1、正壓式消防空氣呼吸器標(biāo)準(zhǔn)（GA124-2004 ）前言本標(biāo)準(zhǔn)的5.1、5.2、5.4、5.5、5.6、5.9、5.12、5.15、5.16、5.17、5.19為強(qiáng) 制性條文，其余為推薦性條文。本標(biāo)準(zhǔn)非等效歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會CEN批準(zhǔn)的EN 137-1993空氣呼吸器技 術(shù)要求、試驗(yàn)、標(biāo)志（英文版），主要差異如下：按照漢語習(xí)慣對一些編排格式進(jìn)行了修改；將一些適用于國際標(biāo)準(zhǔn)的表述改為適用于我國標(biāo)準(zhǔn)的表述；本標(biāo)準(zhǔn)對呼吸器系列按照氣瓶公稱容積（氣瓶額定工作壓力為30MPa時）劃分的，而EN 137-1993是按照氣瓶貯存空氣體積（20C、1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓 時）劃分的； 增加了安全閥性能、安全膜片爆破壓力。

2、本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替GA 124- 1996正壓式消防空氣呼吸器。本標(biāo)準(zhǔn)與GA 124 1996相比，主要差異如下：增加了結(jié)構(gòu)、材料阻燃性能、整機(jī)氣密性能、動態(tài)呼吸阻力、耐高溫性 能、耐低溫性能、警報器聲響時間、發(fā)聲聲級、平均耗氣量、壓力表黑暗環(huán)境下 可視、防水性能、壓力表導(dǎo)氣管漏氣、高壓部件強(qiáng)度、中壓導(dǎo)氣管爆破壓力、安 全膜片爆破壓力、氣瓶瓶閥的輸出端螺紋基本尺寸、人員佩戴性能；在面罩性能的表述上，用 吸入氣體中的二氧化碳含量”取代 實(shí)際有害 空間”。本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第五分技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：公安部上海消防研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：沈

3、堅(jiān)敏、凌新亮、戴國定、曹家勝、戎軍。正壓式消防空氣呼吸器1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了正壓式消防空氣呼吸器的型號、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防隊(duì)員和搶險救護(hù)人員進(jìn)行滅火戰(zhàn)斗或搶險救援時為防止吸入對人體有害的蠹?xì)狻熿F、懸:浮于空氣中的有害污染物或在缺氧環(huán)境中使用 的正壓式消防空氣呼吸器（以下簡稱呼吸器）。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于氧氣呼吸器、潛水呼吸器、負(fù)壓式呼吸器和外供氣式正壓式 消防空氣呼吸器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引 用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)， 然而，鼓勵根據(jù)本

4、標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 1226 - 2001一般壓力表GB/T 2891 - 1995過濾式防蠹面具面罩性能試驗(yàn)方法GB/T 7307 - 2001 55o非密封管螺紋GB/T 209 - 1999消防過濾式自救呼吸器質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2005250號氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1正壓式辛肖防空氣呼吸器self-contained positive pressure air breathing apparatus forfire fighter一種呼吸器，消防員自攜貯存壓縮空氣的貯

5、氣瓶，呼吸時使用氣瓶內(nèi)的氣體， 不依賴外界環(huán)境氣體，任一呼吸循環(huán)過程，面罩內(nèi)壓力均大于環(huán)境壓力。3.2靜態(tài)壓力static pressure在供氣閥正壓裝置開啟后，當(dāng)系統(tǒng)氣路平衡時面罩內(nèi)的壓力。3.3高壓部件high-pressure components工作時直接承受氣瓶輸出壓力的部件。3.4中壓導(dǎo)氣管medium-pressure air ducts工作時承受減壓器輸出壓力的導(dǎo)氣管3.5吸氣阻力inhalation resistance吸氣時面罩內(nèi)的正壓值。3.6呼氣阻力exhalation resistance呼氣時面罩內(nèi)的正壓值4型號、系歹04.1型號呼吸器型號的編制應(yīng)符合下列規(guī)定K

