搬手6。7。9螺絲刀6.7.10 臺鋸6。7.11 臺鉆6.7。12拉釘槍6。7。13手動注膠槍6.7.14 手動玻璃吸盤6.7.15 注膠機(安裝在專業車間)6。7。16手電鉆6.8材料運輸:材料為定型材料我單位根據樓層高度要求廠家按照樓層高度料場3。8米,采用施工電梯運輸,運輸到各層工
27、作面上,保證電梯施工中不超電梯載重極限。7.質量控制措施7。1.本玻璃幕墻工程我公司嚴格按照玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-2003、建 筑裝飾裝修工程質量驗收規范和 GB50210-2001玻璃幕墻工程質量檢驗標準 JGJ/T139 - 2001等規范標準,以及設計施工圖進行施工安裝。1.1。 對于玻璃幕墻,必須有結構設計計算書;施工單位設計方案必須經原設計 確認圖紙審查合格后方可施工,要保證結構的安全。7.3。 嚴把材料質量關,特別是結構膠,各種材料無合格證及檢驗報告不予驗收。7。4。嚴把施工過程控制關;以下幾個方面必須關鍵控制。7。4.1.后置定型化學螺栓,要經全面檢查驗收.必須做現場
28、抗拉拔試驗.7。4.2。連接件的焊接,應做全面檢查,埋件鋼板與連接角鋼三面圍焊,焊腳 高度大于6mm ,要保證焊縫長度和高度。7.4。 3.連接角鋼、預埋鋼板和后置鋼板的防腐處理,要全數檢查不得遺漏。7。4.4.放線是否正確要驗收,基準線由主體施工單位提供。7。5。鋁型材、玻璃、結構膠和耐候膠、鋼材、五金配件的合格證、檢測報告。7.6. 隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠,其性 能必須符合建筑用硅酮結構密封膠(GB16776)的規定;硅酮結構密封膠必 須在有效期內使用.幕墻工程使用的硅酮結構密封膠,應選用法定檢測機構檢 測合格的產品,在使用前必須對幕墻工程選用的鋁合金
29、型材、玻璃、雙面膠帶、 硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結構密封膠接觸的材料做相容性試驗和 粘結剝離性試驗,試驗合格后才能進行打膠。7.7. 分項工程質量評定表.7.8. 五性試驗報告。7.8. 施工前由施工員對施工部位的質量和操作要求進行技術交底,使每個施工操作人員做到心中有數。7.9. 防止預埋件偏位、漏埋,預埋時應派專人進行操作和監護,并嚴格按圖紙要求 進行安裝,保證預埋件位置的準確性。7.10. 幕墻立柱、橫梁及主要附件的安裝嚴格按照設計圖紙與規范要求進行施工, 若發現不符合施工質量標準的及時返修或返工,確保立柱、橫梁及主要附件的施 工質量,及時做好隱蔽工程驗收工作,并做好隱蔽驗收記
30、錄.7.11. 所有材料都應符合設計與規范要求,方可進行加工,構件、半成品應嚴格 按照設計圖紙進行加工合格后方可出廠.7.12. 幕墻安裝檢查項目7.12。1幕墻安裝施工過程中的檢查項目見下表1:作業檢查項目說明設定檢查的標準檢查工具的精度基準線的位置是否準確,鋼弦線的拉力是否足夠掉錘是否完好目測尺量預埋件和錨固件位置施工精度固定狀態有無變形、生銹防銹涂料是否完好按設計圖檢查鐵碼、連接件安裝部位加工精度固定狀態防銹處理墊片是否安放完畢按設計圖檢查構件安裝安裝部位加工精度,安裝后橫平豎直、大面平整螺栓、挪釘安裝固定外觀:色調、色差、污染、劃痕功能:雨水水通路;密封狀態防銹處理對照圖 紙、樣板,
31、現場實大 構件等檢 查五金件安裝安裝部位 加工精度 固定狀態 外觀對照圖 紙、樣板檢查密封膠注膠有無遺漏施工狀態膠縫品質、形狀、氣泡周邊污染按樣板要求清潔有無遺漏未清洗的部分有無殘留物目測7。12.2明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表2的規定.表2明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1幕墻垂直 度幕墻高度w 30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度w 60m1560m幕墻高度w 90m20幕墻高度90m252幕墻水平 度幕墻幅寬w 35m5用水平儀檢查幕墻幅寬35m73構件直線度2用2 m靠尺和塞尺檢查4構件水平 度構件長度 2m2用水平儀檢查構件長度
