1、過路涵工程施工方案1、 基礎土方開挖地基開挖采用挖掘機，開挖前采取有效措施排除工作面積和降低地下水，保護地基不被浸泡和滲透破壞；機械開挖后預留10-20cm 保護層，采用人工開挖、修整亦采用挖掘機施工，坡面成形后進行充分碾壓，最后進行人工精細修坡。2、 砼及鋼筋砼工程施工1、C20鋼筋混凝土護底施工（ 1）根據設計圖紙，整體立模、扎筋、澆筑。（ 2）外模采用鋼框竹膠大模板、內模采用組合小鋼模，貼角處采用木模；洞身分縫及止水處采用木模；采用鋼管架固定和支撐，確保砼澆筑過程中模板不移位、不變形，為確保涵身的完整性，采用一次整體澆筑的方法，故涵洞內側模板需吊空，豎向鋼管支撐在墊層上，但在鋼管下放置一

2、個同強度等級的砼墊塊，人工進入涵洞內拆除模板。（ 3）鋼筋按設計圖紙下料、制作和現場綁扎；側墻鋼筋網片間采用“s ”型彎鉤支撐；綁扎鋼筋的扎絲均不伸入砼保護層內；按照圖紙的要求，預埋排架柱的鋼筋；洞身分縫處的開腳螺栓均與附近鋼筋可靠連接，確保不掉落、不移位。（ 4）止水采用木模夾緊固定，嚴禁用釘固定；開腳螺栓、扁壓鋼板等埋件均按圖紙埋置并可靠固定，確保在砼澆筑時不移位。（ 5）在基面處理、模板、鋼筋、止水、預埋件等施工工序完成，并報請監理人查驗合格后，開倉澆筑砼；搭設倉面跳板至下料點，鋪竹笆；采用人工推膠輪車運料至澆筑點的鐵皮上，鏟送入倉；澆筑過程中采用6m插入式輕軸振動棒分層振搗，不漏振、不

3、過振，保證砼內在質量；同時，為保證側墻外露砼外觀質量，采用我公司已經使用比較成熟的“二次振搗”技術，可有效解決拆模后砼表面的孔動、氣泡、泛砂現象；砼澆筑完成后及時覆蓋保溫和灑水養護。（6）涵管采用500的圓涵管，管材運至現場放置在所排井位的一側。根據現場的實際情況，采用人工卸管以及排放在溝槽2.0m 以外的實地上，裝卸過程中，嚴禁用鋼絲繩穿心搬運，搬運時輕起清落，防止碰撞損壞管端，卸管及排管用的繩索應用牢固。成品管道運至溝槽邊待用的管節應垂直槽邊放置并墊穩。吊車卸管時應有專人指揮，操作人員集中思想，聽從指揮。逐節安放，直至結束。管節采用1： 2 水泥砂漿、瀝青麻絲及橡膠圈進行密封。三、 砼施工

4、質量控制措施砼的生產是一個系統工程，從原材料的采購、檢驗到砼的拌和、運輸、 入倉、振搗、養護、拆模均有可能都要引起高度的重視。針對本工程特點，我們提出如下的砼質量檢測與控制措施：（ 1）水泥運至工地的水泥，應有生產廠家的產品質量試驗報告，工地試驗室應按200400t 同品種、同強度等級為一個取樣單位，不足200t 的也應作為一個取樣單位進行抽檢復檢。主要檢測：水泥強度等級、凝結時間、安定性、稠度、細度、比重、水化熱等。試驗報告的內容應逐項核對，水泥廠應在水泥發出日起7天內，寄發出28 天強度以外的各項試驗結果，28 天的強度數值應災32 天內補報。選用的水泥強度等級應與砼設計強度等級相適應。水

5、泥的運輸、保管、使用必須符合下列規定：I、水泥的品種、強度等級不得混雜；葭在運輸過程中應避免受潮；田、水泥倉庫應保持干燥并有通風排水措施；IV、堆入袋裝水泥時，設木板防潮層，距地面、邊墻至少有30cmi堆放高度不超過15 袋。V、先到的水泥應先用，袋裝水泥儲運時間超過三個月，使用前應重新檢驗。（ 2）水凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養護碎。若對水質有懷疑時，應進行砂漿強度試驗，用強度對比值來確定是否能用。（ 3）粗骨料粗骨料的力學指標的要求和檢驗，應執行 水工砼試驗規程（ SDJ105-82）中的有關規定。粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的520mm 2040m

6、m1/4 ,素碎板厚的/2 ,對少筋或無筋結構，應選用較大的粒徑 在施工中，我們將粗骨料按料徑分成以下料徑段，即應分段嚴格檢驗。應嚴格控制各級骨料的超遜徑含量， 以圓孔篩檢驗，其控制標準為：超徑<5%遜徑< 10%最大粒徑不得大于40mm應避免采用含有活性骨料（如黃銹等）的粗骨料，否則必須進行專門的試 驗論證。其它質量技術要求應符合下表的規定（以 600t為一批驗收）。（4）細骨料的質量檢測要求如下砂料應質地堅硬、清潔、級配良好；砂的細度模數宜在2.43.0范圍內；砂中有活性骨料時，必須進行專門的試驗論證；其它質量要求應符合下表：（以600t為一批驗收）。（5）骨料的堆存和運輸應符

7、合下列要求：堆存骨料的場地應有良好的排水措施，工地料場采用碎墊層，設排水溝。不同粒徑的骨料必須分別堆存，設置隔離措施，嚴禁相互混雜；骨料堆存時，不宜堆成斜坡和錐體，以防產生分離；骨料堆存應有足夠的場地，并能保證一定的堆料厚度，確保足夠儲備量。粗骨料質量技術要求表項 目指 標備注含泥量<1%不應含有粘土團塊堅固性<5有抗凍要求的碎<12無抗凍要求的碎SO3（折算）<0.5%有機質含量淺于標準色顆粒密度（t/m3 ）>2.55吸水率<2.5%針片狀顆粒含量<15%細骨料質量技術要求表項 目指 標備注天然砂中含泥量<3%不應含有粘土團塊堅固性（按硫酸鈉

8、容顏法五次循環后損失 ）<10%有抗凍要求的碎云母含量<2%無抗凍要求的碎輕物質含量<1%SO3（折算）<0.5%<0.5%有機質含量淺于標準色，如深于標準色，進行砂漿強度對比試驗（6）碎拌和為確保碎質量，工程所用碎配合比必須通過試驗確定，并經監理人批準。水工碎應根據其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗滲、抗風化和抗 侵蝕等設計要求，還應滿足施工的和易性要求。拌制碎，必須嚴格遵守試驗室簽發的碎配料單， 嚴禁擅自更改，每班至少 抽查二次。碎的水灰比，應根據設計對碎性能的要求，通過試驗確定。粗骨料的級配及砂率的選擇，應考慮骨料的平衡、碎的和易性及最小用水 量等要求，綜合分析確定。碎的坍落度，應根據澆筑部位的性質、鋼筋含量、碎的運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用最小的坍落度。拌和料的重量偏差，符