1、 中冶紙業(yè)銀河有限公司熱電分廠煙氣脫硫后濕電系統(tǒng) 運(yùn)行操作規(guī)程 中冶紙業(yè)銀河有限公司熱電分廠8×75t/h鍋爐煙氣濕電系統(tǒng) 運(yùn)行操作規(guī)程 濟(jì)南太平洋環(huán)保設(shè)備有限公司2016年4月12- -中冶紙業(yè)銀河有限公司熱電分廠煙氣脫硫后濕電系統(tǒng) 運(yùn)行操作規(guī)程目 錄一、系統(tǒng)啟動前各項(xiàng)調(diào)試及檢查驗(yàn)收工作3二、整套濕電系統(tǒng)啟動程序7三、濕電清洗操作操作10四、濕電停車操作10 五、濕電內(nèi)部檢查、檢修操作10六、濕電的緊急停車操作11濕電系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程為了保證濕電系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效地運(yùn)行，運(yùn)行維護(hù)人員首先必須熟悉了解整套濕電系統(tǒng)的工藝原理、系統(tǒng)構(gòu)成以及各種設(shè)備性能，然后才能對系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行操作和維護(hù)

2、，通過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，建立起完善的運(yùn)行管理制度，最終形成對濕電裝置運(yùn)行維護(hù)的程序化、規(guī)范化。一、系統(tǒng)啟動前各項(xiàng)調(diào)試及檢查驗(yàn)收工作系統(tǒng)啟動前，運(yùn)行操作人員應(yīng)對濕電系統(tǒng)所有相關(guān)設(shè)備及設(shè)施作全面詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)聯(lián)系檢修消除并驗(yàn)收合格，并保證系統(tǒng)具備供電供水條件。整套濕電系統(tǒng)啟動前應(yīng)具備以下條件：（一 ）清水箱進(jìn)出水管閥門已開，水箱液位控制在1.5米-2.5米之間。（二 ）電控系統(tǒng)（變壓器、瓷套、控制柜及電纜）檢查調(diào)試，具備上電條件。 高壓恒流電源是濕電的主要附屬設(shè)備，它的正常運(yùn)行對除塵效果能起到很好的促進(jìn)作用。用戶熟讀有關(guān)的說明書，并按照說明書的要求進(jìn)行操作與維護(hù)。1、 確認(rèn)設(shè)備安裝符合規(guī)

3、定，接地良好、牢固、完整、接線正確，油位在規(guī)定標(biāo)線內(nèi)。送電試車必須在變壓器安裝后靜止24小時(shí)以上進(jìn)行。 2、檢測各部位的絕緣狀況。 低壓側(cè)接地電阻>1M/(1000V) 高壓側(cè)接地電阻700M/（2500V） 高低壓之間電阻700M/（2500V） 高壓輸出反向電阻>700M/（2500V） 高壓輸出正向電阻<2 M/（2500V） 注： 高壓側(cè)的絕緣電阻因機(jī)組不同數(shù)值差異很大，具體數(shù)值參考說明書確定。3、確認(rèn)高壓隔距開關(guān)手柄開關(guān)轉(zhuǎn)動靈活，位置正確。高壓隔離開關(guān)帶電部份對地電阻>1000M/2500V。4、確認(rèn)新安裝電場的絕緣電阻700M/（2500V），運(yùn)行中的電場的

4、絕緣電阻200M/（2500V）。 5、電源設(shè)備制造廠調(diào)試人員做以下測試（使用單位和正常操作人員嚴(yán)禁做以下二項(xiàng)試驗(yàn)）、 將電場開路，啟動高壓整流設(shè)備，二次高壓應(yīng)超過95KV，并在數(shù)秒內(nèi)高壓跳閘，二次電流等于“0”。、 將電場對地短路，啟動高壓整流機(jī)組，二次電壓為“0”，二次電流為整流機(jī)組的最大額定電流，數(shù)秒之內(nèi)高壓跳閘。1、 空載試車。接通高壓隔離開關(guān)，手動啟動高壓整流機(jī)組，由低至高提升二次電壓與電流，直至電場放電或二次電流達(dá)到額定值為止。提升電壓應(yīng)慢慢進(jìn)行，整個(gè)過程不得少于3分鐘。2、 高壓恒流的停車，將二次電壓、電流調(diào)至最低檔，按下停機(jī)按鈕。3、 調(diào)試中發(fā)現(xiàn)高壓恒流源有不正常現(xiàn)象需檢查或修

