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文檔簡介

1、半自動車床一級保養內容及要求機床每運轉兩個月(兩班制)進行一級保養。保養時間為六小時由操作者進行。序號保養部位保養內容及要求一拆卸變速及蓋板部分1、 拆卸有關罩蓋,內外清潔無油垢,無鐵屑。2、 拆檢變速交換齒輪,清洗干凈。二滑動面部分1、 各導軌滑動面,無疤痕,無銹蝕。2、 擦洗絲杠、光杠、無疤痕、無銹蝕。3、 拆卸大小刀架、鑲條清洗干凈、無油垢。4、 大小刀架、滑動鑲條與導軌面的間隙為0.02-0.04三檢洗潤滑部分各油孔、油管、油窗、毛線、毛氈、無油污,管路暢通無阻、無漏油、整齊牢固。四擦洗機床死角1、 擦洗機床表面及死角,無油污,無黃袍。2、 查補螺釘,手球、手柄,使機床整齊完好。半自動

2、車床二級保養內容及要求機床每運轉一年(兩班制)進行二級保養,作業時間為三十二小時。以修理工 人為主,操作工人協助,除執行一級保養外,做好下列工作。廳P保養部包保養內谷及要求一洗檢床頭部分1、 洗檢調整床頭內各齒輪,軸,軸承套,根據磨損情況換新或修復。2、 提出下次二級保養及大修所用的備品配件。二檢查修理仿型力架1、 拆卸檢查修理仿型刀架,達到工藝要求。2、 根據磨損情況提出下次保養用的備品配件。三洗檢液壓操縱板及液壓油管和各油缸1、 洗檢液壓操縱板各閥桿,根據磨損程度更換或修復。2、 據日常掌握的情況調整,清洗床尾和走刀、油缸,解決拉毛和漏油現象。3、 調整各液壓油管整齊/、漏油,牢固。4、

3、根據以上兩項(1.2.)提出下次用的備品配件。四精度部分經調整檢查修復后,精度要達到產品的工藝要求。五安全部分按照安技規定進行。機床運轉二至三個月(兩班制)進行一級保養。作業時間四至六小時。以操作 工人為主,維修工人配合進行。(首先切斷電源,然后進行工作)廳P保養部包保養內谷及要求一外保養3、清洗機床外表及各罩蓋,保持內外清潔,無銹蝕、無 黃袍。4、清洗長絲桿、光桿操縱桿。5、檢查補齊螺釘、手球、手柄。二車頭箱5、清洗濾油器無雜物。6、檢查主軸并帽螺絲有無松動。定位螺絲調整適當。7、調整摩擦片間隙及制動器。三刀架及拖板1、清洗刀架調整中小拖板塞鐵間隙。2、清洗調整中小拖板絲杠活令間隙。四掛輪箱

4、3、清洗齒輪,軸套并注入新油脂。4、調整齒輪間隙。5、軸套無晃動現象。五尾架1、拆洗尾架保持內外清潔。六潤滑1、清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽。2、油路暢通,油孔、油線、油氈清潔無鐵屑。3、檢查油質,保持良好,油杯齊全,油窗明鳧。七電器1、清掃電動機、電器箱。2、電器裝置,固定整齊。注:C630車床及以下(大型車床參照執行)機床運轉一年(兩班制)進行二級保養,停歇時間為三至四天。以 維修工人為主,操作工人參加,除執行一級保養外,做好下列工作,并 測繪易損件,提出備品配件。序號保養部位保養內容及要求一車頭、走刀、溜板、掛輪箱及導軌3、 檢查導軌面要求無油污修光毛刺。4、 檢查車頭、掛輪、走刀溜板箱內

5、各齒輪,軸、軸承套。5、 檢查拖板絲桿活靈。6、 根據磨損情況,換新或修復。二尾架1、檢查尾架、修復尾架套筒錐度。三精度1、檢查調整精度(必要時進行刮研)達到加工產品工藝要求。四電器1、檢修電器箱,清洗電動機。根據情況,調換零件。鏟齒車床一級保養內容及要求機床運轉二至三個月(兩班制)進行一級保養。作業時間六至八小時。以操作工人為主,維修工人配合進行。(首先切斷電源,然后進行工作)序號保養部位保養內容及要求一外保養1、清洗機床外表及各罩蓋,保持內外清潔,無銹蝕, 無黃袍。2、清洗長絲桿、光桿、操縱桿。3、檢查補齊螺釘、手球、手柄。二刀架掛輪箱1、拆洗銃刀架及磨頭架,無油污,無銹蝕。2、三層拖板塞