6、H ZK ，I | T|i1 -瓶數(shù)量瓶數(shù)量I I1-氣暗諼定工作壓力參|-一一5k公稱容枳參數(shù)（L）_產(chǎn)品特W代號（F為規(guī)合瓶）!_ - 廣市甫袱代號脂為正片式,K為空W己融關(guān)別代號為明吸器）1 遣防員個人波備代號示例：RHZKF6.8/30表示一具氣瓶為復(fù)合瓶，公稱容積為6.8L ,額定工作 壓力為30MPa的正壓式消防空氣呼吸器。4.2系歹0呼吸器系列按照氣瓶公稱容積劃分為：2L、3L、4.7L、6.8L、9L。5技術(shù)要求5.1結(jié)構(gòu)5.1.1呼吸器的結(jié)構(gòu)應(yīng)使呼吸器氣瓶內(nèi)的壓縮空氣依次經(jīng)過氣瓶閥、減壓器、供氣閥進(jìn)入面罩供給佩戴者吸氣，呼氣則通過呼氣閥排出面罩外。5.1.2呼吸器的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單

7、緊湊，可在無人幫助的情況下進(jìn)行著裝和使用， 在狹小的通道通行時呼吸器不應(yīng)攀掛。5.1.3呼吸器應(yīng)保證從佩戴者身上取下時供呼吸的空氣不能中斷。5.1.4呼吸器應(yīng)有防壓縮空氣中雜質(zhì)的裝置。5.1.5氣瓶瓶閥的安裝位置應(yīng)方便佩戴者開啟或關(guān)閉瓶閥。5.16壓力表應(yīng)顯示氣瓶壓力，其安裝位置應(yīng)方便佩戴者觀察到壓力值。5.1.7佩戴者可能觸摸到的部件表面應(yīng)無銳利的棱角。5.1.8氣瓶瓶閥與減壓器連接，面罩與供氣閥連接應(yīng)可靠且不需專用工具， 徒手即可連接。連接處若使用密封件，它不應(yīng)脫落或移位。5.1.9著裝帶應(yīng)能調(diào)節(jié)長度，扣緊后不應(yīng)發(fā)生滑脫。5.2材料要求5.2.1呼吸器所使用的材料應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕

8、能力。5.2.2直接與佩戴者皮膚接觸的材料應(yīng)無刺激性和其他有害性， 并可進(jìn)行消 蠹和洗滌。5.2.3著裝帶和帶扣在阻燃性能試驗(yàn)后， 不應(yīng)出現(xiàn)熔融現(xiàn)象， 且續(xù)燃時間不 應(yīng)大于5s。5.2.4面罩、中壓導(dǎo)氣管和供氣閥在阻燃性能試驗(yàn)后，續(xù)燃時間不應(yīng)大于5s,且仍應(yīng)符合5.4的規(guī)定。5.3佩戴質(zhì)量呼吸器的佩戴質(zhì)量不應(yīng)大于18kg（氣瓶內(nèi)氣體壓力處于額定工作壓力狀o5.4整機(jī)氣密性能呼吸器在氣密性能試驗(yàn)后，其壓力表的壓力指示值在1min內(nèi)的下降不應(yīng)大于2MPa。5.5動態(tài)呼吸阻力在氣瓶額定工作壓力至2MPa的范圍內(nèi)，以呼吸頻率40次/min,呼吸流量100L/min呼吸，呼吸器的面罩內(nèi)應(yīng)始終保持正壓，且

9、吸氣阻力不應(yīng)大于500Pa,呼氣阻力不應(yīng)大于1000Pa；在2MPa至1MPa的范圍內(nèi)，以呼吸頻率25次/min,呼吸流量50L/min呼吸，呼吸器的面罩內(nèi)仍應(yīng)保持正壓，且吸氣阻力不應(yīng)大于500Pa,呼氣阻力不應(yīng)大于700Pa5.6耐高溫性能呼吸器在高溫試驗(yàn)后，各零部件應(yīng)無異常變形、粘著、脫膠等現(xiàn)象；以呼吸 頻率40次/min ,呼吸流量100L/min呼吸，呼吸器的面罩內(nèi)應(yīng)保持正壓，且呼氣阻力不應(yīng)大于1000P&5.7耐低溫性能呼吸器在低溫試驗(yàn)后，各零部件應(yīng)無開裂、異常收縮、發(fā)脆等現(xiàn)象；以呼吸 頻率25次/min ,呼吸流量50L/min呼吸，呼吸器的面罩內(nèi)應(yīng)保護(hù)正壓，且呼氣 阻力不