5、理時(shí)必須做到斷開電源驗(yàn)電接地掛安全表示牌。 6、安全聯(lián)鎖門開關(guān)的調(diào)試。開閉安全門確認(rèn)安全門聯(lián)鎖動作正常。當(dāng)安全門打開時(shí)，高壓整流機(jī)將無法啟動，在正常運(yùn)行中當(dāng)打開安全門時(shí)，高壓整流機(jī)立即跳閘。 7、事故停車按鈕的調(diào)試。開閉事故停車按鈕確認(rèn)動作正常有效，當(dāng)發(fā)生或可能發(fā)生重大人身、設(shè)備、工藝等事故時(shí)，可直接按此按鈕，立即切斷高壓整流機(jī)組的供電。（三）噴淋系統(tǒng)（水泵、自動閥門、噴淋管道及噴頭）檢查調(diào)試。 濕電配有一種噴淋方式，即間斷噴淋。噴淋對提高濕電的效率，電場的清潔和長期穩(wěn)定、安全運(yùn)行作用非常明顯和有效，特別是對濕電的安全運(yùn)行和投運(yùn)初期至關(guān)重要，這點(diǎn)應(yīng)引起所有用戶的重視和嚴(yán)格按要求進(jìn)行。間斷噴淋可

6、選用不帶雜質(zhì)的弱酸性循環(huán)水或清水，1、噴淋循環(huán)水箱雜物清理，注水試漏。2、打開循環(huán)水泵入口閥門，運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)泵沖洗噴淋管道。3、管道沖洗完畢后，停止循環(huán)水泵，安裝噴淋噴咀。4、運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)水泵，打開泵出口閥，將濕電沖洗水管壓力控制在0.30.4Mpa之間。5、手動調(diào)節(jié)濕電間斷噴淋裝置，確認(rèn)壓力正常，電場內(nèi)外管道無泄漏，噴淋均勻，電場內(nèi)無明顯噴淋洗滌死角。6、將間斷噴淋在控制室DCS上進(jìn)行自動聯(lián)鎖控制 ，確認(rèn)動作正確、可靠、到位、靈活。 7、停止循環(huán)水泵，關(guān)閉泵入口閥，噴淋系統(tǒng)調(diào)試完畢。(四)熱風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)、電爐、熱風(fēng)管道及控制系統(tǒng)）檢查調(diào)試。 檢查確認(rèn)電加電爐、控制柜、清掃風(fēng)機(jī)安裝正確。 濕電進(jìn)、出口

7、閥全開。 接通電源，將清掃風(fēng)機(jī)選擇手動控制狀態(tài)。 清掃風(fēng)機(jī)手動盤車，確認(rèn)無磨擦、刮卡現(xiàn)象。 運(yùn)轉(zhuǎn)清掃風(fēng)機(jī)，清掃風(fēng)配管及拉緊器氣室做氣密試驗(yàn)查漏。 測量清掃風(fēng)機(jī)的振動及軸承溫度，確認(rèn)軸承溫度< 環(huán)溫+40,清掃風(fēng)機(jī)振動、聲音正常。 通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整各拉緊氣室的清掃風(fēng)量。用500V（或1000V）搖表測量控制柜，加熱器外殼按地電阻為“0”，帶電部分絕緣電阻1M。 將清掃風(fēng)的上限溫度設(shè)定為：環(huán)境溫度+50 將清掃風(fēng)的下限溫度設(shè)定為：環(huán)境溫度+30 將下限溫度報(bào)警時(shí)間設(shè)定為20分鐘。 啟動電加電爐，觀察清掃風(fēng)機(jī)的升溫狀況。 電加電爐、清掃風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，將電爐、風(fēng)機(jī)選擇至自動狀態(tài)。 啟動清掃風(fēng)機(jī)及電