6、鐵與導軌面調整適當。3、調整縱橫絲桿活令間隙及刻度盤。4、拆洗掛輪架,絲桿掛輪,叉動掛輪,并裝好防 護罩。三潤滑1、清洗冷卻泵、過濾器、冷卻梢。2、油路暢通,油孔、油線、油氈清潔無鐵屑。3、檢查油質,保持良好,油杯齊全,油窗明亮。四尾架1、拆洗尾架,保持內外清潔。五吸塵器1、拆卸吸塵器,清潔干凈。六電器1、清掃電動機、電器箱。2、電器裝置,固定整齊。鏟齒車床二級保養內容及要求機床運轉一年(兩班制)進行二級保養,停歇時間為五天。以維修 工人為主,操作工人參加,除執行一級保養外,做好下列工作,并測繪 易損件,提出備品配件。序號保養部位保養內容及要求一車頭箱及走刀箱1、檢查、調整車頭箱內各零件。2、

7、拆卸走刀箱,檢查齒輪軸、軸承,調整絲桿穿動。3、根據磨損情況,換新或修復。二差動裝置及交換齒輪架1、 檢查、調整差動裝置及掛輪架。2、 更換桃子油,檢查、調整、修復三層拖板。三精度1、檢查調整精度(必要時進行刮研)達到加工產品工藝要求。四電器1、檢修電器箱,清洗電動機。根據情況,調換零件。立式鉆床一級保養內容及要求機床運轉二至三個月(兩班制)進行一級保養。作業時間四至六小時,以操作工人為主,維修工人配合進行(首先切斷電源,然后進行工作)序號保養部位保養內容及要求一外保養1、外表清潔,無銹蝕,無黃袍。2、檢查補齊螺釘、手球、手柄。3、清洗工作臺絲桿、齒條、傘齒輪。二潤滑1、油路暢通,清潔無鐵屑。

8、2、清洗油管、油孔、油線、油氈。3、檢查油質,保持良好,油表、油位、油窗明亮。三冷卻1、 清洗水泵和過濾器。2、 清洗全部冷卻液梢。3、 根據情況調換冷卻液。四電器1、清掃電器箱、電動機。2、電器裝置固定整齊。立式鉆床二級保養內容及要求機床運轉一年(兩班制)進行二級保養,停歇時間為一至二天。以 維修工人為主,操作工人參加,除執行一級保養外,做好下列工作,并測繪易損件,提出備品配件序號保養部位保養內容及要求一1、檢查各部齒輪、軸、軸承,根據磨損情況換新或修復。二精度1、檢查、調整精度(必要時進行刮研)達到加工產品工藝要求。三電器1、檢修電器箱,清洗電動機,根據情況,調換零件。搖臂鉆床一級保養內容

9、及要求機床每運轉兩個月(兩班制)進行一級保養。保養時間為四小時,由操作者進行序號保養部位保養內容及要求一擦洗機床表面各死角,通洗各油孔1、 機床各處無灰塵,清潔無銹蝕。檢查擦拭絲桿絲母。2、 油孔暢通無阻,無鐵屑及其它雜物。二擦洗立柱絲桿導軌和搖臂導軌清潔無拉傷,無油垢,無銹蝕。三檢查操作部位及加緊裝置達到完整,靈敏好用。四清洗冷卻泵過濾網、冷卻液梢1、 油、水管路暢通,牢固。2、 各部清潔,冷卻液梢無沉淀雜質。搖臂鉆床二級保養內容及要求機床每運轉一年(兩班制)進行二級保養,作業時間(停臺時間)為十六小時。以維修工人為主,操作者協作,除執行一級保養外,做好 下列工作。序號保養部位保養內容及要求