10、應(yīng)大丁1000P&5.8靜態(tài)壓力靜態(tài)壓力不應(yīng)大丁500Pa,且不應(yīng)大丁排氣閥的開啟壓力。5.9警報器性能5.9.1當(dāng)氣瓶內(nèi)壓力下降至（5.5=0.5） MPa時，警報器應(yīng)發(fā)出連續(xù)聲響報警 或間歇聲響報警，且連續(xù)聲響時間不應(yīng)少丁15s,間歇聲響時間不應(yīng)少丁60s,發(fā)聲聲級不應(yīng)小丁90dB （A）。5.9.2從警報發(fā)出至氣瓶壓力為1MPa時，警報器平均耗氣量不應(yīng)大丁5L/min或總耗氣量不大丁85L。5.10面罩性能5.10.1面罩質(zhì)量應(yīng)分布對稱，頭帶或頭罩應(yīng)能根據(jù)佩戴者頭部的需要自由調(diào) 整，其密合框應(yīng)與佩戴者面部密合良好，無明顯壓癰感。面罩應(yīng)有除去視窗結(jié)霧功能。5.10.2視窗為大眼窗，

11、應(yīng)使用透光性能良好的無色透明材料，并不應(yīng)產(chǎn)生視覺變形現(xiàn)象。5.10.3視野及吸入氣體中的二氧化碳含量（按體積計算）應(yīng)符合表1的規(guī)定c表1視野及吸入氣體中的二氧化碳含量項(xiàng)目要求視野總視野70雙目視野55下方視野35吸入氣體中二氧化碳含量 15.11減壓器性能5.11.1在氣瓶額定工作壓力至2MP那圍內(nèi)，減壓器輸出壓力應(yīng)在設(shè)計值范圍內(nèi)5.11.2減壓器輸出壓力調(diào)整部分應(yīng)設(shè)置鎖緊裝置。5.11.3減壓器輸出端應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥性能應(yīng)符合5.12的規(guī)定。5.12安全閥性能5.12.1安全閥的開啟壓力與全排氣壓力應(yīng)在減壓器輸出壓力最大設(shè)計值的(110170)%范圍內(nèi)。5.12.2安全法的關(guān)閉壓力不應(yīng)小

12、于減壓器輸出壓力最大設(shè)計值。5.13供氣閥性能供氣閥應(yīng)設(shè)置自動正壓機(jī)構(gòu)。5.14壓力表5.14.1壓力表的外殼應(yīng)有橡膠防護(hù)套，外殼直徑不應(yīng)大于60mm5.14.2壓力表的測量范圍應(yīng)為(040) MPa精度不應(yīng)低于2.5級，最小 分格值不應(yīng)大于1MPa5.14.3壓力表標(biāo)度盤上警報壓力值段和30MP故t應(yīng)有明顯指示。5.14.4在暗淡或黑暗的環(huán)境下，佩戴者應(yīng)能讀出壓力指示值。5.14.5在防水性能試驗(yàn)后，壓力表內(nèi)不得進(jìn)水。5.14.6當(dāng)壓力表同其連接的軟管脫開時，在氣瓶內(nèi)壓力為20MPOI勺情況下其漏氣量不應(yīng)大于25L/min。5.14.7壓力表的其他性能應(yīng)符合GB/T 1226 - 2001的

13、規(guī)定。5.15高壓部件強(qiáng)度高壓部件經(jīng)水壓試驗(yàn)壓力試驗(yàn)后應(yīng)無滲漏和異常變形。5.16中壓導(dǎo)氣管5.16.1中壓導(dǎo)氣管不應(yīng)妨礙佩戴者工作和頭部自由活動，且不十?dāng)_供氣閥 同面罩的連接。5.16.2當(dāng)佩戴者的活動引起中壓導(dǎo)氣管彎曲、變形時，中壓導(dǎo)氣管不應(yīng)產(chǎn) 生通氣障礙。5.16.3中壓導(dǎo)氣管爆破壓力不應(yīng)小于減壓器輸出壓力最大設(shè)計值的4倍。5.17氣瓶5.17.1氣瓶設(shè)計、制造、檢驗(yàn)和使用應(yīng)符合質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000250號氣 瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。5.17.2氣瓶上應(yīng)有“壓縮空氣；氣瓶編號；水壓試驗(yàn)壓力；公稱工作壓力； 公稱容積； 重量；生產(chǎn)日期；檢驗(yàn)周期；使用年限；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號；警示：發(fā)現(xiàn) 纖維斷裂或損

