1、一、安裝指導(dǎo)方案1 .開箱驗(yàn)收新設(shè)備到貨后，由甲方，同供方進(jìn)行開箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機(jī)備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即供貨方代表交涉處理，索取或索賠。2 .設(shè)備安裝施工甲方會(huì)同供方，對(duì)設(shè)備的安裝進(jìn)行定位。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及施工中應(yīng)事項(xiàng)。安裝過程中，對(duì)裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。3. 設(shè)備試運(yùn)行安裝結(jié)束后，甲方及供方一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行前應(yīng)充分檢查電源和設(shè)備的接地是否良好。試運(yùn)行時(shí)，對(duì)設(shè)備的各功

2、能進(jìn)行核準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4. 設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收與移交使用。(2)設(shè)備安裝工程的最后驗(yàn)收，在設(shè)備調(diào)試合格后進(jìn)行。在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進(jìn)行驗(yàn)收，做出鑒定，填寫試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗(yàn)收移交單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字方可竣工。(3)設(shè)備驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù)設(shè)備開箱驗(yàn)收(或設(shè)備安裝移交驗(yàn)收單)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的：規(guī)范員工正確維修保養(yǎng)設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及人員安全事故，有效降低其故障率，提高產(chǎn)品機(jī)械效率

3、。范圍：適用于設(shè)備操作員、機(jī)修工、相關(guān)設(shè)備人員。1、職責(zé)：1.1檔機(jī)工負(fù)責(zé)設(shè)備日保養(yǎng)。1.2機(jī)修工負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢，周、月、年度保養(yǎng)及故障維修。1. 3相關(guān)設(shè)備人員負(fù)責(zé)相關(guān)信息收集，制定保養(yǎng)計(jì)劃，跟進(jìn)保養(yǎng)落實(shí)狀況。1.4設(shè)備經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督、稽核執(zhí)行狀況并及時(shí)修正完善此規(guī)范。2、內(nèi)容：2. 1潤滑2. 2機(jī)修工根據(jù)設(shè)備潤滑記錄表上的內(nèi)容逐點(diǎn)對(duì)吹瓶機(jī)進(jìn)行潤滑并做好記錄備查。2. 3主管工程師每周抽查潤滑實(shí)施狀況并在設(shè)備潤滑記錄表上簽字確認(rèn)，月底提交設(shè)備經(jīng)理簽核后存檔。3、點(diǎn)檢3. 1點(diǎn)檢由當(dāng)班機(jī)修工負(fù)責(zé).3. 2檢查機(jī)器各安全門、急停按鈕以及所有安全電眼是否正常。3. 3檢查主機(jī)及輔機(jī)是否工作正常。3.

4、4檢查所有設(shè)備內(nèi)有無漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象。3.5檢查設(shè)備緊固件是否有松動(dòng)，以及傳動(dòng)部位是否靈活。3.6檢查各電機(jī)及減速箱是否過熱，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常，特別是吹瓶機(jī)、空壓機(jī)及輔助設(shè)備電機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查有無發(fā)熱、異響。3.7注意傾聽吹瓶機(jī)主電機(jī)與模具吹瓶部分，進(jìn)瓶胚、出瓶夾頸星輪以及瓶胚加熱傳動(dòng)星輪的底部各同步齒輪盤之間有無異響，有無滯澀、抖動(dòng)現(xiàn)象。3.8觀察機(jī)器其他運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無滯澀、抖動(dòng)現(xiàn)象。3.9檢查各電柜內(nèi)有無焦臭味，各電器動(dòng)作有否異常。3. 10注意觀察各電眼、傳感器是否工作正常。4、日保養(yǎng)4.1日保養(yǎng)由操作員執(zhí)行、機(jī)修工從幫協(xié)助。4. 2檢查機(jī)器安全門、急停按鈕以及所有安全電眼工

5、作是否正常。5.1.1檢查倒胚系統(tǒng)的安全護(hù)欄和安全電眼是否工作正常。4. 3檢查倒胚系統(tǒng)的提升上下限位和安全限位是否正常。4.4在工作中注意觀察各部件、電眼、傳感器運(yùn)行狀況、傾聽各部運(yùn)行聲音，盡可能及時(shí)提前發(fā)現(xiàn)問題，并報(bào)告當(dāng)班維修人員。4.5每日工作完畢，用干凈的干抹布將安全門、操作屏擦拭干凈。4.6清理干凈機(jī)器內(nèi)的瓶胚、不良產(chǎn)品以及其他雜物，打掃工作場(chǎng)地。4. 7用干布擦干凈機(jī)器外表以及各部位的油污，特別是模具旁邊的油污。4.8釋放空氣過濾器中的冷凝水。4.9檢查空壓機(jī)所有溫度壓力表的讀數(shù)是否正常。4. 10檢查空壓機(jī)不正常的噪聲、漏油、振動(dòng)、或高溫，任何不正常的情況需立即報(bào)告。4.11檢查

6、空壓機(jī)試驗(yàn)保護(hù)回路的報(bào)警燈。4. 12核對(duì)空壓機(jī)曲油箱的油位。4.13檢查空壓機(jī)三角皮帶的緊度。5、周保養(yǎng)5. 1周保養(yǎng)由機(jī)修工和當(dāng)班檔機(jī)工負(fù)責(zé)執(zhí)行5.2清潔或者更換空氣過濾器。5. 3清潔模溫機(jī)水過濾網(wǎng)。5.4清潔冷卻水過濾網(wǎng)。5.5清潔空氣過濾網(wǎng)。5. 6清潔加熱爐反射板是否損壞。5. 7檢查加熱爐加熱燈管是否良好，是否有發(fā)黑現(xiàn)象。5.8檢查開關(guān)模、拉伸裝置的電磁閥是否良好。5. 9檢查機(jī)器安全門、急停按鈕以及所有安全電眼工作是否正常。5. 10檢查各氣閥、氣管、水管接頭有無漏氣。5. 11檢查各傳感器、電眼、接近開關(guān)是否動(dòng)作良好。5.12檢查倒胚系統(tǒng)的安全護(hù)欄和安全電眼是否工作正常。5.

