1、1食品工廠中需要清洗的對(duì)象有  原料    、加工設(shè)備  和包裝容器 三大類。用于清洗這些對(duì)象的設(shè)備常采用  物理洗  、化學(xué)洗 和物理化學(xué)結(jié)合洗 等方法清洗。一般一臺(tái)設(shè)備可同時(shí)結(jié)合一種以上的清洗方法。2全自動(dòng)洗瓶機(jī)的清洗過(guò)程一般要經(jīng)過(guò)  預(yù)沖洗、預(yù)浸泡、 洗滌劑浸泡，洗滌劑噴射，熱水預(yù)噴及熱水噴射等清洗步驟。為了去除瓶?jī)?nèi)黏附性物，可以采用浸泡 或刷洗    

2、0;   清洗方式。3 CIP系統(tǒng)一般包括  清洗液（包括凈水）貯罐、加熱器、送液泵 、管路、管件、閥門、過(guò)濾器、清洗頭、回液泵、待清洗的設(shè)備以及 程序控制系統(tǒng)等部分。 1.離心分離機(jī)可根據(jù)：(1) 分離因數(shù)、(2) 分離原理 、(3)  操作方式  、(4)  卸料方式  、(5)  軸向 進(jìn)行分類。2.按操作原理，離心分離機(jī)可以分為  過(guò)濾 &

3、#160; 式、沉降  式和分離    式三種。3.常用于水果榨汁的兩種連續(xù)壓榨機(jī)是：  螺旋壓榨機(jī)  和  帶式壓榨機(jī)  。4.食品加工廠常見(jiàn)過(guò)濾設(shè)備有：板框式壓濾機(jī)   、葉濾機(jī)  、轉(zhuǎn)筒式真空過(guò)濾機(jī)    、 轉(zhuǎn)盤式真空過(guò)濾機(jī)  等。5.除了榨汁機(jī)和過(guò)濾機(jī)以外，另外三種典型的用于果蔬加工的分離機(jī)械設(shè)備是：粉塵分離設(shè)備

4、60;、提取機(jī)械設(shè)備和膜分離機(jī)械設(shè)備。臥籃式壓榨機(jī)也稱  布赫       榨汁機(jī)，關(guān)鍵部件是尼龍濾繩組合體     。其榨汁過(guò)程的主要步驟是：裝料   、    壓榨     、    二次壓榨    、   排渣  

5、   和    清洗    。金屬探測(cè)器可探測(cè)   磁性   和    非磁性  金屬，探測(cè)的難易程度與物    體磁穿透性能和電導(dǎo)率有關(guān)。典型金屬探測(cè)器可以檢測(cè)到直徑大于   2mm    的球形非磁性   金屬和所有直徑  1.5mm 

6、       的球形    磁性     顆粒。X射線檢測(cè)系統(tǒng)可以檢測(cè)：  金屬       、    玻璃     、    石塊     和骨骼  

7、; 等物質(zhì)，同時(shí)還能夠檢測(cè)到  鋁箔    包裝食品內(nèi)的不銹鋼物質(zhì)。此外，X射線探測(cè)器還可檢視    包裝遺留不足產(chǎn)品放置不當(dāng)。X射線探測(cè)器對(duì)木頭的檢測(cè)敏感度為        mm。碟式離心機(jī)的進(jìn)液口設(shè)在下部或上部。 出料口設(shè)在  上部           。6.過(guò)濾介質(zhì)是過(guò)濾機(jī)

8、的重要組成部分。工業(yè)上常用的過(guò)濾介質(zhì)有：  粒狀  介質(zhì)，如細(xì)砂、石礫，炭 等  ；   織物 介質(zhì)，如   金屬或非金屬絲編織的網(wǎng)、布或無(wú)紡織類的纖維紙；  多孔性固體 介質(zhì)，如  多孔陶、多孔塑料 等。7.過(guò)濾機(jī)按推動(dòng)力，可分為：重力  、加壓  和  真空  過(guò)濾機(jī)；  按過(guò)濾介質(zhì)可分為：粒狀介質(zhì)過(guò)濾機(jī) 