14、壞，不應(yīng)充裝”字樣標(biāo)記。5.17.3氣瓶額定工作壓力為30MPa5.17.4氣瓶外部應(yīng)有防護(hù)罩。5.18氣瓶瓶閥5.18.1氣瓶瓶閥的開啟方向?yàn)槟鏁r針。5.18.2氣瓶瓶閥在開啟后應(yīng)保證不會被無意關(guān)閉，如氣瓶瓶閥開啟后不可 鎖定，那么開啟手輪應(yīng)至少旋轉(zhuǎn)兩周才能達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。5.18.3氣瓶閥上應(yīng)設(shè)置安全膜片，其爆破壓力應(yīng)為（3745） MPa5.18.4氣瓶瓶閥的輸出端螺紋為內(nèi)螺紋，螺紋尺寸為G5/8,其公差應(yīng)符合GB/T 7307- 2001中表1的規(guī)定。5.19人員佩戴性能佩戴人員主觀感覺應(yīng)良好，無供氣不足現(xiàn)象。6試驗(yàn)方法6.1結(jié)構(gòu)、標(biāo)志、包裝檢查用目測法測定，結(jié)果應(yīng)符合5.1、8.1和8

15、.2的規(guī)定。6.2材料阻燃性能試驗(yàn)6.2.1著裝帶和帶扣材料阻燃性能試驗(yàn)試驗(yàn)裝置示意圖見圖1。通過調(diào)節(jié)丙烷氣體的流量，使燃燒器火焰高度為40mm且距火焰高度20mnft的溫度為（800土50）C。將試樣水平安放在距火焰 高度20mnfe 12s,結(jié)果應(yīng)符合5.2.3的規(guī)定。6.2.2面罩、中壓導(dǎo)氣管和供氣閥材料阻燃性能試驗(yàn)將試樣按圖2所示安置。調(diào)整燃燒器噴嘴與試樣外表面距離為250mm調(diào)節(jié)丙烷氣體的流量， 使燃燒器頂部所構(gòu)成的三角形中心距燃燒器頂部250mmt的溫 度為（950土50） C，試樣在火焰中暴露5s,然后再按6.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié) 果應(yīng)符合5.2.4的規(guī)定。9 1 41握帶和塔如

16、材略期燃忤事苴勵置示1一試樣；2一燃燒器噴嘴。圖1著裝帶和帶扣材料阻燃性能試驗(yàn)裝置示意圖1一試樣；2一燃燒器噴嘴。圖2面罩、中壓導(dǎo)氣管和供氣閥材料阻燃性能試驗(yàn)裝置示意圖6.3佩戴質(zhì)量測定用量程為（030） kg,精度為1/3000的電子秤測定呼吸器的佩戴質(zhì)量，結(jié) 果應(yīng)符合5.3的規(guī)定。6.4整機(jī)氣密性能試驗(yàn)當(dāng)氣瓶壓力不小丁公稱工作壓力的90%,開啟供氣閥，將面罩氣密地佩戴在頭模上，開啟氣瓶瓶閥，待系統(tǒng)氣路充滿壓縮空氣后再關(guān)閉氣瓶瓶閥， 觀察呼 吸器的壓力表在氣瓶瓶閥關(guān)閉后1min內(nèi)的壓力下降值，結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定6.5動態(tài)呼吸阻力試驗(yàn)6.5.1試驗(yàn)裝置呼吸器綜合檢測儀。6.5.2試驗(yàn)步驟將