32、 2m35相鄰構件錯位1用鋼直尺檢查6分格框對 角線長度 差對角線長度w 2m3用鋼尺檢查對角線長度 2m47.12。3 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表3的規 定。表3隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直 度幕墻高度w 30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度w60m1560m幕墻高度w90m20幕墻高度90m252幕墻水平 度JU Wj w 3m3用水平儀檢查層:Wj > 3m53幕墻表面平整度2用2 m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺 檢查6相鄰板材板角錯位1用
33、鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線,不足5m拉通 線,用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查8。安全技術措施8。1.施工前進行安全生產技術交底,做好安全教育宣傳,提高廣大施工人員的安 全生產意識,堅持“安全第一,預防為主”方針,嚴 禁違章作業,建立與健全安 全生產責任制。8。2.施工人員進入施工現場,嚴格遵守“安全生產十大紀律”,正確使用個人防 護用品和安全防護措施。8.3. 本工程建筑外墻安裝施工,必須嚴格遵守高空作業與高處作業的安全操作規 范進行施工。采用全新吊籃施工,吊籃檢測由安全檢測部門出具合格的檢測報告方 可進行施工。8.4.
34、 安裝施工前,檢查所有的電動工具進行絕緣電壓試驗,檢查合格后才能投入 現場使用。8.5. 嚴格遵守安全用電規定,嚴禁亂拉亂接電線,配電箱上設漏電保護裝置,確 保用電安全。8.6. 安全員及電焊工必須持證上崗操作,保證每天安全巡視、安全檢查,施工禁 區設置禁戒線。電焊機設專用開關箱,不準將焊機放在手推車上使用。8。7.工作結束,切斷電源,檢查操作地點,確認無引起火災危險,方可離開.9。環境保護、職業健康安全管理措施9.1。 應根據有關勞動安全、衛生法規,結合工程制定安全措施,并經有關負責人 批準.9。2.安裝幕墻用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗.手持電動工具用前作絕 緣電壓試驗;手持玻璃吸盤
35、和玻璃吸盤安裝機,須作吸附重量和吸附持續時間試 驗。9.3。 施工人員配備必要的勞動保護用品,防止人員及物件墜落。9.4。 防止密封材料在工程使用中溶劑中毒,且要保管好溶劑,以防發生火災。9。5.現場焊接時,應在焊件下方加設接火斗.9。6。 交叉施工時設置安全防護網;高處作業設置水平防護網。結構施工層下方 須架設挑出3M以上防護裝置,建筑在地面上3M左右,應搭設挑出6M水平安 全網。9.7。 保持施工現場清潔衛生,做好現場安全文明施工;施工現場零散的材料和垃 圾要及時清理。9。8。設專職安全員進行監督和巡回檢查10。效益分析10。1.解決了圓弧幕墻骨架現場難以定位問題,提高幕墻骨架定位安裝的準
36、確性。10。2.施工方便,節約人工費,縮短工期,提高效率.10。3.效益分析表:序號備選方案施工難易度工期測量精度經濟效益產品質量1通常現場測量較難工期長誤差較大較差較差2計算機輔助測量計算法較易工期短較準確較好較好11.引用的規范規程以及行業標準等JGJ102-2003GB50210 2001GB14683-2003GB16776 2005JGJ/T 139-2001GB/T15225 94GB5237 2004GB15763 2005JC/T915 -200312。1.玻璃幕墻工程技術規范12.2。 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范12.3。 硅酮建筑密封膠12。4。建筑用硅酮結構密封膠12.