8、加電爐，確認(rèn)運(yùn)行正常。 電加電爐、清掃風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，將設(shè)備選擇至手動狀態(tài)，并切斷電源，熱風(fēng)清掃溫控調(diào)試完畢。（五）絕緣箱加熱溫度檢查調(diào)試。 絕緣箱可采用電加熱式和熱風(fēng)清掃二種方式保證絕緣子室的絕緣性能，電加熱式由于其漏風(fēng)率很低或等于零，因此被廣泛應(yīng)用，特別是SO2濃度低的系統(tǒng)，只能采用此法。熱風(fēng)清掃式適用于SO2濃度較高，具有較大富余的場合。1、 電加熱式溫控的調(diào)試：檢查電加熱器回路，確認(rèn)安裝正確，無雜物。用500V搖表（或1000V搖表）檢查控制柜及絕緣箱對地電阻為“0”，輸出、入線路等對地絕緣電阻1M。接通電源，將設(shè)備選擇手動狀態(tài)，數(shù)次啟動接觸器確認(rèn)動作正常，電流在規(guī)定范圍以內(nèi)。在DCS上

9、設(shè)定最高溫度為100120。在DCS上設(shè)定最低溫度為90。在DCS上顯示當(dāng)前的絕緣箱實(shí)際溫度。將溫控箱的低溫報(bào)警時(shí)間延時(shí)調(diào)整至20分鐘。將絕緣箱溫度控制選擇至自動狀態(tài)。絕緣箱的電加熱器送電運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)出現(xiàn)低溫報(bào)警時(shí)，手動停止報(bào)警。各電加熱器送電運(yùn)轉(zhuǎn)后，絕緣箱的溫度會逐漸升高，確認(rèn)溫度達(dá)到最高設(shè)定溫度時(shí)，電加熱器自動停止，溫度降至最低設(shè)定溫度時(shí)，電加熱器自動啟動升溫。 將絕緣箱溫度切換至手動狀態(tài)，切斷各電加熱器的電源，絕緣箱溫控調(diào)試完畢。（六）濕電本體接地、絕緣檢查，具備空試條件，接地電阻2.（七）DCS系統(tǒng)所有熱工信號反饋正常，DCS系統(tǒng)具備操作條件。（八）濕電空試前工作檢查完成，具備空試投運(yùn)條件

10、。 1、打開濕電上殼體、中殼體人孔，清理內(nèi)部雜物，確認(rèn)各連接螺栓緊固、可靠，陰極線間距均等、對中偏差+5mm。2、打開絕緣箱人孔，用干布和酒精擦凈石英管、石英臺，貫穿套管或支承絕緣子。3、測量、確認(rèn)各部電阻，符合要求。4、關(guān)閉絕緣箱及濕電上殼體、中殼體人孔，打開濕電進(jìn)、出口閥門。5、運(yùn)轉(zhuǎn)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，啟動電加電爐。6、打開間斷沖洗閥，運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)水泵，對電場沖洗13分鐘后關(guān)斷循環(huán)水泵及間斷噴淋水閥。7、關(guān)閉高壓隔離開關(guān)人孔門，接通高壓隔離開關(guān)。8、按下濕電送電“運(yùn)轉(zhuǎn)”按扭，由低至高調(diào)整電壓、電流、直到電壓或電流達(dá)到額定值為止，并作好相應(yīng)的記錄，根據(jù)電壓、電流的對應(yīng)值繪出電除霧器空載電壓、電流（KVmA

11、）曲線。 9、電除霧器的空載送電嚴(yán)禁超過30分鐘，否則會對設(shè)備產(chǎn)生不良后果，嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生意想不到的嚴(yán)重后果和惡性事故。 10、濕電空載調(diào)試完畢后，按下濕電停止送電按鈕，切斷電源開關(guān)，高壓隔離開關(guān)接地。 11、如果在試車過程中出現(xiàn)問題需對電場進(jìn)行檢查、調(diào)整、修理時(shí)，必須按以下程序操作： 按下濕電停止按鈕，切斷電源開關(guān)，高壓隔離開關(guān)接地，掛上“停電檢修”標(biāo)示牌。 打開人孔，用移動接地棒對電場內(nèi)的陰極系統(tǒng)放電，并將接地棒牢固地掛于陰極系統(tǒng)之上。 打開人孔進(jìn)行換氣，10分鐘以后人員方可進(jìn)入電場內(nèi)作業(yè)。 作業(yè)完畢后，拆除移動接地棒，關(guān)閉人孔，摘除標(biāo)示牌。二、整套濕電系統(tǒng)啟動程序當(dāng)各項(xiàng)調(diào)試及檢查驗(yàn)收工作完