17、面罩氣密地佩戴在頭棋上，其呼吸接口同人工肺相連，設(shè)定人工肺呼吸頻 率為40次/min,呼吸流量100L/min,完全開啟氣瓶瓶閥，啟動人工肺，測量氣 瓶額定工作壓力至2MPa范圍內(nèi)，面罩內(nèi)呼吸阻力值；設(shè)定人工肺呼吸頻率25次/min,呼吸流量50L/min,測量氣瓶內(nèi)壓力為2MPa至1MPa范圍內(nèi)，面罩內(nèi) 呼吸阻力值，結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。6.6耐高溫性能試驗(yàn)將呼吸器（氣瓶內(nèi)壓力為10MPa）放置在（60均）C環(huán)境中4h,取出后即 刻將呼吸器同人工肺相連， 設(shè)定人工肺呼吸頻率40次/min， 呼吸流量100L/min,完全開啟氣瓶瓶閥，啟動人工肺，測量呼吸阻力，直至氣瓶內(nèi)壓力至2MPa,結(jié)

18、果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。6.7耐低溫性能試驗(yàn)將呼吸器（氣瓶內(nèi)壓力為30MPa）放置在（一30功0） C環(huán)境中12h,取出 后即刻將呼吸器同人工肺相連，設(shè)定人工肺呼吸頻率25次/min，呼吸流量50L/min,完全開啟氣瓶瓶閥，啟動人工肺，測量呼吸阻力，直至氣瓶內(nèi)壓力至2MPa,結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。6.8靜態(tài)壓力試驗(yàn)將面罩氣密地佩戴在頭棋上，其呼吸接口同人工肺相連，在供氣閥處于關(guān)閉 狀態(tài)下完全打開氣瓶瓶閥，啟動人工肺做幾次緩慢的呼吸，然后關(guān)閉人工肺，當(dāng) 系統(tǒng)氣路平衡時，記錄面罩內(nèi)的壓力，結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。6.9警報器性能試驗(yàn)a）啟動呼吸機(jī)，在氣瓶額定工作壓力至2MPa的范圍內(nèi)，以呼吸頻率

19、40次/min,呼吸流量100L/min呼吸；在2MPa至1MPa的范圍內(nèi)，以呼吸頻率25次/min,呼吸流量50L/min呼吸。從呼吸器的壓力表上讀出警報器的起鳴壓力值， 同時記錄聲響時間；b）當(dāng)警報器起鳴后，在距警報器1m處測量發(fā)聲聲級；c）將警報器輸出端同流量計相連，改變警報器輸入端壓力，測量警報器起鳴時及輸入端壓力分別為4MPa、3MPa、2MPa、1MPa時，警報器輸出端流量，計算其平均值。同時，記錄從警報器起鳴至壓力為1MPa時所用的時間，計算其耗氣量。結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。6.10面罩性能試驗(yàn)6.10.1吸入氣體中的二氧化碳含量試驗(yàn)氣體中的二氧化碳含量試驗(yàn)按GA 209-199

20、9中6.5.3的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合5.10.3的規(guī)定。6.10.2視野試驗(yàn)視野試驗(yàn)按GB/T 2891-1995中3.3的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合5.10.3的規(guī)定。6.11減壓器性能試驗(yàn)在減壓器輸出壓力端裝上壓力表，開啟氣瓶瓶閥，測量氣瓶額定工作壓力至2MPa范圍內(nèi)減壓器的輸出壓力，結(jié)果應(yīng)符合5.11.1的規(guī)定。6.12安全閥性能試驗(yàn)a）將安全閥的輸入端與氣壓源相接，緩慢均勻地升壓，升壓速率不應(yīng)大于0.01MPa/s,測量安全閥的開啟壓力。b）繼續(xù)升高壓力，直至安全閥達(dá)到全排氣狀態(tài)，測量安全閥的全排氣壓力。c）緩慢均勻地降低壓力，直至安全閥關(guān)閉，測量安全閥的關(guān)閉壓力。結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。