7、13檢查倒胚系統(tǒng)的翻斗的上下限位和安全限位是否正常。5. 14檢查瓶胚提升系統(tǒng)的提升輸送帶、電機(jī)是否工作正常。5.15檢查理瓶胚系統(tǒng)是否工作正常。5. 16檢查輸送帶回收系統(tǒng)的輸送皮帶是否有破損、電機(jī)是否運(yùn)行正常。5.17機(jī)修工在保養(yǎng)結(jié)束后做好記錄并簽字備查。5. 18主管工程師在保養(yǎng)結(jié)束時(shí)必須進(jìn)行檢查，有異常立即向保養(yǎng)人指出并做好記錄。5. 19主管工程師檢查完并簽字確認(rèn)后提交設(shè)備經(jīng)理簽核后存檔。6、月保養(yǎng)6. 1月保養(yǎng)由機(jī)修工和當(dāng)班檔機(jī)工負(fù)責(zé)執(zhí)行，主管工程師從幫協(xié)助6. 2檢查機(jī)器安全門、急停按鈕以及所有安全電眼工作是否正常。6. 3清潔吹瓶機(jī)頂部電箱進(jìn)風(fēng)冷卻風(fēng)扇空氣過濾器。6. 4清潔吹

8、瓶機(jī)總控制柜空調(diào)進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)口。6.5清潔熱油機(jī)、熱水機(jī)電箱冷卻風(fēng)扇空氣過濾器。6. 6清潔風(fēng)送線各風(fēng)機(jī)的空氣過濾器。6. 7查看各控制柜電器運(yùn)行狀況，有無異常、異響、異味。6. 8檢查各電機(jī)減速箱有無泄漏、異響。特別是吹瓶機(jī)主電機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查。6.9檢查各水管、油管、氣管有無泄漏。6. 10檢查倒瓶胚系統(tǒng)的安全護(hù)欄、安全門和安全電眼是否工作正常。6.11檢查倒瓶胚系統(tǒng)的翻斗的上下限位和安全限位是否正常。6. 12檢查送瓶胚系統(tǒng)的各運(yùn)轉(zhuǎn)軸承間隙，如有異常立即更換。6. 13檢查空壓機(jī)空氣入口過濾器的清潔程度。6. 14檢查空壓機(jī)排水閥運(yùn)行狀況。6.15隨機(jī)檢查空壓機(jī)吸入與排氣閥，根據(jù)需要清洗并修理

9、。6.16檢查空壓機(jī)壓縮機(jī)與相鄰管道以及容器空氣通道的清潔情況，如有需要應(yīng)于清洗。6.17檢查空壓機(jī)所有活動(dòng)部件，所有的螺帽、外部螺栓是否緊固。6.18機(jī)修工在保養(yǎng)結(jié)束后做好記錄并簽字備查。6.19主管工程師在保養(yǎng)結(jié)束時(shí)必須進(jìn)行檢查，有異常立即向保養(yǎng)人指出并做好記錄。6. 20主管工程師檢查完并簽字確認(rèn)后提交設(shè)備經(jīng)理簽核后存檔。7、年度保養(yǎng)7.1設(shè)備經(jīng)理根據(jù)全年吹瓶機(jī)運(yùn)行狀況組織人員制定年度改善保養(yǎng)計(jì)劃.7.2做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后由主管工程師組織實(shí)施保養(yǎng).7. 3保養(yǎng)完成后必須進(jìn)行試機(jī)檢查機(jī)器各功能正常.7. 4保養(yǎng)結(jié)束后必須在設(shè)備保養(yǎng)登記表上做好記錄，外包保養(yǎng)的必須留存保養(yǎng)報(bào)告或合同.8、日常

10、故障維修8. 1維修前要穿戴好安全保護(hù)用品，至少在操作屏和總電氣箱上掛好“線路有人工作，嚴(yán)禁合閘"的帶中英文兩種文字的警示牌，關(guān)閉總空壓氣閥。在允許切斷電源的情況下一定要切斷電源，特殊情況下應(yīng)至少有兩人以上協(xié)作，打開安全門、按下緊急停止按鈕，并上鎖。8. 2針對(duì)故障現(xiàn)象注意分析判斷，應(yīng)盡可能多做好提前準(zhǔn)備工作，做到有的放矢、盡量減少維修時(shí)間.8.3在拆換電氣部件時(shí)，一定要以文字的形式對(duì)該部件上的接線進(jìn)行編號(hào)和記錄，并在拆換前和安裝完畢后清點(diǎn)該部件上的接線數(shù)量，以免接錯(cuò)、誤接、少接，引起事故。8.4維修、拆卸復(fù)雜或者重要機(jī)械部位時(shí)一定要預(yù)先做好記號(hào)，拆下的零部件要注意按順序放好，避免丟失.并應(yīng)放在干凈的紙墊上。8.5維修過程中，應(yīng)先關(guān)閉各路閥門、空壓氣，千萬注意周邊環(huán)境中的高溫管路、部件，應(yīng)做好各種有效的防護(hù)措施，以免出現(xiàn)不必要的工傷事故。8.6更換零部件必須領(lǐng)用新的，不允許拆其他機(jī)器上的，特殊情況下必須得到設(shè)備經(jīng)理的認(rèn)可后才能拆用，拆卸后