12、成后，對整套濕電系統(tǒng)的啟動操作可按下述所描述的步驟進(jìn)行，運(yùn)行管理人員可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整和優(yōu)化。序號啟動項(xiàng)目啟動順序1工藝水箱注水1）打開進(jìn)水管閥門第一階段2）使工藝水箱液位達(dá)到要求位置2啟動噴淋系統(tǒng)1）上水泵啟動第二階段2）打開1#電動閥，噴淋13分鐘。3）啟動2#電動閥，關(guān)閉1#電動閥。4）噴淋13分鐘，上水泵停止。5）關(guān)閉2#電動閥。注：要求掉電噴淋！嚴(yán)禁帶電噴淋！空試前30分鐘啟動噴淋。3啟動熱風(fēng)系統(tǒng)1）打開風(fēng)管上的手動閥門第三階段2）啟動電爐，打開風(fēng)機(jī)。3）檢測風(fēng)壓及溫度。注：要求控試前30分鐘啟動熱風(fēng)系統(tǒng)。4啟動絕緣箱加熱1）啟動對應(yīng)絕緣箱溫度控制，溫度控制在90-120之間

13、。第四階段注：絕緣箱溫度控制應(yīng)在空試前60分鐘啟動。5啟動濕電投運(yùn)1）啟動高壓。第五階段注：空試不超過30分鐘，嚴(yán)禁帶電噴淋。整套系統(tǒng)啟動過程具體描述如下：（一）濕電投入運(yùn)行前的檢查、確認(rèn)1、 確認(rèn)濕電內(nèi)部無人、無雜物、無遺忘的工具等，電場內(nèi)部正常。2、 移動接地棒拆除，濕電各人孔關(guān)閉。3、 檢查確認(rèn)各部絕緣電阻，且符合前述的規(guī)定。4、 各控制盤、操作盤電源接通投入使用。5、 高壓隔離開關(guān)切換至“接通”位置。6、 濕電進(jìn)、出口閥門全開。7、 清掃風(fēng)機(jī)電加熱器提前0.5小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，各臺濕電絕緣清掃風(fēng)量調(diào)整到2000Nm3/h。 8、 絕緣箱電加熱器必須提前1小時(shí)送電，且溫度在90120之間運(yùn)行。9

14、、 循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，清洗水壓調(diào)整到0.30.4MPa之間。10、 安全水封注滿水。 （二）濕電的投入運(yùn)行1、 確認(rèn)各人孔關(guān)閉，安全水封注滿水，高壓隔離開關(guān)接通。2、 確認(rèn)各控制盤、操作盤電源接通投入使用。3、 將高壓恒流源、熱風(fēng)清掃、電加熱、噴淋的控制選擇手動狀態(tài)。4、 熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、電加電爐運(yùn)行。5、 循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，打開間斷噴淋，進(jìn)行電場內(nèi)部噴淋清洗。6、 關(guān)閉間斷噴淋水閥，電場內(nèi)部清洗完畢。7、 按下濕電送電按鈕，將電壓調(diào)到60KV左右。8、 接受煙氣，觀察濕電電壓、電流的變化，并逐步將電壓調(diào)至額定值。9、 調(diào)整各臺濕電進(jìn)口閥門的開度，使每臺濕電的處理風(fēng)量均等。10、 濕電投入運(yùn)行操作完畢。注：

15、濕電的空載送電時(shí)間嚴(yán)禁超過30分鐘。嚴(yán)禁帶電噴淋！（三）濕電的聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行1、 確認(rèn)各人孔關(guān)閉，安全水封注滿水，高壓隔離開關(guān)接通。2、 確認(rèn)各控制盤、操作盤電源接通投入使用。3、 將高壓恒流電源，熱風(fēng)清掃，電加熱，噴淋的運(yùn)行狀態(tài)為自動控制。4、 將濕電的進(jìn)、出口閥選擇至自動控制，并確認(rèn)各指示燈正常。5、 由DCS遠(yuǎn)程控制運(yùn)轉(zhuǎn)清掃風(fēng)機(jī)、電加電爐。6、 由DCS遠(yuǎn)程控制運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)水泵打開間斷噴淋水閥，進(jìn)行電場內(nèi)部噴淋清洗。7、 由DCS遠(yuǎn)程控制關(guān)閉間斷噴淋水閥，電場內(nèi)部清洗完畢。8、 由DCS遠(yuǎn)程控制高壓送電，將電壓調(diào)到60KV左右。9、 接受煙氣，觀察濕電電壓、電流的變化，并逐步將電壓調(diào)至額定值。10