10、一床頭部分1、 清潔檢查床頭箱各部齒輪、軸、軸承,反正 車磨擦片,是否磨損根據磨損情況更換或修 復。2、 提出下次二級保養和大修所需備品配件。二夾緊部分1、 洗檢夾緊的各部零件,據磨損情況更換。2、 去掉大立柱及導軌面上的拉毛,保持清潔。三檢查調整精度達到要求檢查調整刮研精度,應按遼寧省機械工業局設備完好標準執行共二項,精度要達到要求。四冷卻部分修理水門調整管路,不漏水達到整齊牢固。五安全部分按照安技規定進行。臥式錢床一級保養內容及要求機床運轉二至三個月(兩班制)進行一級保養。作業時間八至十二小時,以操 作工人為主,維修工人配合進行。(T611以上鎮床參照執行)(首先切斷電源,然后進行工作)廳

11、P保養部包保養內谷及要求一外保養1、 清潔機床外表面及各罩蓋,保持內外清潔,無銹蝕,兀史袍。2、 清潔長絲桿、光桿、齒條。3、 檢查補齊手球、手柄、螺釘螺帽。二主軸箱(走刀箱)1、 檢查清洗主軸箱前、上、后的防塵蓋板。調整三角皮帶、主軸箱夾緊拉桿。2、 清潔平旋盤及調整塞鐵。3、 檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況。三工作臺導軌1、 清洗工作臺,調整擋鐵及塞鐵間隙。2、 清洗全部導軌、修光毛刺。四后立柱1、清潔后軸承座絲桿,調整賽鐵間隙。五潤滑1、 檢查各油管是否上油。2、 保持油路暢通。油孔、油線、油氈清潔,無鐵屑。3、 清潔冷卻泵、過濾網、冷卻箱。4、 檢查油質,保持良好清洗濾油器。油杯齊全,油窗明

12、亮。六電器1、 清掃電器箱、電動機。2、 電器裝置固定整齊。臥式錢床二級保養內容及要求機床運轉一年(兩班制)進行二級保養,停歇時間為五至六天。以維修工人為主,操作工人參加,除執行一級保養外,做好下列工作,并 測繪易損件,提出備品配件。序號保養部位保養內容及要求一主軸箱、進給箱1、檢查主軸箱、進給箱內齒輪軸、軸承套,根據磨損情況換新或修復。二工作臺1、拆下工作臺,檢查縱橫機構的齒輪,軸、軸承套。根據磨損情況換新或修復。三后立柱1、檢查后立柱絲桿、活靈、傘齒輪。根據磨損情況換新或修復。四精度1、檢查調整精度(必要時進行刮研)達到加工產品工藝要求。五電器1、檢修電器箱,清洗電動機,根據情況,調換零件

13、。萬能外圓磨床一級保養內容及要求機床運轉二至三個月(兩班制)進行一級保養。作業時間六至八小 時,以操作工人為主,維修工人配合進行。序號保養部位保養內容及要求一外保養1、清洗機床外表及各罩蓋,保持內外清潔,無銹 蝕,無黃袍。2、拆卸有關防護蓋板進行清洗,做到清潔牢固。3、檢查補齊手球、手柄、螺絲螺帽。二磨頭及砂輪座1、 拆洗砂輪的皮帶罩殼。檢查電動機及其他螺絲螺帽是否松動。2、 砂輪架皮帶松緊合適。三液壓1、 檢查液壓系統保持運行正常。2、 清洗油泵過濾器。四潤滑1、檢查油質,保持良好,清洗油孔油管油氈,油 路要暢通,油管要牢固,油窗要明元。五冷卻1、 拆洗冷卻液箱,調換冷卻液。2、 清洗過濾器

14、。拆洗冷卻管。做到管路暢通,牢固整齊。六隨機附件1、清洗附件,做到清潔整齊無銹跡。七頭架、尾架1、清潔頭架、尾架套筒,保持內外清潔。八電器1、 清掃電器箱、電動機。2、 電器裝置固定整齊。萬能外圓磨床二級保養內容及要求機床運轉一年(兩班制)進行二級保養,停歇時間為四至五天。以 維修工人為主,操作工人參加,除執行一級保養外,做好下列工作,并 測繪易損件,提出備品配件。序號保養部位保養內容及要求一主軸1、 檢查調整主軸軸瓦間隙,基本達到加工要求。2、 檢查調整磨頭及尾座的同性度。二工作臺1、拆卸工作臺,要求導軌卸無油污,無傷痕,修光毛刺。三操縱機構1、檢查調整液壓操縱板上各種閥體、閥桿,根據磨損情

