1、煙風(fēng)煤管道安裝工藝規(guī)程編制：xx審核：xx批準(zhǔn)：xxxx目錄1.適用范圍2.引用標(biāo)準(zhǔn)3.施工準(zhǔn)備對(duì)材料的要求主要施工機(jī)具施工作業(yè)應(yīng)具備的條件4.附屬管道的施工工藝施工工藝流程施工工藝5.檢驗(yàn)及評(píng)定的要求1.適用范圍 本工藝適用于大型鍋爐機(jī)組煙、風(fēng)、煤管道安裝與維修。2.引用標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐篇（1996年版）； 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇）DL/T504795； 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （管道篇）DL/T503194； 電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （焊接篇）（1996年版）； 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （

2、1996版）。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001。 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 。3.施工準(zhǔn)備對(duì)材料的要求電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定o煙、風(fēng)、管道加工配制前，應(yīng)先核對(duì)材料符合設(shè)計(jì)院圖紙要求，并且具有廠家合 格證（質(zhì)保書）和安檢合格通知書。主要施工機(jī)具:吊車 倒鏈 電焊機(jī) 磨光機(jī) 鐵水平 線墜 鋼絲繩 架板 彎尺 施工作業(yè)應(yīng)具備的條件3.3.1熟悉圖紙和有關(guān)資料。 凡參加施工的人員， 必須在施工前認(rèn)真細(xì)致地閱讀已會(huì)審 過(guò)的施工圖紙和技術(shù)資料，了解生產(chǎn)工藝，弄清設(shè)計(jì)意圖，從而明確施工要求。3.3.2施工場(chǎng)地必須達(dá)到“三通一平” ，確保有個(gè)比較良好的工作環(huán)境。3.3.3所有

3、的鋼架及鍋筒應(yīng)就位、找正完畢。3.3.4現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源已接好。3.3.5現(xiàn)場(chǎng)用機(jī)具設(shè)備已試運(yùn)完畢且良好。3.3.6安全及施工防護(hù)已就位。4.安裝施工工藝施工工藝流程：煙、風(fēng)、煤管道加工配制一煙、風(fēng)、煤管道的組合一煙、風(fēng)、煤管道安裝施工工藝4.2.1煙、風(fēng)、煤管道加工配制4.2.1.1下料前應(yīng)詳細(xì)核對(duì)圖紙以防錯(cuò)誤加工。4.2.1.2所有焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，焊縫應(yīng)飽滿，不漏焊。4.2.1.3焊縫應(yīng)認(rèn)真做好滲油試驗(yàn)，合格的加工件上做永久標(biāo)記。4.2.1.4對(duì)于圖紙規(guī)定加工范圍部件要加工全全部裝好。 如遇特殊情況不能一次裝 上部件應(yīng)辦理交接手續(xù)。4.2.2煙、風(fēng)、煤管道的組合4.2.2.1煙風(fēng)煤管道組合

4、之前應(yīng)繪制組件圖。4.2.2.2組合件尺寸、重量應(yīng)在起重機(jī)械、組件就位通道尺寸允許范圍之內(nèi)。4.2.2.3組合中焊接、滲油試驗(yàn)的要求同加工配制一樣。4.2.2.4煙風(fēng)煤管道的組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠龋?必要時(shí)作臨時(shí)加固； 臨時(shí)吊環(huán)焊接應(yīng)牢固，并具有足夠的承載能力。4.2.2.5預(yù)保溫的組合件，必須在保溫前經(jīng)滲油檢查合格。4.2.3煙、風(fēng)、煤管道安裝4.2.3.1對(duì)于屬于機(jī)械類的如傳動(dòng)裝置、 風(fēng)門等在安裝前要進(jìn)行檢查、 檢修，以保操作 靈活。檢修完風(fēng)門應(yīng)進(jìn)行擋板開(kāi)閉試驗(yàn)，以檢查每塊擋板開(kāi)關(guān)是否到位。做好后應(yīng)在 軸頭明顯位置做永久開(kāi)關(guān)標(biāo)志。4.2.3.2對(duì)煙風(fēng)煤管道支吊架、生根、吊點(diǎn)及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，

5、其位置 、部件及強(qiáng)度 應(yīng)符合圖紙要求。4.2.3.3伸縮節(jié)安裝方向應(yīng)在活絡(luò)開(kāi)口方向順著介質(zhì)流動(dòng)方向。伸縮節(jié)應(yīng)按圖進(jìn)行冷 拉，之后進(jìn)行加固固定，以保持在組合、吊裝過(guò)程中不變形，尺寸準(zhǔn)確。4.2.3.4法蘭與設(shè)備采用襯墊時(shí)， 如用石棉線應(yīng)按連接螺栓繞成波浪形； 石棉墊接頭對(duì) 應(yīng)做成卡口式，以防脫落。襯墊兩側(cè)應(yīng)涂白鉛油或水玻璃涂料；對(duì)于工作溫度較低、 不易密封部位可采用密封膠密封。4.2.3.5管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板的，其導(dǎo)向板安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，并應(yīng)焊牢。4.2.3.6遠(yuǎn)方傳動(dòng)裝置應(yīng)操作方便、指示正確、布置合理、工藝美觀。采用方向接頭時(shí) 傳動(dòng)角不能大于30。4.2.3.7支吊架應(yīng)保持每根受力均勻， 彈簧高度應(yīng)

6、符合設(shè)計(jì)高度， 多只彈簧或彈簧組應(yīng) 在同一軸心線上。4.2.3.8煙風(fēng)煤管道安裝后中心線偏差一般應(yīng)不大于30mm。4.2.3.9煙風(fēng)煤管道安裝結(jié)束后， 應(yīng)將管道內(nèi)雜物清除干凈和臨時(shí)固定的物件全部拆除 后作風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性；風(fēng)壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的漏泄部位應(yīng)及時(shí)處理；管道如有振動(dòng)， 應(yīng)分析原因，進(jìn)行調(diào)試或修改設(shè)計(jì)，消除振動(dòng)。4.2.3.10煙風(fēng)煤管道安裝中，不許利用切割彎頭范圍內(nèi)的管道作為尺寸調(diào)整用。4.2.3.11煙風(fēng)煤管道安裝中，支吊結(jié)構(gòu)應(yīng)完整、合理，嚴(yán)禁將其自重荷載轉(zhuǎn)移至風(fēng)機(jī) 上。4.2.3.12對(duì)于燃燒器周圍的一次風(fēng)管、 二次風(fēng)管、傳動(dòng)裝置與鍋爐平臺(tái)應(yīng)有足夠空間， 保持有足夠的膨脹補(bǔ)償量。5.檢驗(yàn)及評(píng)定要求 依據(jù)電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編煙風(fēng)煤管道制造尺寸允許偏差如下表煙、風(fēng)、煤管道制造尺寸允許偏差mm序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1方（矩形）截面邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)的2/10002方（矩形）截面對(duì)角線差邊長(zhǎng)的2/10003圓形截面直徑直徑的3/10004圓形截面橢圓度直徑的3/10005制件長(zhǎng)度長(zhǎng)度的2/1000（不允許負(fù)值）6帛件彎曲度長(zhǎng)度的2/10007法蘭盤中心與螺栓孔中心距離18法蘭盤邊緣不相合w29煤粉、