1、第一節第一節 表面粗糙度表面粗糙度第二節第二節 極限與配合的基本概念及標注極限與配合的基本概念及標注第三節第三節 形位公差簡介形位公差簡介第四節第四節 材料的熱處理及表面處理簡介材料的熱處理及表面處理簡介 目的要求：目的要求： 1 1、本章學習表面粗糙度、尺寸公差、本章學習表面粗糙度、尺寸公差與配合在圖樣上的標注方法。與配合在圖樣上的標注方法。 2 2、要求能夠掌握表面粗糙度、尺寸、要求能夠掌握表面粗糙度、尺寸極限與配合的概念；正確理解相關符號、極限與配合的概念；正確理解相關符號、參數的含義；并根據提出的技術要求正參數的含義；并根據提出的技術要求正確的標注在工程圖樣上。確的標注在工程圖樣上。回

2、首頁回首頁 第一節 表面粗糙度（GB/T131-93） 一、 概念1 1、形成：加工時，刀具與機件表面摩擦（擠壓）而形成。表面粗糙度、形成：加工時，刀具與機件表面摩擦（擠壓）而形成。表面粗糙度并與機床的精度、加工方法有關。并與機床的精度、加工方法有關。2 2、 粗糙度對工件的影響：粗糙度對工件的影響： 使用壽命使用壽命。動力的消耗動力的消耗?？垢g性抗腐蝕性。因此，表面粗糙度是評定質量的重要技術指標。因此，表面粗糙度是評定質量的重要技術指標。3 3、評價表面粗糙度的參數有：輪廓算術平均偏差評價表面粗糙度的參數有：輪廓算術平均偏差Ra和輪廓最大高度和輪廓最大高度Rz等。等。4、Ra：在一個樣取長

3、度：在一個樣取長度l內，輪廓偏距絕對值的算術平均值。如下圖內，輪廓偏距絕對值的算術平均值。如下圖所示：所示： 回首頁回首頁在放大鏡下，可以觀察出高低不平的峰谷，這種微觀幾何形狀的特征稱表面粗糙度。輪廓算術平均偏差輪廓算術平均偏差RaRa的數值的數值或近似表達或近似表達yiniiaynR11dxxylRla0)(1第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列0.0120.0250.0500.1000.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.0800.200.400.800.1250.1600.250.320.500.631.001.603.26.

4、31.252.02.54.05.08.010.012.52550100162032406380輪廓算術平均偏差輪廓算術平均偏差RaRa的數值的數值 mRaRa取樣長度取樣長度l 的數值的數值Ra（m）l（m）Ra（m）l（m）0.0080.020 0.0200.1000.1002.00.080.250.82.010.010.080.02.58.0二、符號及其標注H60602HH-字高用于表示所有表面具有相同的表面粗糙度。1、符號符號基本符號，表示表面可以用任何方法獲得。當不加注粗糙度參數值或有關說明時，僅適用于簡化代號標注?；痉柤右欢虅潱硎颈砻嬗萌コ牧系姆椒ǐ@得。例如：車、銑、鉆、磨、

5、剪切、拋光、電火花加工等。代號基本符號加一圓，表示表示表面用不去除材料的方法獲得?；蛘呤怯糜诒３衷獱顩r的表面。用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2m。用去除材料的方法獲得的表面粗糙度， Ra的上限是3.2m。用不去除材料的方法獲得的表面粗糙度， Ra的上限是3.2m。用去除材料的方法獲得的表面粗糙度， Ra的上限是3.2m， Ra的下限是1.6m.2、標注（1）尖角的方向指向被加工面（接觸）（2）符號的位置在被加工表面、尺寸界線、引出線上（3）數字的書寫方向同尺寸標注的數字 回本節回本節 回首頁回首頁二、符號及其標注圖例說明 各傾斜表面代號的注法。 代號中的數字的方向必須與尺寸數

6、字方向一致。 符號的尖端必須從材料外指向表面。 當所有表面粗糙度要求相同時，可統一注在圖樣的右上角。圖例說明 同一表面上有不同的表面粗糙度要求時須用細實線畫出其分界線。 零件上連續表面及重復要素（孔、槽、齒等）的表面，只標注一次。圖例說明 對其中使用最多的一種代（符）號可以統一標注在圖樣的右上角，并加注“其余”兩字，且應是其他代（符）號的1.4倍。 當地方狹小或不便標注時，代號可引出標注。 對不連續的同一表面，可用細線相連，其表面粗糙度代（符）號可只標注一次。圖例說明螺紋的注法。齒輪輪齒的注法?；ㄦI的注法?；乇竟澔乇竟?回首頁回首頁二、符號及其標注標注示例標注示例(左圖有錯誤左圖有錯誤)3 3