15、況換新或修復。四精度1、檢查。調整精度(必要時進行刮研)達到加工產品工藝要求。五電器1、檢修電器箱,清洗電動機,根據情況,調換零件。內園磨床一級保養內容及要求機床運轉二至三個月(兩班制)進行一級保養。作業時間四至六小 時,以操作工人為主,維修工人配合進行。序號保養部位保養內容及要求一外保養1、清潔機床外表及各罩蓋,保持內外清潔,無銹 蝕,無黃袍。2、拆卸有關防護蓋板進行清洗,做到清潔牢固。3、檢查補齊手球、手柄、螺絲螺帽。二砂輪架1、 拆洗砂輪的皮帶罩殼。檢查電動機及其他螺絲螺帽是否松動。三液壓1、檢查液壓系統,保持運行正常。2、清洗油泵過濾器。四潤滑1、檢查油質,保持良好,清洗油孔、油管、油

16、氈, 油路要暢通,油管要牢固,油窗要明元。五冷卻1、拆洗冷卻油箱,調換冷卻液。2、清洗過濾器。拆洗冷卻管。做到管路暢通牢固 整齊。六車頭1、清洗車頭,保持清潔,變速靈敏。七隨機附件1、清洗附件,做到清潔整齊,無銹跡。八電器3、 清掃電器箱、電動機。4、 電器裝置固定整齊。內園磨床二級保養內容及要求機床運轉一年(兩班制)進行二級保養,停歇時間為三至四天。以 維修工人為主,操作工人參加,除執行一級保養外,做好下列工作,并 測繪易損件,提出備品配件。序號保養部位保養內容及要求一車頭及磨頭1、 檢查車頭箱、軸、軸承、齒輪。2、 檢查橫向進給絲桿,活靈,修光導軌面毛刺。3、 根據磨損情況換新或修復。二液

17、壓1、 檢查調整液壓操縱箱,閥桿等,根據磨損情況,換新或修復。2、 檢查各油管接頭,無泄漏,整齊可靠,根據情況更換液壓油。三精度1、檢查調整精度(必要時進行刮研)達到加工產品工藝要求。四電器1、檢查電器箱,清洗電動機,根據情況,調換零件。拉刀磨床、鋸齒磨床、車刀磨床、萬能工具磨床、電解工具磨床等一級保養內容及要求機床每運轉兩個月(兩班制)進行一級保養。保養時間為六小時,由操作者進行序號保養部位保養內容及要求一拆卸防護裝置1、 拆卸電動機罩,皮帶罩,防塵罩及有關蓋板, 擦洗干凈,無油污,無灰塵無雜物。2、 根據具體情況,拆卸清洗床頭,床尾,干凈 無油污,并去掉疤痕及拉毛。二導軌面、牙條部分1、

18、擦洗導軌面上的油污去掉疤痕銹蝕及拉毛。2、 擦洗牙條、無油污、無疤痕。三潤滑部分各油管、油孔、油池、毛線、氈墊、清洗干凈、 無油污,各管路暢通無阻,整齊牢固。四擦洗機床死角1、 擦洗機床各死角,無油污、無黃袍。2、 檢查補齊缺少螺釘,手球,手柄。拉刀磨床、鋸齒磨床、車刀磨床、萬能工具磨床、電解工具磨床等二級保養內容及要求機床每運轉一年(兩班制)進行二級保養,作業時間為二十四小時 以維修工人為主,操作者協助,除執行一級保養外,做好下列工作。序號保養部位保養內容及要求一檢查清洗調整床頭部分檢查清洗,調整床頭及升降套筒,發現有磨損部 件,據情況換新或修復,并提出下次保養所需要 的備品配件,達到正常運