37、5。 玻璃幕墻工程質量檢驗標準12.6。 建筑幕墻物理性能分級12。7.鋁合金建筑型材12.8。 建筑用安全玻璃12.9。 熱彎玻璃12 .技術人員配備本公司對專項幕墻施工項目組織了一批高素質、高技能、一流的專業技術人 員進行施工,明確項目負責人侯正軍、XXXX 技術負責人XXXX、現場負責人張 XXXXXX 安全員XXXXX 工作職責,確保安全生產.13 .吊籃操作規范及技術交底13。1。1本目前工程采用吊籃施工,吊籃安全尤為重要.吊籃選用全新的質量穩定可靠的吊籃.13.1。 2吊籃安裝,因南立面女兒墻超過 5米,故安裝時把吊籃后支撐架加高 ,采用8X8X5 mm厚方鋼加高,并在保證配重符合
38、要求的情況下分別用010 mm鋼絲繩與主體橫梁二次加固 ,確保萬無一失,并在上班前進彳T安全檢查.13.2。 3安全繩選用標準型號的安全繩,安全繩固定點結實可靠,捆綁牢固結實。13。1。4吊籃安裝完畢,報請權威部門進行安全檢測,檢測合格后方可進行施工使用.13。1。5對吊籃作業人員進行吊籃工作安全培訓,熟練掌握吊籃的操作要領。13。1.6吊籃作業人員必須佩戴安全帽,系安全帶,安全帶必須時候按標準通過,安全鎖與安全繩連接.13。1。7吊籃安全作業時,每部吊籃只允許上兩人和施工工具、杜絕超載,吊籃升降過程中必須保持水平平衡.13。1。8常用超重、吊裝、拖運安全技術交底一、垂直運輸架、吊盤裝置技術交
39、底垂直運輸架擔負著腳手架上施工人員、工具和材料的垂直運輸任務。目前使用的有:井 架、龍門架、獨桿提升架等。井架和龍門架的吊籃均應有可靠的安全裝置,防止吊盤在運行 中和停車裝、卸料時發生嚴重事故,吊籃安全裝置有:1 .吊籃停車安全裝置是防止吊籃在裝、卸料時卷揚機制動失靈而產生跌落事故的一種裝置,有安全支杠和安全掛鉤兩種形式。目前普遍使用的是安全支杠裝置,它由安全杠和安全卡兩部分組成。安全卡還具有使裝料、卸料平穩、方便的作 用。為確保安全生產,卷揚機的制動器和吊籃停車安全支杠應聯合使用,同時還應 注意統一指揮升降。2 .吊籃鋼絲繩的安全裝置是由無縫鋼管內裝鋼制的可伸縮“舌頭”組成。它的作用是在吊籃
40、綱絲繩斷后的瞬間將“舌頭”彈出管內,擱在井架或龍門架的橫桿上,以保證吊籃不致往下跌落。二、卷揚機安全技術交底3 .建筑施工中卷揚機的安裝多為臨時安裝,利用機座上的預留孔或用鋼絲 繩盤繞機座固定在地錨上.機座后部加放壓鐵,確保卷揚機在作業時不發生滑動、 位移、傾覆現象。4 .鋼絲繩出頭應從下方引出,卷筒中心應與前面的第一個導向滑輪中心線 垂直,第一個導向滑輪不準使用開口滑輪,滑輪應用地錨固定,不準綁在垂直運輸 架上。5 . 滑輪距卷揚機至少保持 812米,超過3噸的卷揚機應大于 15米。鋼絲 繩繞到卷筒兩端,其傾角不準超過1。5度2度。6 .為確保安全,起吊重物處于最低位置時鋼絲繩不應從卷筒上全部放出 ,除壓板固定的圈數外,至少還應留有3圈安全圈。7 .安裝卷揚機應選擇地勢稍高、視野良好、地基堅實的地方.室外安裝的卷揚機,應有防雨、防砸措施。一般是搭設簡易工棚,工棚搭好后,應保證機手能看 到被吊物件的起、落情況和地點。8 .卷揚機的電氣控制系統要設在司機身邊。保證設置要可靠有效,以防觸 電.9 .卷揚機的
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