7、、表面粗糙度的選用、表面粗糙度的選用 表面粗糙度是保證零件表面質量的技術要表面粗糙度是保證零件表面質量的技術要求，它的等級是根據零件表面功能和加工的經求，它的等級是根據零件表面功能和加工的經濟性合理地確定的，選用時采用類比法。濟性合理地確定的，選用時采用類比法。 下表為公差等級、基本尺寸、和表面粗糙下表為公差等級、基本尺寸、和表面粗糙度度RaRa對照表，可供選用時參考。對照表，可供選用時參考。公差等級與公差等級與RaRa數值對照表數值對照表公差等級基本尺寸Ra(m)公差等級基本尺寸Ra(m)IT5軸和孔60.100IT7軸和孔6-300.206-1200.8030-1800.40120-500

8、1.60IT6軸100.20IT8軸10-800.403-500.8080-2500.8050-5001.60250-5001.60孔30.40孔3-300.8050-2500.8030-2501.60250-5001.60250-5003.20續表續表公差等級基本尺寸Ra(m)公差等級基本尺寸Ra(m)IT9軸和孔60.80IT11軸和孔6-1201.6010-1203.2120-4003.2120-5006.3400-5006.3IT12軸和孔803.2IT10軸和孔80-2506.310-1203.2250-50012.5120-500孔(400)6.3IT13軸和孔30-120 120

9、-5003.26.3 12.5一、基本概念回首頁回首頁第二節 極限與配合的基本概念及標注 GB/T1800.1-1997 零件的零件的互換性互換性：當裝配一臺機器或部件時，只要：當裝配一臺機器或部件時，只要在一批相同規格的零件中任取一件裝配到機器或部件在一批相同規格的零件中任取一件裝配到機器或部件上，不需修配加工就能滿足性能要求上，不需修配加工就能滿足性能要求 。這種性能稱這種性能稱為為互換性互換性。公差的有關公差的有關術語術語和定義和定義尺寸公差：尺寸公差：為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定的范圍內，規定出尺寸的變動量，這誤差限制在一定的范

10、圍內，規定出尺寸的變動量，這種允許的尺寸變動量稱為種允許的尺寸變動量稱為尺寸公差尺寸公差。1) 1) 基本尺寸基本尺寸零件設計時，根據性能和工藝要求，通零件設計時，根據性能和工藝要求，通過必要的計算和實驗確定的尺寸。過必要的計算和實驗確定的尺寸。2) 2) 實際尺寸實際尺寸實際實際測量測量獲得的尺寸獲得的尺寸 。3) 3) 極限尺寸極限尺寸允許的零件實際尺寸變化的兩個極限值。允許的零件實際尺寸變化的兩個極限值。兩個極限值中，大的一個稱兩個極限值中，大的一個稱最大最大極限尺寸，小的一個極限尺寸，小的一個稱稱最小最小極限尺寸。極限尺寸。4) 4) 尺寸偏差尺寸偏差( (簡稱偏差簡稱偏差) )某一尺

11、寸某一尺寸( (實際尺寸、極限尺寸等實際尺寸、極限尺寸等等等) )減去基本尺寸所得的代數差。減去基本尺寸所得的代數差。最大極限尺寸基本尺寸最大極限尺寸基本尺寸上偏差上偏差（代號：孔（代號：孔ES；軸；軸es） 最小極限尺寸基本尺寸最小極限尺寸基本尺寸下偏差下偏差（代號：孔（代號：孔EI；軸；軸ei） 5) 5) 尺寸公差尺寸公差( (簡稱簡稱公差公差) )-允許尺寸的變動量。允許尺寸的變動量。 尺寸公差尺寸公差最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸 一、基本概念示例：示例：回首頁回首頁基本尺寸：30上偏差：-0.020下偏差：-0.033最大極限尺寸：Dmax29.980最小極限尺寸