19、轉。二工作臺部分拆卸工作臺,擦洗導軌面上的油污,去掉疤痕及拉毛。三拆卸兩頂尖拆卸兩頂尖清洗干凈,無疤痕,無拉毛。四調修潤滑部分1、 一切內外油管無漏油,達到整齊牢固。2、 按周期,按計劃,更換潤滑油。五精度部分1、 萬能工具磨床,應按遼寧省機械工業局設備完好標準執行。2、 其它各項精度應達到生產工藝要求。滾刀磨床一級保養內容及要求機床每運轉兩個月(兩班制)進行一級保養,保養時間為四小時,由 操作者進行。序號保養部位保養內容及要求一床頭、床尾部分1、 拆卸清洗床尾、干凈無油污,去掉頂尖套筒內外疤痕及拉毛。2、 拆卸床頭蓋板,擦洗內部、干凈、無油污。二導軌面、工作臺面擦洗導軌面及工作臺面上的油污無

20、疤痕,無拉毛。三液壓部分調檢液壓部分的壓力表及表面油管經調檢后好 用,無漏油,干凈,無油污。四潤滑部分各油管、油孔、油池、毛線、毛氈,清洗干凈、 無油污,管路暢通無阻,整齊、牢固。五擦洗機床死角1、擦洗機床各死角,無油污、無黃袍。2、檢查補齊缺少的螺釘,手球,手柄。滾刀磨床二級保養內容及要求機床每運轉一年(兩班制)進行二級保養,作業時間為二十四小時 以維修工人為主,操作者協助,除執行一級保養外,做好下列工作。序號保養部位保養內容及要求一拆卸部分拆卸工作臺,擦洗導軌上的油污,刮研疤痕,無 拉毛,導軌精度應據情況進行調整,要達到工藝 要求。二檢查、調整 清洗磨輪頭 架及液壓部 分1、 檢查清洗調整

21、內外各部零件,其中包括液壓 閥桿,如有磨損,據情況換新或修復,并提 出下次保養所需要的備品配件。2、 經調整各零部件,保證正常運轉,并達到內 外各液壓油管和潤滑油管暢通,不漏油,整 齊牢固。3、 按計劃,按周期,更換液壓油和潤滑油。三調修精度1、 拆洗床頭、床尾,要仔細檢查,無疤痕、無 拉毛,更換有關磨損件,提出下次保養所需 要的備品配件。2、 精度要達到生產工藝要求。工具磨床一級保養內容及要求機床運轉二至三個月(兩班制)進行一級保養,作業時間四至六小時, 以操作工人為主,維修工人配合進行。序號保養部位保養內容及要求一外保養1、 清洗機床外表,無銹蝕,無黃袍。2、 拆卸有關防護蓋板,進行清洗,

22、做到清潔牢固。3、 檢查補齊手柄螺釘螺帽。二潤滑1、 檢查油質,保持良好,清洗油孔、油管、油氈。2、 油路暢通,油管要整齊牢固。三拖板導軌及 升降機構1、 清洗縱橫拖板,絲桿活令滾柱等。2、 清洗升降機構并注入潤滑脂。3、 調整磨頭皮帶松動,并清洗豎導軌。四附件1、清洗附件,做到清潔整齊無銹跡。五電器1、 清掃電器箱,電動機。2、 電器裝置固定整齊。工具磨床二級保養內容及要求機床運轉一年(兩班制)進行二級保養,停歇時間為三天。以維修 工人為主,操作工人參加,除執行一級保養外,做好下列工作,并測繪 易損件,提出備品配件。序號保養部位保養內容及要求一磨頭1、檢查、調整磨頭軸承間隙。二工作臺1、拆卸

23、工作臺及縱橫拖板,檢查絲杠、活靈、軸、齒輪、滾柱軸套,根據磨損情況調新或修復。三升降機構1、檢查、調整升降機構的渦輪、蝸桿,根據磨損情況,換新或修復。四附件1、檢查萬能頭、中心架(頂針套)、平口鉗并上油防蝕。五電器1、檢修電器箱,清洗電動機,根據情況調換零件。平面磨床一級保養內容及要求機床運轉二至三個月(兩班制)進行一級保養,作業時間四至六小時, 以操作工人為主,維修工人配合進行。(首先切斷電源,然后進行工作)序號保養部位保養內容及要求一外保養1、 清洗機床外表無銹蝕黃袍。2、 拆卸有關防護蓋板,進行清洗,做到清潔牢固。3、 檢查補齊手柄螺釘螺帽。二磨頭及砂輪頭1、拆開磨頭及砂輪頭罩殼檢查電動