16、、 調(diào)整各臺濕電進(jìn)口閥門的開度，使每臺濕電的處理風(fēng)量均等。11、 濕電的聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行操作完畢。注：濕電的空載送電時(shí)間嚴(yán)禁超過30分鐘。嚴(yán)禁帶電噴淋！三、濕電清洗操作1、 濕電的清洗周期一般為：一級15天清洗一次，二級510天清洗一次。具體周期應(yīng)根據(jù)工藝條件、煙氣性質(zhì)及電場的清潔程度由運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐確定。2、 通知相關(guān)人員清洗SD。3、 對于多通道濕電的情況可分列進(jìn)行。首先對需要清洗的濕電，關(guān)閉其出口閥，然后進(jìn)行清洗。一列清洗完畢，打開出口閥，通氣生產(chǎn)，送電正常后再進(jìn)行清洗另一列濕電。4、 單列濕電器最好能停止煙氣清洗。如果不能停止煙氣清洗時(shí)，可清洗一臺濕電而另一臺確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)降低處理氣量。當(dāng)

17、第一臺清洗完畢、通氣、送電正常后，再清洗另一臺濕電。5、 循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，由DCS遠(yuǎn)程控制打開間斷噴淋水閥，進(jìn)行電場內(nèi)部沖洗1-3分鐘。6、 由DCS遠(yuǎn)程控制關(guān)閉間斷噴淋水閥，并停止循環(huán)水泵。7、 由DCS遠(yuǎn)程控制高壓送電，將電壓調(diào)到60KV左右。8、 被清洗濕電出口閥全開，觀察濕電電壓、電流的變化，并逐步將電壓調(diào)至額定值。9、 通知相關(guān)人員濕電清洗完畢。 四、濕電的停車操作1、 接到濕電的停車命令后，通知相關(guān)人員做好停車準(zhǔn)備。2、 確認(rèn)工藝煙氣已停止后，關(guān)閉SD進(jìn)口閥門。3、 按下濕電停止送電按鈕，濕電停止運(yùn)行。4、 將高壓隔離開關(guān)切換至“斷開”位置。5、 若需進(jìn)入電場內(nèi)進(jìn)行檢查或檢修，必須運(yùn)

18、轉(zhuǎn)循環(huán)水泵，打開間斷噴淋水閥沖洗10分鐘。6、 若需長期停車，清掃風(fēng)機(jī)、電加熱器停止運(yùn)行。7、 在相應(yīng)的操作盤上掛上“停車”或“嚴(yán)禁送電”標(biāo)示牌。五、濕電內(nèi)部檢查、檢修操作1、 通知相關(guān)人員做好濕電停車檢修準(zhǔn)備。2、 關(guān)閉濕電進(jìn)、出口閥門。3、 接下濕電停止送電按鈕，濕電停止運(yùn)行。4、 將高壓隔離開關(guān)切換至“斷開”位置。5、 運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)水泵，打開間斷噴淋水閥沖洗10分鐘。6、 在相應(yīng)的操作盤上掛上“檢修中”或“嚴(yán)禁送電”標(biāo)示牌。7、 打開濕電上殼體或中殼體人孔。8、 接上移動接地棒進(jìn)行電場放電。9、 檢修人員穿戴好勞保用品進(jìn)入電場檢修，電場外部必須留人監(jiān)護(hù)。10、 檢修完畢后拆除移動接地棒。11、 關(guān)閉濕電人孔。12、 通知相關(guān)人員濕電檢修完畢。13、 摘除操作盤上的“檢修中”或“嚴(yán)禁送電”標(biāo)示牌。14、 按照濕電聯(lián)網(wǎng)操作規(guī)程投入運(yùn)行。 六、濕電的緊急停車操作濕電的正常停車必須按正常的停車程序進(jìn)行， 不得使用緊急停車按鈕（SIS），因?yàn)榫o急停車是在高壓的情況下突然斷