21、6.13壓力表試驗(yàn)6.13.1壓力表外殼直徑測定用游標(biāo)卡尺測定壓力表的外殼直徑，結(jié)果應(yīng)符合5.14.1的規(guī)定。6.13.2壓力表防水性能試驗(yàn)將壓力表浸沒在水溫不低于5C的活水中24h,結(jié)果應(yīng)符合5.14.5的規(guī)定。6.13.3壓力表導(dǎo)氣管漏氣量試驗(yàn)在氣瓶內(nèi)壓力為20MPa時，卸下壓力表，裝上流量計，完全開啟氣瓶瓶閥，測量壓力表導(dǎo)氣管的漏氣量，結(jié)果應(yīng)符合5.14.6的規(guī)定。6.14高壓部件強(qiáng)度試驗(yàn)在高壓部件的輸入端加入氣瓶額定工作壓力的1.5倍水壓力，歷時2min,結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定6.15中壓導(dǎo)氣管爆破壓力試驗(yàn)將中壓導(dǎo)氣管連接到專用的水壓試驗(yàn)臺上，排除管中的氣體，然后緩慢加壓直至爆破，結(jié)

22、果應(yīng)符合5.16.3的規(guī)定。6.16安全膜片爆破壓力試驗(yàn)將裝有安全膜片的氣瓶瓶閥連接到水壓試驗(yàn)臺上，關(guān)閉氣瓶瓶閥活門，然后 緩慢加壓直至爆破，結(jié)果應(yīng)符合5.18.3的規(guī)定。6.17氣瓶瓶閥輸出端螺紋的基本尺寸和公差測定用標(biāo)準(zhǔn)螺紋塞規(guī)測定氣瓶瓶閥輸出端螺紋的基本尺寸和公差，結(jié)果應(yīng)符合5.18.4的規(guī)定。6.18人員佩戴性能試驗(yàn)只有已通過5.15.18檢驗(yàn)合格的呼吸器才可用于人員佩戴性能試驗(yàn)。6.18.1樣品數(shù)樣品數(shù)至少2具。6.18.2試驗(yàn)人員挑選對使用呼吸器有一定經(jīng)驗(yàn)，面部外觀適合佩戴面罩，且身體健康的試驗(yàn) 人員4名。6.18.3試驗(yàn)條件在常溫、常壓和設(shè)定的模擬環(huán)境條件下進(jìn)行。6.18.4佩戴

23、者的主觀感覺試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)詢問佩戴者的主觀感覺，它包括以下幾個方面：a）佩戴的舒適性；b）著裝帶帶扣的可調(diào)性；c）壓力表能否摸得著、看得見；d）面罩視窗視線的活晰度；e）面罩是否有除去視窗結(jié)霧功能；f）供氣閥開啟情況；g）空氣供給情況；h）傳聲情況；i）報警情況；j）佩戴者覺察到的其他問題。6.18.5行走試驗(yàn)試驗(yàn)人員2名，身穿消防作業(yè)服，分別佩戴呼吸器，以6km/h的速度在平地 上行走30min,試驗(yàn)結(jié)束后詢問佩戴者的主觀感覺，結(jié)果應(yīng)符合5.19的規(guī)定。6.18.6模擬環(huán)境中的適應(yīng)性試驗(yàn)試驗(yàn)人員2名，身穿消防作業(yè)服，分別佩戴呼吸器，按以下順序試驗(yàn)30min,試驗(yàn)結(jié)束后詢問佩戴者的主觀感覺，結(jié)果

24、就符合5.19的規(guī)定。a）攜帶13kg沙包行走15m，并把沙包放在2m高的板墻上。b）翻越高0.4m、1m、1.2m、2m,分別相距7m的板墻各一個；c）爬消防訓(xùn)練樓墻角；d）在12m高的消防梯上爬上、爬下各三次；e）在設(shè)有460mm正方形孔的梯子上爬上、爬下各一次，梯子高12m；f）展開和卷起一根長度為20m的消防水帶；g）爬越長3.7m、直徑0.7m和長3.7m、寬0.9m、高0.6m的孔道各一個；h）休息5min,期間若發(fā)現(xiàn)氣瓶內(nèi)壓力很低，達(dá)不到演習(xí)要求的總時間，可 以更換氣瓶；i）在平地上以6km/h的速度行走，直至試驗(yàn)結(jié)束。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為形式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，分別按7.2和7.3進(jìn)行。7.2型式檢驗(yàn)有下列情況之一時，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）當(dāng)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在原材料、設(shè)計、工藝、生產(chǎn)設(shè)備有較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c）正常連續(xù)生產(chǎn)一年時；d）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；e）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行形式檢驗(yàn)要求時；7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目型式