9、;、濾布介質(zhì)過(guò)濾機(jī)   、多孔陶瓷介質(zhì)過(guò)濾機(jī)  和半透膜介質(zhì)過(guò)濾機(jī)          等。8.常見(jiàn)的三種超臨界萃取流程：控溫萃取流程 、控壓萃取流程 、吸附萃取流程 三種。壓力式膜分離設(shè)備包括  平板式、管式  、螺旋卷和中空纖維式膜組分等四種類型。 它們所用膜的平均孔徑范圍依次   由小變大    。壓力式

10、膜分離設(shè)備常用的膜組分形式有：          膜組件、泵、膜輔助裝置和過(guò)濾器等。（13和14題寫反了）9. 泵在一般的膜分離系統(tǒng)中的起  壓力供料 和提供膜表面料液流動(dòng)必要的流速                        

11、         兩方面的作用。10. 每一級(jí)電滲析器本體由  膜堆 、   極區(qū)  和    夾緊裝置  三部分構(gòu)成。17.    電滲析器利用直流電源工作。食品用的電滲析器一般用石墨、  不銹鋼、  鈦絲涂釘?shù)炔牧献鲭姌O。1.錘擊式粉碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭或錘片產(chǎn)生的作用力使物料粉碎，既適用于脆

12、性物料，也可用于部分韌性物料甚至纖維物料的粉碎，所以常被稱為萬(wàn)能粉碎機(jī)。2.磨介式粉碎機(jī)是指借助于處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、具有一定形狀和尺寸的研磨介質(zhì)所產(chǎn)生的沖擊、摩擦、剪切、研磨等作用力使物料顆粒破碎的研磨粉碎機(jī)。其粉碎效果受磨介的尺寸、形狀、配比及運(yùn)動(dòng)形式、物料的充滿系數(shù)、原料的   粒度  影響。這種粉碎機(jī)生產(chǎn)率 低  、成品粒徑 小  ，多用于 微粉碎及超微   粉碎。3.切片機(jī)械是將物料切割成 厚度均勻一致的片狀產(chǎn)品的機(jī)械。切片機(jī)可有不

13、同型式，有些對(duì)原料的 適應(yīng)性  較強(qiáng)，如 離心式切片機(jī)  ，有些則專用于某種物料，如 蘑菇定向切片機(jī)  。4.絞肉機(jī)是一種將肉料切割制成   保持原有組織結(jié)構(gòu)細(xì)小  肉粒的設(shè)備。絞肉機(jī)主要由 進(jìn)料斗、喂料螺桿、螺套、絞刀和格板等構(gòu)成。它廣泛應(yīng)用于香腸、火腿、魚丸、魚醬等的制品加工。5.斬拌機(jī)的功能是將 原料肉切割剁碎  成 肉（魚）糜，同時(shí)具有使剁碎的原料肉（魚）與 添加的各種輔料相混合的作用。它

14、是加工 乳化灌腸制品和 午餐肉罐頭的關(guān)鍵設(shè)備之一。分為 常壓式和 真空式兩種。6.氣流粉碎機(jī)具以下特點(diǎn)：（1）能獲得  50um  以下粒度的粉體；（2)  粗細(xì)粉粒  可自動(dòng)分級(jí)且產(chǎn)品粒度分布  較窄（3）適用于  低熔點(diǎn)  和  熱敏性材料的粉碎；（4) 產(chǎn)品不易受金屬  或其它  粉碎介質(zhì)  的污染；（5）可以實(shí)現(xiàn)  不同

15、形式的聯(lián)合  作業(yè)（6）可在  無(wú)菌  情況下操作（7）結(jié)構(gòu)緊湊，構(gòu)造簡(jiǎn)單，沒(méi)有  傳動(dòng)件  。7.盤擊式粉碎機(jī)也稱為齒爪式粉碎機(jī)，其工作原理與 錘擊式粉碎機(jī)有相似之處。其工作元件有  兩個(gè)相互靠近的圓盤  組成，每個(gè)圓盤上有  以同心圓排列的指爪。且一個(gè)圓盤上的每層指爪伸入到  另一個(gè)圓盤 的   兩層 指爪之間，盤擊式粉碎機(jī)一般沿  