24、機及其他螺絲 螺帽是否松動,并擦洗干凈。三液壓1、 檢查液壓系統,保持運行正常。2、 清洗油泵、過濾器。四潤滑1、檢查油質,保持良好,油孔、油管、油氈、油 路要暢通,油管要牢固。五冷卻1、 拆洗冷卻液箱,調換冷卻液。2、 清洗過濾器,拆洗冷卻管,做到管路暢通,牢固整齊。六隨機附件1、清洗附件,做到清潔整齊無銹跡。七電器1、 清掃電器箱,電動機。電器裝置固定整齊。2、 檢查限位撞塊,電磁吸鐵盤靈敏可靠。平面磨床二級保養內容及要求機床運轉一年(兩班制)進行二級保養,停歇時間為四至五天。以 維修工人為主,操作工人參加,除執行一級保養外,做好下列工作,并 測繪易損件,提出備品配件。序號保養部位保養內容

25、及要求一主油1、檢查、調整主軸軸瓦間隙,基本達到加工要求。二工作臺及液壓操縱1、 拆卸工作臺,要求導軌卸無油污、無傷痕、修光毛刺。2、 檢查、調整液壓操縱板各閥桿及液壓管,根據磨損情況換新或修復。三精度1、檢查調整精度(必要時進行刮研)達到加工產品工藝要求。四冷卻1、檢查、調整閥門和冷卻管,達到不泄漏。五電器1、檢修電器箱,清洗電動機,根據情況,調換零件。萬能銃、立銃一級保養內容及要求機床運轉二至三個月(兩班制)進行一級保養,作業時間六至八小時, 以操作工人為主,維修工人配合進行。廳P保養部包保養內谷及要求一外保養1、 機床外表清潔及各罩蓋保持內外清洗,無銹蝕,無黃袍。2、 清洗機床附件,并上

26、油,防蝕。3、 清洗各部絲杠。二傳動1、 導軌面修光毛刺,調整塞鐵。2、 調整絲杠活靈間隙,絲杠軸向/、穿動,調整離合器摩擦片間隙。3、 適當調整三角皮帶。三冷卻1、 清洗過濾網,冷卻液槽,無沉淀,無鐵屑雜物。2、 根據情況調換冷卻液。四潤滑1、 油路暢通無阻,油毛氈清潔無鐵屑,油窗明亮。2、 檢查手歌油泵內外清潔無油污。3、 檢查油質,保持良好。五附件1、清洗附件,做到清潔調整,無銹跡。六電器1、 清掃電器箱,電動機;2、 電器裝置,固定整齊;3、 檢查限位裝置,安全可靠。萬能銃、立銃二級保養內容及要求機床運轉一年(兩班制)進行二級保養,停歇時間為三至四天。以維修工人為主,操作工人參加,除執

27、行一級保養外,做好下列工作,并 測繪易損件,提出備品配件。序號保養部位保養內容及要求一傳動進給箱、工作臺1、 檢查各部齒輪、軸、軸承,根據磨損情況換新或修復。2、 檢查、修光導軌面毛刺。3、 檢查絲杠、活靈,根據磨損情況換新或修復。二精度1、檢查、調整精度(必要時進行刮研)達到加工產品工藝要求。三冷卻1、拆檢閥門、不泄漏、各管路整齊牢固。四電器1、檢修電器箱,清洗電動機,根據情況調換零件。牛頭刨床一級保養內容及要求機床運轉二至三個月(兩班制)進行一級保養,作業時間八小時,以 操作工人為主,維修工人配合進行。(首先切斷電源,然后進行工作)J*六 丁 P保養部包保養內谷及要求一外保養1、清洗機床外