12、：Dmin29.967公差：0.013一、基本概念 2 2、標準公差與基本偏差、標準公差與基本偏差 （1 1）標準公差：標準公差：GB/T 1800.3GB/T 1800.319981998中所附中所附“標準公差數標準公差數值值”所列的用以確定公差大小的任意公差，稱為標準公差，所列的用以確定公差大小的任意公差，稱為標準公差，用用ITIT表示。標準公差分表示。標準公差分2020個等級，即個等級，即IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1，IT18IT18。數字表示等級，數字越小等級越高。數字表示等級，數字越小等級越高。 IT01IT01等級最高，數值最小；等級最高，數值最??； IT18IT1

13、8等級最低，數值最大。等級最低，數值最大。 （2 2）基本偏差：基本偏差：用以確定公差帶相對于零線位置的上偏用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的那個偏差稱為基本偏差。差或下偏差，一般指靠近零線的那個偏差稱為基本偏差。 若公差帶位于零線之上，下偏差是它的基本偏差；若公差帶位于零線之上，下偏差是它的基本偏差； 若公差帶位于零線之下，上偏差是它的基本偏差。若公差帶位于零線之下，上偏差是它的基本偏差。 1、定義：定義：基本尺寸相同的孔與軸裝配在一起，叫做配合。根據配合性質的不同，分為（a）間隙配合；）間隙配合；（b）過盈配合；）過盈配合；（c）過渡配合。）過渡配合。回本節回本

14、節 回首頁回首頁 二、配合（a a）間隙配合）間隙配合孔的公差帶在軸的公差帶之上，孔的公差帶在軸的公差帶之上，任取其中一對軸和孔都具有間任取其中一對軸和孔都具有間隙（包括最小間隙等于零）的隙（包括最小間隙等于零）的配合稱為間隙配合。配合稱為間隙配合。（b b）過盈配合）過盈配合孔的公差帶在軸的公差帶之下，孔的公差帶在軸的公差帶之下，任取其中一對軸和孔都具有過任取其中一對軸和孔都具有過盈（包括最小過盈等于零）的盈（包括最小過盈等于零）的配合稱為過盈配合。配合稱為過盈配合。（c c）過渡配合）過渡配合孔的公差帶和軸的公差帶相互孔的公差帶和軸的公差帶相互交疊，任取其中一對孔和軸相交疊，任取其中一對孔

15、和軸相配，可能具有間隙也可能具有配，可能具有間隙也可能具有過盈的配合稱為過渡配合。過盈的配合稱為過渡配合。2 2、配合基準制：為了統一極限偏差，達到最大、配合基準制：為了統一極限偏差，達到最大經濟效果，國家標準規定了兩種基準制，即基經濟效果，國家標準規定了兩種基準制，即基孔制和基軸制?？字坪突S制。 （a a）基孔制：基孔制：孔的基本偏差保持一定，而用改變軸孔的基本偏差保持一定，而用改變軸的基本偏差得到各種不同的配合的一種制度。的基本偏差得到各種不同的配合的一種制度。 （b b）基軸制：基軸制：軸的基本偏差保持一定，而用改變孔軸的基本偏差保持一定，而用改變孔的基本偏差得到各種不同的配合的一種制

16、度。的基本偏差得到各種不同的配合的一種制度。（a a）基孔制基孔制 基孔制配合中的孔稱基準孔，它的基本偏差基孔制配合中的孔稱基準孔，它的基本偏差H H為下偏差，為下偏差，其值為零。其值為零。（b b）基軸制基軸制 基軸制配合中的軸稱基準軸，它的基本偏差基軸制配合中的軸稱基準軸，它的基本偏差h h為上偏差，為上偏差，其值為零。其值為零。 為了把配合后的間隙、過盈量的大小直觀的表現出來，通常用公差帶圖表示。每一個尺寸都有28種松緊不同的配合，分別用a、b、c、d、.zc ，(AZc)其中，ah （AH）為間隙配合；jn （JN）為過渡配合；pzc （PZc）為過盈配合，構成基本偏差系列圖?；乇竟澔?/p>

17、本節 回首頁回首頁 三、公差帶圖基本偏差系列圖4 4、公差與配合的標注、公差與配合的標注 在圖樣上標注公差與配合符號時，應注明基在圖樣上標注公差與配合符號時，應注明基本尺寸，配合基準制及種類、基本偏差和標準公本尺寸，配合基準制及種類、基本偏差和標準公差等級等內容。差等級等內容。 （1 1）在裝配圖上的標注）在裝配圖上的標注 （2 2）在零件圖上的標注）在零件圖上的標注（1 1）在裝配圖上的標注）在裝配圖上的標注基孔制基孔制準公差等級軸的基本偏差代號、標標準公差等級基準孔基本偏差代號、基本尺寸圖中： 為基孔制過渡配合 為基孔制間隙配合6740hH6730fH6740hH6730fH（1 1）在裝