16、整個(gè)機(jī)殼周邊  安裝篩網(wǎng)8 輥式磨粉機(jī)主要由磨輥、喂料機(jī)構(gòu)、  軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)  、傳動(dòng)機(jī)械  、磨輥清理裝置和吸風(fēng)管等部分組成。其主要工作機(jī)構(gòu)是磨輥，一般有一對(duì)或兩對(duì)磨輥，分別稱為單式和復(fù)式  輥式磨粉機(jī)。  磨齒的齒數(shù)、齒形  、拉絲斜度  和排列  四個(gè)方面技術(shù)特性與輥式磨粉機(jī)齒輥的工作性能關(guān)系密切。1. 液體用的攪拌設(shè)備通常由   攪拌   裝置、&#

17、160;  軸封    和    攪拌容器   等構(gòu)成。  其中攪拌裝置由傳動(dòng)裝置、攪拌軸和攪拌器構(gòu)成。用于低黏度液體攪拌的最常見(jiàn)形式有漿式  、渦輪式、旋漿式、框式、錨式、螺帶式、螺桿式等。相對(duì)于容器的安裝方式，攪拌軸的安裝位置有中心立式、偏心立式和傾斜式。當(dāng)攪拌軸與攪拌罐軸線相重合時(shí)，通常需要在   攪拌容器內(nèi)加裝   擋板    ，

18、以保證攪拌罐內(nèi)流場(chǎng)的混合效果。1食品料液可用真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備 、冷凍濃縮設(shè)備 或膜濃縮設(shè)備 方式進(jìn)行濃縮，其中以  真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備 方式最為常用。5. 升膜式蒸發(fā)器的特點(diǎn)是：料液在加熱室停留時(shí)間 短，適用于熱敏性 料液；高速二次蒸汽具有良好的破沫 作用，故尤其適用于易起泡沫料液 ；  靜壓  引起沸點(diǎn)升高，故最好控制料液 溫度 進(jìn)料； 一般組成雙效或多效 效流程使用； 不適用于高黏度、 易結(jié)垢 的料液； 加熱蒸汽與

19、    物料在加熱器 呈逆 流。6. 降膜式蒸發(fā)器加熱室 頂部設(shè)有將料液 均勻分布到加熱管 內(nèi)使其形成均勻 的料液  膜 。操作時(shí)，一般料液以  膜 狀態(tài)進(jìn)料。 這種蒸發(fā)器的特點(diǎn)是： 加熱蒸汽與料液   呈并 流方式；蒸發(fā)時(shí)間 短，為單効 流型，適用于熱敏性料液；不適于高黏度  的料液濃縮； 大多組成雙 效、多 效的蒸發(fā)設(shè)備。9. 板式蒸發(fā)器有兩種

20、型式，即：升膜 式和降膜  式。 板式蒸發(fā)器的特點(diǎn)是：傳熱系數(shù)高； 物料停留時(shí)間短（數(shù) s），適用于熱敏物料； 體積 小，加熱面積 可隨意調(diào)整，易 清洗； 密封墊圈 易老化而泄漏，使用壓力 有限。1、罐頭食品殺菌設(shè)備按操作方式可以分為   間歇式    式和    連續(xù)式    式兩類; 按殺菌時(shí)的操作壓力可以分為  常壓式 &

21、#160;  式和   高壓式    式兩類。2、液體食品  超高溫瞬時(shí)加熱        設(shè)備簡(jiǎn)稱UHT設(shè)備， 有   直接加熱   式和間接加熱     式兩種。3、間歇式罐頭殺菌設(shè)備按殺菌鍋安裝方式分   立式  和臥式  

22、   殺菌鍋。  前者 者又可分為   普通立式       殺菌鍋和  無(wú)藍(lán)立式    殺菌鍋；  后    者可以分為     普通臥式    殺菌鍋、   浸式和淋式  &#

23、160;殺菌鍋和  回轉(zhuǎn)式    殺菌鍋等。4、回轉(zhuǎn)式殺菌鍋的優(yōu)點(diǎn)是:  殺菌溫度    均勻;可縮短  殺菌周期      可提高   殺菌效率         產(chǎn)品質(zhì)量     穩(wěn)定.適用于   灌裝    殺菌.。它的缺點(diǎn)是: 操作要求高,殺菌鍋 熱   容積降低; 因使用熱水循環(huán),因此有鍋體結(jié)垢     作用, 須對(duì)  鍋體結(jié)垢    進(jìn)行處理。5、常壓連續(xù)殺菌設(shè)備常用  水 作加熱介質(zhì), 按加