28、表,無銹蝕,無黃袍。2、清洗長絲桿,光桿,操縱桿。3、檢查、補齊手球、手柄、螺釘、螺帽。二傳動1、拆卸牛頭滑枕,清洗絲桿,傘齒輪;2、檢查齒輪和撥叉支頭螺釘是否松動,并緊固。3、檢查清洗各變速齒輪。4、調整皮帶緊松。三刀架,工作臺1、拆洗刀架絲杠、活靈、調整塞鐵間隙;2、清洗工作臺絲杠,檢查緊固螺釘是否松動。四潤滑1、檢查油質,保持良好。2、清洗各油孔,油氈、油線、油杯齊全。五液壓1、檢查油泵、濾油器、壓力表靈敏可靠;2、清洗油池、清潔無鐵屑;3、管路暢通,整齊牢固。六電器1、清掃電器箱,電動機;2、電器裝置,固定整齊。牛頭刨床二級保養內容及要求機床運轉一年(兩班制)進行二級保養,停歇時間為二

29、至三天。以維修工人為主,操作工人參加,除執行一級保養外,做好下列工作,并 測繪易損件,提出備品配件。序號保養部位保養內容及要求一1、拆下牛頭滑枕壓板,吊下滑枕,檢查導軌傷痕 修光毛刺;2、檢查絲桿及各齒輪、軸、軸承、床身內部大齒 輪變速齒輪,并調整搖桿、滑塊間隙,根據 磨損情況換新或修復。二工作臺1、檢查工作臺,調整絲桿、活靈、傘齒輪,根據磨損情況,換新或修復。三精度1、檢查、調整精度(必要時進行刮研)達到加工產品工藝要求。四電器1、檢修電器箱,清洗電動機,根據情況,調換零件。弓型鋸一級保養內容及要求機床運轉二至三個月(兩班制)進行一級保養,作業時間四小時,以 操作工人為主,維修工人配合進行。

30、廳P保養部包保養內谷及要求一外保養1、揩清機床各部,無銹蝕,無黃袍。2、檢查補齊螺釘、螺帽、手柄、手球。3、拆洗防護罩,保持內外清潔。二火鉗1、拆卸夾鉗絲桿,清洗加油。三滑動面1、檢查清洗各滑動面,要求干凈無銹蝕。2、檢查弓架塞鐵無松動。四潤滑1、檢查清洗油孔,油管、油杯、毛氈,要求干凈暢通無 泄漏,整齊牢固。2、檢查油質,保持良好。五冷卻1、檢查清洗冷卻槽內外,要求無沉淀物及鐵屑。2、根據具體情況更換冷卻液。3、檢查管道閥門,要求整齊牢固。六電器1、清掃電動機及電器箱;2、電器裝置固定整齊。弓型鋸二級保養內容及要求機床運轉一年(兩班制)進行二級保養,停歇時間為二天。以維修工人為主,操作工人參

31、加,除執行一級保養外,做好下列工作,并測繪 易損件,提出備品配件。序號保養部位保養內容及要求一1、檢查、調整更換傳動機件。二弓架1、調整弓架,塞鐵與導軌間隙,要求無松動,使用時無沖擊。三液壓與潤滑1、拆卸液壓操縱閥,清洗、檢查油泵、油缸和活塞件要求油壓正常。四電器1、檢修電器箱,清洗電動機,根據情況,調換零件。沖床一級保養內容及要求機床運轉二至三個月(兩班制)進行一級保養,作業時間四至六小時, 以操作工人為主,維修工人配合進行。廳P保養部包保養內谷及要求一外保養1、擦洗機床外表及各罩蓋,保持內外清潔。無銹蝕、無 黃袍。2、檢查補齊螺釘、螺帽、手柄并緊固。二潤滑1、檢查補齊各潤滑點油杯,做到油路暢通,油管整齊牢 周。2、檢查油質,保持良好。三傳動1、調整皮帶松緊。2、檢查聯合器和彈簧,保持安全可靠。3、檢查并適當調整沖頭導軌壓板緊松。四電器1、清掃電動機,電器箱;2、電器裝置安全、固定、整齊。3、檢查安全限位裝置是否安全可靠。注:100噸及以下。大型沖床參照執行沖床二級保養內容及要求機床運轉一年(兩班制)進行二級保養,停歇時間為三天。以維修工人為主,操作工人參加,除執行一級保養外,做好下列工作,并測繪 易損件,提出備品配件。序號保養部位保養內容及要求一1、

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