18、配圖上的標注）在裝配圖上的標注基軸制基軸制、標準公差等級基準軸的基本偏差代號準公差等級孔的基本偏差代號、標基本尺寸圖中： 為基孔制間隙配合 為基孔制過渡配合7812hF7712hJ7812hF7712hJ（2 2）在零件圖上的標注）在零件圖上的標注 在零件圖上標注尺寸公差帶有三種形式：在零件圖上標注尺寸公差帶有三種形式： （a a）只標注公差代號；）只標注公差代號； （由軸、孔基本偏差代號與公差等級代號組成）（由軸、孔基本偏差代號與公差等級代號組成） （b b）標注上下偏差值；）標注上下偏差值； （c c）又標注公差代號，又注尺寸上下偏差值。）又標注公差代號，又注尺寸上下偏差值。 三種標注方式

19、的比較三種標注方式的比較只標注公差代號只標注公差代號標注上下偏差值標注上下偏差值又標注公差代號，又標注公差代號， 又注尺寸上下偏差值又注尺寸上下偏差值第三節第三節 形位公差簡介形位公差簡介 零件加工后，不僅會產生尺寸誤差，而且還會零件加工后，不僅會產生尺寸誤差，而且還會出現形狀和位置誤差。出現形狀和位置誤差。 形狀誤差：形狀誤差：如一根軸的某段圓柱在尺寸范圍內出現如一根軸的某段圓柱在尺寸范圍內出現 圓錐形或腰鼓形的情況。圓錐形或腰鼓形的情況。 位置誤差：位置誤差：如一根階梯軸，大圓柱和小圓柱不在一如一根階梯軸，大圓柱和小圓柱不在一條軸線上，形成錯位的情況。條軸線上，形成錯位的情況。形形狀誤差和

20、狀誤差和位位置誤差統稱置誤差統稱形位形位誤差，又稱誤差，又稱形位形位公差。公差。形位公差名稱及符號形位公差名稱及符號公差特征項目符號公差特征項目符號形狀公差形狀直線度位置公差定向平行度平面度垂直度圓度傾斜度圓柱度定位同軸度形狀位或置公差輪廓線輪廓度對稱度位置度面輪廓度跳動圓跳動全跳動直線度 圓柱任一素線的直線度誤差不大于0.02 d 軸線的直線度誤差不大于0.04圓度 d圓度誤差不大于0.03形位公差標注示例形位公差標注示例圓柱度 d 圓柱度誤差不大于0.005平面度平面度誤差不大于0.01平行度頂面對與底面A的不平行度誤差不大于0.05垂直度 d 圓柱軸線對于底面A的垂直度誤差不大于0.1同

21、軸度 d 1的軸線對于d 的軸線的同軸度誤差不大于0.01端面圓跳動 左端面對于d 軸線的端面圓跳動不大于0.015A 該滾輪零件所需的該滾輪零件所需的工藝要求有：工藝要求有：1、100外圓柱對于外圓柱對于45軸線軸線徑向跳動公差不大于徑向跳動公差不大于0.0152、100外圓柱的圓度公差不外圓柱的圓度公差不大于大于0.043、滾輪左右兩端要求平行，、滾輪左右兩端要求平行，即右端面對于左端面即右端面對于左端面A的不平的不平度不大于度不大于0.01 框格均用指引線和箭頭框格均用指引線和箭頭垂直于被測表面畫出。垂直于被測表面畫出。第四節第四節 材料的熱處理及表面處理簡介材料的熱處理及表面處理簡介 機器中常用的材料有金屬和非金屬兩大類。機器中常用的材料有金屬和非金屬兩大類。 為了提高金屬材料的力學性能，特別是鋼的強度、為了提高金屬材料的力學性能，特別是鋼的強度、硬度和表面耐磨度、抗腐蝕能力等，通常要求要硬度和表面耐磨度、抗腐蝕能力等，通常要求要采用熱處理和表面處理。采用熱處理和表面處理。1 1、熱處理、熱處理 常用的熱處理形式常用的熱處理形式 有普通熱處理有普通熱處理 和和 化學熱